SE526331C2 - Kompenseringsanordning - Google Patents

Description

00 I O 0 O non! lo 0000 Il 0010 O o 0 I I I 0 O O 0 0 Oc oli nio! I 0 0 I I I I lo I on 000 o 0000 Ioø o n i n 10 15 20 25 30 35 526 531 .a?¿¿¿ 2 En mindre del av ett förpackningsämnes förbindnings- parti bildas med överlapp vid varje station. Anledningen till att förseglingen sker i flera stationer är att det hitintills inte varit möjligt att åstadkomma en anordning som med nöjaktigt resultat ombesörjer âstadkommandet av hela förbindningspartiet i ett steg vid en station. Det har nämligen visat sig att anordningen och dess förseg- lingsverktyg som ingriper med materialbanan under drift pâverkas av en rad faktorer som rubbar anordningens grundinställning.

Dessa faktorer omfattar bland annat termiskt beting- ade formförändringar och rörelser i anordningen och dess förseglingsverktyg som en följd av den värme som alstras i förseglingsverktyget för åstadkommande av nämnda för- segling, förändringar i anordningens och dess verktygs inställning som en följd av anordningens rörelse under drift samt förändringar i nämnda inställning som följd av slitage eller yttre påverkan, såsom slag eller stötar.

Resultatet blir att det inte går att tillförsäkra att verktyget anbringas mot materialbanan på korrekt sätt. Utformas verktyget så att det ombesörjer bildandet av ett helt förbindningsparti, resulterar detta i att förseglingsverktyget utmed vissa partier kan anbringas för kraftigt mot materialbanan och utmed andra för svagt.

Detta innebär i sin tur att förbindningspartiet inte kommer att kunna uppvisa erforderlig tillförlitlighet.

Den lösning på problemet som den kända tekniken anvisar omfattar sålunda att åstadkomma nämnda förbind- ningsparti steg för steg med överlapp i på varandra följande stationer. Härigenom blir anordningen mindre känslig för påverkan av ovan nämnda faktorer. Det kan dock i vissa fall uppstå problem av annan art.

Ett problem kan härvid vara att förseglingsförfar- andet tar förhållandevis lång tid.

Vidare resulterar de på varandra följande förseg- lingsoperationerna i en förhållandevis kraftig värmeex- ponering med uppvärmning av materialet som följd. När I: 0000 00 IUII 0 0 I I I l 0 In Ino Ota! U Û O I O no 4 an Inc 10 15 20 25 30 35 526 331 3 materialbanan dras fram till de sista stationerna kan det inträffa att materialbanan deformeras genom sträckning, vilket leder till formavvikelser hos förpackningsämnena.

Detta kan av insedda skäl medföra problem i samband med fyllning av förpackningsämnena i en fyllmaskin.

Ytterligare ett problem som hör samman med stegvis framställning av förpackningsämnen är att processen kräver noggrann synkronisering och därmed komplicerad inställning av maskinen och materialbanan.

Det föreligger således ett behov av ett alternativt förfarande som medger enkel och pålitlig framställning av förpackningsämnen.

Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är med ovan- stående i beaktande att åstadkomma en alternativ anord- ning och en alternativ metod för framställning av för- packningsämnen genom förbindning av motstàende väggpar- tier hos en materialbana utmed ett förbindningsparti.

Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en sådan anordning och metod som medger en enkel och pålitlig framställning av förpackningsämnen av nämnda slag.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anordning och metod som medger ratio- nell framställning av förpackningsämnen.

Det är också ett ändamål med uppfinningen att anord- ningen och metoden medger framställning av förpacknings- ämnen med tillförlitliga förbindningspartier.

För uppnående av åtminstone något av ovan nämnda ändamål och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning med de i krav l angivna särdragen, en metod med de i krav ll angivna sär- dragen samt en maskin med de i krav 13 angivna särdragen.

Utföringsformer av anordningen framgår av kraven 2-10 och utföringsformer av metoden framgår av krav 12. 10 15 20 25 30 35 526 531 4 Närmare bestämt anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning, och en maskin innefattande en sådan anordning, för framställning av förpackningsämnen utifrån en materialbana, vilka förpackningsämnen i fyllt tillstànd bildar förpackningar av kollapsande slag, vilken anordning innefattar åtminstone ett förseglings- verktyg med en utsträckt profil, varvid förseglingsverk- tyget är rörligt för anbringning av profilen till ingrepp med materialbanan för förbindning av mot varandra vända väggpartier hos materialbanan. Anordningen kännetecknas av ett kompenseringsorgan för säkerställande av anligg- ning av profilen utmed hela dess längd mot materialbanan.

