SE526329C2 - Anordning och metod för framställning av förpackningsämnen - Google Patents

Description

20 25 30 35 526 329 gæçg 2 tier. Förfarandet medger kontinuerlig framställning av förpackningsämnen.

För att förpackningsämnena skall bilda vätsketäta förpackningar i fyllt tillstånd är det väsentligt att förbindningspartierna är tillförlitliga, dvs att förseg- lingsprocessen tillåts äga rum under en erforderligt lång tidsperiod. För att åstadkomma detta kan ett flertal så- dan nyp anordnas efter varandra, vilket av insedda skäl kräver noggrann synkronisering och därmed komplicerad in- ställning.

Det föreligger dock ett behov av ett alternativt förfarande som medger kontinuerlig framställning av för- packningsämnen.

Sammanfattning_av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är med ovan- stående i beaktande att åstadkomma en alternativ an- ordning och en alternativ metod för framställning av för- packningsämnen genom förbindning av motstâende väggpar- tier hos en materialbana utmed förbindningspartier.

Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en sådan anordning och metod som medger kontinuerlig framställning av förpackningsämnen av nämnda slag.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anordning och metod som medger ratio- nell framställning av förpackningsämnen.

Det är också ett ändamål med uppfinningen att anord- ningen och metoden medger framställning av förpacknings- ämnen med tillförlitliga förbindningspartier.

För uppnående av åtminstone något av ovan nämnda än- damål och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen anvisas i enlighet med före- liggande uppfinning en anordning med de i krav 1 angivna särdragen samt en metod med de i krav 16 angivna särdra- gen. Föredragna utföringsformer av anordningen framgår av kraven 2-15 och föredragna utföringsformer av metoden framgår av kraven 17-20. c n o o o ooo o o a o o o o o o o v o o o o I i O on oo oooo oo 0 10 15 20 25 30 35 5 2 6 3 2 9 3 Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinningen en anordning för framställning av förpack- ningsämnen utifrån en materialbana, innefattande ett flertal av en roterbar verktygshållare uppburna verktyg, vilken verktygshàllare vid rotation är anordnad att för- flytta varje verktyg utmed en arbetsbana, utmed vilken varje verktyg är förbart till ingrepp med materialbanan för förbindning av mot varandra vända väggpartier hos ma- terialbanan utmed förbindningspartier, och en returbana, utmed vilken varje verktyg är förbart ur ingrepp med ma- terialbanan, varvid varje verktyg är anordnat för för- flyttning tillsammans med materialbanan när verktyget förflyttas utmed nämnda arbetsbana och varvid nämnda verktygshàllare verkar som ett omlänkningsorgan för mate- rialbanan när denna förflyttar sig tillsammans med re- spektive verktyg utmed nämnda arbetsbana.

Härigenom är en alternativ anordning för framställ- ning av förpackningsämnen åstadkommen.

Den uppfinningsenliga anordningen medger kontinuer- lig framställning av förpackningsämnen i och med att verktygen under sin ingreppsfas förflyttas tillsammans med materialbanan utmed nämnda arbetsbana. Det inses dock att anordningen även kan drivas intermittent, exempelvis genom indexering av verktygshållarens rörelse.

Den uppfinningsenliga anordningen kan även fås att uppvisa en fördelaktigt hög produktionskapacitet. Anled- ningen till detta är att verktygen förflyttas genom rota- tion av verktygshållaren, och genom placering av verkty- gen på lämpligt radiellt avstånd från verktygshållarens rotationscentrum kan, vid en given rotationshastighet, den hastighet med vilken verktygen förflyttas anpassas till önskad matningshastighet på materialbanan.

Anordningen medger även framställning av förpack- ningsämnen med tillförlitliga förbindningspartier för åstadkommande av vätsketäta förpackningsämnen. Förbind- ningspartiernas tillförlitlighet är härvid en funktion av erforderlig förseglingstid, med vilket avses den tidspe- øoiolø 0 ananas 10 15 20 25 30 35 riod under vilken varje verktyg måste ingripa med materi- albanan för att ett tillförlitligt förseglingsparti skall bildas. Den uppfinningsenliga anordningen kan åstadkomma den erforderliga förseglingstiden tack vare att verktygs- hållaren verkar som ett omlänkningsorgan för materialba- nan när denna förflyttas tillsammans med verktygen utmed arbetsbanan. Verktygen förflyttas härvid genom rotation av verktygshållaren, varigenom erforderlig förseglingstid för en given förseglingstemperatur kan åstadkommas genom lämplig anpassning av den hastighet med vilken verktyget förflyttas samt den sträcka som verktyget förflyttas.

Nämnda hastighet är härvid en funktion av verktygshålla- rens rotationshastighet och verktygets radiella avstånd från nämnda rotationscentrum, under det att nämnda sträcka är en funktion av nämnda radiella avstånd och ar- betsbanans utsträckning.

