DE1704020B1 - Vorrichtung zum herstellen bandfoermig aneinandergereihter verschweisster taschen aus kunststoffstreifen - Google Patents

Vorrichtung zum herstellen bandfoermig aneinandergereihter verschweisster taschen aus kunststoffstreifen

Info

Publication number
DE1704020B1
DE1704020B1 DE19671704020 DE1704020A DE1704020B1 DE 1704020 B1 DE1704020 B1 DE 1704020B1 DE 19671704020 DE19671704020 DE 19671704020 DE 1704020 A DE1704020 A DE 1704020A DE 1704020 B1 DE1704020 B1 DE 1704020B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrodes
edges
carousel
counter
plastic strips
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19671704020
Other languages
English (en)
Other versions
DE1704020C2 (de
Inventor
Burgo Paul Anthony
Sutliff Robert Clyde
Butler Ernest J
Pierson Charles William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eastman Kodak Co filed Critical Eastman Kodak Co
Publication of DE1704020B1 publication Critical patent/DE1704020B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1704020C2 publication Critical patent/DE1704020C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • B29C65/7885—Rotary turret joining machines, i.e. having several joining tools moving around an axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7894—Means for handling of moving sheets or webs of continuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2424—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain
    • B29C66/24243—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral
    • B29C66/24244—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being a closed polygonal chain forming a quadrilateral forming a rectangle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81465—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed behind the other in a single row in the feed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8187—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects
    • B29C66/81871—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the electrical insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B29C66/82263—Follower pin or roller cooperating with a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8227—Transmission mechanisms using springs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8225—Crank mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweißter Taschen aus zwei aneinandergelegten Kunststoffstreifen mittels dielektrischer Erwärmung.
Zur Verpackung von verderblichen, zerbrechlichen oder stoßempfindlichen Gegenständen sind die verschiedensten Vorrichtungen entwickelt worden. Bei einer der neueren Verpackungstechniken wird die hochfrequente dielektrische Erwärmung verwendet.
vorgesehen sein können. Es können daher bis zu 400 Taschen/min, hergestellt werden. Die die Elektrodenflächen bildenden Ränder sind entsprechend der Umrißlinie der Taschen geformt. Eine der Elektroden jedes Paares liegt vorzugsweise an Spannung, und die andere ist dabei geerdet.
Die den Verpackungsstationen zugeordneten Drosseln können auf dem Karussell angeordnet sein, so daß längs des Umfanges des Karussells abge-
Diese Art von Erwärmung erhält man, wenn ein Stoff io stimmte Schwingkreise vorhanden sind, die mit dem
mit relativ hoher Dielektrizitätskonstante, beispielsweise ein Kunststoff, in ein hochfrequentes elektrisches Feld gebracht wird. Aufgrund der elektrischen Verluste erwärmt sich der dem Wechselfeld ausge-Karussell umlaufen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist jede Drosselg abstimmbar ausgebildet, damit in jeder Verpackungsstation auf den Kunststoff ein Maximum der
setzte Kunststoff. Die Erwärmung des Kunststoffes 15 Energie übertragen werden kann.
erfolgt innerlich und einheitlich im Bereich der Energieanwandung. Wegen dieser Erwärmung von innen her bleiben die Kunststoffoberflächen nicht an anliegenden Bauteilen wie Hochfrequenzelektroden haften und werden nicht mit ihnen verklebt. Im Gegensatz dazu neigt ein durch Berührung mit einem heißen Teil erwärmter Kunststoff dazu, zu schmelzen und die erhitzende Oberfläche mit geschmolzenem Kunststoff zu überziehen. Obwohl die Verwendung eines nicht klebenden Überzuges der äußeren Kunststoffoberfläche, zum Beispiel aus Aluminium, gerade diese unerwünschte Erscheinung beseitigt, führt der Überzug sowohl zu Versteifung des Kunststoffes als auch zu einer beträchtlichen Verteuerung der Verpackung.