Den uppfinningsenliga anordningen är således baserad på konceptet att använda ett kompenseringsorgan för att säkerställa att profilen anligger mot materialbanan utmed hela sin längd. I och med detta erhålles en anordning, i vilken ett förseglingsverktyg kan åstadkomma en pålitlig och säker försegling utmed hela ett förpackningsämnes förbindningsparti.

Såsom inledningsvis har beskrivits, föreligger en rad olika faktorer som under drift kan påverka inställ- ningen hos anordningen och dess förseglingsverktyg. Tack vare att anordningen innefattar ett kompenseringsorgan, som under förseglingsförfarandet säkerställer att pro- filen utmed hela sin längd anligger mot materialbanan, tillses att den för tillförlitlig försegling erforderliga noggrannheten bibehålls under drift, även för det fall anordningen och dess verktyg avvikit från sin grundin- ställning. Härigenom blir det möjligt att utforma verktyget så att detta i en enda station kan ombesörja bildandet av ett helt förbindningsparti.

I det fall anordningen och dess förseglingsverktyg har avvikit från sin grundinställning, utför kompenser- ingsorganet en kompensering av förseglingsverktyget så att dess profil utmed hela sin längd bringas till anligg- ning mot materialbanan, vilket möjliggör bildandet av ett tillförlitligt förbindningsparti. I och med att förseg- f-.Ü föfffiißr 10 15 20 25 30 35 5 lingen kan ombesörjas i ett steg reduceras tidsåtgången för bildandet av ett helt förbindningsparti, vilket i sin tur medför att anordningens produktionskapacitet förbätt- ras.

I och med att varje förbindningsparti bildas i ett steg, reduceras den värmeexponering som materialbanan utsätts för, vilket i sin tur medför att materialbanan blir mindre benägen för deformering genom sträckning.

Kompenseringsorganet medför även att anordningen inte behöver en komplicerad mekanism för synkronisering mellan olika förseglingsverktyg.

Profilen kan vara anordnad för bildande av ett förbindningsparti hos förpackningsämnet som åtminstone avgränsar en kammare hos förpackningsämnet.

Enligt en utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen är kompenseringsorganet anordnat för åstad- kommande av ett utmed utsträckningen hos det åtminstone ena förseglingsverktygets profil varierande anliggnings- tryck mot materialbanan. Härigenom blir det möjligt att ta hänsyn till antalet skikt i materialbanan för att därmed optimera förseglingen för åstadkommande av ett tillförlitligt Enligt en annan utföringsform är anordningens förbindningsparti. åtminstone ena förseglingsverktyg upphängt i kompen- seringsorganet. Upphängningen medför fördelen att kompen- seringsorganet utan några mellansteg kan utföra sin kompensering av förseglingsverktyget så att dess profil utmed hela sin längd bringas till anliggning mot mater- ialbanan.

Enligt ytterligare en utföringsform är kompenser- ingsorganet utbildat i form av ett fjäderarrangemang, som exempelvis kan omfatta tryckfjädrar. Ett kompenserings- organ omfattande ett sådant fjäderarrangemang kan effektivt fås att utföra sin kompensering av verktyget när dess profil anbringas till anliggning mot material- banan. Eventuella avvikelser i anordningen och dess verktygs inställning tas härvid upp av fjäderarrange- 10 15 20 25 30 35 526 351 6 manget så att profilen anbringas mot materialbanan pá avsett sätt. Fjäderarrangemanget gör det också möjligt att på ett enkelt sätt åstadkomma önskat förseglings- tryck. Detta kan exempelvis åstadkommas genom att fjäder- arrangemanget anordnas för en förbestämd kompression under förseglingsförfarandet.

Fjäderarrangemanget kan omfatta fjäderelement med inbördes olika fjäderkonstanter, varigenom ett utmed profilens utsträckning varierande anliggningstryck mot materialbanan enkelt kan åstadkommas.

För att öka fjäderarrangemangets känslighet kan det vara förspänt.

