FI121656B - Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto - Google Patents

Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto Download PDF

Info

Publication number
FI121656B
FI121656B FI20095394A FI20095394A FI121656B FI 121656 B FI121656 B FI 121656B FI 20095394 A FI20095394 A FI 20095394A FI 20095394 A FI20095394 A FI 20095394A FI 121656 B FI121656 B FI 121656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
feed screw
insert
casting
filler
concrete mass
Prior art date
Application number
FI20095394A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20095394A (fi
FI20095394A0 (fi
Inventor
Jani Eilola
Aimo Seppaenen
Lassi Jaervinen
Heikki Lehtonen
Tapio Kukka
Original Assignee
Elematic Group Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elematic Group Oy filed Critical Elematic Group Oy
Publication of FI20095394A0 publication Critical patent/FI20095394A0/fi
Priority to FI20095394A priority Critical patent/FI121656B/fi
Priority to IN312KO2010 priority patent/IN2010KO00312A/en
Priority to PL10159105T priority patent/PL2239118T3/pl
Priority to EP10159105.5A priority patent/EP2239118B1/en
Priority to PT101591055T priority patent/PT2239118E/pt
Priority to DK10159105.5T priority patent/DK2239118T3/da
Priority to ES10159105T priority patent/ES2427771T3/es
Priority to US12/756,760 priority patent/US8784088B2/en
Publication of FI20095394A publication Critical patent/FI20095394A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121656B publication Critical patent/FI121656B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B28B3/222—Screw or worm constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2522—Shaft or screw supports, e.g. bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/53—Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/084—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting the vibrating moulds or cores being moved horizontally for making strands of moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

