DE1704020C2 - Vorrichtung zum Nerstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweisster Hüllen aus Kunststoffolien - Google Patents

Vorrichtung zum Nerstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweisster Hüllen aus Kunststoffolien

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DE1704020C2
DE1704020C2 DE1704020A DE1704020A DE1704020C2 DE 1704020 C2 DE1704020 C2 DE 1704020C2 DE 1704020 A DE1704020 A DE 1704020A DE 1704020 A DE1704020 A DE 1704020A DE 1704020 C2 DE1704020 C2 DE 1704020C2
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Ernest J. Butler
Charles William Pierson
Robert Clyde Sutliff
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Eastman Kodak Co
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweißter Hüllen aus Kunststoffolien, mit einem Karussell, das an seinem Umfang radial nach außen gerichtete und mit ihm rotierende, Wärme erzeugende Backen mit Gegenbacken aufweist, die zum Einklemmen und Verschweißen der Kunststoffolien durch eine selbsttätige Schwenkeinrichtung, insbesondere eine Führung, in eine Gegenüberstellung zu den Backen schwenkbar am Karussell gelagert sind.
Die aus der deutschen Patentschrift 1 131 136 bekannte Vorrichtung dieser Art ist eine Maschine zum kontinuierlichen Verpacken länglicher Gegenstände, die aus einem von einer Rolle abgezogenen Verpackungsstreifen durch Verbinden der beiden Streifenränder miteinander zunächst einen Verpackungsschlauch herstellt, in dem die einzeln abzupackenden Gegenstände im Abstand voneinander angeordnet sind. Anschließend werden in einer zweiten Station nacheinander die Schlauchabschnitte zwischen den Gegenständen zusammengedrückt, worauf ein Durchtrennen dieser Schlauchabschnitte erfolgt. In der erwähnten zweiten Station befindet sich ein über eine Welle angetriebenes Karussell, das an seinem Umfang mehrere an- und abkuppelbare Klemmvorrichtungen trägt, von denen jede eine radial nach außen gerichtete innere Backe und eine mit dieser zusammenwirkende, schwenkbare äußere Gegenbacke aufweist. Das Ankuppeln erfolgt mittels Federkraft selbsttätig, während das Abkuppeln dadurch geschieht, daß ein Teil an jeder Klemmvorrichtung an einem radial in dessen Bahn ragenden, zurückziehbaren Anschlag anstößt, wodurch die Federkraft aufgehoben wird. Auch ein Anstoßen des genannten Teiles einer bestimmten Klemmvorrichtung an der vorauseilenden Klemmvorrichtung, die vom Anschlag aufgehalten wird, bewirkt eine Aufhebung der Federkraft. Die Gegenbacke jeder Klemmvorrichtung weist am Ende eines Auslegers eine Führungsrolle auf, die zwischen Schienen geführt wird, welche in demjenigen Winkelbereich des Karussells, in dem die Klemmvorrichtungen nacheinander die Schlauchabschnitte zwischen den aufeinanderfolgenden Gegenständen zusammendrücken sollen, eine zunehmende Steigung aufweisen, so daß die Führungsrolle einer Klemmvorrichtung in diesem Schienenabschnitt aus der Karussellebene herausbewegt wird. Dadurch erfolgt das Schwenken der Gegenbacke der betroffenen Klemmvorrichtung und das Einklemmen des erfaßten Schlauchabschnittes. Das Karussell ist ferner mit zwei konzentrischen Kontaktschienen versehen, auf dentn Kontaktbürsten schleifen, die zu einer elektrischen Heizvorrichtung in der inneren Backe jeder Klemmvorrichtung führen.