Kompenseringsorganet kan vara anordnat utmed för- seglingsverktygets randpartier. Kompenseringsorganets placering medför att storleken på kompenseringsorganet kan minskas samtidigt som det åstadkommer erforderlig kompensering. Exempelvis kan ett färre antal fjädrar användas för att åstadkomma en viss kompensering hos förseglingsverktyget om de är anordnade utmed randpartier än om fjädrarna är anordnade utmed hela förseglings- verktyget. Placeringen utmed randpartier medför även fördelen att kraftigare fjädrar kan användas.

Enligt ytterligare en utföringsform innefattar anordningen ett baselement, i vilket det åtminstone ena förseglingsverktyget är upphängt via kompenserings- organet. Ett sådant baselement kan tjäna som bas för ett flertal förseglingsverktyg av ovan beskrivna typ, vilket medför att anordningen på ett enkelt vis kan fås att uppvisa en ytterligare förhöjd kapacitet.

Förseglingsverktyget kan exempelvis vara vridbart anordnat för nedfällning, vertikalt rörligt eller roter- bart för att anbringas till ingrepp med materialbanan.

I enlighet med uppfinningen anvisas även en metod för framställning av förpackningsämnen utifrån en materialbana, vilka förpackningsämnen i fyllt tillstànd bildar förpackningar av kollapsande slag. Metoden kännetecknas av att anordna en materialbana med mot 00 O l u I 0001 OO OIOI O I 0 I IQ OQO IOII I I I I I in v00 00 bolt 1 Q 0 O I I I o! 10 15 20 25 30 35 CW 53 Cß gq LN _; 7 varandra anliggande väggpartier mellan ett förseglings- verktyg och ett mothåll, vilket förseglingsverktyg inne- fattar en profil som uppvisar en utsträckning som mot- svarar ett förpackningsämnes förbindningsparti, att bringa nämnda profil till anliggning mot materialbanan för klämning därav mellan nämnda profil och nämnda mot- håll, att kompensera profilens anliggning så att denna anligger mot materialbanan utmed hela sin utsträckning och att med hjälp av nämnda profil förbinda nämnda mot varandra vända väggpartier med varandra utmed ett för- bindningsparti.

Härigenom är en metod åstadkommen som på ett enkelt och pålitligt sätt kan framställa förpackningsämnen med tillförlitliga förbindningspartier.

Metoden medför att varje förbindningsparti àstad- kommes i ett steg, vilket medför de fördelar som ovan nämnts i anslutning till ovan beskrivna anordning för framställning av förpackningsämnen.

Enligt ett utförande av den uppfinningsenliga metoden àstadkommes steget att kompensera profilens anliggning medelst ett fjäderarrangemang, i vilket nämnda förseglingsverktyg är upphängt och vilket i samband med steget att bringa verktyget till anliggning mot material- banan kompenserar för avvikelser i verktygets grundin- ställning.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer nu att beskrivas ytterligare med hänvisning till icke begränsande utföringsexempel under hänvisning till de bifogade ritningarna.

Fig 1 är en schematisk perspektivvy av en uppfinn- ingsenlig anordning för framställning av förpacknings~ ämnen utifrån en materialbana.

Fig 2 är en tvärsnittsvy av den i fig 1 visade anordningen utmed linjen II-II och visar ett förseg- lingsverktyg hos anordningen i ingrepp med materialbanan. oss; no OI 0 q..ø o o I o 00 II . , g .en o n o - -~ u ' g o .an- .lø. 0000 U' ' n 0 00 O I I DIGI 0 0 I CCI 0000 0 0 0 0 00 000 00 0000 00 0000 0 0 0 O I I I I ÜÜÜ O C 0 i 000 10 15 20 25 30 35 526 331 =~, 8 Fig 3 och 4 är sidovyer av en uppfinningsenlig anordning som påverkats så att den och dess verktyg avvikit från sin grundinställning.

Fig 5 är en tvärsnittsvy tagen längs linjen V-V i fig 1.

Beskrivning av föredragen utföringsform.

I fig 1, vartill nu hänvisas, àskàdliggöres sche- matiskt en utföringsform av en uppfinningsenlig anordning 1 för framställning av förpackningsämnen 2 utifrån en materialbana 3.

Anordningen 1 i fig 1 innefattar ett förseglings- verktyg 7, ett baselement 12 och ett kompenseringsorgan 14. Anordningen 1 är anordnad att samverka med en materialbana 3 och ett mothàll 8.

