DE16977C - Apparat zum Konserviren organischer Stoffe mittelst Kohlenoxyd- und Stickstoffgas - Google Patents
Apparat zum Konserviren organischer Stoffe mittelst Kohlenoxyd- und StickstoffgasInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Unsere Erfindung bezieht sich auf ein verbessertes Verfahren zum Conserviren von Früchten,
Fleisch, Vegetabilien und anderen organischen Substanzen in einer verschlossenen Kammer
oder Kammern bezw. Behältern bei Anwendung von einem Gasgemenge, bestehend aus Kohlenoxydgas
und Stickstoffgas, welches Gasgemenge in die Kammer oder die Kammern eingetrieben
und dort verschlossen wird, während die zu conservirenden Materialien sich im Behälter befinden.
Es ist bekannt, dafs kein animalisches oder mikroskopisches Leben in diesen Gasen existiren
kann, so lange sie sauerstofffrei sind. Dieselben sind gleichzeitig geruch- und geschmacklos;
demzufolge behalten Früchte und andere dem Verderben ausgesetzte Materialien ihren ursprünglichen Geschmack und werden
auf unbestimmte Zeit conservirt, d. h. so lange, wie die angewendeten Gase oder das Gasgemenge
in enger und steter Berührung mit ihnen stehen.
Unsere Erfindung besteht aus Neuerungen an den hierbei angewendeten Apparaten.
Fig. ι ist eine theilw.eise durchschnittene Ansicht
des Apparates.
Fig. 2 und 3 sind horizontale bezw. verticale Durchschnitte von Theilen einer der Conservekammern
und der damit verbundenen Röhren.
Fig. 4 ist eine Oberansicht des Wärmeregulators oder des Thermostats,
• Fig. 5 eine Endansicht des Regulators,
Fig. 6 ein Durchschnitt, Theile des Regulators darstellend,
Fig. 7 ein Verticalschnitt nach der Linie 1-2 in Fig. 4.
Die Fig. 2 und 3 sind nach vergröfsertem Mafsstabe gezeichnet.
Um unsere Erfindung auszuführen,' werden
die Gase auf passende Weise erzeugt und gereinigt, und das so gereinigte Gas nach einem
geeigneten Gasometer geleitet. Dieser Gasometer oder Gasbehälter besteht aus dem Wasserbehälter
A und dem umgestülpten Gefäfs B, ähnlich den gewöhnlichen für Leuchtgas angewendeten
Gasometern.
Dieses Gefäfs B ist theilweise durch das Gewicht b balancirt. Eine Schnur α ist an B befestigt,
läuft über die beiden Rollen und wird mit dem Gewicht b verbunden. Das Gefäfs
ist um so viel schwerer als das Gewicht, dafs der correcte Gasdruck in den Conservekammern
hervorgerufen wird, und so, dafs das Gefäfs unter der Einwirkung des Rückdruckes
des Gases nachgeben kann. Dieser Rückdruck des Gases wird durch die Ausdehnung oder
das Verdichten durch Temperaturwechsel in den Conservekammern erzeugt.
In einigen Fällen wenden wir Gefäfse an, bei welchen das Gas unter bedeutendem Druck
aufgespeichert wird, wie z. B. für Anwendung auf Eisenbahnwaggons, Dampfschiffen oder dergleichen,
um das erforderliche Quantum Gas zu Conservezwecken während der Fahrt vorhanden zu haben, so dafs es nicht nothwendig
ist, einen Erzeugungsapparat mitzuführen.
In diesem Fall kann das Gas aus den Behältern nach den Conservekammern an Bord
unter gewünschtem Druck geleitet werden. Hierbei kann man einen Regulirapparat anwenden,
wie er gewöhnlich zum Reguliren des Druckes des Leuchtgases angewendet wird. Vom Gasbehälter aus wird das Gasgemenge
durch das Einlafsrohr C nach einer Reihe von Conservekammern D D geleitet, welche vorzugsweise,
in die Erde versenkt, angebracht werden, um eine gleichmäfsige Temperatur zu halten; die Kammern können jedoch in
Gebäuden angebracht und von passendem, nicht leitendem Material umgeben oder bedeckt
werden.
