DE1684015A1 - Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder - Google Patents

Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder

Info

Publication number
DE1684015A1
DE1684015A1 DE19641684015 DE1684015A DE1684015A1 DE 1684015 A1 DE1684015 A1 DE 1684015A1 DE 19641684015 DE19641684015 DE 19641684015 DE 1684015 A DE1684015 A DE 1684015A DE 1684015 A1 DE1684015 A1 DE 1684015A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press cylinder
cylinder
extrusion unit
vacuum extrusion
main press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641684015
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Becker
Rudolf Dietrich
Wilhelm Handke
Johannes Heinrich
Karl Krahl
Erwin Krones
Siegfried Mosig
Friedrich Paape
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Original Assignee
KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB filed Critical KERAMIKMASCHINEN GOERLITZ VEB
Publication of DE1684015A1 publication Critical patent/DE1684015A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Vakuumstrangpreßaggregat mit längsgeteiltem pressenzylinder ioie Erfindung betrifft ein vertikales Vakuumstrandpreßa;gregat zum Ziehen von Hubeln aus keramischen kassen, bei dem der längsgeteilte Pressenzylinder waagerecht geöffnet werden kann. Bei derartigen Preßaggregaten ist ein schnelles Auswechseln von Verschleilsteilen, insbesondere der Preßschnecke, aber auch von anderen Innenteilen erforderlich. Das Öffnen der schweren Zylinderteile stellt hohe Ansprüche an die Reparaturschlosser, insbesondere auch, was die Schonung der teuren Dichtungen-anbelangt. Es ist bekannt, zur Erleichterung des Öffnens schalenförmige Zylinderhälften mit Scharnieren zu versehen, so daß sie sich nach Lösen der Verbindungsschrauben wie Tore aufklappen lassen. Es ist weiterhin bekannt, die fressenzylinder aus mehreren kleineren Gehäuseteilen zusammenzusetzen. Bei großen Zylindern für Hubel von über 0,5 m Durchmesser werden Scharniere zu unförmigen Gebildeei und die Zuaammensetzung aus mehreren Teilen erfordert einen Aufwand ari mechanischer Bearbeitung, um die Trennstel.@s@ -@#d.I.chten zu können. Ein weiterer i#achteil der letzteren AusfÜhrung ist das Zusammenfallen der seiicie4hten und waagerechten Dichtungsfugen. In allen Fällen reißen die Dichtungen beim Öffnen leicht ein und müssen danach erneuert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Scharniere zu vermeiden, die Vielzahl der miteinander einzupassenden Zylinderteile unter Vermeidung sich kreuzender Trennfugen zu vermindern und die schalenförmigen Zylinderteile beim Öffnen selbsttätig zu heben, um die Dichtungen zu schonen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stoßfuge für die Dichtung des zweiteiligen flauptpreßzylinders außerhalb der zentralen hängsschnittebene des vertikalen Hauptpreßzylinders angeordnet ist und die beiden Zylinderteile mit Laufrollen auf heb- und senkbaren Laufschienen auseinander zu fahren sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines Vakuumstrangpreßaggregates, Fig. 2 den Querschnitt durch den Hauptpreßzylinder nach Linie A-B der Fig. 1, Fig. 3 eine Vorrichtung zum Anheben und Auseinanderfahren der Teile des Hauptpreßzylinders in größerem Maßstabs, Fig. 4 die Vorderansicht der Betätigungsvorrichtung.