Förseglingsverktyget 7 uppbär i den visade utföring- sformen en profilstruktur 11 som är vänd mot mothållet 8.

Profilstrukturen 11 omfattar närmare bestämt en utskjut- ande profil 9 som har en utsträckning motsvarande ett förbindningsparti. Profilen 9 är anordnad att ingripa med materialbanan 3 och i samverkan med ett värmeorgan, ej visat, åstadkomma ett förbindningsparti i förpacknings- ämnet 2 genom värmeförsegling. Det skall inses att före- liggande uppfinning inte är begränsad till värmeförseg- ling utan kan användas i samverkan med olika förseglings- tekniker såsom ultraljudsförsegling. Det skall även inses att profilens 9 utsträckning inte behöver motsvara ett helt förbindningsparti, exempelvis kan profilen 9 mot- svara en del hos ett första förpackningsämne 2 och en andra del hos ett andra förpackningsämne 2. Det är dock föredraget att utforma profilen 9 så att dess utsträck- ning åtminstone motsvarar den del av ett förbindnings- parti som avgränsar en kammare hos ett förpackningsämne 2.

I fig 1-4 visas anordningens 1 baselement 12.

Baselementet 12 utgörs i det visade utförandet av en rektangulär skiva. Förseglingsverktyget 7 och basele- 2 “Éfxlá l åïfšrfi 0.3 «_'¿Å1Ã-.'fff:-f./: 0000 00 0000 O I I I 0 00 000 0000 0 0 0 0 0 00 000 00 00 I I O 0 0 0 0 0 0 00 00 10 15 20 25 30 35 00 0000 00 0 0 0 0 00 00 0 0 0 0 0 0000 00 0 0 00 00 00 0 00 0 0 n: 526 531 ;,~;§¶ 9 mentet 12 är åtskilt anordnade och mellan dessa är komp- enseringsorganet 14 anordnat.

Kompenseringsorganet 14 innefattar i den i fig 1-4 visade utföringsformen ett antal tryckfjädrar 15. Tryck- fjädrarna 15 är i sina ena ändar 17 fästa i förseglings- verktyget 7 och i sina andra ändar 16 fästa i baselement- et 12. Förseglingsverktyget 7 och baselementet 12 är således förbundna via kompenseringsorganets 14 tryck- fjädrar 15. Tryckfjädrarna 15 kan vara förspända mellan förseglingsverktyget 7 och baselementet 6.

Det skall inses att kompenseringsorganet 14 kan åstadkommas på andra sätt än medelst tryckfjädrar, exemp- elvis kan fjäderstål, tallriksfjädrar eller gummimaterial användas.

Baselementet 12 är så rörligt anordnat att det därav via nämnda kompenseringsorgan 14 uppburna förseglings- verktyg 7 är anbringbart mot nämnda mothåll 8, varigenom förseglingsverktygets 7 profil 9 kan bringas till ingrepp med en mellan förseglingsverktyget 7 och mothållet 8 anordnad materialbana 3.

Baselementet 12 kan vara så rörligt anordnat att kompenseringsorganets 14 tryckfjädrar 15 komprimeras i samband med nämnda profils 9 ingrepp med materialbanan 3.

I den uppfinningsenliga anordningens grundinställ- ning är tryckfjädrarna 15 härvid anordnade för en för- bestämd komprimering, varigenom erforderligt förseglings- tryck kan åstadkommas genom lämpligt val av fjäderkon- stant och/eller förspänning hos tryckfjädrarna 15.

Det är emellertid även tänkbart att anordna den uppfinningsenliga anordningen så att baselementet 12 applicerar ett tryck på tryckfjädrarna 15 som i sin tur överför trycket till förseglingsverktyget 7 och material- banan 3 utan att någon komprimering av tryckfjädrarna 15 sker i anordningens grundinställning.

Tryckfjädrarna 15 kan ha inbördes olika fjäderkon- stanter. Härigenom blir det möjligt att åstadkomma ett utmed profilens 9 utsträckning varierande anliggnings- O 0 0 O 0000 Û OOCO I O 00 000 0000 O I O 00 000 Oc 00 O I I I I O I l I OI 10 15 20 25 30 35 10 tryck mot materialbanan 3. Detta medför att hänsyn kan tas till eventuellt varierande antal materiallager i materialbanan 3 och följaktligen att förseglingsförfar- andet kan optimeras. Samma sak kan även åstadkommas medelst tryckfjädrar 15 med likartade fjäderkonstanter men olika förspänning.