Das Rohr C läuft hinter den Conservekammern und ist mit denselben durch die Zweigröhren
c verbunden. Diese Zweigröhren c sind mit Hähnen d oder anderen Absperrvorrichtungen
versehen. Auf diese Weise können sämmtliche Kammern mit dem Gasgemenge gefüllt
und jede Kammer beliebig durch Abschneiden der Gaszufuhr ausgeschaltet werden, ohne die
Gaszufuhr nach den anderen Kammern zu beeinträchtigen. Die .so ausgeschaltete Kammer
kann nun geöffnet werden.
Während der ganzen Conservezeit werden sämmtliche Hähne offen gehalten, so dafs das
Gasgemenge in alle Kammern einströmt und unter constantem Druck bleibt. Auf diese
Weise findet ein automatisches Ersetzen des Gasgemenges statt, für den Fall, dafs die Kammern
leck werden sollten. Ein fortlaufendes Auslafsrohr C läuft unterhalb der Kammern und
ist mit den Böden derselben durch die mit Hähnen d1 versehenen Zweigröhren cl verbunden.
Der Zweck dieses Rohres ist, Luft aus den Kammern abzulassen, während dieselben mit Gas gefüllt werden.
Jede Kammer D ist oben mit einer ringförmigen
offenen Rinne oder einem Troge f versehen, welcher mit Wasser oder anderem
geigneten Material gefüllt ist. In diesem Trog oder dieser Rinne ruht der Verticalflantsch
eines gasdichten Deckels g, Fig. i. Durch diesen Deckel kann man zum Innern gelangen.
Im geschlossenen Zustande bildet der Deckel einen gasdichten Abschlufs. Soll Gas eingelassen
werden, so wird der Deckel mit Stroh, Hobelspänen oder anderem leichten Material
bedeckt, auch kann man das Ganze durch eine wasserdichte Canevas- oder Holzdecke zudecken.
In einigen Fällen ist es wünschenswerth, die Fügung unter dem Deckel mittelst geeigneter
Packung gasdicht herzustellen und den Deckel fest auf diese Packung zu drücken. In einigen
Fällen ist es vorzuziehen, den Behälter von der Seite statt von oben zu öffnen. In diesem
Fall mufs die Fügung selbstverständlich mit Packung versehen werden.
Auf diese Weise werden die Früchte oder anderen Substanzen in den Conservekammern
in steter enger Berührung mit den Gasen gehalten. Die Gase dringen in die Frucht ein,
durchdringen dieselbe und erhalten sie während der ganzen Conservezeit in vollständig frischem
Zustande.
Dieses Verfahren weicht wesentlich von solchen ab, bei welchen die Früchte für kurze
Zeit der Einwirkung von Gas und nachher der Einwirkung von atmosphärischer Luft ausgesetzt
werden. Das geringe Gewicht des umgekehrten Gefäfses am Gasometer gestattet, dafs dasselbe sich leicht jeder Reaction des
Gasdruckes in der Conservekammer durch Druckwechsel in der Atmosphäre accomodiren
kann.
Folgende Anordnung zum Gleichhalten der Temperatur der Gase wird an einem geeigneten
Punkt im Rohr C eingeschaltet. EE sind zwei Cylinder mit Ummantelungen h h an den entgegengesetzten
Enden und Räumen zwischen Mantel und Cylinder. Diese beiden Mantelräume werden durch eine Reihe kleiner Röhren
i i verbunden. Das Inductionsende des Speiserohres C tritt an das eine Ende des Cylinders
E ein und ein Zweigrohr k des Rohres C tritt in das entsprechende Ende des
Kaltwassercylinders E1 ein.