BETONIMASSAN SYÖTTÖRUUVI, MENETELMÄ SYÖTTÖRUUVIN VALMISTAMISEKSI SEKÄ LIUKUVALULAITTEISTO
Keksintö liittyy betonielementtien liukuvalussa käytettävään betonimassan syöttöruuviin. 5 Täsmällisemmin keksintö liittyy syöttöruuvin kiinnityksessä käytettävään ratkaisuun, sekä menetelmään tällaisen syöttöruuvin valmistamiseksi.
Valettaessa betonituotteita extruder-tyyppisellä liukuvalulla, betonimassaa syötetään liukuvalukoneen betonimassasäiliöstä syöttöruuvien päälle, jotka syöttöruuvit syöttävät 10 betonimassaa paineenalaisena valualustan sekä valukoneen mukana etenevien sivulaitojen ja valettavan tuotteen yläpintaa rajaavan tärypalkin muodostamaan rajoitettuun poikkileikkaukseen, eli liukuvalumuottiin. Liukuvalumuotti määrittää valettavan tuotteen poikkileikkauksen muodon. Liukuvalumuottiin syötettyä paineenalaista betonimassaa tiivistetään esimerkiksi sivulaitojen ja tärypalkin täryttävällä 15 ja/tai edestakaisella liikkeellä, sekä syöttöruuvin edestakaisella liikkeellä syöttöruuvin massansyötön aikaansaavan pyörimisliikkeen lisäksi. Valettaessa onteloilla varustettuja betonituotteita liukuvalulla, lisätään syöttöruuvien perään ontelon muodostavat elimet, eli ontelotuumat. Liukuvalun edetessä liukuvalukone etenee pitkin valualustaa syöttöruuvien betonimassan syötöstä syntyvän reaktiovoiman avulla, mitä liukuvalukoneen etenemistä 20 voidaan tarvittaessa nopeuttaa tai hidastaa liukuvalulaitteiston ajomoottorilla. Valettu tuote jää liukuvalukoneen edetessä valualustalle kovettumaan ja kuivumaan, ennen sen mahdollista leikkaamista määrämittaisiksi kappaleiksi sekä siirtämistä varastoon.
Syöttöruuveja voidaan myös käyttää myös muun tyyppisissä liukuvalukoneissa kuin o o 25 extruder-tyyppisissä, jolloin syöttöruuveilla saadaan tehostettua esimerkiksi tietyn Ä vaiheen betonimassan syöttöä.
i
(M
x Syöttöruuvit on nykyisin tavallisesti kiinnitetty syöttöruuvia pyörittävään akseliin sekä
CL
syöttöruuveihin kiinnitettyjen laippojen välityksellä. Nämä laipat ovat kiinnitetty oo 30 toisiinsa laipoissa olevien vapaareikien lävitse ruuveilla. Vakiintunut tapa näissä o kiinnityksissä on hitsata ruuvien kannat laippaan kiinni, jolla pyritään varmistamaan ^ syöttöruuvin kiinnityksen pitävyys käytössä.
2
Ongelmana tällaisessa tavallisessa kiinnitystavassa on betonimassan tunkeutuminen valun aikana kiinnityslaippojen ruuvien päiden reikiin sekä kierteisiin, ja kovettuminen sinne, mikä huomattavasti vaikeuttaa syöttöruuvien irrottamista ja vaihtamista.
5 Patenttijulkaisussa US 4 022 556 A on esitetty betonimassan liukuvalulaitteisto ja laitteistossa käytettävä syöttöruuvi, joka syöttöruuvi käsittää laippamaisen osuuden liitettynä syöttöruuvin etupäähän, jonka laippamaisen osuuden kautta syöttöruuvi kiinnitetään valulaitteistoon.
10 Nyt tehdyn keksinnön mukaisessa ratkaisussa asetetaan syöttöruuvin päähän sen valmistuksen yhteydessä insertti, jota käytetään syöttöruuvin kiinnitykseen. Inserttiin muodostetaan pohjilla varustetut kierrereiät, joiden kautta syöttöruuvi kiinnitetään syöttöruuvia pyörittävän akselin laippaan. Näin betonimassa ei pääse tunkeutumaan kiinnitysruuvien päihin vaikeuttamaan syöttöruuvin irrottamista.
15
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa insertin ja syöttöruuvin muodostama kokonaisuus on edullisesti mitoitettu siten, että insertti joutuu vain vähän tai ei ollenkaan kosketuksiin betonimassan kanssa syöttöruuvia käytettäessä, eli se jää liukuvalukoneen massalevyn vapaalle puolelle.
20 Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle syöttöruuville on tunnuksenomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, keksinnön mukaiselle syöttöruuvin valmistusmenetelmälle se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa, o o sekä keksinnön mukaiselle liukuvalulaitteistolle se, mitä on esitetty 2- 25 patenttivaatimuksessa 8.
i
(M
x Seuraavaksi keksintöä selostetaan tarkemmin esimerkinomaisesti viittaamalla oheisiin en
CL
kuvioihin, joissa co kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista syöttöruuvia, o 30 kuvio 2 esittää kuviossa 1 esitetyn syöttöruuvin halkileikkausta, c\i kuvio 3 esittää erästä keksinnön mukaista inserttiä osittaisena halkileikkauksena, ja 3 kuvio 4 esittää erästä keksinnön mukaista syöttöruuvia halkileikkauksena paikoilleen asetettuna.
Kuvioissa esitetty keksinnön mukainen ratkaisu käsittää itse syöttöruuvin 1, insertin 2 5 sekä ainakin osittain insertin päällä olevan täytevalun 3.
Insertti 2 on kiinnitetty itse syöttöruuvin 1, eli syöttöruuvin kierteellä varustetun osuuden alkupäähän, jonka kautta syöttöruuvin kiinnitys valukoneeseen tapahtuu. Inserttiin 2 on tätä syöttöruuvin kiinnitystä varten muodostettu kierteillä varustetut kiinnitysreiät 4.
10 Syöttöruuvi kiinnitetään sitä käyttävään akseliin kiinnitettyyn laippaan ruuveilla, joiden päät jäävät kiinnityslaipan puolelle. Kuten kuviosta 2 nähdään, näiden insertissä 2 olevien kiinnitysreikien 4 pohjat ovat edullisesti umpinaiset, mikä estää valettavan betonimassan pääsyn liitokseen tai siihen liittyviin osiin.