I fig 1 och 2 visas anordningen i samverkan med materialbanan 3 och mothàllet 8. Mothållet 8 har en mot- trycksstruktur 10 som är vänd mot förseglingsverktyget 7 och dess profil 9. Mottrycksstrukturen 10 kan innefatta en mot materialbanan 3 vänd gummiskiva. Mothållet 8 kan vara av konventionell typ varför detta ej beskrivs utför- ligare här.

Materialbanan 3, utifrån vilken förpackningsämnena 2 bildas, Det är exempelvis möjligt att låta materialbanan 3 utgöras av kan tillhandahållas i flera olika utföranden. en i längsled M-vikt bana. Ett från en sådan materialbana 3 framställt förpackningsämne 2 kommer att erhålla tvâ sidoväggar från de yttre sidopartierna hos materialbanan 3 samt en bottenvägg från det dubbelvikta mittpartiet hos banan. Det är även möjligt att framställa ett sådant för- packningsämne 2 från en materialbana 3 omfattande två separata banor 4, 5 med en till dubbelväggig form vikt bottenbildande bana 6 anordnad däremellan, vilket visas i fig l. Vidare är det tänkbart att tillhandahålla mater- ialbanan 3 i form en enkelvikt bana eller genom samman- föring av två separata banor. Från en på så sätt anordnad materialbana 3 kan kuddformade förpackningsämnen fram- ställas, vilka i efterföljande operationer kan formas till förpackningar.

Materialbanan 3 kan omfatta ett förpackningslaminat med ett stomskikt innefattande ett bindemedel av polyol- efin och ett fyllmedel av mineralmaterial, såsom krita.

Materialbanan 3 kan framställas utifrån ett laminat med ett insidesbildande ytskikt som uppvisar en smält- punkt som är lägre än smältpunkten för övriga skikt hos laminatet. Härigenom medges genom lämpligt val av förseg- II O I u C IIOI 'I OOÛI I I I C IC CCI IIII O I O Ott ÛOI I O Û 10 15 20 25 30 35 ll lingstemperatur och -tid framställning av förpacknings- ämnen 2 utifràn en M-vikt bana, eller en bana omfattande två separata banor med en dubbelvikt bana anordnad där- emellan, utan att mot varandra vända utsidor hos förpack- ningsämnet 2 häftar vid varandra.

Fig 5 visar en utföringsform av den uppfinningsen- liga anordningen, i vilken kompenseringsorganet 14 inne- fattande tryckfjädrar 15 är anordnat utmed randpartier 18 hos förseglingsverktyget 7 och baselementet 12. Tryck- fjädrarnas 15 placering medför att större och tåligare tryckfjädrar 15 kan användas, då färre antal fjädrar används, samtidigt som erforderlig kompensering åstadkommes, vilket medför att kompenseringsorganet 14 erhåller en längre livslängd.

Nedan kommer funktionen hos en uppfinningsenlig anordning 1 att beskrivas under hänvisning till fig 1-4.

En materialbana 3 leds till anordningen 1 för fram- ställning av förpackningsämnen 2 och anordnas därvid mellan förseglingsverktyget 7 och mothållet 8.

Baselementet och det därav via nämnda kompensering- sorgan uppburna förseglingsverktyget 7 anbringas därefter mot materialbanan 3 så att förseglingsverktygets 7 profil 9 går i ingrepp med densamma, vilket visas i fig 2. För- seglingsverktygets 7 profil 9 pressar materialbanan 3 mot mothållet 8, vilket medför att materialbanan 3 utsätts för tryck.

Förseglingsverktygets 7 värmeorgan är inrättade för uppvärmning av profilen 9 för medgivande av förbindning av de mot varandra vända väggpartierna hos materialbanan 3 utmed det önskade förbindningspartiet genom värmeför- segling. När materialbanan 3 utsätts för värmen och trycket från förseglingsverktygets 7 profil 9, samman- fogas de olika lagerna 4-6 hos materialbanan 3 utmed nämnda förbindningsparti och bildar ett förpackningsämne 2. Efter framställningen av nämnda förpackningsämnen 2 stansas dessa så ut från materialbanan 3 att intilligg- ande förpackningsämnen 2 är inbördes förbundna till 00 0 0 0 0 0000 00 0000 00 0000 0 0 0 0 0 0 0 00 000 0000 0 I 0 0 0 00 0 00 000 000 000 0 0 0 0 000 10 15 20 25 30 35 526 331 12 bildande av en bana av förpackningsämnen 2, ej visat.