Enligt en utföringsform av den uppfinningsenliga an- ordningen är varje verktyg manövrerbart mellan ett stängt läge och ett öppet läge, varvid verktyget anbringas till nämnda stängda läge för àstadkommande av nämnda ingrepp med materialbanan. Varje verktyg kan härvid omfatta ett på verktygshållaren fast monterat baselement samt ett i förhållande till baselementet fällbart ingreppselement.

Den ena av baselementet och ingreppselementet hos varje verktyg kan uppbära en profil, vilken är anordnad för in- grepp med materialbanan i verktygets stängda läge, varvid nämnda profil hos varje verktyg kan uppvisa en utsträck- ning som motsvarar utsträckningen hos ett förpackningsäm- nes förbindningsparti.

Profilen kan vara uppburen av ett arrangemang med fjädrar, vilka vid anbringande av verktyget till nämnda stängda läge är anordnade för en given kompression. Genom lämplig anpassning av nämnda fjädrar kan härigenom den kraft med vilken verktyget stängs justeras.

Enligt ytterligare en utföringsform är varje verktyg anordnat för àstadkommande av nämnda förbindning genom värmeförsegling.

O 0 notan: UI 0000 II 0 I I I I i 0 0 0 I 00 0 s 0000 00- 0 Q I I I 0000 10 I On I 000 I O I I IIÜ 10 15 20 25 30 35 5 26 3 2 9 "==. 5 Enligt ännu en utföringsform innefattar anordningen ett styrorgan, vilket är anordnat att föra nämnda verktyg till respektive ur ingrepp med materialbanan. Styrorganet kan omfatta en länkmekanism för vart och ett av verktygen samt en stationär kamstruktur, varvid varje verktyg är kopplat till kamstruktur via nämnda länkmekanism och var- vid kamstrukturen är anordnad att under rotation av verk- tygshållaren styra respektive verktyg så att detta stängs respektive öppnas. Genom användning av en enda kamstruk- tur för manövrering av samtliga verktyg åstadkommes styr- ningen av de enskilda verktygen på ett enkelt och kost- nadseffektivt sätt. Varje länkmekanism kan härvid inne- fatta en ledad länkarm som är anordnad i ett överknäckt läge. Härigenom kan varje verktyg fås att vara öppnings- bart, även om ett oplanerat driftstopp skulle inträffa när verktyget befinner sig utmed nämnda arbetsbana.

Varje länkmekanism kan också innefatta en rulle som är upptagen i ett kamspår hos kamstrukturen, varvid en givare är anordnad i kamspåret för avkänning av den kraft med vilken rullen anligger mot en lageryta hos kamspåret.

Härigenom blir det möjligt att övervaka förseglingskraf- ten, dvs den kraft med vilken verktyget ingriper med ma- terialbanan, eftersom denna kraft är proportionell mot nämnda anliggningskraft.

Enligt ytterligare en utföringsform innefattar an- ordningen en stansstation, vilken är anordnad nedströms om verktygshàllaren samt är anordnad för utstansning av förpackningsämnen utmed nämnda förbindningspartier.

Stansstationen kan härvid vara anordnad för sådan ut- stansning att på varandra följande förpackningsämnen är förbundna med varandra till bildande av en kontinuerlig bana av förpackningsämnen.

Enligt ännu en utföringsform innefattar anordningen ett uppströms om verktygshállaren beläget registerverk för avkänning av dragspänningen i materialbanan samt för anpassning av nämnda dragspänning i enlighet med ett för- utbestämt värde. 10 15 20 25 30 35 526 329 6 Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för framställning av förpackningsämnen ut- ifrån en materialbana genom förbindning av mot varandra vända väggpartier hos materialbanan utmed förbindnings- partier, innefattande att omlänka nämnda materialbana över en verktygshål- lare, att rotera verktygshållaren för att förflytta därav uppburna verktyg utmed en arbetsbana och att genom fort- satt rotation av verktygshållaren förflytta verktygen ut- med en returbana till början av nämnda arbetsbana, varvid varje verktyg, för åstadkommande av nämnda förbindning, anbringas till ingrepp med materialbanan samt förflyttas tillsammans med nämnda materialbana under förflyttningen av verktyget utmed nämnda arbetsbana.

Enligt en utföringsform av den uppfinningsenliga me- toden viks materialbanan till en i längsled w-vikt bana.

Enligt ytterligare en utföringsform anbringas re- spektive verktyg till ingrepp med materialbanan genom nedfällning av ett ingreppselement mot ett baselement för klämning av materialbanan däremellan.

Verktygshållaren kan roteras kontinuerligt för àstadkommande av en kontinuerlig framställning av för- packningsämnen. Verktygshållaren kan också roteras med en indexeringsrörelse.

Härefter kommer utföringsformer av föreliggande upp- finning att beskrivas i exemplifierande syfte under hän- visning till de medföljande ritningarna.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 är en schematisk perspektivvy av en uppfin- ningsenlig anordning för framställning av förpack- ningsämnen.