Obwohl die dielektrische Erwärmung gewisse Vorteile hat, ergeben sich verschiedene Schwierigkeiten, wenn die Elektroden für das elektrische Feld zum Anliegen an den zu erwärmenden Kunststoff gebracht werden sollen, insbesondere dann, wenn diese Elektroden bei der Durchführung eines kontinuierlich arbeitenden Verpackungsverfahrens angewendet werden. Zum Beispiel müssen die Elektroden in der Weise angeordnet sein, daß die eine mit dem Hoch-Im folgenden ist die Erfindung an Hand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im einzelnen erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt entlang der Linie 1-1 der Fig. 5,
F i g. 2 eine unvollständige Seitenansicht eines Karussells,
F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 2,
F i g. 4 ein schematisches Schaltbild, F i g. 5 eine Draufsicht auf das Karussell. Ein auf einer hohlen, drehbaren Welle 11 befestigtes Karussell 10 ist mit konstanter Winkelgeschwindigkeit durch einen Motor 12 bewegbar. Die Welle 11 ist in Lagern 13 gelagert. Am Rand des Karussells 10 befindet sich ein Isolator 15 mit hoher Dichte und hoher Dielektrizitätskonstante, der aus einem Stoff auf Glimmerbasis besteht. An der radial gesehen äußeren Oberfläche des Isolators 15 ist ein reifenförmiger Rand befestigt, der Hochfrequenzelektroden 17 bildet. Diese Elektroden 17 sind die »heißen«, an Spannung liegenden Elektroden. Sie sind in Form von radial nach außen gerichteten Verpackungsstati-
frequenzausgang eines Generators und die andere mit 40 onen ausgebildet, mit denen einzeln geerdete, angedem Erdanschluß des Generators verbindbar ist. Die paßte Gegenelektroden zusammenwirken, bekannten Vorrichtungen zur kontinuierlichen Er
wärmung eines sich bewegenden Kunststoffstreifens durch Anwendung von Hochfrequenzenergie sind nicht gänzlich vervollkommnet worden. Insbesondere arbeiten sie zu langsam.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zur Verpackung unter Anwendung von Hochfrequenzenergie zu schaffen, die in kürzerer Zeit eine größere Anzahl von Taschen herzustellen gestattet.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an einem Karussell, das an seinem Umfang radial nach außen gerichtete Elektrodenflächen mit Rändern aufweist, mehrere mit ihm rotierende Gegenelektroden vorgesehen sind, die zum Zusammenwirken ihrer Ränder mit den als Elektrodenflächen wirkenden ersten Rändern schwenkbar sind, so daß die aneinandergelegten Kunststoffstreifen einklemmbar sind unter Bildung einer vom Abstand zwischen den Rändern abhängigen kapazitiven Kopplung zwischen denselben, und daß die Elektroden in abstimmbaren Schwingkreisen mit hochfrequentem Strom liegen.
Eine solche Vorrichtung erhitzt die miteinander zu verbindenden Streifen sehr schnell. Jeder durch die ersten Ränder gebildete Abschnitt des Karussels bildet eine Verpackungsstation, mit denen einzeln die Gegenelektroden zusammenwirken, die an Klappen Die Elektroden 17 sind mit einer an Hochspannung liegenden Scheibe 18 leitend verbunden, die an dem Karussell 10 befestigt ist und mit ihm rotiert. Die Scheibe 18 ist durch einen Gleitring 19 und Bürsten 20 mit einer drehfesten Scheibe 21 galvanisch verbunden. Die durch Bolzen mit einem starren, isolierenden Tragring 24 verbundene Scheibe 21 erhält elektrische Hochfrequenzenergie durch die Kabelseele 22 eines koaxialen Kabels 23 von einem Generator 25. Die Energieversorgung arbeitet im Ausführungsbeispiel bei einer Frequenz von ungefähr 30 MHz und mit der Wurzel aus dem Mittelwert des Quadrates einer Spannung von ungefähr 2 kV. Das koaxiale Kabel 23 ist durch eine zentrale Bohrung der Welle 11 gezogen, so daß es nicht mit dieser rotiert.
Ein geerdeter, äußerer Mantel des koaxialen Kabels
23 ist mit einer drehfesten Scheibe 27 verbunden, die an der Scheibe 21 zwar befestigt, aber nicht elektrisch mit ihr verbunden ist. Der geerdete Mantel des Kabels 23 ist durch die Verbindung 28 von Gleitring 18 mit Bürsten 20 galvanisch mit einer Scheibe 29 gekoppelt, um diese zu erden, wobei die Scheibe 29 selbst zwecks Rotation an einem wellennahen Teil des drehbaren Karussells 10 befestigt und mit ihm elektrisch verbunden ist. Dadurch ist dieser Teil des Karussells 10 mit dem geerdeten Ausgang des Generators 25 verbunden.