Spillmaterial avlägsnas och kan återanvändas för fram- ställning av nytt förpackningsmaterial. Materialbanan 3 matas fram genom upprullning av den utstansade banan av förpackningsämnen 2 på en rulle, ej visat.

Vid drift av anordningen 1 för framställning av förpackningsämnen 2 kan det uppstå situationer då för- seglingsverktyget 7 och/eller baselementet 12 avviker från anordningens l grundinställning. Avvikelserna från nämnda grundinställning kan orsakas av anordningens och förseglingsverktygets 7 upprepade rörelse, slitage hos anordningens 1 delar eller att värmen från värmeorganet påverkar delar i anordningen 1.

I fig 3 och 4 âskådliggöres en situation där den uppfinningsenliga anordningen avvikit från sin grundin- ställning.

I fig 3 visas anordningen i sitt viloläge och bas- elementet 12 har påverkats så att det avvikit från ett horisontalplan, utmed vilket baselementet 12 är utsträckt i anordningens grundinställning. Som följd härav kommer även det av nämnda baselement 12 uppburna förseglings- verktyget 7 att avvika från horisontalplanet.

Det skall nämnas att avvikelserna från horisontal- planen är starkt överdrivna av tydlighetsskäl i ritning- arna.

I fig 4 visas anordningen i ett arbetsläge, vid vilket förseglingsverktygets 7 profil 9 ingriper med en materialbana.

Kompenseringsorganet 14 har härvid trätt in i funktion och säkerställt att förseglingsverktygets 7 profil 9 utmed hela sin längd bringas till anliggning mot materialbanan 3, varigenom bildandet av ett tillförlit- ligt förbindningsparti tillförsäkras.

Närmare bestämt kommer förseglingsorganets 7 profil 9 vid anbringning av den uppfinningsenliga anordningen från nämnda viloläge till nämnda arbetsläge initialt att utmed endast en del av sin utsträckning att gå i ingrepp 000000 OIII I I I! O U I O Cina 0 to O Q u in QIO Dion i 0 I OO OQO 10 15 20 25 30 35 526 331 gfig 13 med materialbanan 3. Som svar på detta ingrepp kommer de tryckfjädrar 15 hos kompenseringsorganet 14 som är associerade med denna del av profilen 9 att komprimeras, varigenom en inriktning av förseglingsverktyget 7 sker.

Under den fortsatta anbringningen av anordningen i rikt- ning mot materialbanan 3 kommer nämnda inriktning att fortgå till dess att profilen 9 utmed hela sin längd bringas till ingrepp med materialbanan 3.

Det inses att anordningens avvikelse från grundin- ställningen kan komma att medföra att vissa av kompenser- ingsorganets 14 tryckfjädrar 15 kommer att komprimeras mer och andra mindre, vilket i sin tur medför att förseg- lingstrycket utmed förseglingsverktygets 7 profil 9 kommer att variera i enlighet därmed. Normalt är avvikelserna emellertid så ringa att dessa variationer i förseglingstryck är försumbara.

Det inses såsom tidigare nämnts att uppfinningen även går att realisera med kompenseringsorgan 14 i andra former än tryckfjädrar 15, exempelvis kan kompenserings- organet 14 utgöras av en fjädrande gummiskiva.

Kompenseringsorganet medför att förseglingsverktyget 7 inte anbringas för hårt mot materialbanan 3, vilket kan medföra att materialbanan 3 skadas av förseglingsverktyg- et 7. Vidare medför kompenseringsorganet 14 även att förseglingsverktyget 7 inte anbringas för löst mot mater- ialbanan 3, vilket skulle medföra att materialbanans 3 skikt inte skulle sammanfogas korrekt.