Fig 2 visar en schematisk sidovy av ett styrorgan för öppning och stängning av ett verktyg uppburet av en verktygshàllare hos den uppfinningsenliga anordningen, varvid styrorganet visas i ett läge motsvarande verkty- gets öppna tillstånd. 10 15 20 25 30 35 526 329 =? 7 Fig 3 visar en schematisk sidovy av styrorganet i fig 2, varvid styrorganet visas i ett läge motsvarande verktygets stängda tillstànd.

Fig 4 visar en schematisk sidovy av ett verktyg hos den uppfinningsenliga anordningen i ett öppet tillstànd.

Fig 5 visar en schematisk sidovy av verktyget i fig 4 i ett stängt tillstånd.

Beskrivning av utföringsexempel I fig 1, vartill hänvisas, àskådliggöres schematiskt en utföringsform av en uppfinningsenlig anordning l för framställning av förpackningsämnen 2 utifrån en material- bana 3.

Anordningen 1 är inrättad för framställning av för- packningsämnen 2 genom förbindning av mot varandra vända väggpartier hos en materialbana 3. Materialbanan 3 kan tillhandahållas i flera olika utföranden. Det är exempel- vis möjligt att låta materialbanan utgöras av en i längs- led w-vikt bana, Ett från en sådan materialbana fram- ställt förpackningsämne kommer att erhålla två sidoväggar från de yttre sidopartierna hos banan samt en bottenvägg från det dubbelvikta mittpartiet hos banan. Det är även möjligt att framställa ett sådant förpackningsämne från en materialbana omfattande två separata banor med en dub- belvikt bottenbildande bana anordnad däremellan.

Den materialbana 3 utifrån vilken nämnda förpack- ningsämnen 2 framställes utgörs fördelaktigt av ett för- packningslaminat med ett stomskikt innefattande ett bin- demedel av polyolefin och ett fyllmedel av mineralmate- rial, såsom krita.

Anordningen 1 omfattar en roterbart anordnad verk- tygshållare 4 som uppbär ett antal verktyg 5. I den vi- sade utföringsformen uppvisar verktygshàllaren 4 en åtta- sidig struktur där ett verktyg 5 är anordnat utmed re- spektive sida hos strukturen. 10 15 20 25 30 35 Genom rotation av verktygshållaren 4 är verktygen 5 förbara utmed en bana som omfattar en arbetsbana och en vilka indikeras vid WP och RP.

Varje verktyg 5 omfattar ett baselement 6 och ett returbana, ingreppselement 7. Baselementet 6 är fast monterat i verktygshàllaren 4 och ingreppselementet 7 är fällbart anordnat i förhållande till baselementet 6. För stängning av verktyget 5 fälls sålunda ingreppselementet 7 ned till anliggning mot baselementet 6.

Anordningen 1 innefattar även ett i fig l ej visat styrorgan för öppning respektive stängning av verktygen 5. Styrorganet är närmare bestämt anordnat att stänga verktygen 5 när dessa förflyttas utmed nämnda arbetsbana WP samt öppna verktygen 5 när dessa förflyttas utmed nämnda returbana RP.

Under drift av anordningen l leds en materialbana 3 över en första, om verktygshållaren 4 uppströms anordnad brytrulle 8 och vidare över baselementen 6 hos de verktyg 5 som befinner sig utmed nämnda arbetsbana WP. I enlighet med den visade utföringsformen leds därefter materialba- nan 3 över en andra, om verktygshållaren 4 nedströms an~ ordnad brytrulle 9 och vidare till en efterföljande sta- tion i form av en stansstation 10.

Verktygshållaren 4 verkar sålunda som ett omlänk- ningsorgan för materialbanan 3.

När materialbanan 3 leds in mot verktygshållaren 4 når den inledningsvis början av arbetsbanan WP, vilken början indikeras vid läge A, varvid det vid nämnda läge A befintliga verktyget 5 stängs av styrorganet, som sålunda åstadkommer en nedfällning av ingreppselementet 7.

Verktyget 5 kommer härigenom att ingripa med materi- albanan 3, vilket ingrepp bibehålls vid rotation av verk- tygshàllaren i den av pilen P angivna riktningen för för- flyttning av verktyget 5 till slutet av arbetsbanan WP, vilket slut indikeras vid läge B.

Under förflyttningen av verktyget 5 från läge A till läge B kommer verktyget 5 sålunda att förflyttas tillsam- I 0000 u I 0 0 0000 00: I 0000 1 too: O I 0 I OI O I 1 0 00 I OO O I I 0 0 0 I O I 10 15 20 25 30 35 526 329 ääïí 1 o a 0 nov: 9 mans med materialbanan 3 och därvid ingripa med material- banan 3 för förbindning av mot varandra vända väggpartier utmed ett förbindningsparti, vilket indikeras vid 11.

Samtidigt kommer efterföljande verktyg 5 att utmed arbetsbanan WP ingripa med efterföljande partier av mate- rialbanan 3 för åstadkommande av förbindningspartier ll på samma sätt.

Väl vid läge B är styrorganet anordnat för öppning av verktyget 5 och i den visade utföringsformen åstadkom- mes detta genom uppfällning av ingreppselementet 7.

