DE2613768A1 - Vorrichtung zum zweistufigen herstellen von geschaeumten thermoplast-erzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zum zweistufigen herstellen von geschaeumten thermoplast-erzeugnissen

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Description

DIP L.-IN G. RUDOLF S. KODRON-PATENTANWALT
85 MAINZ/RHEIN, AO AM-KA RR I LLO N-STR ASSE 30
Lfd. Ar0 76 rj ö 25· März 1976
fa tent - und Gebrauchsmuster-fiii fsaruneldung der Firma HoLpIast IiaiuleL GmbH, Ch-'Jbl2 Steffisburg
Vorrichtung zum zweistufigen Herstellen von geschäumten Thermoplast-Erzeuguissen,
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum zweistufigen Herstellen von geschäumten Thermoplast-Erzeugnissen mit hilfe einer heißen Vorformstelle und einer kalten Endformsteile, die jeweils mit mindestens einem beweglichen FormteiL ausgestattet sind,
Es ist bekannt und wird beispielsweise in der Offenlegungsschrift 19 22 261 offenbart, geschäumte Thermoplast-Erzeugnisse aus Zeitersparnis- und Energiekostenersparnisgründen in einer zweistufig arbeitenden Vorrichtung herzusfcellen0 Dabei wird in der heiß arbeitenden Vorformstelle, deren Form noch nicht genau mit den Abmessungen des Enderzeugnisses übereinstimmt, ein Aufblähen des in Pulver- oder Perlenform vorliegenden zugeführten Rohstoffs erzielt» In einer kalt arbeitenden Endformstelle der gleichen Vorrichtung wird dann der noch heiße Schaumstoffrohlingin einer kalten Form in die endgültige Gestalt mit den gewünschten Abmessungen gepreßt. Zur gleichen Zeit findet in der heißen Vctformstelle der Vorblähpromeß statto Auf diese Veise läßt sich ein erheblicher Zeitgewinn erzielen, der in seiner Vorteilhaftigkeit nur noch
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durch die g]eichzeitig eintretende Energieersparnis übertroffon wird, da es bei dieser zwei stufigen Arbeitswejse liicJit mehr notwendig ist, die bei der einstufigen Arbeitsweise einzige Form alternierend aufzuheizen und abzukiihl en.
Die zwoiistufig arbeitende Hers teilweise verlangt allerdings zusätzliche Mittel zum Transport des aus der heißen Voriorrastelle herausgenommenen Schaumstoffrohlings in die kai to Endformstelle« !Sei der eingangs erwähnten Offenlegungsschrift wird diese Aufgabe beispielsweise dadurch gelöst, daß ein zusätzliches Greif- bzw. Ualteorgan in Form eines um eine senkrechte Achse verschwenkbaren Ralunenpaares vorgesehen ist. Die Schwenkachse dieses Rahmen— paares i.st genau zwischen den beiden Arbeitsstellen angeordnet, so daß beide Rahmen dieses Rahmenpaares durch eine Schwenkbewegung um 180 jeweils von einer Arbeitsstelle zur anderen verbracht werden kann. Dieses Transportpriiizip hat neben einem unerwünscht hohen Raumbedarf den Nachteil, daß das Greif- bzw. Ilalteorgan in Form eines den Schaumstoffrohling ums cli ließ end en Rahmens in seinen Aiiwendungsmögl ichkeiten sehr stark eingeschränkt ist und immer die Form des Schaums tof frohlings mitberiicksichtigen muß, die bei jedem Schaumstoffrohling eine andere ist. Es muß also für jede neue Form eines Schaumstoffrohlings eine neue hieran angepaßte Haltebzw. Greifvorrichtung geschaffen und verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Machteil zu beseitigen und die Gesamtvorrichtung derart umzugestalten, daß ein eigenes Halte- bzw. Greiforgan überhaupt entbehrlich
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Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß das bewegliche Formteil einer Arbeitsstelle von einer Arbeitsstelle zur anderen zwangsgeführt verschiebbar ausgebildet ist und den vorgeblähten Schaumstoffrohlirig von der Vorformsteile in die Endformstelle trägt. Dieses Prinzip hat den Vorteil, daß keine zusätzliche Anpassung eines Halteorgans an die jeweilige Form des Schaumstoffkörpers nötig ist, sondern es wird die bereits vorhandene Anpassung des beweglichen Formteils an die jeweilige Form des Schaumstoffrohlings zum Greifen und Tragen desselben ausgenutzt. Das bewegliche Formteil muß ohnehin an die jeweilige gewünschte Form des Schaumstoffrohlings angepaßt sein und bei den meisten Formen umfaßt der Schaumstoffrohling teilweise das bewegliche Formteil und kann daher von diesem gut gehalten und getragen werden.
