FI86699C - Matningsskruv - Google Patents

Matningsskruv Download PDF

Info

Publication number
FI86699C
FI86699C FI881980A FI881980A FI86699C FI 86699 C FI86699 C FI 86699C FI 881980 A FI881980 A FI 881980A FI 881980 A FI881980 A FI 881980A FI 86699 C FI86699 C FI 86699C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screw
feed screw
body part
tip portion
face
Prior art date
Application number
FI881980A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI881980A (fi
FI881980A0 (fi
FI86699B (fi
Inventor
Pekka Havola
Heikki Rantanen
Jaakko Barsk
Olli Kekaelaeinen
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8526368&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI86699(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Publication of FI881980A0 publication Critical patent/FI881980A0/fi
Priority to FI881980A priority Critical patent/FI86699C/fi
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Priority to CA000597821A priority patent/CA1321868C/en
Priority to DE68903527T priority patent/DE68903527T2/de
Priority to EP89304147A priority patent/EP0339961B2/en
Priority to AT89304147T priority patent/ATE82542T1/de
Priority to ES89304147T priority patent/ES2036799T5/es
Publication of FI881980A publication Critical patent/FI881980A/fi
Priority to US07/579,282 priority patent/US5044489A/en
Publication of FI86699B publication Critical patent/FI86699B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86699C publication Critical patent/FI86699C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B30B11/246Screw constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/222Screw or worm constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/228Slipform casting extruder, e.g. self-propelled extruder