Der Inhalt der beiden Cylinder wird durch die Röhre //' in ein und denselben Behälter G
abgelassen. Der Raum um die Röhren i i im Cylinder E ist mit warmem Wasser gefüllt, so
dafs das Gas beim Passiren des Cylinders erwärmt wird. Das Wasser wird durch das Umlaufrohr
m, Fig. 5, warm gehalten. Dieses Rohr ni läuft am Boden des Cylinders entlang
nach oben, dann zurück und ist mit dem oberen Theil des Cylinders verbunden. Die horizontalen
Theile des Rohres werden von nicht leitendem Material η η umgeben, während der
verticale Theil mit einer schornsteinartigen Umhüllung ο umgeben wird. Am unteren Theil
von ο ist eine Lampe oder Heizvorrichtung angebracht, durch welche das Wasser im Rohr m
erhitzt wird.
Auf diese Weise wird ein stetes Kreisen heifsen Wassers gesichert. Die Heizvorrichtung
steht in einiger Entfernung vom Cylinder ab, um zu verhindern, dafs das brennbare Gas angezündet
wird. Ueber dem Kaltwassercylinder E1 ist ein Wasserbehälter r angebracht,
durch welchen der Cylinder theilweise umgeben wird. Dieser Behälter r wird mit kaltem
Wasser oder Eis gefüllt, welches durch passende Oeffnungen so in den Cylinder eintritt, dafs
die Röhren im Cylinder · davon umgeben werden. Das warm gewordene Wasser fiiefst aus
diesem Cylinder durch das gekrümmte Rohr s am oberen Theil des einen Endes des Cylinders
ab. Das Rohr s kann mit Hahn versehen werden. Beim Durchströmen dieser beiden Cy-
linder E Ex werden die Gase entsprechend erwärmt
oder abgekühlt.
Die Enden der Röhren IP, durch welche
die Gase in Behälter G einströmen, sind an ihren oberen Enden innerhalb des Behälters
mit den offenen Schalen t /' versehen, welche mit OeI, Glycerin oder anderem Material gefüllt
sind entsprechende, in verkehrter
Richtung angebrachte Schalen, welche in die Schalen ti1 tauchen und Ventile bilden.
Diese Schalen uu1 sind an einem oscillirenden
Hebel ν befestigt, welcher seinen Drehpunkt bei j, Fig. 6, hat. Ist das eine Ventil offen,
um1 Gas in den Behälter einzulassen, so ist das andere geschlossen, und umgekehrt.
Auf der hinteren Seite des Behälters G ist ein Verticalrohr H angebracht, welches durch
den Kanal ν% mit dem Behälter G in Verbindung
steht.
Das Einlafsende des Rohres C ist mit der hinteren Seite des Rohres H verbunden, Fig. 4
und 7.
Ein eisernes Rohr w hängt an einem Hals aus Glas in der Hülse H und ist mit Quecksilber
gefüllt. Ein Glasrohr χ ist an dem oberen Theil dieses Rohres w eingeführt und
steht mit ihm in Verbindung. Ein Stück dünnen Eisendrahtes y ist an seinem oberen Ende an
dem Hebel J befestigt und hängt lose in dem Glasrohr χ. Der Hebel J ist in seiner Mitte mit
Drehzapfen versehen. An dem entgegengesetzen Ende des Hebels J ist ein Zeiger Z angebracht,
welcher sich über einer Scala «2 bewegt. Der
Zapfen des Hebels besteht aus einer Stellschraube, so dafs der Hebel in beliebiger Stellung
durch Anziehen der Stellschraube befestigt werden kann.
Das eine Ende eines biegsamen Kupferdrahtes b 2 ist an dem oberen Ende des
Drahtes y befestigt, während das andere Ende des Kupferdrahtes mit dem einen Pol einer
galvanischen Batterie K in Verbindung steht. Ein Draht c2 führt von dem entgegengesetzten
Pol dieser Batterie nach dem einen Pol eines Elektromagneten L, ein Draht d2 läuft von dem
entgegengesetzten Pol dieses Magneten nach dem Eisenrohr w, so dafs der elektrische Strom
bis in das Quecksilber hineingeleitet wird. Unterhalb des Magneten ist eine Armatur Z2 angebracht,
welche mit der Kurbel/2 am Ende der Spindel des oscillirenden Hebels ν in Verbindung
steht. Bei jedem Kreisen eines Stromes in dem Magneten wird diese Armatur angezogen
und die Ventile u w bewegt. Bei jedem Unterbrechen des Kreises fällt die Armatur
nach unten und bewegt die Ventile in entgegengesetzter Richtung. Auf diese Weise findet
ein Wechsel zwischen dem warmen und kalten Gasstrom statt, das Gut tritt aus den warmen
und kalten Cylindern, so dafs eine gleichmäfsige Temperatur des gemengten Gases erzielt wird.