  • Der Hauptpreßzylinder 9 besteht aus zwei vorteilhaft nicht symmetrischen schalenförmigen Teilen 9' und 9", Fig. 1 und 2, deren Stoßstellen zur Zentralen längs durch den Hauptpreßzylinder einseitig versetzt sind. Der kleinere deckelförmige Teil 9'1 wird unter Zwischenlegung einer Dichtung 50 auf den größeren wannenförmigen Teil 9' gelegt und mit Schrauben 51 fest gespannt.
  • Unten ist an dem Hauptpreßzylinder 9 unter Zwischenlegung einer Dichtung 75 der Preßkopf 10 angeschraubt. Der Hauptpreßzylinder 9 besitzt oben einen kragenartigen Ansatz 23, der in einer Führung 24 des Getriebegehäuses 7 zentriert ist. Dieser Ansatz 23 ist als Dichtungsgehäuse für die Antriebswelle ausgebildet, die vom Getriebegehäuse 7 durch den Ansatz 23 in den Hauptpreßzylinder 9 eintritt. An den Hauptpreßzylinder 9 sind Vakuumpressen angeschlossen, deren Mundstücke mittels Dichtungsgehäuse 45 in den Hauptpreßzylinder münden. Die Dichtungsgehäuse 45 und der Ansatz 23 sind ganz am ."iannenteil 9t angeordnet, so daß die Teilfuge für die Dichtung 50 des Hauptpreßzylinders 9 nicht durch diese Dichtungsgehäuse geht und somit ein Zusammenfallen von mehreren Dichtungsstellen vermieden wird.
  • Die beiden Zylinderteile 9', 9`° sind außen mit je zwei Paar Laufrollen 52, 53, Fig. 3, ausgerüstet. Unter diesen Laufrollen sind Schienen 54, 55 angeordnet, die mittels schiefebener Prismenführung 56 od. dgl. auf Kugeln 57 gelagert sind und am äußeren Ende eine Langlochplatte 58 besitzen. In den Langlochplatten 58 greifen Schraubenspindeln 59 an, die in fest gelagerten drehbaren Schraubenmuttern 60 gelagert sind. Auf jeder Schraubenmutter 60 ist ein Kettenrad 61 fest angeordnet. Die Kettenräder 61 sind auf jeder Seite durch eine gemeinsame Glieder- oder Gelenkkette 62, Fig. 4, mit einem Antriebskettenrad 63 verbunden, auf dessen Welle 64 eine Handkurbel 65 aufsteckbar ist. Beide Zylinderteile 9', 9" sind mit ähnlichen Langlochplatten 66 ausgerüstet, in denen-gleiche Schraubenspindeln 67 angreifen, die über gleiche Schraubenmuttern 68, Kettenräder 69, Gelenkketten 70 und kettenrad 71 mittels der umsteckbaren Handkurbel 65 betätigt werden. Die Gelenkketten 62, 70 werden vorteilhaft durch Kettenspanner 72 gespannt gehalten.
  • Nach Lösen aller Verbindungs- und Befestigungsschrauben, z. B. 36, 51, der beiden Zylinderteile 91, 9" werden an dem Antriebskettenrad 63 die Schienen 54, 55 auswärts bewegt und dabei zunächst bis an die Laufrollen 52, 53 heranbewegt. Diese Mittelstellung ist in Fig. 3 dargestellt. Beim fiteiterdrehen des Antriebskettenrades 63 werden darauf die Zylinderteile 9', 9" angehoben, bis sie unten frei sind. Dann werden die Zylinderteile durch Drehen des Antriebskettenrades 71 mit Hilfe der Schraubenspindeln 67 in angehobenem Zustand auseinander gefahren. Diese Stellung ist in der Fig. 3 links dargestellt. Nach Beendigung der Montagearbeiten wird die Vorrichtung im umgekehrten Sinne bedient, um den Hauptpreßzylinder wieder zu schließen. Biese Vorrichtung dient dazu, um die schweren Zylinderteile 9', 9" anheben und leicht auseinander fahren zu können. Durch das Anheben z. B. um den Betrag 74, Fig. 3, wird eine Zerstörung der unteren Dichtung 75 verhindert, die zwischen dem Hauptpreßzylinder 9 und dem ireßkopf 10 angeordnet ist.

