DE1704689B2

DE1704689B2 - Vorrichtung zum wellenfoermigen verteilen von in herstellungsrichtung einer folie verlaufende dickenungleichheiten

Info

Publication number: DE1704689B2
Application number: DE19671704689
Authority: DE
Inventors: Derrick Stuart Harwood Bolton Lancashire; Hill Alan Harvey Newton Aycliffe Durham; Clarke (Großbritannien)
Original assignee: General Engineering Co. (Radcliffe) Ltd., Radcliffe, Manchester, Lancashire (Grossbritannien)
Priority date: 1966-11-12
Filing date: 1967-11-13
Publication date: 1973-03-01
Also published as: DE1704689C3; DE1704689A1; JPS5018026B1; DE6607883U; FR1553853A; US3492693A

Description

die pendelnde Drehbewegung der Abzugswalzen zu- eine Führungsvorrichtung 17 in Form eines Paares

nächst erzeugten periodischen Verdrehungen der Fo- weiterer Führungsrollen und stationäre Umlenkvor-

lienbahn um ihre Längsmittellinie werden durch die- richtungen 18 und 19, bestehend aus eine" zu den

sen Kunstgriff der Übereck-Umlenkung beseitigt, so Rollen der Führungsvorrichtung 17 parallelen Um-

daß die Folienbahn dann von der synchron zum Um- 5 lenkrolle sowie aus einem geneigten Umlenkstab, an-

lenkkörper bewegten Führung aufgenommen und an geordnet, um die flachgelegte Schlauchfolienbahn

die stationäre Führungsvorrichtung abgegeben wer- 10 α um 90° umzulenken, so daß sie seitlich des auf-

den kann. Dadurch ist es möglich, die zur Verteilung geblasenen Folienschlauches 10 zu einer Wickelvor-

der Di^kenschwankungen erforderliche Drehbewe- richtung 20 hinabläuft..

gung der Abzugs- und Flachlegewalzen durchzufüh- io Wenn im Betrieb der Folienschlauch 10 in übli-

ren, ohne daß die Wickelvorrichtung mitrotieren eher Weise von den Abzugswalzen 11 aufwärts gezo-

muß. gen wird, wird die Plattform 12 in pendelnde Dre-

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin- hung versetzt. Dies ergibt den erwünschten Effekt,

dung gehört die stationär angeordnete Führungsein- nämlich das Unschädlichmachen jeder geradlinig

richtung zu einer stationär angeordneten Wickelvor- 15 verlaufenden Fehlstelle in der Folie durch Verschie-

richtung. bung einer solchen Fehlstelle derart, daß sie beim

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform Aufwickeln nicht mehr geradlinig verläuft, sondern

ist der Umlenkkörper derart angeordnet, daß er die sich verteilt. Um dafür zu sorgen, daß das Aufwik-

Schlauchfolienbahn um 90° in eine zur Achse der kein oder Aufspulen durchgeführt werden kann,

zugeführten Schlauchfolie parallele Ebene umlenkt. 20 ohne daß dabei die Aufwickelvorrichtung mit der

Die dem Umlcnkkörpcr nachgcschaltete. ebenfalls Plattform 12 rotieren muß, läuft die Schlauchfolien-

reversierende Führung kann vorteilhafterweise wei- bahn 10 α über eine Rolle 14 parallel zu den Abzugs-

terhin aus einer Anzahl von zur Achse der reversie- walzen 11 und wird dann um 90^c umgelenkt durch

renden Schwenkbewegung parallel angeordneten den geneigten Umlenkkörper 15 und eine der Rollen

Rollen bestehen. 25 der Führung 16, so daß sie über Eck umgelenkt wird

Vorzugsweise hat der Umlenkkörper die Form unci dann hochkant steht. Nachdem sie zwischen den

einer schräg zur Bewegungsrichtung der ankommen- Rollen der Führungsvorrichtung 17 hindurch und

den Schlauchfolienbahn gestellten, im Querschnitt über die hierzu parallele Rolle der Umlenkvorrich-

gerundeten Stange. tung 18 gelaufen ist, wird sie von dem geneigten Um-

An dem Umlcnkkörper sind vorteilhafterweise 30 lenkstab der Umlenkvorrichtung 19 zum zweiten Mal