Das Schliefsen und Unterbrechen des elektrischen Stromes wird durch das Heben und
Senken des Quecksilbers in den Röhren w χ bewirkt.
Dehnt sich das Quecksilber so aus, dafs es das Ende des Drahtes y berührt, so wird der
Stromkreis geschlossen; senkt sich das Quecksilber aufser Berührung mit dem Draht, so wird
der Stromkreis unterbrochen.
Das Heben und Senken des Quecksilbers wird durch den Temperaturwechsel des Gases,
welches das Eisenrohr w umgiebt, bewirkt. Durch das Einstellen des Zeigers Z an der
Scala a2 wird das Ventil bei einer entsprechend
höheren oder niederen Temperatur umgesteuert, so dafs der Apparat derart eingestellt werden
kann, dafs das Gas bei einer beliebigen Temperatur in die Conservekammern eingelassen werden
kann.
Bei dieser Anordnung werden die Materialien mit den Gasen bei gleichmäfsiger Temperatur
in Berührung gebracht. Das Gasgemenge kann nach Wunsch unter Druck gehalten werden, so
dafs dasselbe jeden Theil der Materiaien durchdringt. Der Gasbehälter ist, wie oben beschrieben,
genau adjustirt, so dafs ein gleichmäfsiger Druck erzeugt wird. Wäre diese Anordnung
nicht getroffen, so würde jede Aenderung des Barometerdruckes eine Aenderung des Druckes in den Kammern verursachen; der
Gasbehälter accommodirt sich mithin der Wirkung des Gasgemenges, so dafs eine gewünschte
Temperatur in den Kammern stets aufrecht erhalten bleibt. Der Temperaturgrad hat keinen
wesentlichen Einflufs, da die Früchte bei jeder Temperatur conservirt werden; es ist jedoch
nothwendig, dafs eine gleichmäfsige Temperatur aufrecht erhalten bleibt, weil der Temperaturwechsel
besonders bei weichen Früchten nachtheilig wirkt.
Um die Reinheit des Gases noch ferner aufrecht zu halten, werden geeignete Behälter in
den Kammern angebracht; dieselben werden mit Eisenprotoxyd, schwefligsaurem Kalk, Soda
oder Ammoniak und Aetzkalk gefüllt und so im Behälter angeordnet, dafs das sich langsam
bewegende Gas damit in Berührung kommt; auch werden andere Behälter an verschiedenen
Stellen der Kammern angebracht und mit Schwefelsäure versehen. Die Schwefelsäure
wird auf Bruchstücke aus Koks oder aus anderem passenden Material gegossen, um dem
Gas eine möglichst grofse Fläche zu bieten. Das Eisenprotoxyd und der schwefligsaure Kalk,
die Soda oder das Ammoniak dienen dazu, die Reinheit und Wirksamkeit des Gasgemenges aufrecht
zu halten, indem aller freie oder lose gebundene Sauerstoff absorbirt wird. Der Aetzkalk
befreit das Gasgemenge von Kohlensäure, die Schwefelsäure erhält die Reinheit des Gases
durch Absorbiren von Ammoniak oder schwachen Ammoniakverbindungen, welche hervortreten
könnten.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:An einem Apparat zum Conserviren organischer Substanzen mittelst Gas:
ι. Die Anordnung des Gasbehälters in Combination mit dem Gasrohr C und der Kammer D, wobei das Gasrohr C als Leitungsrohr zwischen dem Gasbehälter und den Kammern D dient. Die zu conservirenden Substanzen werden in die Kammern eingeführt und Gas so lange in den Kammern behalten, wie die zu conservirende Wirkung aufrecht erhalten werden soll.2. Die Combination einer Reihe von Conservekammern mit einem unausgesetzt wirkenden Inductionsrohr C und einem gleichen Auslafsrohr C1, welche beide durch die Zweigröhren c c1 mit den Kammern in Verbindung stehen und wobei jedes Zweigrohr mit Hahn versehen ist.3. Die Combination der geschlossenen Kammer D mit der Rinne oder dem Trog f am oberen Theil derselben, der mit Wasser oder anderem passenden Material gefüllt ist, und mit dem gasdichten Deckel g, welcher mit einem verticalen Flantsch versehen ist, wobei der Flantsch in der Rinne oder dem Trog, wie oben erwähnt, · ruht.