3 4
Um den während des Schweißvorgangs durch das im wesentlichen ringförmigen Führungsnut 58 ent-Schließen, Pressen und Erhitzen des Kunststoffes in- langläuft. Dieses Hin- und Herbewegen des Schlittens nerhalb der Verpackungsstationen entstehenden 54 auf der Stange 55 führt in Verbindung mit einem Flüssigkeits-(Luft-)Druck zu vermindern, verbindet Bolzen 60 dazu, daß die als Gegenelektrode 50 auseine Vakuumleitung 30 über ein Ventil 32 eine 5 gebildete Klappe entweder an der Elektrode anliegt Vakuumpumpe 31 mit Bohrungen 33, die im Karussell oder nicht anliegt. Die Gegenelektroden 50 sind na-10 vorgesehen sind und zu jeder der von den Elek- türlich weggeschwenkt, wenn die Kunststoffbänder troden begrenzten Verpackungsstationen führen. Die eingebracht und die aufeinanderfolgenden, abge-Elektrode 17 jeder Einheit ist durch Öffnungen 34 dichteten Taschen ausgebracht werden, durchlöchert, so daß die Streifen, aus denen ein zu- io Während des das Erwärmen und Pressen umfassensammenhängendes Gebilde hergestellt werden soll, den Verschließens der Taschen sind die Klappen mit sich teilweise in evakuierte Pfannen 35 auswölben den Gegenelektroden 50 herangeschwenkt, so daß die können. Pfannenränder 36 und 36' unter Wahrung eines vor-F i g. 2 zeigt zwei tiefgezogene rechteckförmige gegebenen Abstandes aneinander anliegen. Zumin-Teile oder Pfannen 35 der Elektroden 17 mit meh- 15 dest während des letzten Teils des Erwärmens werden reren Öffnungen 34, die nahe den vier Ecken der die Pfannenränder 36' und 36 durch verschiedene, Pfannenränder 36 angeordnet sind, wobei ein Paar einen hohen Druck ausübende Federn 61 dicht gesolcher Pfannen 35 jeweils eine der genannten Ver- geneinander gepreßt, indem die Federn Kurvenstücke Packungsstationen darstellt. 62 gegen das Karussell 10 drücken. Jede der als Elek-Zwischen den Scheiben 18 und 29 sind abstimm- 20 trode 50 wrkenden Klappen weist ein Laufrad 63 auf, bare Drosseln 40 und Kondensatoren 41 elektrisch in das nacheinander auf der konkaven Oberfläche der Reihe geschaltet und, damit sie sich mit den Scheiben Kurvenstücke 62 während des unter hohem Druck bewegen, an diesen befestigt. Die Drosseln 40 sind geschehenden Schließens der Elektroden 17 und 50 durch die Verschiebung eines mit einer Nut versehe- läuft. Liegen die Elektroden aneinander, so wird der nen Kerns 42, der in jeder Drossel vorgesehen ist, 25 zusammengesetzte Streifen 65 erwärmt und zusamabstimmbar, so daß jeder aus zwei Pfannen 35 be- mengepreßt, um die Kunststoffstreifen zusammenzustehenden Einheit die größtmögliche Energie züge- schweißen. Der Anpreßdruck wird so gewählt, daß führt werden kann. Die Kerne 42 sind mit einem jede dadurch gebildete Tasche 67 leicht von dem Außengewinde versehen und einzeln in ihrer Lage Streifen 65 entfernt werden kann. Die sich aus dem durch eine Sicherungsscheibe 43 gesichert. Wie 30 Aneinanderpressen ergebende Abstandsänderung F i g. 1 zeigt, ist jede aus zwei Pfannen 35 bestehende führt zu einer Änderung der Kapazität des abge-Einheit durch einen ringförmigen Reif 47 mit der stimmten Schwingkreises, wodurch dessen Impedanz an Spannung liegenden Scheibe 18 leitend verbunden. zunimmt und seine Leistungsaufnahme vermindert Jeder der Kondensatoren 41 wird zwischen dem Reif wird. Dadurch erfolgt die maximale Erwärmung nur 47 und einem weiteren Reif 46 gehalten. Der Reif 47 35 in den Bereichen, wo der Kunststoffstreifen noch bildet einen ringförmigen Flansch an der Scheibe 18. nicht weichgeworden ist und es nötig ist, ihn zu erBänder 49 verbinden den Reif 46 mit den Drosseln wärmen.
