DE1704046A1

DE1704046A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern u. dgl. aus warmformbaren Kunststoffen

Info

Publication number: DE1704046A1
Application number: DE19671704046
Authority: DE
Inventors: Stefan Fischer; Helmut Scharrenbroich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-09-30
Filing date: 1967-09-30
Publication date: 1971-01-28
Also published as: DE1704046B2; GB1209990A

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern und dergleichen aus warmformbaren Kunststoffen Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen, und zwar insbesondere von Hohlkörpern grö#erer Abmessungen, wie Kanistern und dergleichen, bei denen ein Vorformling zwischen die geöffneten Teile einer Blasform gebracht wird, die von einem Ständer getragen wird und deren auseinander bzw. aufeinanderzu bewegbare Teile in dem Ständer mittels Holmen verschiebbar geführt und durch hydraulische Steuereinrichtungen bewegt sind.
Bei derartigen Vorrichtungen mu# der Ständer nicht nur die Normteile tragen wid sicher fuhren sondern auch den durch den Sohließdruok der Porm bedingten Gegendruck auffangen. Es sind daher insbesondere bei Vorrichtungen zum Herstellen von Gro#behältern äu#erst aufwendige Ständerkonstruktionen erforderlich, da der Gegendruck auigefangen werden muß, ohne daß sich der Ständer in unzulässigem Ma#e verzieht und die Ftflirung der Pormteile und insbesondere ihre Ausrichtung zueinander beeinträchtigt wird0 Diese Schwierigkeiten und Mängel sollen durch die Erfindung vermieden werden.
Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bei einer Vorrichtung der genannten Art, insbesondere zum Herstellen von Hohlkörpern größerer Abmessungen, wie Kanistern und dergleichen, aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer Blasform, die von einem Ständer getragen wird und deren auseinander und aufeinanderzu bewegbare Teile in dem Ständer beispielsweise mittels Holmen verschiebbar gefUhtt-und durch hydraulische Steuereinrichtungen bewegt sind, vor, daß zum Abfangen des durch den Schlie#druck der Porm bedingten Gegendruoles besondere, von dem Ständer unabhängige Abstützeinrichtungen vorgesehen sind. Diese Abstützeinrichtungen kannen in der Regel sogar in gewissen arensen federnd nachgiebig ausgebildet sein. Sie können ferner mit dem Ständer in gewissen Grenzen beweglich verbunden sein, und zwar in der Hauptsache in der weise, daß sie gegenüber dem Ständer eine im wesentlichen ortsfeste Lage beibehalten, aber nicht starr mit ihm verbunden sind.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind die Abstützeinrichtungen in Form einer U-förmigen Abstützfeder ausgebildet, die mit ihrem mittleren Teil in dem Fu# des Ständers angeordnet ist und an deren Sohenkeln, die an beiden Seiten aus dem Ständer heraus und nach oben ragen, Jeweils die ortsfesten Teile der zur Steuerung der Formbewegung dienenden hydraulischen Steuereinrichtungen angelenkt sind0 Auf Grund einer solchen Ausbildung braucht der Ständer selbst keinen vom Schließdruok abhängigen Druck auf zunehmen und ist hiervon vollkommen entlastet, so daß er nur gerade so stark ausgebildet zu werden brauoht, wie es zur Erzielung einer sicheren Puhrung der Formteile erforderlich ist. Aber auch die Abstützeinrichtung kann vergleichsweise schwach auagebildet werden, da sie unter dem Einfluß des Schließdruckea ohne Nachteil in gewissem Umlange nachgeben kann, weil dies für eine sichere Führung der im Ständer geführten Formteile ohne Bedeutung ist0 Die Erfindung läßt die mannigfachsten Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist eine Ausfuhrungsform einer erfindungsgemä#en Vorrichtung als Beispiel mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen etwas sohematisiert dargestellt, und zwar zeigte Fig. 1 die Vorrichtung im Aufriß, wobei gewisse Gehäuseteile durch strichpunktierte Linien angedeutet sind, und Fig. 2 die Abstützfeder von einer Stirnseite her gesehen.