Description

1 86699
Svöttöruuvi Tämä keksintö koskee syöttöruuvia massan syöttämiseksi ja tiivistämiseksi valettaessa betonista liukuvalulla yhden tai useamman ontelon käsittäviä tuotteita, jonka ruuvin muodostaa 5 sen jättöpäätä kohti paksuneva sydänosa ja tätä jatkuvana kiertävä ruuvikierukka, jolloin syöttöruuvissa on sen paksummassa päässä irrotettava kärkiosa.
Valettaessa ontelolaattoja betonista liukuvalumenetelmällä käytetään valukoneessa massan syöttämiseen muodostettavan 10 ontelon kohdalla pyörivää syöttöruuvia. Tavallisesti syöttöruu- vin sydänosa paksunee ruuvin jättöpäätä kohti, jolloin samalla saadaan aikaan massan tiivistymistä. Tällaisia liukuvalukoneita on selostettu esim. saksalaisessa hakemusjulkaisussa 2 059 760. Samassa julkaisussa on kuvattu myös syöttöruuvi, jonka jättö-15 päähän voidaan tarvittaessa pulteilla kiinnittää irrotettava jatke. Julkaisussa kuvattua irtokärkeä käytetään silloin, kun muodostettavien onteloiden halkaisija on tavanomaista suurempi.
Ongelmana betonielementtien valussa on ollut se, että kivi-ainetta sisältävä betonimassa kuluttaa syöttöruuvin paksumpaa 20 kärkiosaa nopeammin kuin ruuvin muuta osaa, johtuen lisäänty västä paineesta massan tiivistyessä ruuvin jättöpäätä kohti. Kuluneen kärkiosan vuoksi on koko ruuvi jouduttu vaihtamaan, mistä on aiheutunut huomattavia kustannuksia.
Ruotsalaisessa kuulutusjulkaisussa 447 358 on kuvattu syöt-25 töruuvia, jossa on kahdesta tai useammasta segmentistä muodos tettu irrotettava vaippaosa, jolloin kulunut vaippaosa on helposti vaihdettavissa. Vaipan jättöpään pinnassa voidaan käyttää kovametallirakeita paremman hankaus lujuuden saavuttamiseksi. Tässäkin ratkaisussa joudutaan kuitenkin koko ruuvin 30 vaippaosa vaihtamaan kerralla.
DE-patenttijulkaisusta 836 916 tunnetaan savituotteiden valmistuksessa käytettävä suulakepuristimen ruuvikierukka. Kierukka on jaettu useampaan akselille kannatettuun holkkimai-seen osaan, jotka on liitetty toisiinsa sakaraliitoksella. 35 Hoikin osiin jakamisen tarkoituksena on jakaa kokonaisvääntömo- mentti osiin.
US-patenttijulkaisussa 2 721 647 on kuvattu paperimassan lajittelu- ja erottelulaitetta, jossa on kuljetusruuvi. Syöttö- 2 86699 ruuvia ympäröivä lieriö tukee ruuvia niin, ettei siihen kohdistu suuria taivutusvoimia.
US-patenttijulkaisusta 3 696 913 tunnetaan suulakepuristimen kierukka, jossa on käytetty hammastettua hoikkia ulompien 5 holkkiosien sisällä.
DE-kuulutusjulkaisussa 1 258 775 on kuvattu pystyasentoista ekstruuderia. Ruuvi muodostuu peräkkäisistä osista, jotka on yhdistetty toisiinsa monimutkaisten holkki-, laippa- ja ruuvi-liitosten avulla. Osien toisiaan vastassa olevat liitospinnat 10 on muotoiltu sakaramaisiksi. Kunkin yksittäisen osan läpi kulkevat pitkät pultit.
US-patenttijulkaisusta 3 666 386 tunnetaan ekstruusiosekoi-tin muovin käsittelemiseksi. Ruuvi muodostuu kahdesta osasta, jotka on yhdistetty pultilla, joka ulottuu koko ruuvin läpi.
15 Tämän keksinnön mukaiselle syöttöruuville on tunnusomaista se, että irrotettava kärkiosa on holkkimainen kappale, joka tukeutuu molemmista päistään syöttöruuvin runko-osan ulokkeena olevaan sisäosaan, ja jolloin runko-osassa on ainakin yksi otsapinta, joka koneen käydessä ja ruuvin pyöriessä työntää 20 edellään kärkiosassa olevaa vastepintaa välittäen kärkiosaan vääntömomentin ja että runko-osan otsapinta ulottuu ruuvin ulkopintaan. Keksinnön mukaan siis runko-osan ja irrotettavan kärkiosan liitoskohta on konstruoitu siten, että erillisiä lisäkiinnitysosia tai liitososia ei tarvita, vaan ruuvin runko-25 osassa ja kärkiosassa olevat vastepinnat ja tukipinnat välittä vät ruuvin vääntömomentin ja voimat. Keksinnön mukaisen ruuvin irrotettava kärkiosa on holkkimainen kappale, joka tukeutuu runko-osassa ulokkeena olevaan akseliin, jolloin kärkiosaan ruuvin käyttötilanteessa kohdistuvat radiaalivoimat välittyvät 30 suoraan runko-osaan ja liitokseen ei synny taivutusrasituksia.
Eräänä sovellutuksena keksinnön mukaisessa syöttöruuvissa kärkiosan ja ruuvin runko-osan välisessä liitoskohdassa on liitoksen otsapinnassa yksi tai useampi ruuvin akselin suuntainen tai tietyssä kulmassa akselin suhteen oleva ruuvin säteen 35 suuntainen vastepinta joka välittää runko-osasta kärkiosaan ruuvia kiertävän momentin. Tällöin kärkiosa on asennettavissa ja poistettavissa helposti pelkästään akselin suuntaisella työntöliikkeellä. Käyttötilanteessa ruuvin kierteen nousun aiheuttama reaktiovoima aikaansaa liitoksen koossapysymisen.
3 86699
Myös syöttöruuvia seuraava tiivistystuurna estää ruuvin irto-kärkeä siirtymästä aksiaalisuunnassa pois paikoiltaan tilanteessa, jolloin kone ei ole käytössä.