Die bekannte Vorrichtung bewirkt mit den in den Klemmvorrichtungen vorgesehenen elektrischen Heizvorrichtungen durch Wärmeübergang eine direkte Erwärmung der eingeklemmten Schlauchabschnitte, welche zu einem Temperaturgradienten mit außen höherer Temperatur führt. Eine derartige Erwärmung hat verschiedene Nachteile. Die direkte Erwärmung von außen her eriolgt mit hoher Trägheit. Es wird daher für das Verschweißen eine längere Zeit benötigt, die eine geringere Drehzahl des Karussells erfordert. Es kann die Vorrichtung auch nicht ohne weiteres abgeschaltet werden, weil dies Schaden an dem thermoplastischen Material zur Folge hätte. Einige thermoplastische Materialien haben zudem die Neigung, zumindest an der elektrisch erwärmten inneren Backe der Klemmvorrichtung haften zu bleiben. Eine davon betroffene Klemmvorrichtung ist bei späteren Verschweißvorgängen nicht mehr in der Lage, eine luftdichte Verschweißung herzustellen, so daß die Gefahr besteht, daß der eingehüllte Gegenstand im Laufe der Zeit Schaden nimmt. Bei der direkten Erwärmung, wie sie durch die bekannte Vorrichtung herbeigeführt wird, läßt sich die Wärme, da sie von außen zugeführt wird, auch nur schlecht an der Vcrschweißstelle lokalisieren. Ein schwerwiegender Nachteil der bekannten Vorrichtung ist es daher, daß wärmeempfindliche Materialien beim Verschweißvorgang in ihrer Hülle zerstört oder zu-
i beschädigt werden können. Die bekannte Vorrichtung eignet sich daher insbesondere nicht zum Verpacken von irgendeiner Art lichtempfindlichen Films. Hinzu kommt, daß bei der bekannten Vorrichtung nur jeweils die innere Backe der Klemmvorrichtungen beheizt wird, so daß auch nur eine einseitige Wärmezufuhr von außui erfolg, die zu einseitiger Überhitzung des Kunststoffstreifens und einer schlechten Verschweißung führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen bandförmisf aneinandergereihter, verschweißter Hüllen ;ius Kunststofffolien zu schaffen, welche nicht nur in kürzerer Zeit eine größere Anzahl von Hüllen zu bilden ücsiattei. sondern ohne Selbstbeschädigung und vor allem ohne Beschädigung der in den Hüllen verpackten Geeen-Itäruie arbeitet und dabei tadellose Schweißnahte erzeugt.
Diese Aufgabe ist, ausgehend von einer Vorrichtung, der eingangs genannten An. crnndunasacmäLi da vy.J.i gelöst, daß an den am I mfang des Karusse;;-gelagerten Backen und Gegenbacken Hochfr, uenzschweißelektroden angeordnet sind, die den Schweißnähten der Einzelhülle entsprechende, korrespondierende Ränder aufweisen, wobei auf die Elektroden unter Zwischenlage der Kunststoffolien aui einem Teil des Karussellumfangs ein Pufferrierien angedrückt ist, und daß jedc^Elektrode mit dt: .!·>γ zugeordneten Gegenelektrode in einem abstinunbaren Hochfrequenzschwingkreis lieet.
D.,s Hochfrequenzschweißen mittels dielektrischer Ei« irmung an Stelle des Wärmekontaktschweißens mit direktem Wärmeübergang ist an sich bekannt. Es bietet den Vorteil, daß die Erwärmung an der Ganz-flache der aneinandergelegten Kunststoffolien größer ist als an den einander aL^Kchucr. Außenflächen der streifenförmigen Folien, so daß ebenfalls ein Temperaturgradient, jedoch mit außen niedrigerer Temperatur, entsteht. Das hat zur Folge, daß bei einer für das Verschweißen ausreichenden Grenzflächentemperatur die Außenflächen der Kunststoffstreifen verhältnismäßig kühl bleiben, so daß pin Haftenbleiben von thermoplastischem Material an den Elektroden oder Gegenelektroden, schlechte Verschweißungen und Schäden an den eingehüllten Gegenständen nicht zu befürchten sind. Da die Erwärmung des aus den aneinandergelegten Kunststofffolien zusammengesetzten Bandes von innen heraus erfolgt, kommen gute Verschweißungen ohne Überhitzungserscheinungen zustande. Die dielektrische Erwärmung läßt sich trägheitsarm steuern, so daß die Schweißzeit verkürzt, die Karusselldrehzahl erhöht und damit auch die Leistung der Vorrichtung erhöht werden kann.
Da die Elektroden und Gegenelektroden erfindungsgemäß korrespondierende Ränder aufweisen, zwischen denen das zusammengesetzte Band und der Pufferriemen einklemmbar sind, wird die Wärmeerzeugung auf die Randzonen der herzustellenden Taschen beschränkt. Diese Lokalisierung führt dazu, daß die in den Taschen verpackten Gegenstände, beispielsweise sehr wärmeempfindliche Filmstücke, nicht beschädigt oder zerstört werden.