Wenn der Schaumstoffrohling nicht schon aufgrund seiner hohlen Form durch das bewegliche Formteil getragen werden kann, sondern eine einfache blockartige glattwandige Form besitzt, dann kann das bewegliche Formteil mit einer zusätzlichen nadeiförmigen Spitze versehen sein, die in den Schaumstof frohling eindringt und diesen gewissermaßen aufspießt, damit der von der einen Arbeitsstelle zu der anderen getragen werden kann.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die beweglichen Formteile beider Arbeitsstellen gemeinsam auf einem Schiebetisch angeordnet sind. Hierdurch wird gewährleistet, daß gleichzeitig mit Bewegung des einen beweglichen Formteils, das den Schaumstoffrohling trägt, auch das weitere bewegliche Formteil der zweiten Arbeitsstelle beiseite geschoben wird und hierdurch der zum Einschieben des Schaumstoffrohlings in die zweite Form der zweiten Arbeitsstelle nötige Platz geschaffen wird.
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Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben.
Es zeigen ι
Figur 1 : die Vorrichtung in schema tisclierüar stellung in einem Arbeitstakt, bei dem gleichzeitig die Vorformung und die Endformung an den beiden Arbeitsstelle stattfindet,
Figur 2 : den Arbeitstakt, bei welchem die beiden beweglichen Formteile beider Arbeitsstellen aus den unbeweglichen Formteilen herausgefahren sind,
Figur 3 * eine Arbeitssituation nach Verschiebung des einen beweglichen Formteils von einer Arbeitsstelle in die andere
und
Figur h t die Situation nach Zurückverschiebung des verschiebbaren beweglichen Formteiles in die Ausgangssituation vor Beginn des Arbeitstaktes gemäß Figur 1.
Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Vorrichtung umfaßt eine heiße Vorformsteile I und eine kalte "^ndformsteile XI mit den unbeweglichen Forinteilen 8 und 9· Während das unbewegliche Formteil 8 an der heißen Vorformstelle I nur ungefähr den Konturen des Thermoplast-Erzeugnisses entspricht, stimmen die Abmessungen des unbeweglichen Formteils % 9 an der kalten Endformstelle II mit den Abmessungen des fertigen Thermoplast-Esisugnisses überein.
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Die Vorrichtung ist an der heißen Vorformsteile I mit den notwendigen Zufuhrorganen 5 und 6 für die Zufuhr des perlförmigen Rohstoffs und für Heißdampf ausgerüstet. Die kalte Endformstelle II verfügt dagegen über eine entsprechende Kühlvorrichtung 7ο
Auf einem mittels einem geeigneten Hydraulikzylinder 10 verschiebbaren Schiebetischs h sind die beiden beweglichen Formteile 1 und 2 κ der Vorrichtung angeordnet. Die Bewegung der beiden beweglichen Formteile 1 und 2 in Richtung auf die unbeweglichen Formteile 9 und 8 wird jeweils mit Hilfe eines geeigneten Hydraulikzylinders 12 und 11 bewirkt.
In der in Figur 1 dargestellten ersten Arbeitsstufe wird der Schaumstoffrohling 3 in der heißen Vorformstelle I erzeugt, während gleichzeitig in der kalten Endformstelle II das fertige Thermoplast-Erzeugnis geschaffen wird.
Danach fahren die beiden beweglichen Formteile 1 und 2 in der in Figur 2 gezeigten Phase zurück und werden in der in Figur 3 gezeigten Weise mittels des Hydraulikzylinders in Richtung des Doppelpfeiles 13 derart verschoben, daß das bewegliche Formteil 1 mit dem Schaumstoffrohling 3 fluchtet und dieses aufnehmen kann. Nach dem Zurückfahren des Schiebetisches k in die in Figur k gezeigte Position fahren beide beweglichen Formteile 1 und 2 wieder aus und der in Figur 1 dargestellte Arbeitszyklus beginnt von neuem.
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Leerseite

Claims (1)

2 61 3 7 6 ι lfd. Nr. 76 136 25.O3.I976 Patent- und Schutzansprüche
1./ Vorrichtung zum zweistufigen Herstellenvon geschäumten Thermoplast-Erzeugnissen mit Hilfe einer heißen Vorformsteile und einer kalten findformstelLe, die jeweils mit mindestens einem beweglichen Formteil ausgestattet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Formteil (i oder 2) einer Arbeitsstelle (l oder il) von einer Arbeitsstelle zur anderen zwangsgeführt verschiebbar ausgebildet ist und den vorgeblähten Schäumstoffrohling (3) von der * Vorformsteile (i) in die Endformstelle (il) trägt.
Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Formteile (1,2) beider Arbeitsstellen (l,Il) gemeinsam auf einem Schiebetisch (4) angeordnet sind.
7 η 9841/0201
ORIGINAL INSPECTED
DE2613768A 1976-03-31 1976-03-31 Vorrichtung zum zweistufigen Herstellen von geschäumten Thermoplast-Erzeugnissen Expired DE2613768C3 (de)

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