JPH05138642A - コンクリートポール末口キヤツプの取付法 - Google Patents
コンクリートポール末口キヤツプの取付法Info
- Publication number
- JPH05138642A JPH05138642A JP30912091A JP30912091A JPH05138642A JP H05138642 A JPH05138642 A JP H05138642A JP 30912091 A JP30912091 A JP 30912091A JP 30912091 A JP30912091 A JP 30912091A JP H05138642 A JPH05138642 A JP H05138642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- end cap
- concrete pole
- concrete
- mold
- terminal cap
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンクリートポール本体と末口キャップとを
一体的に固着して容易に脱落しないようにする。 【構成】 末口キャップ11を先端部に組込んだ鉄筋籠
12を型枠14内に挿入し、該型枠14の先端面より突
出している末口キャップ11を押え具15にて押圧して
脱落しないようにし、そして、該型枠14内にコンクリ
ートを注入して遠心力成形にてコンクリートポール本体
10と末口キャップ11とを一体的に固着させる。
一体的に固着して容易に脱落しないようにする。 【構成】 末口キャップ11を先端部に組込んだ鉄筋籠
12を型枠14内に挿入し、該型枠14の先端面より突
出している末口キャップ11を押え具15にて押圧して
脱落しないようにし、そして、該型枠14内にコンクリ
ートを注入して遠心力成形にてコンクリートポール本体
10と末口キャップ11とを一体的に固着させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はコンクリートポール末
口キャップの取付法に関するものであり、特に、コンク
リートポール本体と末口キャップとを一体的に固着した
コンクリートポール末口キャップの取付法に関する。
口キャップの取付法に関するものであり、特に、コンク
リートポール本体と末口キャップとを一体的に固着した
コンクリートポール末口キャップの取付法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の此種コンクリートポールの末口キ
ャップの取付法の一例を図5の一部切欠縦断面図に従っ
て説明する。図に於て1はコンクリートポール本体であ
る。該コンクリートポール本体1は型枠内に鉄筋籠を挿
入して該型枠内にコンクリートを注入した後、遠心力成
形にて製作したものである。そして、該コンクリートポ
ール本体1の先端面に突出しているPC鋼材2,2…に
よって形成される円周の内面にコンクリートにて成形さ
れた円盤状のキャップ3を嵌込み、そして、該キャップ
3の外周辺をモルタル4にてコンクリートポール本体1
の先端面に接合している。
ャップの取付法の一例を図5の一部切欠縦断面図に従っ
て説明する。図に於て1はコンクリートポール本体であ
る。該コンクリートポール本体1は型枠内に鉄筋籠を挿
入して該型枠内にコンクリートを注入した後、遠心力成
形にて製作したものである。そして、該コンクリートポ
ール本体1の先端面に突出しているPC鋼材2,2…に
よって形成される円周の内面にコンクリートにて成形さ
れた円盤状のキャップ3を嵌込み、そして、該キャップ
3の外周辺をモルタル4にてコンクリートポール本体1
の先端面に接合している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコンクリー
トポール本体の末口キャップの取付法によって取付けら
れた該末口キャップは、該コンクリートポール本体と一
体化することはできず、衝撃が付加されると容易に脱落
することがある。そこで、コンクリートポール本体と末
口キャップとを一体的に固着して容易に脱落しないよう
にするために解決せらるべき技術的課題が生じてくるの
であり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
トポール本体の末口キャップの取付法によって取付けら
れた該末口キャップは、該コンクリートポール本体と一
体化することはできず、衝撃が付加されると容易に脱落
することがある。そこで、コンクリートポール本体と末
口キャップとを一体的に固着して容易に脱落しないよう
にするために解決せらるべき技術的課題が生じてくるの
であり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案せられたものであり、末口キャップを先
端部に延設した鉄筋籠を型枠内に挿入すると共に該末口
キャップを該型枠の先端面より外側へ突出せしめ、更
に、該末口キャップの周辺を押圧する押え具を該型枠の
先端面に固設して該押え具にて末口キャップを係止し、
型枠内にコンクリートを注入した後、遠心力成形を行
い、コンクリートポール本体と前記末口キャップとを一
体的に固着したことを特徴とするコンクリートポール末
口キャップの取付法を提供せんとするものである。
するために提案せられたものであり、末口キャップを先
端部に延設した鉄筋籠を型枠内に挿入すると共に該末口