Die Combination des Gasbehälters und der Conservekammer oder Kammern mit einem automatischen Temperaturregulator, der im Speiserohr zwischen Gasbehälter und Kammer so eingeschaltet ist, dafs das Gas auf seinem Wege nach den Kammern erwärmt oder abgekühlt wird, und eine gleichmäfsige Temperatur erhält, bevor dasselbe in die Conservekammer einströmt.5. Die Anordnung des Temperaturregulators, bestehend aus den Heifs- und Kaltwassercylindern E JE1, den Ablafsrohren /11, dem Behälter G, den Schalen ti1, den Ventilen uu1, dem Hebel v, wobei die Kurbel/2 mit einer durch einen Elektromagneten bewegten Armatur so verbunden ist, dafs die Ventile umgesteuert und die Einströmungswege durch die Cylinder gewechselt werden.6. Die Combination des in der Hülse H angebrachten, mit Quecksilber gefüllten Eisenrohres w mit dem Gasrohr χ und dem oscillirenden Hebel J, welcher mit einem Draht y versehen ist, wobei dieser Draht in einem Glasrohr ruht und so mit einer Batterie in Verbindung steht, dafs der elektrische Stromkreis durch das Heben und Senken des Quecksilbers im Rohre geschlossen oder unterbrochen wird.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE16977C true DE16977C (de) |
Family
ID=293948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT16977D Active DE16977C (de) | Apparat zum Konserviren organischer Stoffe mittelst Kohlenoxyd- und Stickstoffgas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE16977C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1168338B (de) * | 1961-03-21 | 1964-04-16 | Franz Jos Waeschle Maschinenfa | Schleuse fuer Druckluftfoerderanlagen, insbesondere Hochdruckfoerderanlagen |
| DE1184278B (de) * | 1961-03-21 | 1964-12-23 | Franz Jos Waeschle Maschinenfa | Schleuse fuer Druckluftfoerderanlagen, insbesondere Hochdruckfoerderanlagen |
| DE1236406B (de) * | 1962-06-14 | 1967-03-09 | Siemens Ag | Einrichtung zur Foerderung von feinkoernigem Gut Zusatz zur Anmeldung: S75300 XI/81 eí¬ |
| DE4410116A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Binker Materialschutz Gmbh | Verfahren zum Begasen einer Kammer |
-
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- DE DENDAT16977D patent/DE16977C/de active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1168338B (de) * | 1961-03-21 | 1964-04-16 | Franz Jos Waeschle Maschinenfa | Schleuse fuer Druckluftfoerderanlagen, insbesondere Hochdruckfoerderanlagen |
| DE1184278B (de) * | 1961-03-21 | 1964-12-23 | Franz Jos Waeschle Maschinenfa | Schleuse fuer Druckluftfoerderanlagen, insbesondere Hochdruckfoerderanlagen |
| DE1236406B (de) * | 1962-06-14 | 1967-03-09 | Siemens Ag | Einrichtung zur Foerderung von feinkoernigem Gut Zusatz zur Anmeldung: S75300 XI/81 eí¬ |
| DE4410116A1 (de) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | Binker Materialschutz Gmbh | Verfahren zum Begasen einer Kammer |
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