Tämän keksinnön mukainen liitostekniikka on erityisen tärkeä 5 käytettäessä keraamisia tai erittäin kovia metallisia materiaa leja, joissa materiaalin haurauden tai kovuuden takia ei ole mahdollista käyttää esim. pulttikiinnitystä tai kierteiden avulla toteutettua liitosta.
Kärkiosan materiaali voi olla esim. erityiskovaa terästä tai 10 jotain muuta metallia tai metalliyhdistettä tai keraamista ainetta, joka kestää hyvin hankausta. Vastaavasti voidaan ruuvin runko-osa ja alkupään vaippa tehdä pehmeämmästä, mutta sitkeämmästä aineesta, joka puolestaan kestää hyvin vääntöä ja taivutusta. Ruuvi saattaa nimittäin joutua alttiiksi suurille-15 kin taivutusvoimille massassa olevien kivien joutuessa ruuvien väliin.
Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seuraa-vassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivulta nähtynä keksinnön mukaista syöttö-20 ruuvia, osittain leikattuna, kuvio 2 esittää kuvion 1 syöttöruuvia vastakkaiselta sivulta nähtynä, kuvio 3 esittää leikkausta A-A kuviosta 1, kuvio 4 esittää vaihtoehtoista leikkausta A-A kuviosta 1, 25 kuviot 5 ja 6 esittävät kahdelta sivulta nähtynä erästä vaihtoehtoista syöttöruuvin sovellutusta ja kuvio 7 esittää sivulta nähtynä vielä erästä sovellutusta. (Kuvioissa 2 ja 6 ei ruuvin kierukkaa ole piirretty tarkalleen oikealle kohdalle; ne ovat vain periaatepiirustuksia.) 30 Syöttöruuvin muodostaa kartiomainen sydänosa 1 ja sitä kiertävä ruuvikierukka 2. Ruuvin pyörimissuunta on kuviossa 1 oikealta eli jättöpäästä katsottuna myötäpäivään. Sydänosa paksunee ruuvin jättöpäätä kohti.
Ruuvin jättöpään vaippaosa 3 on muodostettu erillisenä 35 holkkimaisena irtokärkenä. Jättöpään akseliosa 4 on yhtä kappa letta ruuvin alkupään 5 kanssa tai vaihtoehtoisesti erillinen holkkiakseli, joka on asennettu runko-osassa olevaan varaukseen, esim. reikään. Kuvioiden 1 ja 2 sovellutuksessa on irto-kärjen 3 ja runko-osan 5 välisessä liitoskohdassa porrasmainen 4 86699 kohta, johon on muodostettu ruuvin akselin suuntaiset pinnat 6 ja 7, otsapinta 6 runko-osaan ja vastepinta 7 irtokärkeen (kuvio 1) . Ruuvin kehällä vastakkaisella puolella voi olla samanlainen porrastus 8, 9 takaisin (kuvio 2) tai portaan 5 etummainen ja jälkimmäinen taso voivat yhtyä toisiinsa esim.
ruuvimaisesti.
Kun ruuvin runko-osaa 5 pyöritetään sopivien käyttöelimien avulla, otsapinta 6 välittää vääntömomentin kärkiosaan saaden sen pyörimään runko-osan mukana.
10 Irtokärki on erittäin helposti vaihdettavissa, koska se voidaan yksinkertaisesti vetää aksiaalisesti pois akseliosalta 4. Valitsemalla sopivalla tavalla materiaalien kovuudet päästään siihen, että sekä runko-osa että irtokärki saadaan kestämään yhtä kauan. Tarvittaessa voidaan jompi kumpi kuitenkin 15 helposti uusia.
Kuviossa 3 esitetyssä edullisen sovellutuksen poikkileikauk-sessa otsapinta 6 ja vastepinta 7 ovat ruuvin säteen suuntaisia. Otsapinta 6 ja vastepinta 7 voivat muodostaa myös kulman säteen kanssa, esim. siten että ruuvin pyöriessä ruuvin akse-20 lista kauempana oleva otsapinnan 6 reuna kulkee edellä (kuvio 4) .
Runko-osan kehälle liitoskohdassa voidaan tarvittaessa tehdä useampiakin otsapintoja 6, jolloin irtokärjessä on vastaavasti useampia vastepintoja 7. Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty edullinen 25 ratkaisu, missä vääntömomentti on jaettu kolmelle otsapinnalle, jotka on sijoitettu vaipan kehälle eri kohtiin. Näin jaetaan vääntömomentin aiheuttama rasitus laajemmalle alueelle. Tässä sovellutuksessa on myös vältetty otsapinnat sydänosasta 1 ulkonevan ruuvikierukan 2 kohdalla. Otsapinnan kolme peräkkäis-30 tä osaa 6, 6' ja 6" on sijoitettu sydänosan vaippapinnalle kehän eri kohtiin. Aksiaalinen siirtymä takaisin päin on sijoitettu liitospintojen 8, 9 kohdalle siten, että ulkoneva kieruk-kaosa 2 joudutaan katkaisemaan vain kerran. Liitospintojen 8, 9 välillä ei ole vääntömomentin aiheuttamaa rasitusta, vaan 35 tälle välille muodostuu kiertoliikkeen aikana pieni välys.
Silloin kun liitospinta katkaisee kierukkaosan 2, on edullista, että katkaisupinta ei muodosta suorasta kulmasta liian paljon poikkeavaa kulmaa kierukkapinnan edellä kulkevan pinnan t.
5 86699 ja jättöpuolen pinnan kanssa, jottei rajakohta heikennä kierukkaa. Edullisesti rajapinta muodostaa kierukan etummaisen ja jälkimmäisen pinnan kanssa kulman, joka poikkeaa korkeintaan 45°, sopivimmin korkeintaan 30° suorasta kulmasta.
5 Edellä esitetyissä sovellutuksissa otsapinnat ovat ruuvin akselin suuntaisia. Otsapinta voi myös olla tietyssä kulmassa akselin suunnan suhteen, esim. kuvion 7 esittämällä tavalla. Kuviossa 7 otsapinta muodostaa akselin suunnan kanssa sellaisen kulman, että jättöpään puoleinen otsapinnan pää kulkee edellä 10 ruuvin pyöriessä.