40 und tragen die der Abstimmung dienenden Kerne In der Fi g. 4 ist die elektrische Schaltung schema-42 und die Sicherungsscheiben 43. Die elektrischen tisch dargestellt. Die geerdete Scheibe 29 ist mit dem Bauteile sind also auf dem Karussell 10 angeordnet 40 Hochfrequenzgenerator 25 über den geerdeten Man- und laufen mit diesem um. tel des koaxialen Kabels 23 verbunden. Die an Hoch-Die in F i g. 3 dargestellte Verpackungsstation ist spannung liegende Scheibe 18 ist mit dem Hochfreso ausgebildet, daß der äußere Pfannenrand eine quenzgenerator 25 durch die Kabelseele 22 des ebene Fläche bildet. Mit dieser Einheit verbunden koaxialen Kabels 23 verbunden. Die Kondensatoren sind je ein Paar weiterer Pfannen 35, die je auf einer 45 41 sind zwischen die Scheibe 18 und dem schematisch Seite der Einheit unter verschiedenen Winkel angren- gekennzeichneten, leitenden Reif 47 geschaltet, um zen, so daß im ganzen gesehen jede Einheit einen zu verhindern, daß Gleichstrom in die Drosseln 40 ebenen Abschnitt des den Umfang des Karussells fließt, die für Gleichstrom einen Kurzschluß darstel-10 bildenden Polygonzuges bildet. Der Reif 47 ist mit len. Dies ist nötig, um unerwünschte Lichtbogenerjeder Einheit leitend verbunden. 50 scheinungen zu vermeiden. Die Kondensatoren 41 An Klappen, die in je einem Gelenk 52 gelagert haben eine vernachlässigbare Wirkung auf die abgesind, ist je eine Gegenelektrode 50 vorgesehen, die stimmten Schwingkreise, die aus den Drosseln 40 und mit dem Karussell 10 rotiert. Auch die Gegenelektro- den Elektroden 17 und 50 gebildet werden, wobei die den 50 weisen Pfannenränder 36' auf. Wenn die Klap- Elektroden zusammen mit dem Streifen 65 die Kapapen geschlossen werden, um die Kunststoffstreifen 55 zitäten darstellen. Der gesamte kapazitive und indukeinzuklemmen, bilden die zum Anliegen kommenden tive Blindwiderstand wird sorgfältig so gewählt, daß Ränder 36 und 36' eine geeignete Kapazität für den eine maximale Energieabgabe an den Streifen 65 erabgestimmten Schwingkreis und konzentrieren die folgt. Der Streifen 65 ist im Ersatzschaltbild durch elektrische Energie auf den Bereich, in dem die mehrere Widerstände, die benachbarten Pfannen-Taschen abgedichtet werden sollen. Das Gelenk 52 60 ränder 36 und 36' sind als reine Kapazität dargestellt, stellt einen Teil eines Nockenantriebs dar, der zum In der in der F i g. 5 dargestellten Draufsicht auf Schließen der Gegenelektroden 50 dient. Um die das Karussell 10 ist auch der zusammengesetzte Gegenelektrode 50 gegen die Elektrode 17 zu pressen, Kunststoffstreifen 65 abgebildet, der einen oberen wird ein Schlitten 54 auf einer Stange 55 abwechselnd Streifen 70, einen unteren Streifen 71 und den mit radial hin- und herbewegt, wenn sich das Karussell 65 72, 73 und 74 bezeichneten Tascheninhalt aufweist. 10 dreht. Der Schlitten 54 bewegt sich in radialer Der Tascheninhalt 72 bis 74 bedeckt gerade die Flä-Richtung in Abhängigkeit von der Lage eines Füh- chen, die zwischen den aufeinandertreffenden Pfanrungsbolzens 57, wenn dieser einer unbewegten und nenrändern 36 der Pfannen 35 und den Pfannenrän-
dem 36' der Gegenelektroden 50 liegen, so daß der Tascheninhalt während der Taschenbildung nicht gedruckt oder erwärmt wird. Einer der möglichen, durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zu verpackenden Tascheninhalte 72 bis 74 besteht aus einem zahnärztlichen Röntgenfilm, der die passende Größe aufweist und zum Gebrauch vorbereitet ist. Unter dem zusammengesetzten Streifen 65 liegt ein Pufferriemen 75, der in einer geschlossenen Bahn um Riemenscheiben 76 gelegt ist und den zusammengesetzten Streifen 65 zum Karussell 10 transportiert. Der Pufferriemen 75 wird im Ausführungsbeispiel durch eine Zugfeder 78 gespannt, um das zusammengesetzte Band 65 an die Elektroden 17 anzulegen, ehe die an den Klappen vorgesehenen Elektroden 50 herangeklappt werden. Dadurch bleibt der Tascheninhalt in der richtigen Lage, so daß der Röntgenfilm nicht zwischen den aneinander anliegenden Pfannenrändern 36 und 36' während der Erwärmung und dem Verschweißen der zur Verpackung dienenden Streifen 70 und 71 eingeklemmt wird.