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt die beiden Formhälften 11 und 12 der Blasform, die von Formhalteplatten 13 bnw. 14 getragen werden. Zwischen die beiden Fornihälften wird in geöffnetem Zustande in bekannter Weise beispielsweise durch Ausspritzen aus einem oberhalb angeordneten nicht dargestellten Spritzkopf eines ebenfalls nicht dargestellten Extruderß ein Schlauchstück gebracht, das nach dem Schließen der Formhalften in ebenfalls bekannter Weise zum fertigen Hohlkörper aufgeblasen wird. Die Formhalteplatten 13 bzw. 14 sind mit Puhrungeholmen 15 versehen, die in Führungsbüchsen 16 in den aufragenden Teilen 17 bzw. 18 des Ständers 19 geführt sind0 Das Gewicht der Formhalteplatten 13 und 14 mit den Formen 11 und 12 wird durch Stützrollen 20 bzw. 21 aufgefangen, die bei der Öffnungs- und Schlie#bewegung der Formteile auf Bahnen 22 bzw. 23 des Ständers laufen.
:0er Fuß des Ständers 19 ist im wesentlichen hohl ausgebildet und nimmt den mittleren und unteren Teil einer in Fig. 1 in etwas stärkeren Linien dargestellten Abstützfeder 30 aüf, deren beide Schenkel 31 und 32 seitlich aus dem Fu# des Ständers herausragen, wobei sie gleichzeitig nach oben bis etwa auf die Höhe der Formhalteplatten 13 una 14 bzw. deren Führungsholme 15 hinaufragen. Diese Abstützfeder 30 ist, wie aus Fig, 2 ersichtlich ist, aus zwei plattenförmigen Teilen 301 und 302 gebildet, die durch Distanzstücke 304 305, 306 starr miteinander verbunden sind. Die Abstützfeder ist auf ihren Au#enseiten mit Halte- und Führungsleistenpaaren 307, 308 bzw. 309 versehen, zwischen die Haltezapfen, wie die Haltezapien 310 bei dem Führungsleistenpaaren 307 in Fig. 2, ragen, die in dem Fu# des Ständers 19 angeordnet sind und die gleichzeitig dazu dienen, den mittleren Teil der Peder gegenUber dem Ständerfu# auszurichten, indem sie mehr oder weniger stark aus der Wandung nach innen vorragen. Auf diese Weise wird durch die mittleren Führungsleiten 908 eine gewisse vertikale Bewegungsmöglichkeit erzielt,aber eine Längsverschiebung der Abstutafeder gegenüber dem Ständer verhindert, während die Führungsle it enpaare 307 und 309 eine gewisse Längsverschiebung der Feder an diesen Stellen zulassen, wie sie bei einer Durchbiegung notwendig wird Die oberen Enden der Schenkel 31 und 32 der Abstütsfeder 30 tragen Lagerböcke 33 bzw. 34, die den Gegendruck, der beim Schließen der lormhälften 11 und 12 auftritt, auf die Haltefeder 3Q übertragen und gleichzeitig für eine gelenkige Verbindung der Schlie#einheiten 35 bzw.
36 mit der Feder sorgen. Das andere Ende der Sohließeinheit, die aus einem Hydraulikzylinder mit Steuerkolben und herausragender Kolbenstange bestehen kann, ist bei 37 bzw. 38 gelenkig mit den Porahalteplatten 13 bzw. 14 verbunden. Auf diese Weise wird der gesamte Schlie#druck von der Abstützfeder 30 aufgefangen und der Ständer 19 hiervon entlastet, se daß dieser nur so atark ausgebildet zu werden braucht, wie es sur Bohrung und Halterung der Formteile erforderlich ist.

Claims

Patentansprüche 1.
Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, wie Kanistern und dergleichen, aus thermoplastischen Kunststoffen mit einer Blasform, die von einem Ständer getragen wird und deren auseinander und aufeinanderzu bewegbare Teile in dei Ständer mittels Holmen verschiebbar geführt und durch hydraulische Steuereinrichtungen bewegt sind, daduroh gekennzeichnet, daß zum Abfangen des durch den Schließdruck der Form bedingten Gegendruckes besondere, von dem Ständer unabhängige Abstützeinrichtungen vorgesehen sind 2e Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützeinrichtungen in gewissen Grenzen federnd nachgiebig ausgebildet sind0
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützeinrichtungen mit dem Ständer in gewissen Grenzen beweglich verbunden sind, wobei sie gegenüber dem Ständer eine ortefeste Lage beibehalten ohne starr mit ihm verbunden zu seino
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine U-iörmige Abstützfeder, die mit ihrem mittleren Teil in dem Fuß des Ständers angeordnet ist und an deren Schenkeln, die an beiden Seiten aus dem Ständer heraus und nach oben ragen, Jeweils die orts-Festen Teile der zur Steuerung der Formbewegung dienenden hydraulischen Steuereinrichtungen angelenkt sind.