Claims (7)

6 86699
1. Syöttöruuvi massan syöttämiseksi ja tiivistämiseksi valettaessa betonista liukuvalulla yhden tai useamman ontelon käsittäviä tuotteita, jonka ruuvin muodostaa sen jättöpäätä 5 kohti paksuneva sydänosa (1) ja tätä jatkuvana kiertävä ruu- vikierukka (2), jolloin syöttöruuvissa on sen paksummassa päässä irrotettava kärkiosa (3) , tunnettu siitä, että irrotettava kärkiosa (3) on holkkimainen kappale, joka tukeutuu molemmista päistään syöttöruuvin runko-osan ulokkeena olevaan 10 sisäosaan (4), ja jolloin runko-osassa on ainakin yksi otsa-pinta (6), joka koneen käydessä ja ruuvin pyöriessä työntää edellään kärkiosassa (3) olevaa vastepintaa (7) välittäen kärkiosaan vääntömomentin ja että runko-osan otsapinta (6) ulottuu ruuvin ulkopintaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että runko-osan otsapinta (6) on ruuvin akselin suuntainen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että runko-osan otsapinta (6) on ruuvin säteen 20 suuntainen.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että runko-osassa on kaksi tai useampia otsapintoja (6) eri kohdissa ruuvin kehällä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen syöttöruuvi, tunnettu 25 siitä, että runko-osan otsapinnat (6) sijaitsevat aksiaali sessa suunnassa eri kohdissa.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että sydänosasta (1) ulkonevan ruuvikierukan (2) kohdalla runko-osan ja kärkiosan (3) välinen rajapinta 30 (6, 7 tai 8, 9) muodostaa ruuvin sydänosasta (1) ulkonevan kierukan (2) etupinnan ja jättöpinnan kanssa kulman, joka poikkeaa korkeintaan 45°, sopivimmin korkeintaan 30° suorasta kulmasta.
7 86699
FI881980A 1988-04-27 1988-04-27 Matningsskruv FI86699C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881980A FI86699C (fi) 1988-04-27 1988-04-27 Matningsskruv
CA000597821A CA1321868C (en) 1988-04-27 1989-04-26 Feed screw
ES89304147T ES2036799T5 (es) 1988-04-27 1989-04-26 Husillo alimentador.
DE68903527T DE68903527T2 (de) 1988-04-27 1989-04-26 Förderschnecke.
EP89304147A EP0339961B2 (en) 1988-04-27 1989-04-26 Feed screw
AT89304147T ATE82542T1 (de) 1988-04-27 1989-04-26 Foerderschnecke.
US07/579,282 US5044489A (en) 1988-04-27 1990-09-06 Feed screw