Einrichtungen zum Erzeugen eines Luftkissens zwi- umgelenkt, um zur Wickelvorrichtung 20 hinabzuge-

schen dem Umlenkkörper und der Schlauchfolien- langen. Eine Einschränkung der Schwenkbewegung

bahn vorgesehen. Hierdurch wird jede Beschädigung der Plattform 12 kann dadurch vermieden werden,

der Bahn durch Gleiten oder Reiben am Führungs- daß eine Mehrzahl von Führungsrollen, von denen

körper vermeiden. ₃₅ drei mit unterbrochenen Linien bei 21 gezeigt sind,

Falls die Abzugs vorrichtung oberhalb eines Extru- in ähnlicher Weise wie eine der Rollen der Führung

ders angeordnet ist und der Abzug der Folie nach 16 rund um den Umfang der Plattform 12 angeord-

oben erfolgt, ergibt sich eine besonders vorteilhafte net werden, so daß die Schlauchfolienbahn 10 a auf

und platzsparende Anordnung dann, wenn der Um- den Außenseiten dieser Rollen aufliegt. Auf diese

lenkkörper oberhalb der Abzugswalzen angeordnet 40 Weise kann die hin- und hergehende Rotation der

ist und eine stationäre Umlenkvorrichtung vorgese- Plattform 12 fast zweimal 360° erreichen, bevor der

hen ist, die eine Umlenkung der Schlauchfolienbahn Aufwickelvorgang von den Führungen gestört wird.

nach unten zu der etwa in gleicher Höhe wie der Ex- Dies geht aus F i g. 2 und 3 hervor,

truder angeordneten Wickelvorrichtung bewirkt. _ Um jede direkte Berührung zwischen der häufig

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im fol- 45 sehr empfindlichen Folienbahn und der Umlenkvor-

genden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. richtung zu vermeiden, können die Führungsstäbe

Fig. 1 zeigt eine Abzugsvorrichtung in schemati- gemäß Fig. 4 bis 6 mit Einrichtungen zum Erzeugen

scher perspektivischer Ansicht, wobei die Extrudier- eines Luftkissens zwischen den Führungsstäben und

vorrichtung nicht dargestellt ist; der Bahn versehen sein. Sie bestehen in diesem Fall

F i g. 2 und 3 zeigen schematische Draufsichten 50 aus einem stationären Rohr 21 α, welches bei 22 in

auf die Vorrichtung nach Fig. 1 in verschiedenen einem stumpfen Winkel von 135° abgebogen ist.

Betriebsstellungen; Das Ende des geneigten Teiles ist mit einem Ver-

Fig.4, 5 und 6 zeigen eine Ausführungsform der sclihißpfropfen 23 verschlossen. Über die Länge des

Umlenkvorrichtung in Seitenansicht, Querschnitt und geneigten Teiles ist eine Mehrzahl radial gerichteter Draufsicht. 55 Öffnungen 24 vorgesehen, die nach F i g. 5 an Punk-

Wie aus den Fig. I bis 3 hervorgeht, gelangt ein ten angeordnet sind, die um 45° relativ zur Bewe-

extrudierter Folienschlauch 10 aufwärts durch üb- gungsebene des extrudierten Foleinschlauches 10

liehe Abzugswalzen 11, die auf einer Plattform 12 versetzt sind.

befestigt sind. Die Plattform 12 kann über ein Zahn- Ls wurde gefunden, daß im Betrieb, wenn Luft mit rad 13 in pendeln· : Drehbewegung versetzt werden. <ό geeignetem Druck dem offenen Ende des Rohres Auf der Plattform 12 sind außerdem Führungsrollen 21 α zugeführt wird, um durch die Reihe von Öfl'nun- und Urnlenkstäbe angeordnet, um die flachgelegte gen 24 auszutreten, ein Luftkissen zwischen der Schlauchfolienbahn 10α über Eck umzulenken. Sie Schlauchfolienbahn 10 α und der benachbarten Oberbestehen aus einer Rolle 14, die parallel zu den Ab- fläche des Umlenkstabes geibildet wird, so daß jede zugswalzen Il liegt, einem geneigten Umlenkkörper 65 direkte Berührung mit dem Umlenkstab vermieden 15 und einer Führung 16 in Form eines Paares von wird.