Genom fortsatt vridning av verktygshållaren 5 i pi- lens P riktning kommer verktyget 5 att förflyttas utmed nämnda returbana RP tillbaka till början av arbetsbanan WP, läge A, där verktyget 5 på nytt är berett att ingripa med ett parti av materialbanan 3.

Verktygen 5 kan vara anordnade att åstadkomma nämnda förbindningspartier ll på olika sätt. I den visade utfö- ringsformen uppbär ingreppselementet 7 en profil 12 med en utsträckning motsvarande ett förbindningsparti ll, vilken profil 12 är anordnad att ingripa med materialba- nan 3 för åstadkommande av nämnda förbindningsparti ll i förpackningsämnet 2 genom värmeförsegling. Det inses dock att profilen 12 även skulle kunna vara uppburen av bas- elementet 6, eller att såväl baselementet 6 som ingrepps- elementet 7 uppbär denna profil 12.

Materialbanan 3 framställes fördelaktigt utifrån ett laminat med ett insidesbildande ytskikt som uppvisar en smältpunkt som är lägre än smältpunkten för ett utsides- bildande ytskikt hos laminatet. Härigenom medges genom lämpligt val av förseglingstemperatur och -tid framställ- ning av förpackningsämnen 2 utifrån en w-vikt bana, eller en bana omfattande två separata banor med en dubbelvikt bana anordnad däremellan, utan att mot varandra vända ut- sidor hos förpackningsämnet 2 häftar vid varandra.

I enlighet med föreliggande uppfinning åstadkommes sålunda förpackningsämnen 2 medelst verktyg 5 som hålles väsentligen stationära i förhållande till en materialbana :unc 0 i O i IDO! 000 I 0000 c O QIO Du lol: Q 0 O 10 15 20 25 30 35 526 329; -- o c o un! o o u o v ~ o o a a n o n o 10 3, oavsett om denna är stillastående eller under kontinu- erlig frammatning.

Det är sålunda möjligt att låta den uppfinningsen- liga anordningen 1 verka som ett omlänkningsorgan för en kontinuerligt frammatad materialbana 3, vilket av insedda skäl möjliggör en hög produktionskapacitet i och med att det blir möjligt att undvika intermittent drift. Det in- ses dock att den uppfinningsenliga anordningen 1 även kan drivas intermittent om så skulle önskas. Exempelvis är det tänkbart att anordna verktygshållaren 4 så att denna roteras med en indexerande rörelse istället för att rote- ras kontinuerligt.

För åstadkommande av likformiga förpackningsämnen 2 är det av stor vikt att dragspänningen i materialbanan 3 hålles väsentligen konstant under drift. Av denna anled- ning innefattar den visade utföringsformen av den uppfin- ningsenliga anordningen 1 ett registerverk 13, vilket är anordnat nedströms om den första brytrullen 8.

Registerverket 13 omfattar i den visade utförings- formen en rulle 14, över vilken materialbanan 3 löper samt vars anliggningstryck mot materialbanan 3 kan varie- ras medelst ett inställningsorgan 15, samt en icke visad givare för mätning av dragspänningen i nämnda material- bana 3. Registerverket 13 är härvid anordnat att jämföra det av givaren detekterade värdet på dragspänningen med ett förutbestämt värde samt därefter att så anpassa rul- lens 14 anliggningstryck medelst inställningsorganet 15 att detta väsentligen överensstämmer med det förutbe- stämda värdet.

Nedströms om verktygshållaren 4 är som tidigare nämnts en stansstation 10 anordnad för utstansning av de färdiga förpackningsämnena 2 från materialbanan 3 utmed nämnda förbindningspartier ll. I den visade utföringsfor- men omfattar nämnda stansstation 10 en rullstans 16 som är anordnad för sådan utstansning att två på varandra följande förpackningsämnen 2 är inbördes förbundna till bildande av en kontinuerlig bana 17 av förpackningsämnen 0 0000 I O 0 o anal han OQO! I O III 00 bolt 00 O O I I C 0 c I 0 II 000 10 15 20 25 30 35 526 329 ll 2. Denna bana 17 av förpackningsämnen 2 kan sedan rullas upp för att tillhandahållas i rullform till användarna.

För àstadkommande av erforderlig styrka hos förbind- ningspartierna ll är det väsentligt att förseglingstiden blir tillräckligt lång. Detta innebär att varje verktyg 5, vid en given förseglingstemperatur, måste bibehålla sitt ingrepp med materialbanan 3 under en föreskriven tidsperiod, vanligtvis 1-2 sek.

Den uppfinningsenliga anordningen l medger fram- ställning av förpackningsämnen 2 vid en förhållandevis hög produktionskapacitet och med tillförlitliga för- bindningspartier ll.

Den höga produktionskapaciteten kommer sig av att anordningen 1 medger kontinuerlig drift. Närmare bestämt förflyttas verktygen 5 genom rotation av verktygshàllaren 4, och genom placering av verktygen 5 på lämpligt avstånd S från ett rotationscentrum C hos verktygshållaren 4 kan vid en given rotationshastighet den hastighet med vilken verktygen 5 förflyttas anpassas till önskad matningshas- tighet på materialbanan 3.