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI881980 1988-04-27
FI881980A FI86699C (fi) 1988-04-27 1988-04-27 Matningsskruv

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI881980A0 FI881980A0 (fi) 1988-04-27
FI881980A FI881980A (fi) 1989-10-28
FI86699B FI86699B (fi) 1992-06-30
FI86699C true FI86699C (fi) 1992-10-12

Family

ID=8526368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI881980A FI86699C (fi) 1988-04-27 1988-04-27 Matningsskruv

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5044489A (fi)
EP (1) EP0339961B2 (fi)
AT (1) ATE82542T1 (fi)
CA (1) CA1321868C (fi)
DE (1) DE68903527T2 (fi)
ES (1) ES2036799T5 (fi)
FI (1) FI86699C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5314246A (en) * 1993-07-28 1994-05-24 Eastman Kodak Company Increased barrel-stress extruder
US5939124A (en) * 1996-07-18 1999-08-17 Wenger Manufacturing, Inc. Method of extrusion cooking an edible material
US6331069B1 (en) * 1998-01-14 2001-12-18 George Putti Concrete extrusion machine and spiral conveyor therefor
US6921191B2 (en) * 2002-08-23 2005-07-26 Concor Tool And Machinery Injection/extruder screw
US20070044687A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Blackburn David R Modified landplaster as a wallboard filler
US20090173601A1 (en) * 2008-01-09 2009-07-09 Robert Clark Tyer Auger conveyor
FI121656B (fi) * 2009-04-09 2011-02-28 Elematic Group Oy Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto
FR2962116B1 (fr) * 2010-07-05 2013-05-24 Samir Osmani Dispositif perfectionnant le procede de fabrication des vis d'archimede par assemblage de secteurs
US20120135098A1 (en) * 2010-11-30 2012-05-31 Conor James Walsh Extrusion Mixing Screw and Method of Use
EP2819938A1 (en) * 2012-02-28 2015-01-07 Santobin Pty Ltd Screw element for a screw conveyor
FI127991B (fi) * 2015-06-17 2019-07-15 Elematic Oyj Betonimassan syöttöruuvi ja menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi
NL2023268B1 (nl) * 2019-06-05 2020-12-22 Vdl Translift B V Verdichtingsschroef voor afval- en/of reststoffenverwerking