Kompenseringsorganet 14 kan även kompensera för avvikelser hos materialbanan 3. I enlighet med som vad beskrivits ovan kommer tryckfjädrarna 15 även att kompri- meras i det fall ett korrekt inställt förseglingsverktyg 7 anbringas mot en materialbana 3 med avvikelser i tjock- lek. Förseglingsverktyget 7 kommer i detta fall först att angripa mot den del av materialbanan 3 med den största tjockleken. De tryckfjädrar 15 som är anordnade vid den angripande delen av förseglingsverktyget 7 kommer att komprimeras när förseglingsverktyget 7 trycks nedåt. 0000 I! 0 1 I 000 0100 0 0 0ønl 0 I O 9 no. 0 0 l to 100 0 0 U ut lO 15 20 25 30 35 526 351 =-- 14 Detta medför att förseglingsverktygets 7 vinklas i för- hållande till baselementet 12 motsvarande materialbanans 3 ytstruktur, vilket medför att en erforderlig försegling kan ske även om det finns avvikelser i materialbanan 3.

En anordning 1 kan innefatta ett flertal förseg- lingsverktyg 7 som är anordnade på ett eller flera bas- element 12, vilket medför att kapaciteten hos anordningen kan ökas. Förseglingsverktygen 7 kan vara anordnade efter varandra eller i sidled. I fallet när flera förseglings- verktyg 7 är anordnade bredvid varandra i sidled kan en bred eller flera materialbanor 3 användas. I fallet då förseglingsverktygen 7 är anordnade efter varandra kan en materialbana 3 användas.

I enlighet med vad som ovan beskrivits är det av vikt att en erforderligt förseglingstryck åstadkommes under förseglingsverktygets 7 ingrepp med materialbanan 3. Det har också ovan beskrivits hur detta förseglings- tryck åstadkommes medelst ett förseglingsverktyg 7 inne- fattande tryckfjädrar 15 som under förseglingsverktygets 7 ingrepp med materialbanan 3 komprimeras. Det inses här- vid att det eftersträvade förseglingstrycket kan gå för- lorad om exempelvis någon av tryckfjädrarna l5 skulle haverera. Detta skulle i sin tur under drift av den uppfinningsenliga anordningen 1 resultera i undermålig kvalitet i de förbindningspartier som åstadkommes av det aktuella förseglingsverktyget 7, vilket skulle kunna res- ultera i otäta förpackningsämnen 2. I enlighet med en ej visad utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar anordningen för detta ändamål en, ej visad, tryckgivare.

Genom att jämföra faktiskt anliggningstryck mot ett för- bestämt värde är det sålunda möjligt att upptäcka fel, såsom haveri, hos kompenseringsorganet.

Det inses att en fackman kan modifiera den ovan beskrivna anordning 1 för framställning av förpacknings- ämnen 2 pà många sätt och fortfarande utnyttja fördelarna hos de olika dellösningarna. 0 I 00 000 0000 O U 00 000 I 0 0 00 0000 00 0000 I O 00 10 15 20 25 526 331 00 0000 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 0 0 0 0 0 000 0 0 0 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 0000 00 0 0 15 Som modifieringar/varianter kan exempelvis följande nämnas: Anordningen hänför sig inte enbart till värmeför- segling av förpackningsämnen utan kan även appliceras inom andra förseglingstekniker såsom induktionsförsegling och ultraljudsförsegling.

Det är även tänkbart att utforma den uppfinningsen- liga anordningen så att förseglingsverktyget saknar profil, varvid denna istället är utbildad mothållet, mot vilket förseglingsverktyget är anbringbart med material- banan anordnad däremellan.

Det är även tänkbart att utforma mothållet på mot- svarande sätt som det i fig 1-4 visade förseglingsverk- tyget, varigenom två profiler av beskrivet slag förs samman med materialbanan anordnad däremellan.

Föreseglingsverktyget hos den uppfinningsenliga anordningen kan vara anordnat för ingrepp med material- banan under samtidig förflyttning därmed för medgivande av kontinuerlig framställning av förpackningsämnen. Det är även tänkbart att anordna förseglingsverktyget för stationärt ingrepp med materialbanan, varigenom förpack- ningsämnen framställes under intermittent drift.

Flera modifieringar och variationer är sålunda möjliga, varför föreliggande uppfinnings skyddsomfång uteslutande definieras av de efterföljande kraven.