Trots nämnda höga produktionshastighet medges likväl framställning av förpackningsämnen 2 med tillförlitliga förbindningspartier ll, vilket innebär att de resulte- rande förpackningarna är vätsketäta i fyllt tillstånd. I och med att anordningens l verktygshållare 4 verkar som ett omlänkningsorgan för materialbanan 3 kan nämligen er- forderligt långa förseglingstider åstadkommas. Förseg- lingstiden är vid en given förseglingstemperatur en funk- tion av hastighet och sträcka. Nämnda sträcka utgörs vä- sentligen av nämna arbetsbanas WP utsträckning, vilken är avhängig dels hur stor del d av verktygshållarens 4 rota- tionsvarv som anordnas som arbetsbanan WP och dels verk- tygens 5 avstånd S från verktygshållarens 4 rotations- centrum C. Hos den i fig l visade anordningen 1 motsvarar arbetsbanan WP ungefär halva rotationsvarvet hos verk- tygshållaren 4. Nämnda hastighet är en funktion av nämnda avstånd S till rotationscentrum C och av verktygshålla- 0000 0 0 0000 000 00 I I 10 15 20 25 30 35 526 329 12 rens 4 rotationshastighet. Genom anpassning av variab- lerna: verktygshållarens 4 rotationshastighet, verktygens 5 avstånd S till rotationscentrum C och arbetsbanans WP utsträckning kan sålunda erforderlig förseglingstid åstadkommas.

Den i fig 1 åskådliggjorda verktygshållaren 4 har av tydlighetsskäl givits formen av en åttasidig struktur.

Det inses dock att verktygshållaren 4 även kan ges andra utformningar. Verktygshållarn 4 kan exempelvis ges formen av en 36-sidig struktur med en diameter på ca 2 meter, vilket medför att verktygens 5 avstånd S till rotations- centrum C blir ca 1 m. Verktygshållaren 4 bär sålunda upp 36 verktyg och en uppfinningsenlig anordning 1 innefat- tande en sàdan verktygshållare 4 förmår framställa ca 55 000 förpackningsämnen 2 per timme under förutsättning av att varje förpackningsämne 2 uppvisar en bredd om ca 150 mm i materialbanans 3 längdriktning och att förseglings- tiden för varje verktyg 5, dvs den tid det tar för verk- tyget 5 att färdas utmed arbetsbanan WP, är ca 1,5 sek.

I enlighet med vad som ovan nämnts innefattar den uppfinningsenliga anordningen 1 ett styrorgan som styr verktygens 5 stängning respektive öppning under det att verktygen 5 genom verktygshållarens 4 rotation förflyttas utmed nämnda arbetsbana WP och returbana RP. Detta styr- organ kan utformas på flera olika sätt och i fig 2 och 3, vartill nu hänvisas, åskådliggöres en utföringsform av ett styrorgan 18.

Styrorganet 18 omfattar en stationär kamstruktur 19 och en därav påverkad länkmekanism 20 som är förbunden med det fällbara ingreppsorganet 7 hos ett verktyg 5.

Länkmekanismen 20 innefattar en utmed en skena 21 förbar hållare 22, att styra hållarens 22 förflyttning utmed nämnda skena varvid kamstrukturen 19 är anordnad 21. Hållaren 22 innefattar i den visade utföringsformen för detta ändamål en första och en andra rulle 23, 39 som är upptagna i ett kamspår 24 hos kamstrukturen 19. Den andra rullen är roterbart fäst på den första rullen. Ge- coon O o 000; non Oil 0 .co Q 0 oo 0 I n I OO O 0 00 0000 O: O I O I O o o 0 I I OI 10 15 20 25 30 35 13 nom rotation av verktygshållaren 4 kommer sålunda rullar- na 23, 39 hos styrorganets 18 hållare 22 att förflyttas utmed kamspåret 24, varigenom hàllaren 22 bibringas en rörelse utmed skenan 21 som en funktion av kamspårets 24 profil.

Länkmekanismen 20 innefattar vidare en första 25 och en andra 26 länkarm. En första ände 27 hos den första länkarmen 25 är ledat förbunden med hàllaren 22 och en andra ände 28 hos nämnda första länkarm 25 är ledat för- bunden med en första ände 29 hos den andra länkarmen 26.

En andra ände 30 hos den andra länkarmen 26 är slutligen fast förbunden med verktygets 5 ingreppselement 7.

I fig 2 visas hàllaren 22 hos nämnda länkmekanism 20 i ett nedre ändläge, vid vilket verktyget 5 är öppet, dvs ingreppselementet 7 är i sitt uppfällda tillstànd i för- hållande till Verktygets 5 baselement 6. Kamstrukturens 19 kamspàr 24 är sålunda utbildat med en sådan profil att verktyget 5 är öppet när detta förflyttas utmed ovan be- skrivna returbana RP.