キャップを該型枠の先端面より外側へ突出せしめ、更
に、該末口キャップの周辺を押圧する押え具を該型枠の
先端面に固設して該押え具にて末口キャップを係止し、
型枠内にコンクリートを注入した後、遠心力成形を行
い、コンクリートポール本体と前記末口キャップとを一
体的に固着したことを特徴とするコンクリートポール末
口キャップの取付法を提供せんとするものである。
【0005】
【作用】末口キャップは、鉄筋籠の先端部に組込まれて
該鉄筋籠に延設される。そして、該鉄筋籠は型枠内に挿
入される。このとき、前記末口キャップは該型枠の先端
面より外側に突出する。一方、該型枠の先端面には前記
型枠より突出している末口キャップの周辺を押圧する押
え具が固設されており、該押え具によって型枠より突出
している部位の末口キャップの周辺を中心方向に向って
押圧して該末口キャップを安定的に係止する。
該鉄筋籠に延設される。そして、該鉄筋籠は型枠内に挿
入される。このとき、前記末口キャップは該型枠の先端
面より外側に突出する。一方、該型枠の先端面には前記
型枠より突出している末口キャップの周辺を押圧する押
え具が固設されており、該押え具によって型枠より突出
している部位の末口キャップの周辺を中心方向に向って
押圧して該末口キャップを安定的に係止する。
【0006】斯くして、該型枠内にコンクリートを注入
した後、遠心力成形を行い、蒸気養生を為して該型枠を
脱型すれば、コンクリートポールと末口キャップとは一
体的に結合するのである。
した後、遠心力成形を行い、蒸気養生を為して該型枠を
脱型すれば、コンクリートポールと末口キャップとは一
体的に結合するのである。
【0007】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1乃至図4に従
って詳述する。図1は本発明の方法によって製作したコ
ンクリートポール本体10と、このコンクリートポール
本体10の先端部に固着した末口キャップ11を示す正
面図である。而して、該末口キャップ11は予めコンク
リートにて円盤状に形成さけれており、図3に示す如
く、鉄筋籠12に配設されたPC鋼材13,13…の先
端部を挿通するための貫通孔11a,11a…を設け、
更に、該貫通孔11a,11a…の外側部には凹部11
b,11b…を設けてある。又、図4に示す如く、該末
口キャップ11の内側面を段設11cし、或いはアンカ
ー鉄筋11d,11d…を予め該末口キャップ11に埋
設し、そして、該アンカー鉄筋11d,11d…の先端
部を前記鉄筋籠12内に突設してコンクリートポール本
体10と末口キャップ11との結合をより強固なものに
されてもよい。
って詳述する。図1は本発明の方法によって製作したコ
ンクリートポール本体10と、このコンクリートポール
本体10の先端部に固着した末口キャップ11を示す正
面図である。而して、該末口キャップ11は予めコンク
リートにて円盤状に形成さけれており、図3に示す如
く、鉄筋籠12に配設されたPC鋼材13,13…の先
端部を挿通するための貫通孔11a,11a…を設け、
更に、該貫通孔11a,11a…の外側部には凹部11
b,11b…を設けてある。又、図4に示す如く、該末
口キャップ11の内側面を段設11cし、或いはアンカ
ー鉄筋11d,11d…を予め該末口キャップ11に埋
設し、そして、該アンカー鉄筋11d,11d…の先端
部を前記鉄筋籠12内に突設してコンクリートポール本
体10と末口キャップ11との結合をより強固なものに
されてもよい。
【0008】而して、前記末口キャップ11は鉄筋籠1
2の先端部に組込まれて延設され、そして、型枠14内
に挿入される。このとき、該末口キャップ11は該型枠
14の先端面14aより外側に突出し、該型枠14の先
端面14aに設けてある押え具15,15…の内面に当
接する。更に、該押え具15,15…にはボルト16,
16…を螺着してあり、該ボルト16,16…を螺入し
て前記末口キャップ11を押圧し、更に必要に応じて該
押え具15に押え爪17,17…を設け、該押え爪1
7,17…にて末口キャップ11の突出しを防止するよ
うにしてもよい。
2の先端部に組込まれて延設され、そして、型枠14内
に挿入される。このとき、該末口キャップ11は該型枠
14の先端面14aより外側に突出し、該型枠14の先
端面14aに設けてある押え具15,15…の内面に当
接する。更に、該押え具15,15…にはボルト16,
16…を螺着してあり、該ボルト16,16…を螺入し
て前記末口キャップ11を押圧し、更に必要に応じて該
押え具15に押え爪17,17…を設け、該押え爪1
7,17…にて末口キャップ11の突出しを防止するよ
うにしてもよい。
【0009】又、前記鉄筋籠12に配設したPC鋼材1
3,13…の先端部は、該末口キャップ11に設けた前
記貫通孔11a,11a…に夫々挿入され、そして、図
3の鎖線にて示すテンションプレート18に係止され、
ジャッキー19にて緊張される。斯くして、該型枠14
内にコンクリートを注入し、遠心力成形を行った後、蒸
気養生を行い、コンクリートポール本体10と末口キャ
ップ11とを一体化して成形する。そして、脱型後に前
記末口キャップ11の貫通孔11a,11a…に挿入さ
れたPC鋼材13,13…を凹部11b,11b…の部
分で切断し、そして、該凹部11b,11b…にモルタ
ル20を充填して仕上げるのである。斯くして、末口キ
ャップ11はコンクリートポール本体10の成形時に該
コンクリートポール本体10と一体的に固着されること