Claims (13)

00 Oulu in nio! n Q 0 0 O 0 0 I u I: Oil 0000 5 y i I O n la n on ill 0 1 0 I IÛ OI! l0 15 20 25 30 35 526 331 16 PATENTKRAV

1. l. Anordning (l) för framställning av förpacknings- ämnen (2) utifrån en materialbana (3), vilka förpack- ningsämnen i fyllt tillstànd bildar förpackningar av kollapsande slag, vilken anordning innefattar åtminstone ett förseglingsverktyg (7) med en utstr- äckt profil (9), varvid förseglingsverktyget (7) är rör- ligt för anbringning av profilen (9) till ingrepp med materialbanan (3) för förbindning av mot varandra vända väggpartier hos materialbanan (3), k ärin etze c1 ett kompenseringsorgan (14) för säkerställande av anliggning av profilen (9) utmed hela dess längd mot materialbanan(3).

2. Anordning enligt krav l, varvid profilen (9) är anordnad för bildande av ett förbindningsparti hos för- packningsämnet (2) som åtminstone avgränsar en kammare hos förpackningsämnet (2).

3. Anordning enligt något av krav 1-2, vid vilken kompenseringsorganet (14) är anordnat för åstadkommande av ett utmed utsträckningen hos det åtminstone ena för- seglingsverktygets profil varierande anliggningstryck mot materialbanan (3).

4. Anordning enligt något av krav 1-3, varvid det åtminstone ena förseglingsverktyget (7) är upphängt i kompenseringsorganet (14).

5. Anordning enligt något av krav l-4, varvid komp- enseringsorganet (14) är ett fjäderarrangemang.

6. Anordning enligt krav 5, vid vilken fjäderarr- angemanget innefattar fjäderelement med inbördes olika fjäderkonstanter. OI 0 0 0 0 00 000 0000 0 0 0000 00 0000 00 0000 0 0 0 0 0 l 0 I 0 0 0 0 00 0 00 000 10 15 20 25 30 35 526 531 000 000 0 0 00 0 00 0000 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 0 0 000 00 0 00 0000000 0 00 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 I I 0 0 0 0 00 00 0000 00 0 17

7. Anordning enligt krav 5 eller 6, vid vilken fjä- derarrangemanget innefattar åtminstone en tryckfjäder.

8. Anordning enligt krav 5-7, varvid fjäderarrang- emanget är förspänt.

9. Anordning enligt något av ovanstående krav, varvid kompenseringsorganet (14) är anordnat utmed det åtminstone ena förseglingsverktygets (7) randpartier (18).

10. Anordning enligt något av ovanstående krav, var- vid anordningen vidare innefattar ett baselement (12), i vilket det åtminstone ena förseglingsverktyget (7) är upphängt i via nämnda kompenseringsorgan (14).

11. ll. Metod för framställning av förpackningsämnen (2) utifrån en materialbana (3), vilka förpackningsämnen (2) i fyllt tillstànd bildar förpackningar av kollapsande slag, k är1n etze c krïa d av att anordna en materialbana (3) med mot varandra anliggande väggpartier mellan ett förseglingsverktyg (7) och ett mothåll (8), vilket förseglingsverktyg (7) innefattar en profil (9) som uppvisar en utsträckning motsvarande ett förpack- ningsämnes (2) förbindningspartier, att bringa nämnda profil till anliggning mot mater- ialbanan för klämning därav mellan nämnda profil och nämnda mothåll, att kompensera profilens anliggning så att denna anligger mot materialbanan utmed hela sin utsträckning och att med hjälp av nämnda profil förbinda nämnda mot varandra vända väggpartier med varandra utmed ett för- bindningsparti. 0 00 I! 0000 00 0001 i 0 0 0 n 0 I nu 000 0000 0 0 0: 000 10 15 526 531 ¿..:,.. 18

12. Metod enligt krav ll, varvid nämnda steg att kompensera profilens anliggning àstadkommes medelst ett fjäderarrangemang, i vilket nämnda förseglingsverktyg är upphängt och vilket i samband med steget att bringa verk- tyget till anliggning mot materialbanan kompenserar för avvikelser i verktygets grundinställning.

13. Maskin för framställning av förpackningsämnen (2) utifrån en materialbana (3), vilka förpackningsämnen i fyllt tillstånd bildar förpackningar av kollapsande slag k ä n n e t e c kr1a d av att den innefattar en anordning enligt något av krav 1-10.