När verktyget 5 genom rotation av verktygshâllaren 4 har förflyttats till läge A, dvs till början av ovan be- skrivna arbetsbana WP, är styrorganet 18 anordnat att stänga verktyget 5, vilket sålunda innebär att ingrepps- elementet 7 anbringas till sitt i förhållande till bas- elementet 6 nedfällda tillstånd. Detta âstadkommes i en- lighet med den visade utföringsformen genom förflyttning av länkmekanismens 20 hållare 22 till ett övre ändläge, vilket visas i fig 3 och alltså innebär att nämnda kam- spàr 24 uppvisar en profil för åstadkommande av en sådan förflyttning. Kamspåret 24 är vidare så utbildat att verktyget 5 förblir i sitt stängda läge när verktyget 5 förflyttas utmed arbetsbanan WP till läge B.

I och med användningen av en kamstruktur 19 i kombi- nation med länkmekanismer 20 som är kopplade till respek- tive verktyg 5 åstadkommes ett styrorgan 18 som på ett tillförlitligt, enkelt och kostnadseffektivt sätt kan fås att styra verktygen 5 på önskat sätt 000: I I 0000 an; 00 0 I 00 0 0 00 On I I 0 00 OI 10 15 20 25 30 35 14 I den i fig 2 och 3 visade utföringsformen är den första länkarmen 25 ledad på mitten och anbringad till ett överknäckt läge som definieras av en stoppklack 31.

Den överknäckta första länkarmen 25 kommer sålunda att verka som en stel länkarm vid normal drift. Om någon driftsstörning skulle inträffa som medför produktions- stopp medger utformningen av nämnda första länkarm 25 att verktyget 5 om det befinner sig utmed nämnda arbetsbana WP kan öppnas. Detta åstadkommes närmare bestämt genom att den första länkarmen 25 anbringas från sitt över- knäckta läge och viks på mitten. I och med att verktygen 5 är öppningsbara på ovan beskrivna sätt medges öppning av verktygen 5 i händelse av oplanerade driftstopp, vil- ket eliminerar risken för vidbränning till följd av för kraftig värmeexponering av materialbanan 3.

I enlighet med en utföringsform omfattar den uppfin- ningsenliga anordningen 1 verktyg 5 av den typ som visas i figur 4 och 5.

Verktyget 5 innefattar så som tidigare beskrivits ett baselement 6 och ett ingreppselement 7.

Baselementet 6 har en mottrycksstruktur 32 som är vänd mot ingreppselementet 7 i dess i förhållande till baselementet 6 nedfällda tillstånd. Mottrycksstrukturen 32 kan exempelvis utgöras av en gummiskiva. För att er- hålla en plan anliggning är mottryckstrukturen 32 anord- nad i ett plan sammanfallande med den geometriska axel kring vilken ingreppselementet 7 är vridbart.

Ingreppselementet 7 har en profilstruktur 33 som är vänd mot baselementet 6 i ingreppselementets 7 i förhål- lande till baselementet 6 nedfällda tillstånd. Profil- strukturen 33 omfattar närmare bestämt en utskjutande profil 12 av den typ som tidigare beskrivits och som så- lunda har en utsträckning som svarar mot förbindningspar- tiet ll hos ett förpackningsämne 2.

Ingreppselementet 7 innefattar även ej visade värme- organ, vilka är inrättade för uppvärmning av profilen 12 för medgivande förbindning av de mot varandra vända vägg- 0000 0 I IOQI QOS OO I OO' 10 15 20 25 30 35 526 329 000000 0 0 0 u lo ouønlb 0 o 0 co nu con 0 0 0 Onur ot' 15 partierna utmed det önskade förbindningspartiet ll genom värmeförsegling.

Profilstrukturen 33 är uppburen av en bärstruktur 34 hos ingreppselementet 7. profilstrukturen 33 försedd med ett antal tappar 35 på I den visade utföringsformen är sin mot bärstrukturen 34 vända sida. Dessa tappar 35 sträcker sig genom hål 36 upptagna i bärstrukturen 34 samt uppbär stoppbrickor 37 vid sina yttre ändar på andra sidan bärstrukturen 34.

Fjädrar 38 är anordnade kring tapparna 35 samt be- lägna mellan profilstrukturen 33 och bärstrukturen 34.

Fjädrarnas 38 kan vara förspända, varvid förspänningens storlek justeras medelst nämnda stoppbrickors 37 placer- ing.

Ingreppselementet 7 är så anordnat i förhållande till baselementet 6 att fjädrarna 38, när ingreppsorganet 7 anbringats till sitt nedfällda tillstånd, komprimeras i en förutbestämd omfattning. Den kraft med vilken profil- strukturen 33 anbringas mot mottrycksstrukturen 32 är så- lunda avhängig aktuella fjäderkonstanter och eventuellt den förspänning fjädrarna 38 givits. Detta arrangemang med tappar 35 och fjädrar 38 syftar till att åstadkomma en förutbestämd förseglingskraft eftersom den erforder- liga förseglingstiden är en funktion av temperatur och just förseglingskraft.