Claims (3)

  1. Patentansprüche 1. Vertikales Vakuumstranjpreßaggregat zum Ziehen von Hubeln aus keramischen Liassen, bei dem der längsgeteilte Pressenzylinder waagerecht geöffnet werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßfuge für die Dichtung (50) des zweiteiligen Hauptpreßzylinders (9) außerhalb der zentralen Längsschnittebene des vertikalen Hauptpreßzylinders angeordnet ist und die zwei Zylinderteile (9#, 911) mit Laufrollen (52, 53) auf heb- und senkbaren Laufschienen Q54, 55) auseinander fahrbar sind.
  2. 2. Vertikales Vakuumstrangpreßaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heb- und Senkvorrichtung der Laufschienen (54, 55) aus schiefebenen oder keilförmigen, vorzugsweise mittels XUugel (57) übereinander gelagerten Prismen (56) besteht, die durch Gewindespindeln (59) waagerecht verschiebbar sind.
  3. 3. Vertikales Vakuumstrangpreßaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindeln (59) in feststehenden drehbaren, mit einem Kettenrad (61) ausgerüsteten Muttern (60) gelagert sind und die Kettenräder durch eine Glieder- oder Gelenkkette (62) von einem Handkurbeltrieb (63, 64, 65) antreibbar sind.
DE19641684015 1964-03-12 1964-03-12 Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder Pending DE1684015A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV25688A DE1258775B (de) 1964-03-12 1964-03-12 Vertikales Vakuumstrangpressaggregat
DEV0033710 1964-03-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1684015A1 true DE1684015A1 (de) 1971-03-11

Family

ID=32657670

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641684015 Pending DE1684015A1 (de) 1964-03-12 1964-03-12 Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder
DEV25688A Pending DE1258775B (de) 1964-03-12 1964-03-12 Vertikales Vakuumstrangpressaggregat

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV25688A Pending DE1258775B (de) 1964-03-12 1964-03-12 Vertikales Vakuumstrangpressaggregat

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE1684015A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI86699C (fi) * 1988-04-27 1992-10-12 Partek Ab Matningsskruv
DE102017202043B4 (de) 2017-02-09 2020-08-06 Lapp Insulators Gmbh Verfahren und Extrusionsanlage zur Herstellung eines Hubels aus einer keramischen Masse sowie Verwendung des Hubels zur Herstellung eines Isolators

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1715266U (de) * 1954-08-17 1956-01-12 Karl Leimer Vertikale schneckenstrangpresse.

Also Published As

Publication number Publication date
DE1258775B (de) 1968-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0425931A1 (de) Handhabungsvorrichtung zum Be- und Entdeckeln von Normfässern
DE1506510C3 (de) Motorgreifer
DE1684015A1 (de) Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder
DE2800828A1 (de) Vorrichtung zum wenden von werkstuecken
DE3025413A1 (de) Plattenwaermetauscher
DE3103027C2 (de) Wendevorrichtung für Gießereiformkästen
DE2146180A1 (de) Greifvorrichtung
DE8613789U1 (de) Rotorwerkzeug
DE2105755A1 (de) Rollenhalter für Förderbandanlagen
DE19902492A1 (de) Handhabungseinheit
EP1283154A2 (de) Verfahren zum Montieren einer Tür im Türrahmen einer Fahrzeugkarosserie sowie eine Türmontagevorrichtung hierfür
EP0939264A2 (de) Schnellverschluss
DE817687C (de) Verschluss fuer den Kaefig von OElpressen o. dgl.
DE1406680A1 (de) Betaetigungsvorrichtung fuer faltbare,von Deckeln gebildete Lukenabdeckungen
DE603099C (de) Kratzerfoerderer
DE585364C (de) Schraubzwinge
DE1028960B (de) Vorrichtung zum Kanten von Walzgut
DE382637C (de) Stossverbindung fuer Schuettelrutschen
EP0887536A1 (de) Verfahren zur Inspektion einer Lagerschale und Verfahren zum Ausbau einer Schubstange bei Grossdieselmotoren, Werkzeugsatz hierfür, sowie Grossdieselmotor mit eingebautem Werkzeugsatz
DE482676C (de) Vorrichtung zum OEffnen und Schliessen von Form- oder Vulkanisierapparaten
DE2615058A1 (de) Hilfsvorrichtung fuer separatorentrommeln
DE737785C (de) Rollenbahnkette
DE4306352C2 (de) Zwischenstück für einen Rauchgas-Rücksaugungsschacht
DE2700442A1 (de) Vorrichtung zum montieren und demontieren eines pleuelstangenkopfes auf eine kurbelwelle
DE558886C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Mauerwerk fuer Waende aus grossformatigen Platten