15 Kuvioissa esitetyssä ratkaisussa on insertin 2 ja syöttöruuvin 1 liitoksen alueelle ainakin osittain insertin päälle lisätty edullisesti valutäyte 3, joka valutäyte kiinnittää insertin mekaanisesti paikoilleen sekä edullisesti suojaa inserttiä betonimassan kuluttavalta vaikutukselta yhdessä muiden valulaitteiston osien kanssa. Tämä valutäyte 3 muodostetaan edullisesti samanaikaisesti syöttöruuvin 1 valun aikana ja samasta 20 materialista kuin syöttöruuvi.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa insertti 2 on edullisesti valmistettu pehmeämmästä materiaalista kuin mitä kulutusta kestävän syöttöruuvin 1 valmistusmateriaali on. Insertin o o 2 pehmeämpi materiaali mahdollistaa kiinnitysruuvien kierteiden koneistamisen 2- 25 kappaleeseen sekä koko syöttöruuvin ja insertin muodostaman kokonaisuuden i cm koneistuksen edellyttämän kiinnityspinnan työstämisen inserttiin. Lisäksi insertin 2 x pehmeämpi materiaali mahdollistaa syöttöruuvin keskittämisessä ja kiinnittämisessä
CL
tarvittavien pintojen työstämisen ja viimeistelyn. Aiemmin syöttöruuvin valulaitteistoon oo asentamisen keskityksessä käytettiin erillistä keskitysrengasta. Esimerkkejä sopivista o 30 inserttimateriaaleista ovat mm. S355 rakenneteräs ja pallografiittivalurauta.
(M
4
Insertin 2 materiaalin kovuus on edullisesti alle 40 HRC, edullisemmin alle 36 HRC, ja edullisimmin alle 30 HRC riittävän työstettävyyden aikaansaamiseksi. On kuitenkin syytä huomata, että keksinnön mukaisen ratkaisun insertti 2 voidaan myös tarvittaessa karkaista työstämisen jälkeen, jolloin sen kovuus voidaan nostaa jopa 62 HCR. Näin 5 ollen keksinnön mukaisessa ratkaisussa insertin 2 materiaalin kovuudella, tai pehmeydellä suhteessa itse syöttöruuvin 1 kovempaan materiaaliin, tarkoitetaan insertin kovuutta materiaalin työstämisvaiheessa.
Valu täyte 3 on edullisesti kovaa, kulutusta kestävää valurautaa ja samaa materiaalia kuin 10 mitä itse syöttöruuvi 1 on. Esimerkkejä tästä kovasta, kulutusta kestävästä materiaalista ovat valkoiset valuraudat kuten kromirauta ja NiHard. Lisäksi valutäyte muodostetaan edullisesti samassa valussa syöttöruuvia valettaessa.
Syöttöruuvin 1 materiaalin kovuus on edullisesti vähintään 50 HRC, edullisemmin 15 vähintään 55 HRC ja edullisimmin vähintään 58 HRC.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa insertti 2 voidaan edullisesti varustaa hahloilla, joiden avulla ainakin osittain sen päälle valettavan valutäytteen 3 mahdollinen halkeilu pystytään estämään valutäytteen jäähtyessä valun jälkeen.
20
Lisäksi insertti 2 voidaan varustaa koloilla tai rekillä, joihin valumateriaali pääsee tunkeutumaan valutäytteen 3 valamisen yhteydessä. Näin pystytään insertin 2 ja valutäytteen 3 välistä liitosta tehostaa, jolloin liitos pystyy kantamaan paremmin siihen o o käytön aikana kohdistuvia voimia ja momentteja.
2- 25 i cm Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen insertti 2 osittaisena halkileikkauksena.
x Inserttiä 2 valmistettaessa työstetään siihen kierteillä varustetut kiinnitysreiät 4, joiden
CL
kautta insertillä varustettu syöttöruuvi kiinnitetään valulaitteistoon. Inserttiin 2 työstetään co lisäksi syöttöruuvin valun alle jäävät urat 5 sekä kolot 6, joiden avulla varmistetaan o 30 insertin mekaaninen kiinnittyminen syöttöruuvin valuun muotosulkeisesti.
(M
5
Inserttiin 2 on kuvion 3 mukaisesti edullisesti muodostettu myös hahlot 7, jotka mahdollistavat insertin syöttöruuvin valun alle jäävän osuuden joustamisen, millä pystytään estämään sen päälle valettavan syöttöruuvin kovemman, kulutusta kestävän materiaalin halkeilu valetun materiaalin jäähtyessä. Hahlojen 7 leveys on edullisesti alle 5 2 mm ja edullisemmin alle 1,7 mm, jolloin pystytään varmistumaan siitä, että valettava sula materiaali ei pääse tunkeutumaan näihin hahloihin ja näin estämään niiden toimintaa suunnitellulla tavalla. Kuten kuviosta 3 nähdään hahlot 7 ovat uria, jotka yhdistävät insertin 2 sisäpinnan ja ulkopinnan toisiinsa ja ulottuvat insertin syöttöruuvin valun alle jäävän osuuden pituudella.
10
Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukainen syöttöruuvi 1 paikoilleen asetettuna extruder-tyyppisessä valulaitteistossa. Kuviosta nähdään, että insertti 2 edullisesti jää betonimassan syöttötilaa rajaavan massalevyn 8 taakse ja osittain sen alle, ja kuinka täytevalu 3 olennaisesti peittää inserttiä muilta osin. Näin pehmeämmästä materiaalista 15 valmistettu insertti 2 ei olennaisesti pääse altistumaan betonimassan kuluttavalle vaikutukselle.
Kuvion 4 suoritusmuoto esittää myös edullisen ratkaisu keksinnön mukaisen syöttöruuvin keskittämiseksi sitä pyörittävään akseliin nähden. Tällöin insertti 2 on 20 upotettu akselin kiinnityslaippaan muodostettujen ulokkeiden sisään. Tämä ratkaisu edellyttää insertin 2 kiinnityspinnan sekä kiinnityspintaan poikittaissuunnassa liittyvän ulkopinnan työstämistä, minkä insertin pehmeämpi materiaali mahdollistaa.
o δ
(M
i
(M
x en
CL
en co in en o o c\i