För åstadkommande nöjaktiga förbindningspartier ll är det i vissa fall av vikt att förseglingskraften är fördelad på ett optimalt sätt utmed hela profilen 12.

Detta kan åstadkommas genom lämpligt val av förspänning eller fjäderkonstant hos de enskilda fjädrarna 38.

I enlighet med vad som ovan beskrivits är det av vikt att en erforderlig förseglingskraft åstadkommes un- der respektive verktygs 5 ingrepp med materialbanan 3.

Det har också ovan beskrivits hur denna förseglingskraft åstadkommes genom ett arrangemang innefattande fjädrar 38 som under verktygets 5 ingrepp med materialbanan 3 kom- primeras i en förutbestämd omfattning. Det inses härvid 10 15 20 25 30 35 526 329 16 att den eftersträvade förseglingskraften skulle gå förlo- rad exempelvis om någon av fjädrarna 38 skulle haverera.

Detta skulle i sin tur under drift av den uppfinningsen- liga anordningen 1 resultera i undermålig kvalitet i de förbindningspartier ll som åstadkommes av det aktuella verktyget 5, vilket skulle kunna resultera i otäta för- packningsämnen 2. I enlighet med en utföringsform av fö- religgande uppfinning innefattar anordningen 1 för detta ändamål en ej visad tryckgivare, vilken är anordnad i kamstrukturens 19 kamspàr 24 i den del av spåret 24 som motsvarar verktygens 5 arbetsbana WP. Varje rulle 23 hos respektive länkmekanism 20 kommer härvid att passera gi- varen, varvid rullens 23 anliggningskraft mot tryckgiva- ren registreras. Denna anliggningskraft är proportionell mot förseglingskraften, och genom att jämföra aktuell an- liggningskraft med en förutbestämt värde för nämnda an- liggningskraft blir det sålunda möjligt att upptäcka oriktigheter, såsom haveri, hos arrangemanget med fjädrar 38.

I enlighet med föreliggande uppfinning är sålunda en anordning för framställning av förpackningsämnen utifrån en materialbana åstadkommen. Anordningen omfattar en ro- terbar verktygshàllare som bär upp verktyg, vilka är in- rättade för ingrepp med materialbanan samt för förflytt- ning tillsammans med nämnda materialbana utmed en arbets- bana under bibehållet ingrepp för förbindning av mot var- andra vända väggpartier hos materialbanan utmed förbind- ningspartier. Verktygshållaren verkar dessutom som ett omlänkningsorgan för materialbanan. Härigenom är en an- ordning åstadkommen som medger kontinuerlig framställning av förpackningsämnen vid höga produktionshastigheter, även om det inses att den uppfinningsenlig anordningen även kan drivas intermittent.

Det inses att föreliggande uppfinning inte är be- gränsad till de visade utföringsformerna.

Exempelvis kan styrorganet för öppning och stängning av verktygen åstadkommas på andra sätt. 526 329 000000 I I O I 00 000000 0 0 0 00 00 0000 0 0 I 0000 000 0 0 0 0001 0000 0 000: 0 0 0000 0 0 0 0 0000 0 0 0 0 0 0 0 00 00 Q 0 0 I C I I 0 :I 0000 0 0 0 17 Det är också tänkbart att anordna verktygen för an- nan typ av förbindning av de mot varandra vända väggpar- tierna utmed förbindningspartier än genom värmeförseg- ling. 5 Flera modifieringar och variationer är sålunda tänk- bara varför föreliggande uppfinning uteslutande definie- ras av de medföljande kraven. 10 00 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0000 000 0 0 0 0000 0 00 00 0000 0 0 0 OI 000 0 0 0 00

Claims (20)

:Ill 0 I 3000 000 OO n :no 10 15 20 25 30 35 526 329 18 PATENTKRAV

1. l. Anordning för framställning av förpackningsämnen (2) utifrån en materialbana (3), innefattande ett flertal av en roterbar verktygshàllare (4) upp- burna verktyg (5), vilken verktygshållare (4) vid rota- tion är anordnad att förflytta varje verktyg (5) utmed en arbetsbana (WP) förbart till ingrepp med materialbanan (3) utmed vilken varje verktyg (5) är för förbind- ning av mot varandra vända väggpartier hos materialbanan (ll) en returbana (RP) utmed vilken varje verktyg (5) är (3), är anordnat för förflytt- (3) utmed förbindningspartier och förbart ur ingrepp med materialbanan varvid varje verktyg (5) ning tillsammans med materialbanan (3) (WP) varvid nämnda verktygshállare (4) när verktyget (5) förflyttas utmed nämnda arbetsbana och verkar som ett om- länkningsorgan för materialbanan (3) när denna förflyttar sig tillsammans med respektive verktyg (5) utmed nämnda arbetsbana (WP).

2. Anordning enligt krav 1, vid vilken varje verktyg (5) är manövrerbart mellan ett stängt läge och ett öppet läge, varvid verktyget (5) är anbringbart till nämnda stängda läge för åstadkommande av nämnda ingrepp med ma- terialbanan (3).

