DE170100C - - Google Patents

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DE170100C
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frame
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crankshaft
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/18Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing burr

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

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KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Grat: abschneider für Falzziegelpressen mit drehbarer Formtrommel.
Bei bekannten Pressen dieser Art besteht die Abschneidevorrichtung in einem starken, breiten Rahmen, der die obere Preßform auf deren ganzem Umfange umgibt und der zwecks Abschneidens des Grates so weit niedergeht, daß er auch noch mit dem unteren Teil
ίο seines inneren Umfanges die untere Preßform umfaßt. Dabei wird der Ziegel an der Abschneidefläche an den Abschneiderahmen angedrückt, so daß es notwendig wird, um ein Anhaften des Ziegels am Abschneiderahmen zu vermeiden, die obere Preßform bereits hochgehen zu lassen, während noch der Grat abgeschnitten wird, und dann den Abschneiderahmen nachfolgen zu lassen. Um die dementsprechenden Bewegungen der Preßform und des Abschneiderahmens zu ermöglichen, wurden bisher zwischen die Kurbelwelle, den oberen Preßkopf und den Abschneiderahmen mehrfache Zwischengetriebe eingeschaltet, die an sich wenig geeignet waren, den Haupt-
s5 arbeitsdruck aufzunehmen.
Gemäß der Erfindung ist nun das Messer des Abschneiders in einer in die obere Preßform eingearbeiteten Nut untergebracht und mittels Stifte, die durch diese-Form hindurchgehen, mit einem zwischen Preßkopf und dessen Preßform federnd aufgehängten Rahmen verbunden, wobei die Bewegung dieses Rahmens durch Kurvenscheiben beeinflußt wird, die unter Vermittlung von auf der Kurbelwelle sitzenden Zahnradabschnitten so gedreht werden, daß im geeigneten Zeitpunkte ein schnelles Nieder- und Wiederzurückgehen des Abschneiders erfolgt.
Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß das Getriebe einfach wird und lediglich der Abschneiderahmen die unregelmäßige, durch Kurvenscheiben o. dgl. erzielte Bewegung übernimmt, während der Preßkopf unmittelbar von der Kurbelwelle aus bewegt wird. Der Niedergang und das Wiederhochgehen des Abschneiders vollzieht sich in einer verhältnismäßig sehr kurzen Zeit. Der Abschneiderahmen ist möglichst leicht gestaltet und so im Preßkopf untergebracht, daß eine Vergrößerung der Presse durch Anbringung einer Abschneidevorrichtung in der Breitenrichtung gegenüber Pressen ohne Abschneider nicht eintritt und auch die Ausdehnung in der Höhenrichtung nur unmerklich vermehrt wird.
In der Zeichnung ist. der Gratabschneider dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. ι die Vorderansicht des oberen Teiles einer Falzziegelpresse mit drehbarer Formtrommel mit dem Gratabschneider,
Fig. 2 einen Schnitt nach A-B der Fig. 1,
Fig· 3 und 4 verschiedene Stellungen des Gratabschneiders zur Oberarbeitsform,
Fig. 5 den Gratabschneider in schaubildlicher Darstellung.
Im Gestell α der Falzziegelpresse dreht sich die angetriebene Kurbelwelle b und bewegt hierbei den Preßkopf c auf und ab. Im Preßkopf ist die Welle d gelagert, die einerseits die Zahnräder e, andererseits die Kurvenscheiben f trägt. Den Zahnrädern e entsprechen die Zahnräderabschnitte g auf der
Kurbelwelle b unmittelbar neben dem Kurbelzapfen. Die Kurvenscheiben f drücken auf die durch den Flansch des Preßkopfes hindurchgehenden Stifte h, die sich auf den Rahmen ζ stützen, der zwischen Preßkopf c und Oberarbeitsform j eingebaut ist.
Der Rahmen i ist durch die Stifte k, die durch die Oberarbeitsform j hindurchreichen, mit dem eigentlichen Schneiderahmen m verbunden. Federn n, die auf dem Rücken der Oberarbeitsform j ruhen, suchen die beiden Rahmen i und m in höchster Stellung zu erhalten. Der Schneiderahmen m ist in einem Schlitz / an der Druckfläche der Oberarbeitsform untergebracht.
Die Zähnezahlen des Rades e und des Kreisabschnittes g sind gleich, so daß bei einer Umdrehung der Kurbelwelle b auch das Zahnrad e eine ganze Umdrehung vollführt und nach jedem Hub der Presse die Kurvenscheiben f stets in dieselbe Lage zurückkehren.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Sobald der Preßkopf nahezu die tiefste Stellung erreicht hat, beginnt der Gratabschneider niederzugehen, so daß in der Zeit, in welcher der Preßkopf wieder nach oben geht, der Gratabschneider den Niedergang vollführt und den Grat abschneidet. Beim weiteren Hochgehen des Preßkopfes geht auch der Gratabschneider wieder hoch und der gepreßte Falzziegel bleibt neben dem ringsum abgeschnittenen Grat auf der Unterärbeitsform zurück.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Gratabschneider für Falzziegelpressen mit drehbarer Formtrommel, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (m) des Ab-Schneiders in einer in der oberen Preßform (j) angeordneten Nut (I) untergebracht ist und mittels durch diese Form (j) hindurchgehender Stifte (k) mit einem zwischen Preßkopf (c) und dessen Preßform (j) federnd aufgehängten Rahmen (i) verbunden ist, wobei die Bewegung dieses Rahmens (i) durch Kurvenscheiben (f) beeinflußt wird, die unter Vermittlung von auf der Kurbelwelle (b) sitzenden Zahnradabschnitten (g) so gedreht werden , daß im geeigneten Zeitpunkte ein schnelles Nieder- und Wiederhochgehen des Abschneiderahmens erfolgt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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