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweißter Taschen aus zwei aneinandergelegten Kunststoffstreifen mittels dielektrischer Erwärmung, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Karussell (10), das an seinem Umfang radial nach außen gerichtete Elektrodenflächen (17) mit Rändern (36) aufweist, mehrere mit ihm rotierende Gegenelektroden (50) vorgesehen sind, die zum Zusammenwirken ihrer Ränder (36') mit den Rändern (36) schwenkbar sind, so daß die Kunststoffstreifen einklemmbar sind unter Bildung einer vom Abstand zwischen den Rändern (36, 36') abhängigen kapazitiven Kopplung zwischen denselben, und daß die Elektroden in abstimmbaren Schwingkreisen mit hochfrequentem Strom liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussell (10) aus einer Antriebswelle (11) mit einem Radkranz besteht, auf dessen Umfang elektrisch isoliert mehrere radial nach außen geöffnete, die Ränder (36) aufweisende Pfannen (35) angeordnet sind, und daß die Gegenelektroden (50), die durch Ränder (36') geöffneter Pfannen gebildet sind, wenigstens während eines Bruchteils eines vollen Karussellumlaufes in eine Gegenüberstellung zu den Elektrodenflächen (17) schwenkbar sind und die Schwingkreise während dieser Zeit an der Spannung liegen.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsvorrichtung (75 bis 78) zum Andrücken der aneinandergelegten Kunststoffstreifen (70,71) an die Elektroden (17) bei weggeschwenkten Gegenelektroden (50) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenelektroden (50) mittels einer Steuervorrichtung (57, 58) schwenkbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfannenränder (36') vor dem Anlegen der Streifen (70,71) an die Pfannenränder (36) durch die Steuervorrichtung (57, 58) wegschwenkbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenelektroden (50) mittels einer Führung (61 bis 63) gegen die Elektroden (17) anpreßbar sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingkreise (36,40) als Einheiten mit dem Karussell (10) umlaufen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Drossel (40) gesondert abstimmbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder aus einer der Drosseln (40) und einem der Kondensatoren (36,65) gebildete Schwingkreis durch einen mit einem Gewinde versehenen Kern (42) der Drossel (40) auf eine Frequenz von ungefähr 30 MHz abstimmbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (30 bis 34) zur Herabsetzung des Druckes innerhalb des durch die aneinanderliegenden Ränder (36, 36') eingeschlossenen Raumes während des Erwärmens und Pressens der Kunststoffstreifen (70, 71) vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1704020A 1966-07-05 1967-07-04 Vorrichtung zum Nerstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweisster Hüllen aus Kunststoffolien Expired DE1704020C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56279966A 1966-07-05 1966-07-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1704020B1 true DE1704020B1 (de) 1971-05-19
DE1704020C2 DE1704020C2 (de) 1974-04-04

Family

ID=24247826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1704020A Expired DE1704020C2 (de) 1966-07-05 1967-07-04 Vorrichtung zum Nerstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweisster Hüllen aus Kunststoffolien

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3431380A (de)
BE (1) BE700657A (de)
DE (1) DE1704020C2 (de)
GB (1) GB1130840A (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7810231A (nl) * 1977-10-25 1979-04-27 Akerlund & Rausing Ab Werkwijze en inrichting voor het lassen.