ができる。
3,13…の先端部は、該末口キャップ11に設けた前
記貫通孔11a,11a…に夫々挿入され、そして、図
3の鎖線にて示すテンションプレート18に係止され、
ジャッキー19にて緊張される。斯くして、該型枠14
内にコンクリートを注入し、遠心力成形を行った後、蒸
気養生を行い、コンクリートポール本体10と末口キャ
ップ11とを一体化して成形する。そして、脱型後に前
記末口キャップ11の貫通孔11a,11a…に挿入さ
れたPC鋼材13,13…を凹部11b,11b…の部
分で切断し、そして、該凹部11b,11b…にモルタ
ル20を充填して仕上げるのである。斯くして、末口キ
ャップ11はコンクリートポール本体10の成形時に該
コンクリートポール本体10と一体的に固着されること
ができる。
【0010】尚、符号21は型枠14,14の締結用ボ
ルト、22はタイヤを示す。又、この発明は、この発明
の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、
そして、この発明が該改変されたものに及ぶことは当然
である。
ルト、22はタイヤを示す。又、この発明は、この発明
の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、
そして、この発明が該改変されたものに及ぶことは当然
である。
【0011】
【発明の効果】本発明は、鉄筋籠を該鉄筋籠に予め末口
キャップを組込んで延設した状態で型枠内に挿入し、そ
して、該末口キャップは押え具にて押圧して該型枠より
妄脱しないようにし、斯くして、遠心力成形にてコンク
リートポール本体と末口キャップとを一体化して成形す
るので、該末口キャップはコンクリートポール本体より
脱落する心配はなくなると同時に、モルタルの使用量が
少ないので、置場に於ける末口キャップの取付作業が軽
減する等、正に著大なる効果を奏する発明である。
キャップを組込んで延設した状態で型枠内に挿入し、そ
して、該末口キャップは押え具にて押圧して該型枠より
妄脱しないようにし、斯くして、遠心力成形にてコンク
リートポール本体と末口キャップとを一体化して成形す
るので、該末口キャップはコンクリートポール本体より
脱落する心配はなくなると同時に、モルタルの使用量が
少ないので、置場に於ける末口キャップの取付作業が軽
減する等、正に著大なる効果を奏する発明である。
【図1】本発明の方法によって製作したコンクリートポ
ール本体と末口キャップを示す正面図。
ール本体と末口キャップを示す正面図。
【図2】型枠の正面図。
【図3】末口キャップを組込んだ鉄筋籠を型枠内に挿入
した状態を示す一部切欠縦断側面図。
した状態を示す一部切欠縦断側面図。
【図4】コンクリートポール本体と末口キャップの固着
状態を示す一部切欠縦断側面図。
状態を示す一部切欠縦断側面図。
【図5】従来型のコンクリートポール本体と末口キャッ
プの取付状態を示す一部切欠縦断側面図。
プの取付状態を示す一部切欠縦断側面図。
10 コンクリートポール本体 11 末口キャップ 12 鉄筋籠 13 PC鋼材 14 型枠 15 押え具
Claims (1)
- 【請求項1】 末口キャップを先端部に延設した鉄筋籠
を型枠内に挿入すると共に該末口キャップを該型枠の先
端面より外側へ突出せしめ、更に、該末口キャップの周
辺を押圧する押え具を該型枠の先端面に固設して該押え
具にて末口キャップを係止し、型枠内にコンクリートを
注入した後、遠心力成形を行い、コンクリートポール本
体と前記末口キャップとを一体的に固着したことを特徴
とするコンクリートポール末口キャップの取付法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30912091A JPH05138642A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | コンクリートポール末口キヤツプの取付法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30912091A JPH05138642A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | コンクリートポール末口キヤツプの取付法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05138642A true JPH05138642A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17989131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30912091A Pending JPH05138642A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | コンクリートポール末口キヤツプの取付法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05138642A (ja) |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP30912091A patent/JPH05138642A/ja active Pending
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