Claims (8)

1. Betonimassan syöttöruuvi, joka käsittää kierteellä varustetun osuuden (1), tunnettu siitä, että syöttöruuvi käsittää syöttöruuvin etupäähän liitetyn insertin (2), joka insertti on 5 valmistettu syöttöruuvin kierteellä varustetun osuuden (1) valmistusmateriaalia pehmeämmästä materiaalista, ja joka insertti käsittää välineet (4) syöttöruuvin kiinnittämiseksi valulaitteistoon, ja että syöttöruuvi käsittää ainakin osittain insertin päälle valetun valutäytteen (3).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että valutäyte (3) on samaa materiaalia kuin syöttöruuvin kierteellä varustettu osuus (1).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että insertti (2) on varustettu hahloilla (7) ainakin valutäytteen (3) peittämiltä osilla. 15
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että inserttiin (2) on muodostettu uria (5) ja koloja (6), joihin valutäyte (3) pääsee tunkeutumaan valutäytteen (3) valun aikana.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että valutäytteen (3) halkaisija vastaa olennaisesti liukuvalulaitteiston massalevyyn (8) syöttöruuvin käyttämistä varten muodostetun aukon halkaisijaa.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen syöttöruuvi, tunnettu siitä, että insertin (2) o o 25 materiaalin kovuus on määritetty sen työstämisvaiheessa, ennen mahdollista karkaisua tai 4- muuta mahdollista materiaalia kovettavaa toimenpidettä. i (M
7. Menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi, jossa menetelmässä valmistetaan CL syöttöruuvin kierteellä varustettu osuus (1), tunnettu siitä, että valmistetaan syöttöruuvin oo 30 etupäähän liitettävä insertti (2) syöttöruuvin kierteellä varustetun osuuden (1) materiaalia o pehmeämmästä materiaalista, ja varustetaan insertti välineillä (4) syöttöruuvin c\i kiinnittämiseksi valulaitteistoon, ja liitetään insertti syöttöruuvin kierteellä varustettuun osuuteen valamalla valutäyte (3) ainakin osittain insertin päälle osana syöttöruuvin kierteellä varustetun osuuden valamista.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukaisella syöttöruuvilla varustettu betonimassan 5 liukuvalulaitteisto. o δ (M i (M x en CL en co in en o o c\i
FI20095394A 2009-04-09 2009-04-09 Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto FI121656B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095394A FI121656B (fi) 2009-04-09 2009-04-09 Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto
IN312KO2010 IN2010KO00312A (fi) 2009-04-09 2010-03-24
PT101591055T PT2239118E (pt) 2009-04-09 2010-04-06 Aparelho de alimentação sem-fim para mistura de betão, método de fabrico do alimentador sem-fim, e aparelho de cofragem deslizante
EP10159105.5A EP2239118B1 (en) 2009-04-09 2010-04-06 Auger feeder for concrete mix and method of manufacturing the auger feeder
PL10159105T PL2239118T3 (pl) 2009-04-09 2010-04-06 Podajnik ślimakowy do mieszanki betonowej i sposób wytwarzania tego podajnika ślimakowego
DK10159105.5T DK2239118T3 (da) 2009-04-09 2010-04-06 Transportsnegl til betonblanding og fremgangsmåde til fremstilling af transportsneglen
ES10159105T ES2427771T3 (es) 2009-04-09 2010-04-06 Alimentador para masa de hormigón de tipo tornillo de Arquímedes y método de fabricación del alimentador de tipo tornillo de Arquímedes
US12/756,760 US8784088B2 (en) 2009-04-09 2010-04-08 Auger feeder for concrete mix, and slipform-casting apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095394 2009-04-09
FI20095394A FI121656B (fi) 2009-04-09 2009-04-09 Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20095394A0 FI20095394A0 (fi) 2009-04-09
FI20095394A FI20095394A (fi) 2010-10-10
FI121656B true FI121656B (fi) 2011-02-28