3. Anordning enligt 2, vid vilken varje verktyg (5) fast monterat bas- samt ett i förhållande till baselementet (6) omfattar ett på verktygshållaren (4) element (6) fällbart ingreppselement (7).

4. Anordning enligt krav 3, vid vilken åtminstone och ingreppselementet (7) hos (12), i verktygets (5) den ena av baselementet (6) varje verktyg (5) uppbär en profil vilken är anord- nad för ingrepp med materialbanan (3) stängda läge. 0000 0 000 0 00 0 0 0 0 0 g n; 0 0 0000 000 0 0 00000 0 0 00 10 15 20 25 30 35 526 329 19

5. Anordning enligt krav 4, vid vilken nämnda profil (12) hos varje verktyg (5) uppvisar en utsträckning som motsvarar utsträckningen hos ett förpackningsämnes (2) förbindningsparti (ll).

6. Anordning i enlighet med krav 4 eller 5, vid vil- (12) fjädrar (38), vilka vid anbringande av verktyget (5) till ken nämnda profil är uppburen av ett arrangemang med nämnda stängda läge är anordnade för en given kompres- sion.

7. Anordning enligt något av de föregående kraven, vid vilken varje verktyg (5) är anordnat för åstadkom- mande av nämnda förbindning genom värmeförsegling.

8. Anordning enligt något av de föregående kraven, vidare innefattande ett styrorgan (18), vilket är anord- nat att föra nämnda verktyg (5) till respektive ur in- grepp med materialbanan (3).

9. Anordning enligt krav 8, vid vilken styrorganet (18) omfattar en länkmekanism (20) för vart och ett av verktygen (5) samt en (4) stationär kamstruktur (19), varvid varje verktyg (5) är kopplat till kamstruktur (19) via nämnda länkmekanism (20) och varvid kamstrukturen (19) är anordnad att under rotation av verktygshållaren (4) styra respektive verktyg (5) så att detta stängs re- spektive öppnas.

10. Anordning enligt krav 8, vid vilken varje länk- (20) (25) ordnad i ett överknäckt läge. mekanism innefattar en ledad länkarm som är an-

11. Anordning enligt krav 9 eller 10 när dessa hänvi- sar till krav 6, varvid varje länkmekanism (20) innefat- tar en rulle (23) som är upptagen i ett kamspàr (24) hos 10 15 20 25 30 35 526 329 20 kamstrukturen (19), varvid en givare är anordnad i kam- spåret (24) för avkänning av den kraft med vilken rullen (23) anligger mot en lageryta hos kamspåret (24).

12. Anordning enligt något av de föregående kraven, vidare innefattande en stansstation (10), vilken är an- ordnad nedströms om verktygshàllaren (4) samt anordnad för utstansning av förpackningsämnen (2) utmed nämnda förbindningspartier (ll).

13. Anordning enligt krav 12, vid vilken nämnda stansstation (10) är anordnad för sådan utstansning att på varandra följande förpackningsämnen (2) är förbundna med varandra till bildande av en kontinuerlig bana (17) av förpackningsämnen (2).

14. Anordning enligt något av de föregående kraven, vid vilken verktygshållaren (4) under drift är anordnad för kontinuerlig rotation.

15. Anordning enligt något av de föregående kraven, vidare innefattande ett uppströms om verktygshållaren (4) beläget registerverk (13) för avkänning av dragspänningen i materialbanan (3) samt för anpassning av nämnda drag- spänning i enlighet med ett förutbestämt värde.

16. Metod för framställning av förpackningsämnen (2) utifrån en materialbana (3) genom förbindning av mot var- andra vända väggpartier hos materialbanan (3) utmed för- bindningspartier (ll), innefattande att omlänka nämnda materialbana (3) över en verk- tygshállare (4), att rotera verktygshållaren (4) för att förflytta därav uppburna verktyg (5) utmed en arbetsbana (WP) och att genom fortsatt rotation av verktygshållaren (4) förflytta verktygen (5) utmed en returbana (RP) till bör- jan av nämnda arbetsbana (WP), 10 15 20 25 526 329 21 varvid varje verktyg (5), för åstadkommande av nämn- da förbindning, anbringas till ingrepp med materialbanan (3) samt förflyttas tillsammans med nämnda materialbana (3) under förflyttningen av verktyget (5) utmed nämnda arbetsbana (WP).

17. Metod enligt krav 16, varvid materialbanan (3) viks till en i längsled w-vikt bana.

18. Metod enligt krav 16 eller 17, varvid respektive verktyg (5) anbringas till ingrepp med materialbanan (3) genom nedfällning av ett ingreppselement (7) mot ett bas- element (6) för klämning av materialbanan (3) däremellan.

19. Metod enligt något av kraven 16-18, vid vilken nämnda verktygshållare (4) roteras kontinuerligt för åstadkommande av en kontinuerlig framställning av för- packningsämnen (2).

20. Metod enligt något av kraven 16-18, vid vilken verktygshållaren (4) roteras med en indexeringsrörelse.