Rollen, die parallel zur Achse des Folienschlauches Bei einer abgewandelten Ausführungsform können

10 angeordnet sind. Seitlich der Plattform 12 sind eine oder mehrere Nuten am Umfang des Umlenk-

Stabes ausgebildet werden. Sie sind dann so angeordnet, daß sie die aus den Öffnungen 24 austretende Luft unter der Folie verteilen, um auf diese Weise besser für ein zusammenhängendes Luftpolster zwischen der Folie und der benachbarten Oberfläche des Umlenkstabes zu sorgen. Anzahl, Richtung und Anordnung der Luftlöcher können von dem hier beschriebenen und gezeigten Ausführungsbeispiel abweichen, und zwar in Abhängigkeit von dem gewählten Durchmesser des Führungsstabes, von dem verfügbaren Druck und Volumen der zugeführten Luft, von der Zugspannung der zu führenden Folie und von anderen Faktoren, die für die Erzeugung und Aufrechterhaltung eines wirksamen Luftkissens von Bedeutung sind.

Eine Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleichen der von der reversierenden Drehbewegung nach der Umlenkung gegebenenfalls noch verbleibenden Geschwindigkeitsschwankungen der Folie kann vorgese-

o hen sein.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wel- Patentansprüche: lenförmigen Verteilen von in Kerstellungsrichtung einer Foüe verlaufenden Dickenungleichheiten über

1. Vorrichtung zum wellenförmigen Verteilen die Folienbreite im Zuge des Flachlegens einer kontivon in Herstellungsrichtung einer Folie verlau- 5 nuierlich zugeführten aufgeblasenen Schlauchfolie, fenden Dickenungleichheiten über die Folien- mit als Flachlegewalzen ausgebildeten Abzugswalbreite im Zuge des Flachlegens einer kontinuier- zen, die um die Achse der zugeführten Schlauchfolie Hch zugeführten aufgeblasenen Schlauchfolie, mit reversierend schwenkbar sind.

als Flachlegewalzen ausgebildeten Abzugswalzen, Eine Kunststoffolie wird in der Regel in Form

die um die Achse der zugeführten Schlauchfolie io eines Folienschlauches extrudiert, der dann flachgereversierend schwenkbar sind, dadurch ge- legt, gegebenenfalls seitlich aufgeschlitzt, und dann kennzeichnet, daß den Abzugswalzen (11) aufgewickelt wird. Beim Extrudieren treten unvermindestens ein schräg zur Zuführungsrichtung meidlicherweise Dickenwankungen um den Schlauchder flachgelegten Schlauchfolienbahn (10 a) an- umfang auf, die einen geradlinigen, zur Extrugeordneter Umlenkkörper (*5) sowie eine die 15 sionsachse parallelen Verlauf haben. Beim Aufwikumgelenkte Schlauchfolienbahn (10 a) aufneh- kein des flachgelegten Schlauches würden sich die mende Führung (16) nachgeschaltet sind, wobei geradlinig verlaufenden dickeren Stellen aufeinander-Umlenkkörper (15) und Führung (16) synchron legen und sich zu starken Verdickungen auf der und koaxial mit den Abzugswalzen (11) reversie- Spule summieren. Hierdurch verformt sich der rend schwenkbar sind, und daß eine stationäre 20 Schlauch bzw. die Folie und kann nach dem Abwik-Führungsvorrichtung (17) zur Aufnahme der von kein niclu mehr einwandfrei flachgelegt werden. Dies der Führung (16) kommenden Schlauchfolien- macht sich insbesondere beim Bedrucken der Folie bahn (10 α) vorgesehen ist. nachteilig bemerkbar. Außerdem werden durch die