Der bei Vorrichtungen zum Herstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweißter Hüllen aus der deutschen Patentschrift 1 124 865 an sich bekannte Pufferriemen, welcher zwischen den Kunststoffolien und den schwenkbaren Gegenelektrodcn angeordnet ist. hat eine Doppelfunktion. Einerseits führt er die Kunststoffolien an einer bestimmten Stelle tangential an das Karussell heran und andererseits bewirkt er sowohl eine thermische als auch eine elektrische ο Isolierung zwischen den in ihrer Schließstellung befindlichen Gegenbacken, an den Gegenbacken und den Kunststoffolien. Die thermische Isolierung gestattet es, mit einer geringeren elektrischen Leistung der Hochfrequenzschwingkreise auszukommen, da i·1 die sonst als Wärmesenke wirkenden Gegenelektroden die von innen heraus erwärmten Kunststoffolien nicht berühren und daher auch nicht kühlen können. Die elektrische Isolierung erlaubt es, ohne die Gefahr von Durchschlägen durch das thermoplastische 'S Material der Kunststoffolien die elektrische Spannung zwischen den Elektroden und den Gegenelektroaen auf einen Wert zu erhöhen, bei dem ohne Isolierung Lichtbogenbildungen nicht auszuschließen wären. Statt dessen ist es aber auch möglich, besonders dünne Kunststoffolien zu verschweißen, da die notwendige elektrische Isolierung durch den Pufferriemen besorgt wird.
Im übrigen hat die erfindungsgemäße Vorrichtung noch den Vorteil, daß infolge der Verwendung von zwei Kunststoffolien nicht erst, wie es bei den aus den deutschen Patentschrifter- 1 124 865 und 1 131 136 bekannten Vorrichtungen der Fall ist, ein Schlauch gebildet werden muß.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Pufferriemen Teil einer Führungsvorrichtung zum Andrücken der Kunststoffolien an die Elektroden bei weggeschwenkten Gegcnclektroden. Diese Maßnahme gestattet es, das aus den die zu verpackenden Gegenstände zwisehen sich haltenden streifenförmigen Kunststoffolien zusammengesetzte Band dem Karussell in einfacher Weise zuzuführen.
Bei der bevorzugten Ausführungsform ist außerdem vorgesehen, daß die Hochfrequenzschwingkreise *° als Einheiten mit dem Karussell umlaufen und mit gesondert abstimmbaren Drosseln versehen sind, von denen jede zum Abstimmen einen mit einem Gewinde versehenen Kern aufweist. Hierdurch wird erreicht, daß die Resonanzfrequenz jedes Schwingkreises für ^s eine maximale Energieabgabe individuell und besonders einfach eingestellt werden kann.
Die bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich
ferner durch eine Einrichtung zum Herabsetzen dcj
Druckes innerhalb des durch die einander gegenüber-
gestellten Ränder gebildeten Raumes während des
Erwärmens und Fressens der beiden Kunststoffolien
aus. Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß sie durch
die Druckverminderung in den zuvor definierten
Räumen von dem thermoplastischen Material der Kunststoffolien jegliche Spannung oder Verformung fernhält.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im einzelnen crläutert. Hs zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt entlang der Linie 1-1 der
■■ig. 5.
Fig. 2 eine unvollständige Seitenansicht eines
Karussells,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 der F i g. 2,
F i g. 4 ein schematisches Schaltbild,
F i g. 5 eine Draufsicht auf das Karussell.
Ein auf einer hohlen, drehbaren Welle Il befestigtes Karussell 10 ist mit konstanter Winkelgeschwindigkeit durch einen Motor 12 bewegbar. Die Welle Il ist in Lagern 13 gelagert. Am Rand des Karussells 10 befindet sich ein Isolator 15 mit hoher Dichte und hoher Dielektrizitätskonstante, der aus einem Stoff auf Glimmerbasis besteht. An der radial gesehen äußeren Oberfläche des Isolators 15 ist ein reifenl'örmiger Rand befestigt, der Hochfrequenzelektrudcri 17 bildet. Diese Elektroden 17 sind die »heißen«, an Spannung liegenden Elektroden. Sie sind in Fuim von radial nach außen gerichteten Verpackungsstationen ausgebildet, mit denen einzeln geerdete, angepaßte Gegenelektroden zusammenwirken.