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1090956A (en) * 1912-06-24 1914-03-24 William J Zinteck Turbinal screw-propeller.
CH286036A (de) * 1951-01-19 1952-10-15 Buehler Ag Geb Schneckenpresse zur Verarbeitung plastischer Massen.
DE836916C (de) * 1951-01-19 1952-04-17 Buehler Ag Geb Schneckenpresse zur Verarbeitung plastischer Massen
DE1684015A1 (de) * 1964-03-12 1971-03-11 Keramikmaschinen Goerlitz Veb Vakuumstrangpressaggregat mit laengsgeteiltem Pressenzylinder
CA910030A (en) * 1969-12-04 1972-09-19 Putti George Extrusion machine for making articles of cement-like material
US3877860A (en) * 1969-12-04 1975-04-15 Dyform Concrete Prestressed Lt Extrusion machine for making articles of cement-like material
US3666386A (en) * 1970-02-11 1972-05-30 Baker Perkins Inc Direct radially extruding mixer
US4046848A (en) * 1970-06-11 1977-09-06 Dyform Concrete (Prestressed) Ltd. Extrusion machine for making articles of cement-like material
DE2457016C3 (de) * 1974-12-03 1979-11-29 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Mehrteilige Schnecke, insbesondere Extruderschnecke für Kunststoffe oder Kautschuk
US3998318A (en) * 1975-03-31 1976-12-21 The Pantasote Company Extruder screw
US4022556A (en) * 1975-04-30 1977-05-10 The George Hyman Construction Company Concrete slab extruder having a free flight auger
FR2321069A1 (fr) * 1975-08-14 1977-03-11 Cefilac Accouplement a haute performance
US4344718A (en) * 1981-11-02 1982-08-17 Atlantic Richfield Company Cold weather coupling device
DE3175086D1 (en) * 1981-12-24 1986-09-11 Laurence Cantenot Conveyor screws for displacing bulk material
US4852719A (en) * 1983-09-29 1989-08-01 The Laitram Corporation Modular screw conveyor
SE447358B (en) * 1984-11-16 1986-11-10 Straengbetong Ab Feed screw for concrete caster
US4746220A (en) * 1985-04-18 1988-05-24 Noritake Co., Limited Screw type extruding or kneading machine and screw used therein

Also Published As

Publication number Publication date
EP0339961B1 (en) 1992-11-19
DE68903527D1 (de) 1992-12-24
ES2036799T5 (es) 1996-03-01
US5044489A (en) 1991-09-03
FI881980A (fi) 1989-10-28
DE68903527T2 (de) 1996-03-07
FI881980A0 (fi) 1988-04-27
ES2036799T3 (es) 1993-06-01
EP0339961A1 (en) 1989-11-02
CA1321868C (en) 1993-09-07
EP0339961B2 (en) 1995-11-02
FI86699B (fi) 1992-06-30
ATE82542T1 (de) 1992-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86699C (fi) Matningsskruv
US3937317A (en) Components for wear-resistant surfacing helical metal conveyor blades and the so surfaced blades
US4462692A (en) Screw extruders
KR880000178A (ko) 트위스트 드릴
KR100255080B1 (ko) 열가소성 재료 제조 장치
CN108204715B (zh) 用于使可倾注或自由流动的原料脱水的装置
TW434129B (en) Pelletizing device with cutting rotor
JP2006021534A (ja) 二軸押出機ハウジング又はハウジング部分の製造方法及び同ハウジング又はハウジング部分
KR100953882B1 (ko) 마모가 보강된 유입구를 구비한 디캔터 원심분리기
FI111980B (fi) Poraustyökalu, jossa on kantava osa ja leikkuuosia
US4838700A (en) Assemblies for a worm press
US4215942A (en) Kneading disc for a screw extruder
US5110284A (en) Wear-resistant housing for an extrusion device
US4519713A (en) Apparatus and method for relining extruder barrels
US4996919A (en) Bi-metal feed screw for screw presses
GB2168452A (en) Tubular member composed of a polymeric material
CA1220975A (en) Extrusion devices
EP2239118B1 (en) Auger feeder for concrete mix and method of manufacturing the auger feeder
CN1120940C (zh) 楔入销钉
FI76733B (fi) Sruvelement foer materialbehandlingsmaskin.
US4125007A (en) Punch and method of construction
KR100692979B1 (ko) 토련기의 원료 혼련용 퍼그브레이드
US4881886A (en) Compression head for machine for continuously densifying vegetable matter
JPH047687B2 (fi)
SU1117225A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из полимерных композиционных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OY PARTEK AB

MA Patent expired