Family

ID=40590276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20095394A FI121656B (fi) 2009-04-09 2009-04-09 Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8784088B2 (fi)
EP (1) EP2239118B1 (fi)
DK (1) DK2239118T3 (fi)
ES (1) ES2427771T3 (fi)
FI (1) FI121656B (fi)
IN (1) IN2010KO00312A (fi)
PL (1) PL2239118T3 (fi)
PT (1) PT2239118E (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106256517A (zh) * 2015-06-17 2016-12-28 艾乐迈铁科集团 混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD910830S1 (en) * 2019-04-12 2021-02-16 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Flame diffuser insert for immersion tube furnace
USD910829S1 (en) * 2019-04-12 2021-02-16 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Flame diffuser insert for immersion tube furnace

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4022556A (en) * 1975-04-30 1977-05-10 The George Hyman Construction Company Concrete slab extruder having a free flight auger
US4838700A (en) * 1987-04-30 1989-06-13 Williamson Kirk E Assemblies for a worm press
FI86699C (fi) * 1988-04-27 1992-10-12 Partek Ab Matningsskruv
GB8816085D0 (en) 1988-07-06 1988-08-10 Ultra Span Auxiliary auger assembly for hollow core slab production
JPH0577308A (ja) * 1991-04-24 1993-03-30 Hitachi Metals Ltd 合成樹脂成形用スクリユ
DE4444370A1 (de) * 1994-12-14 1996-06-20 Max Gutknecht Vorrichtung zum thermischen, mechanischen, chemischen und/oder physikalischen Behandeln eines Produktes
US6331069B1 (en) * 1998-01-14 2001-12-18 George Putti Concrete extrusion machine and spiral conveyor therefor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106256517A (zh) * 2015-06-17 2016-12-28 艾乐迈铁科集团 混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法
EP3112108A1 (en) 2015-06-17 2017-01-04 Elematic Oyj Auger feeder of concrete mix and method of manufacturing this auger feeder
CN106256517B (zh) * 2015-06-17 2021-05-07 艾乐迈铁科集团 混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2427771T3 (es) 2013-10-31
EP2239118A3 (en) 2012-10-03
IN2010KO00312A (fi) 2015-05-15
US8784088B2 (en) 2014-07-22
US20100260878A1 (en) 2010-10-14
PL2239118T3 (pl) 2013-12-31
DK2239118T3 (da) 2013-10-07
EP2239118B1 (en) 2013-07-31
EP2239118A2 (en) 2010-10-13
FI20095394A (fi) 2010-10-10
FI20095394A0 (fi) 2009-04-09
PT2239118E (pt) 2013-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1780153B1 (en) Self-locking pin mounting arrangement for conveyor belt cleaner scraper blades
FI121656B (fi) Betonimassan syöttöruuvi, menetelmä syöttöruuvin valmistamiseksi sekä liukuvalulaitteisto
US5152640A (en) Composite circular and rotary cutting tool
US11691156B2 (en) Refurbished lifter bar
US9637316B2 (en) Auger feeder of concrete mix and method of manufacturing an auger feeder
KR102189931B1 (ko) 컨베이어 벨트 스크래퍼 제조방법
US288240A (en) Mold and die for brick-making machines
JP5133596B2 (ja) コンクリートセグメントの遠心成形装置及び遠心成形方法
FI119050B (fi) Menetelmä ja laitteisto betonituotteiden valamiseksi
US10960573B2 (en) Method for manufacturing a curable, slab-like light-conducting body, mold for carrying out the method and a light-conducting body produced in accordance with the method
RU2708185C1 (ru) Офсетная резинотканевая пластина контрвала штанцевальной машины и процесс ее изготовления
CN109967712A (zh) 用于不同材料的离心铸造装置
SU1608054A1 (ru) Установка дл изготовлени изделий со сквозными продольными пустотами из бетонных смесей
AU684381B2 (en) Improvements in and relating to gyratory crusher wear liners
JPH0592411A (ja) コンクリートセグメントの成形方法
WO1996004992A1 (en) Improvements in and relating to gyratory crusher wear liners
KR20030029066A (ko) 회전금형의 제작방법
JP2001065300A (ja) 簡易合成セグメントおよびその製造方法
KR20030067172A (ko) 고하중의 기계를 용이하게 이동시킬 수 있는 이동바퀴 및그 제조방법
JPH05138642A (ja) コンクリートポール末口キヤツプの取付法
JPH0611485B2 (ja) 人工石の製法
IT8109446A1 (it) Procedimento per la formazione di lame elicoidali su cilindri operatori multilame di macchine per l'industria conciaria mediante elementi a base di carburo di tungsteno

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: ELEMATIC GROUP OY

Free format text: ELEMATIC GROUP OY

FG Patent granted

Ref document number: 121656

Country of ref document: FI