Die Elektroden 17 sind mit einer an Hochspannung liegenden Scheibe 18 leitend verbunden, die an dem Karussell 10 befestigt ist und mit ihm rotiert. Die Scheibe 18 ist durch einen Glcitring 19 und Bürsten 20 mit einer drehfesten Scheibe 21 galvanisch verbunden. Die durch Bolzen mit einem starren, isolierenden Tragring 24 verbundene Scheibe 21 erhalt elektrische Hochfrequenzenergie durch die Kabeiseele 22 eines koaxialen Kabels 23 von einem Generator 25. Die Energieversorgung arbeitet im Austührungsbeispiel hei einer Frequenz von ung'-iälu 30MH? und mit der Wurzel aus dem Mittelwert des Quadrates einer Spannung von ungefähr 2 kV. Das koaxiale Kahcl 23 ist durch eine zentrale Bohrung der Welle Il gezogen, so daß es mehl mit dieser rotiert.
Ein geerdeter, äußerer Mantel des koaxialen Kabels 23 ist mit einer drehfesten Scheibe 27 verbunden, die an der Scheibe 2! zwar befestigt aber mehl elektrisch mit ihr verbunden ist. Der geerdete Mantel des Kabels 23 ist durch die Verbindung 28 von üleilring 18 mit Bürsten 20 galvanisch mit einer Scheibe 29 gekoppelt, um diese zu erden, wobei die Scheibe 29 selbst /weeks Rotation an einem wellennahen Teil des drehbaren Karussells 10 befestigt und mit ihm elektrisch verbunden ist. Dadurch ist dieser Teil des Karussells 10 mit dem geerdeten Ausgang des Generators 25 verbunden.
Um den während des Schweißvorgangs durci· das Schließen. Pressen und Erhitzen des Kunststoffes innerhalb der Verpackungsstationen entstehenden FIüssigkeits-(Luft-)Druck zu vermindern, verbindet eine Vakuumleitung 30 über ein Ventil 32 eine Vakuumpumpe 31 mit Bohrungen 33. die im Karussell i0 \orgesehen sind und zu jeder der von den Elektroden begrenzten Verpackungsstationen führen. Die Elektrode 17 jeder Einheit ist durch Öffnungen 34 durchlöchert, so daß die Streifen, aus denen ein zusammenhängendes Gebilde hergestellt werden soll, sich teilweise in evakuierte Pfannen 35 auswöiben können.
F i g. 2 zeigt zwei tiefgezogene rechteckförmige Teile oder Pfannen 35 der Elektroden 17 mit mehreren Öffnungen 34. die nahe den vier Ecken der Pfannenränder 36 angeordnet sind, wobei ein Paar solcher Pfannen 35 jeweils eine der genannten Verpackungsstationen darstellt.
Zwischen den Scheiben 18 und 29 sind abstimmbare Drosseln 40 und Kondensatoren 41 elektrisch in Reihe geschaltet und, damit sie sich mit den Scheiben bewegen, an diesen befestigt. Die Drosseln 40 sind durch die Verschiebung eines mit einer Nut versehenen Kerns 42. der in jeder Drossel vorgesehen ist, abstimmbar, so daß jeder aus zwei Pfannen 35 bestehenden Einheit die größtmögliche Energie zugeführt werden kann. Die Kerne 42 sind mit einem Außengewinde versehen und einzeln in ihrer Lage durch eine Sichcrungsschcibc 43 gesichert. Wie F i g. I zeigt, ist jede aus zwei Pfannen 35 bestehende Einheil durch einen ringförmigen Reif 47 mit der an Spannung liegenden Scheibe 18 leitend verbunden. Jeder der Kondensatoren 41 wird zwischen dem Reif 47 und einem weiteren Reif 46 gehalten. Der Reif 47 bildet einen ringförmigen Flansch an der Scheibe 18.
ίο Bänder 49 verbinden den Reif 46 mit den Drosseln 4« und tragen die der Abstimmung dienenden Kerne 42 und die Sicherungsscheiben 43. Die elektrischen Bauteile sind also auf dem Karussell 10 angeordnet und laufen mit diesem um.
Die in F i g. 3 dargestellte Verpackungsstation ist so ausgebildet, daß der äußere Pfannenrand eine ebene Fläche nildot. Mit dieser Einheit veibunden sind je ein Paar weiterer Pfannen 35, die je auf einer Seite der Einheit unter verschiedenen Winkel angrenzen, so daß im ganzen gesehen jede Einheit einen ebenen Abschnitt des den Umfang des Karussells JO bildenden Polygonzuges bildet. Der Reif 47 ist mit jeder Einheit leitend verbunden.
An Klappen, die in je einem Gelenk 52 gelagert sind, ist je eine Gegenelektrode 50 vorgesehen, die rp.it dem Karussell 10 rotiert Auch die C".cp.-nelektroden5<) weisen Pfannenränder36' am. Wenn Hie Klanpen geschlossen werden, um die Kunststoffstreilen einzuklemmen, bilden die zum .^nlicgen kommender Ränder 36 und 36' eine geeignete Kapazität fi";r den abgestimmten Schwingkreis und konzentrieren die •.K-Mrische Energie auf den Bereich, in dem dk 'laschen übgedich'ct werden sollen. Das Gelenk 52 stellt einen Peil eines Nockenantriebs dai. der zum Schließen der Gegenelektroden 50 dient. L'm die Gegenelektrode 50 gegen die Elektrode 17 zu pressen. wird ein Sehlitten 54 auf einer Stange 55 abwechselnd radial hin- und herbewegt, wenn sich Has Karussell ίβ dreht. Der Schlitten 54 Ix-weei sich in radialer Richtung in Abhängigkeit von der Lage eir.v> Filii rungsbolzens 57. wenn dieser einer unbewegten und im wesentlichen ringförmigen Führungsnut 58 entlangläuft. Dieses Hin- und Herbewegen des Schlittens 54 auf der Stange 55 führt in Verbindung mit einem Bolzen 60 dazu, daß die als Gegenelektrode 50 ausgebildete Klappe entweder an der Elektrode anliegt oder nicht anliegt. Die Gecenelektroden 50 sind naturlich weggeschwenkt, wenn die Kunststoffbänder eingebracht und die aufeinanderfolgenden, abgedichteten Taschen ausgebracht werden.
Während des das Erwärmen und Pressen umfassenden Vcrschließens der Taschen si· i die Klappen mit den Gegenelektroden 50 herangeschwenkt, so daß die Pfannenränder 36 und 36' unter Wahrung eines vorgegebenen Abstandes aneinander anliegen. Zumindest während des letzten Teils des Erwärmens werden die Pfannenränder 36' und 36 durch verschiedene, einen hohen Druck ausübende Federn 61 dicht gegeneinander gepreßt, indem die Federn Kurvenstücke 62 gegen das Karussell 10 drücken. Jede der als Elektrode 50 wrkenden Klappen weist ein Laufrad 63 auf. das nacheinander auf der konkaven Oberfläche· der Kurvenstücke 62 während des unter hohem Druck geschehenden Schließens der Elektroden 17 und 50 läuft. Liegen die Elektroden aneinander, so wird der zusammengesetzte Streifen 65 erwärmt und zusammengepreßt, um die Kunststoffstreifen zusammenzuschweißen. Der Anpreßdruck wird so gewählt, daß
15
jjede dadurch gebildete Tasche 67 leicht von dem !Streifen 65 entfernt werden kann. Die sich aus dem jAneinanderpressen ergebende Abstandsänderung i führt zu einer Änderung der Kapazität des abgestimmten Schwingkreises, wodurch dessen Impedanz zunimmt und seine Leistungsaufnahme vermindert wird. Dadurch erfolgt die maximale Erwärmung nur in den Bereichen, wo der Kunststoffstreifen noch nicht weichgeworden ist und es nötig ist, ihn zu erwärmen.
In der F i g. 4 ist die elektrische Schaltung schematisch dargestellt. Die geerdete Scheibe 29 ist mit dem Hochfrequenzgenerator 25 über den geerdeten Mantel des koaxialen Kabels 23 verbunden. Die an Hochspannung liegende Scheibe 18 ist mit dem Hochfrequenzgenerator 25 durch die Kabelseele 22 des koaxialen Kabels 23 verbunden. Die Kondensatoren 41 sind zwischen die Scheibe 18 und dem schematisch gekennzeichneten, leitenden Reif 47 geschaltet, um zu verhindern, daß Gleichstrom in die Drosseln 40 fließt, die für Gleichstrom einen Kurzschluß darstellen. Dies ist nötig, um unerwünschte Lichtbogenerscheinungen zu vermeiden. Die Kondensatoren 41 haben eine vernachlässigbare Wirkung auf die abgestimmten Schwingkreise, die aus den Drosseln 40 und den Elektroden 17 und 50 gebildet werden, wobei die Elektroden zusammen mit dem Streifen 65 die Kapazitäten darstellen. Der gesamte kapazitive und induktive Blindwiderstand wird sorgfältig so gewählt, daß eine maximale Energieabgabe an den Streifen 65 erfolgt. Der Streifen 65 ist im Ersatzschaltbild durch mehrere Widerstände, die benachbarten Pfannenränder 36 und 36' sind als reine Kapazität dargestellt. In der in der Fig. 5 dargestellten Draufsicht auf das Karussell 10 ist auch der zusammengesetzte Kunststoffstreifen 65 abgebildet, der einen oberen Streifen 70, einen unteren Streifen 71 und den mit 72,73 und 74 bezeichneten Tascheninhalt aufweist. Der Tascheninhalt 72 bis 74 bedeckt gerade die Flächen, die zwischen den aufeinandertreffenden Pfannenrändern 36 der Pfannen 35 und den Pfannenrändern 36' der Gcgenelektroden 50 liegen, so daß der Tascheninhalt während der Taschenbildung nicht gedrückt oder erwärmt wird. Einer der möglichen, durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zu verpackenden Tascheninhalte 72 bis 74 besteht aus einem zahnärztlichen Röntgenfilm, der die passende Größe aufweist und zum Gebrauch vorbereitet ist. Unter dem zusammengesetzten Streifen 65 liegt ein Pufferriemen 75, der in einer geschlossenen Bahn um Riemenscheiben 76 gelegt ist und den zusammengesetzten Streifen 65 zum Karussell 10 transportiert. Der Pufferriemen 75 v."id im Ausführungsbeispiel durch eine Zugfeder 78 gespannt, um das zusammengesetzte Band 65 an die Elektroden 17 anzulegen, ehe die an den Klappen vorgesehenen Elektroden 50 herangeklappt werden. Dadurch bleibt der Tascheninhall in der richtigen Lage, so daß der Röntgenfilm nicht zwischen den aneinander anliegenden Pfanncnrändern 36 und 36' während der Erwärmung und dem Verschweißen der zur Verpackung dienenden Streifen 70 und 71 eingeklemmt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 614/469

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Herstellen bandförmig aneinandergereihter, verschweißter Hüllen aus Kunststoffolien, mit einem Karussell, das an seinem Umfang radial nach außen gerichtete und mit ihm rotierende. Wärme erzeugende Backen mit Gegenbacken aufweist, die zum Einklemmen und Verschweißen der Kunststoffolien durch eine selbsttätige Schwenkeinrichtung, insbesondere eine Führung, in eine Gegenüberstellung zu den Backen schwenkbar am Karussell gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den am Umfang des Karussells (10) gelagerten Bakken und Gegenbacken Hochfrequenzschweißelektroden (17, 50) angeordnet sind, die den Schweißnähten der Einzelhülle entsprechende, korrespondierende Ränder (36 bzw. 36') aufweisen, wobei auf die Elektroden (17) unter Zwischenlage der Kunststoffolien auf einem Teil des Karussellumfangs ein Pufferriemen (75) angedrückt ist, und daß jede Elektrode (17) mit der ihr zugeordneten Gegenelektrode (50) in einem abstimmbaren Hochfrequenzschwinskreis (40,4i, 36,36') liegt. "
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pufferriemen (75) Teii einer Führungsvorrichtung (75, 76, 78) zum Andrücken der Kunststoffolien (70. 71) an die Elektroden (17) bei weggeschwenkten Gegenelektroden (50) ist.
3. Vorrichtung nach Ansoruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenzschwingkreise (40, 41; 36, 36') als Einheiten mit dem Karussell (10) umlaufen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochfrequenzschwingkreise (40,41; 36,36') gesondert abstimmbare Drosseln (40) aufweisen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Drossel (40) zum Abstimmen einen mit einem Gewinde versehenen Kern (42) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (30 bis 34) zum Herabsetzen des Druckes innerhalb des durch die einander gegenübergestellten Ränder (36, 36') gebildeten Raumes während des Erwärmens und Pressens der beiden Kunststofffolien (70,71).
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