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gc- Spannungen und Deformationen die optischen kennzeichnet, daß die Führungseinrichtung (17) 25 Eigenschaften und das Aussehen der Folie beeinzu einer stationär angeordneten Wickelvorrich- träebtigt und dadurch ihr Verkaufswert verringert,
tung (20) gehört. Um diesen Nachteil auszuschalten ist es bekannt,

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2. da- zwischen der Extrusionsdüse oder der Kühldüse des durch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper Extruders und den Abzugswalzen, die den Schlauch

(15) derart angeordnet ist, daß er die Schlauchfo- 30 flachlegen, eine reversierende oder pendelnde Drehlicnbahn (10 a) um 90" in eine zur Achse der zu- bewegung einzuführen, so daß die geradlinig verlaugeführten Schlauchfolie parallele Achse umlenkt. fenden Verdickungen sich über die Breite des flach-

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 gelegten Schlauches verteilen und sich beim Aufwikbis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung kein nicht mehr summieren. Man kann dabei die Ab-

(16) aus einer Anzahl von parallel zur Achse der 35 zugswalze stationär halten und entweder den sehr reversicrenden Schwenkbewegung angeordneten großen und schweren Extruder als Ganzes oder den Rollen besteht. Formkopf innerhalb des Extruders verdrehen, was

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 beides erhebliche mechanische Probleme mit sich bis4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenk- bringt. Vorteilhafter ist es, bei stationärem Extruder körper (15) die Form einer schräg zur Bewe- 40 und Formkopf die Abzugswalzen pendelnd rotieren gungsrichtung der ankommenden Schlauchfolien- zu lassen. Hierbei war es jedoch bisher erforderlich, bahn (10 α) gestellten, im Querschnitt gerundeten daß gleichzeitig mit den Abzugswalzen auch die Wik-Stange hat. kelvorrichtung dieselbe pendelnde Drehbewegung

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 ausführt, so daß wiederum ständig große Massen in bis 5 mit Anordnung der Abzugswalzen oberhalb 45 Bewegung gehalten werden müssen.

eines Extruders, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der

Urnlenkkörper (15) oberhalb der Abzugswalzen eingangs genannten Art so auszubilden, daß sowohl (11) angeordnet ist und daß eine stationäre Um- der Extruder als auch die die Folie aufnehmende lenkvorrichtung (18, 19) vorgesehen ist, die eine Führungsvorrichtung, die z.B. einer Wickelvorrich-Umlenkung der Schlauchfolienbahn (10 a) nach 50 tung vorgeschaltet sein kann, stationär bleiben könunten zu der etwa in gleicher Höhe wie der Ex- nen und im wesentlichen nur die Abzugswalzen die truder angeordneten Wickelvorrichtung (20) be- Pendeldrehbewegung ausführen,
wirkt. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dabis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Um- 55 durch gekennzeichnet, daß den Abzugswalzen minlenkkörper (15) Einrichtungen zum Erzeugen destens ein schräg zur Zuführungsrichtung der flacheines Luftkissens zwischen dem Umlenkkörper gelegten Schlauchfolienbahn angeordneter Umlenk-(15) und der Schlauchfolienbahn (10 a) vorgese- körper sowie eine die umgelenkten Schlauchfolienhen sind. bahn aufnehmende Führung nachgeschaltet sind, wo-

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- 60 bei der Umlenkkörper und die Führung synchron kennzeichnet, daß der Umlenkkörper (15) die und koaxial mit den Abzugswalzen reversierend Form eines Rohres mit radialen Öffnungen in schwenkbar sind, und daß eine stationäre Führungsdem Teil seines Umfanges, über den die vorrichtung zur Aufnahme der vor. der Führung Schlauchfolienbahn (10 a) läuft, aufweist und an kommenden Schlauchfolienbahn vorgesehen ist.
einen Drucklufterzeuger angeschlossen ist. 65 Durch den oder die schräg angestellten Umlenkkörper wird die Folie »über Eck«, d.h. um eine zur Bewegungsrichtung der ankommenden Folienbahn schräg gestellte Umlenkachse umgelenkt. Die durch