DE4325877B4 (de) * 1993-08-02 2004-01-29 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung zum Verschweißen der Schlauchabschnitte von Säcken, Beuteln oder dergleichen
US5716471A (en) * 1995-10-30 1998-02-10 Elopak Systems Ag Method for securing articles to laminates
CN1285459C (zh) * 2001-03-28 2006-11-22 尤妮佳股份有限公司 密封装置和具有密封部分的柔软物品的制造工艺
SE526329C2 (sv) * 2004-03-26 2005-08-23 Eco Lean Res & Dev As Anordning och metod för framställning av förpackningsämnen
WO2005120811A1 (en) * 2004-06-11 2005-12-22 Stanelco Rf Technologies Limited Product packaging
US7586071B2 (en) * 2004-08-31 2009-09-08 Mark Gruenspecht RF welding device with filtering and tuning
US7012232B1 (en) * 2004-08-31 2006-03-14 Mark Gruenspecht RF welding device
GB0423013D0 (en) * 2004-10-16 2004-11-17 Stanelco Rf Technologies Ltd Product packaging
IT201700014707A1 (it) * 2017-02-10 2018-08-10 I M A Industria Macch Automatiche S P A In Sigla Ima S P A Stazione di sigillatura di contenitori termoformati per linee di confezionamento.
CN111746840B (zh) * 2020-06-20 2022-02-11 湖北福人金身药业有限公司 一种口服液灌装方法
CN112192848B (zh) * 2020-09-10 2022-07-22 廖菲 一种全电动平面口罩耳线焊接设备
CN112873865A (zh) * 2021-03-17 2021-06-01 泉州市汉威机械制造有限公司 一种拉拉裤超声波翻转焊接装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3181989A (en) * 1962-05-11 1965-05-04 United Carr Inc Snap fastener attaching unit
US2589400A (en) * 1945-04-19 1952-03-18 American Viscose Corp Drying apparatus
DE971064C (de) * 1949-10-28 1958-12-04 Standard Elek K Lorenz Ag Einrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Nahtschweissverbindungen von Folien thermoplastischer Stoffe auf dielektrischem Wege
GB895223A (en) * 1958-06-02 1962-05-02 Philips Electrical Ind Ltd An apparatus for joining sheet material by inductive heating under pressure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
US3431380A (en) 1969-03-04
DE1704020C2 (de) 1974-04-04
BE700657A (de) 1967-12-01
GB1130840A (en) 1968-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1704020B1 (de) Vorrichtung zum herstellen bandfoermig aneinandergereihter verschweisster taschen aus kunststoffstreifen
DE1943212C3 (de) Vorrichtung zum Wärmen und Vorwärmen eines Kautschukartikels
DE1565580A1 (de) Induktions- und Heizungsvorrichtung fuer Bandmaterial
DE2627242A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen schweissen von folienmaterialien
DE1815292A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung eines Rotorblechpakets auf der Welle eines Kleinmotors
CH627415A5 (de) Verpackungsmaschine.
DE3722214A1 (de) Vorrichtung zum heisssiegeln von blisterpackungen
DE859661C (de) Anordnung zum elektrischen Schweissen von Gegenstaenden aus verschweissbaren Kunststoffen unter Verwendung von Hochfrequenzstroemen
CH256852A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Binden von Büchern.
DE935388C (de) Einrichtung zur dielektrischen Hochfrequenzbehandlung
DE1084852B (de) Hochfrequenzofen
DE2553816C2 (de) Verfahren zum Trocknen und Abbinden des Leimes auf dem Rücken von Buchblocks sowie Buchbindemaschinen mit Hochfrequenz-Trocknungsanlage, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens
DE699372C (de)
DE1779400B2 (de) Elektrodenanordnung zur mehrseitigen elektrischen vorbehandlung von folienbahnen
DE2606474A1 (de) Vorrichtung zum warmschweissen von duennen werkstuecken
DE2153606A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Implo sionsschutzes an einer Kathodenstrahlrohre
DE1511858A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umwickeln von Gegenstaenden
DE2139900A1 (de) Hochfrequenz-schweisspresse
DE1764658A1 (de) In gedruckter Schaltung gebildete Induktivitaet
DE939465C (de) Einrichtung zum Heranbringen eines Induktors an ein Werkstueck
DE479740C (de) Elektrischer Kondensator mit aus Viskose gewonnener Cellulosehaut im Dielektrikum
DE947012C (de) Anordnung des Arbeitskondensators und der Abstimmspule bei einer Anlage fuer dielektrische Erwaermung
DE972334C (de) Einrichtung zur Hochfrequenzbehandlung von Stoffen
DE1596783C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verbundsicherheitsgläsern mit einem Heizregister
DE902768C (de) Elektrodenanordnung bei einer zur Herstellung grosser Pressteile aus Kunstharzpressstoff dienenden Presse

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee