DE699372C - - Google Patents

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DE699372C
DE699372C DE1939S0137522 DES0137522D DE699372C DE 699372 C DE699372 C DE 699372C DE 1939S0137522 DE1939S0137522 DE 1939S0137522 DE S0137522 D DES0137522 D DE S0137522D DE 699372 C DE699372 C DE 699372C
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DE
Germany
Prior art keywords
electrodes
cables
rubber
treatment
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939S0137522
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Klucker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DE1939S0137522 priority Critical patent/DE699372C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE699372C publication Critical patent/DE699372C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/10Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

  • Einrichtung zur Wärmebehandlung von Stoffen mittels elektrischer Hochfrequenz im Durchziehverfahren Die Verwendung elektrischer Hochfrequenzfelder bei Stoffen mit großen dielektrischen Verlusten zum Zweck der Erwärmung dieser Stoffe ist bekannt. Die Wirkung derartiger Felder wurde auch bereits ausgenutzt, um z. B.
  • Gummi zu vulkanisieren, und es bestehen zur Durchführung dieser Maßnahme eine ganze Reihe von Vorschlägen. So ist z. B. eine Einrichtung bekannt, die aus einem Kondensator besteht, dessen Elektroden rohrförmig ausgebildet sind und durcllein Zwischenstück aus Isolierstoff miteinander in Verbindung stehen.
  • Durch diesen rohrförmigen Kondensator wird z. B. der zu vulkanisierende, mit Gummiisolation umgebene Draht hindurchgezogen.
  • Bei Einrichtungen der vorgenaililten Art hat es sich gezeigt, daß die Einwirkung des ele.lçtrischien Feldes je nach dem Durchmesser des durchlaufenden Gutes auf dieses verschieden ist. Daraus ergaben sich nicht nur Nachteile hinsichtlich der Qualität der hergestellten Teile, sondern auch Schwierigkeiten in bezug auf die Überwachung des Betriebes selbst.
  • Bei der Blehandlung von Isolierungen, z. B. von elektrischen Leitungen oder Kabeln usw:, ist es in diesem Fall notwendig, entsprechend deren Durchmesser den Durchmessser der rohrförmigen Elektroden des Kondensators zu bemessen, um eine den jeweiligen Verhält nissen angepaßte wirksame Kapazität zu erzielen, d. h. es muß bei der jeweiligen Behandlung ein dem Durchmesser des Gutes entsprechender Durchmesser dler Rohrelektroden gewählt werden. Diese Maßnahme erforderte natürlich eine vergleichsweise große Anzahl von in ihren Durchmessern verschieden dimensionierten Elektroden.
  • ~ Die Erfindung hetrifft eine Einrichtung zur Wärmebehandlung von Stoffen, insbesondere zum Trocknen und Vulkanisieren von Isolierstoen, mittels elektrischer Hochfrequenz, insbesondere mittels Kurz- oder Ultrakurzwellen im Durchziehverfahren, durch welche die vorgenannten Schwierigkeiten restlos beseitigt werden. Die Erfjindung.besreht darin, daß zusätzlich in den Rohrelektroden kleinere, dem Durchmesser des zu behandelnden Gutes angepaßte Rohrelektroden angeordnet sind, die mit den sie umgebenden Elektroden in leitender Verbindung stehen.-Dadurch wird bei verschieden starken, mit Isolierung versehenen Leitungen oder I(abeln usw. eine den jeweiligen Verhältnissen entsprechende günstigste Kapazität erzielt.
  • In der Abbildung ist eine Einrichtung gemäß der - Erfindung schematisch im Querschnitt dargestellt. Die beiden rohr£örmi¢,en Elektroden 1 und 2 sind miteinander durch das Isolierstück 3 verbunden. Die Stromanschlüsse- für die beiden Rohrelektroden tragen die Bezugszeichen 4 und 5. Die Einrichtung ist von einer Grundplatte 6 durch Träger 7 isoliert. Innerhalb jeder der Rohrelektroden I und 2 ist eine zusätzliche Rohrelektrode mit kleinerem Durchmesser 1' und 2 angeordnet, durch die das zu behandelnde Gut hindurchgezogen wird. An den Enden der Rohrelektroden sind entsprechende Zuführungs- und Dichtungsteile 8, 9 vorgesehen.
  • Für die Behandlung im Vakuum oder unter Druck sind die Anschlußstutzen 10 I'I und die entsprechende Armatur 12 an den geeigneten Stellen jeder Elektrode angebracht.
  • Die Einrichtung gemäß der Erfindung,eignet sich nicht nur zur Behandlung von mit Isolierungen umgebenen elektrischen Leitungen, Kabeln, Adern usw., sondern sie kann auch zum Vulkanisieren von Gummischläuchen mit und ohne Gewebeeinlagen verwendet werden. In dem zuletzt genannten Fall werden insofern besonders ins Gewicht fallende Vorteile erreicht, als es damit möglich wird, lange Gummischläuche gestreckt zu vulkanisieren.
  • Um eine einwandfreie Formhaltung der Gummischläuche während der Hochfrequenzbehandlung und darnach zu erhalten, wird gemäß der Erfindung die den Schlauch bildende Gummischicht auf einen entsprechend geformten Mantel eines nachgiebigen Stoffes, z. B. auf einen Bleimantel, aufgespritzt oder aufgesponnen und in der Einrichtung gestreckt vulkanisiert. Das Abnehmen des fertigen Schlauches von dem ~ Bleirohrkern geschieht zweckmäßig in der Weise, daß beide Teile durch geeignete Einrichtungen, z. 3. Walzen, geschickt werden, wobei der rohrförmig ausgebildete Kern zusammengedrückt und aus dem Innern des fertigen Schlauches heraus-. gezogen werden kann.
  • - Dfer Gegenstand der Erfindung kann in der verschiedensten Weise abgeändert und angewendet werden. So ist es z. B. möglich, die Vulkanisier- oder Trocknungseinrichtung mit Gummispritzmaschinen, Adeibedeckungsmaschinen oder Bleipressen direkt zu kuppeln.
  • Selbstverständlich können auch damit in ähnlicher Weise Papierkabel getrocknet werden.
  • Hierzu ist es lediglich notwendig, die für eine Evakuierung des Behandlungsraumes erforderlichen Dichtungselemente entsprechend auszubilden und anzuordnen.
  • Bei der Vulkanisierung von Gummi in der Einrichtung gemäß der Erfindung bildet es natürlich keine Schwierigkeiten, die Behandlung bekannterweise unter höherem Druck durchzuführen.
  • Die Einrichtung gemäß der Erfindung kann außer bei den bereits genannten Stoffen auch bei gummiartigen Erzeugnissen jeglicher Form, wie Strängen, Profilen, sowie zum Verschweißen von thermoplastischen Teilen, z. B. Röhren, Anwendung finden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Einrichtung zur Wärmebehandlung von Stoffen, insbesondere zum Trocknen oder Vulkanisieren von Gummi, Isolierungen von Leitungen, Kabeln und Adern mittels elektrischer Hochfrequenz, ins es sonderte mittels Kurz- oder Ultralçurzwellen, im Durchziehverfahrenv dadurch gekennzeichnet, daß in den Rohrelektroden zusätzlich kleinere, dem Durchmesser des zu behandelnden Gutes angepaßte Rohrelektroden angeordnet sind, die mit den sie umgebenden Elektroden in leitender Verbindung stehen.
  2. 2. Einrichtung zur Wärmebehandlung von Stoffen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß hohl ausgebildete Teile, wie z. B. Gummischläuche, während der Behandlung auf einem aus einem nachgiebigen Stoff, z. 3. einem 13leitrohr, bestehenden Kern angeordnet sind.
DE1939S0137522 1939-06-06 1939-06-06 Expired DE699372C (de)

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DE699372C true DE699372C (de) 1940-11-28

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DE (1) DE699372C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE948706C (de) * 1951-07-24 1956-09-06 Felten & Guilleaume Carlswerk Elektrisches Hochspannungskabel
DE966627C (de) * 1949-08-14 1957-08-29 Osnabruecker Kupfer Und Drahtw Verfahren zum dielektrischen Trocknen von aufgetrommelten Kabelseelen
DE967148C (de) * 1940-12-11 1957-10-10 Siemens Ag Verfahren zum Vulkanisieren von Kabelmaenteln aus natuerlichem oder kuenstlichem, halbleitend gemachtem Gummi unter Verwendung von elektrischer Energie

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967148C (de) * 1940-12-11 1957-10-10 Siemens Ag Verfahren zum Vulkanisieren von Kabelmaenteln aus natuerlichem oder kuenstlichem, halbleitend gemachtem Gummi unter Verwendung von elektrischer Energie
DE966627C (de) * 1949-08-14 1957-08-29 Osnabruecker Kupfer Und Drahtw Verfahren zum dielektrischen Trocknen von aufgetrommelten Kabelseelen
DE948706C (de) * 1951-07-24 1956-09-06 Felten & Guilleaume Carlswerk Elektrisches Hochspannungskabel

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