JP2857862B2 - 排水間隙の形成方法及び排水間隙の形成用縁材 - Google Patents
排水間隙の形成方法及び排水間隙の形成用縁材Info
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- JP2857862B2 JP2857862B2 JP21505396A JP21505396A JP2857862B2 JP 2857862 B2 JP2857862 B2 JP 2857862B2 JP 21505396 A JP21505396 A JP 21505396A JP 21505396 A JP21505396 A JP 21505396A JP 2857862 B2 JP2857862 B2 JP 2857862B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本体を貫通する通
水路を有する排水溝において、外部から通水路へ排水を
導入可能な排水間隙を本体に形成するための方法及び排
水間隙の形成用縁材に関するものである。
水路を有する排水溝において、外部から通水路へ排水を
導入可能な排水間隙を本体に形成するための方法及び排
水間隙の形成用縁材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本体を貫通する通水路を持ち、降雨等を
その通水路内へ導入するためにスリット状の排水間隙を
本体上面に形成した排水溝は公知である（実公平１−４
１８２５号、同２−１８１５１号等）。この排水溝はス
リット溝と通称され、旧来の側溝、蓋、縁石の組み合わ
せに代わるものとして普及しつつある。
その通水路内へ導入するためにスリット状の排水間隙を
本体上面に形成した排水溝は公知である（実公平１−４
１８２５号、同２−１８１５１号等）。この排水溝はス
リット溝と通称され、旧来の側溝、蓋、縁石の組み合わ
せに代わるものとして普及しつつある。
【０００３】しかし上記排水溝（スリット溝）は、排水
間隙に小石等が挟まったりすると間隙の角が欠けること
があるという問題があった。そこで、特に保護の必要が
ある場合には、間隙の角をステンレスなどの金属片によ
って補強することが考えられた（前記実公平１−４１８
２５号参照）。
間隙に小石等が挟まったりすると間隙の角が欠けること
があるという問題があった。そこで、特に保護の必要が
ある場合には、間隙の角をステンレスなどの金属片によ
って補強することが考えられた（前記実公平１−４１８
２５号参照）。
【０００４】金属片による角の補強は大変有効であるけ
れども、製造上、時間及び手間がかかりコスト高になる
という問題があった。これは２個１組の補強材を一定の
位置関係を保って成形することが困難であることによ
る。２個の補強材の位置関係がくずれるとスリット形状
が変形し、商品にならなくなる。また、成形中セメント
モルタルが補強材の表面に回り込んで汚し、或いは成形
面を乱すという問題も生ずる。
れども、製造上、時間及び手間がかかりコスト高になる
という問題があった。これは２個１組の補強材を一定の
位置関係を保って成形することが困難であることによ
る。２個の補強材の位置関係がくずれるとスリット形状
が変形し、商品にならなくなる。また、成形中セメント
モルタルが補強材の表面に回り込んで汚し、或いは成形
面を乱すという問題も生ずる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は補強乃至保護さ
れた排水間隙を正確かつ容易に形成すること及びそのた
めの縁材を提供することである。
目してなされたものであり、その課題は補強乃至保護さ
れた排水間隙を正確かつ容易に形成すること及びそのた
めの縁材を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、排水間隙を形成する箇所のコンクリート製本
体に合成樹脂製の縁材を一体に成形し、その一部を除去
することによって、両縁材部分の間に排水間隙を形成す
るという手段を講じたものである。
本発明は、排水間隙を形成する箇所のコンクリート製本
体に合成樹脂製の縁材を一体に成形し、その一部を除去
することによって、両縁材部分の間に排水間隙を形成す
るという手段を講じたものである。
【０００７】この方法には、左右一対の縁材部分２２、
２３を有し、それら縁材部分２２、２３の間に排水間隙
１２となる繋ぎ部分２１を設けることによって両部分２
２、２３を一体に形成し、繋ぎ部分２１の除去を容易化
するため縁材部分２２、２３と繋ぎ部分２１との境い目
に破断部２４、２５を設けた縁材を使用することが望ま
しい。
２３を有し、それら縁材部分２２、２３の間に排水間隙
１２となる繋ぎ部分２１を設けることによって両部分２
２、２３を一体に形成し、繋ぎ部分２１の除去を容易化
するため縁材部分２２、２３と繋ぎ部分２１との境い目
に破断部２４、２５を設けた縁材を使用することが望ま
しい。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の排水間隙の形成方法
は、本体１０を貫通する通水路１１を有する排水溝Ａに
適用する。この排水溝Ａは前記のスリット溝若しくは同
様の排水間隙１２を持ったものを指し、排水間隙１２は
本体外部から通水路１１へ排水等を導入する手段であ
る。
は、本体１０を貫通する通水路１１を有する排水溝Ａに
適用する。この排水溝Ａは前記のスリット溝若しくは同
様の排水間隙１２を持ったものを指し、排水間隙１２は
本体外部から通水路１１へ排水等を導入する手段であ
る。
【０００９】排水間隙の形成方法 排水溝本体１０に排水間隙１２を形成するには、本体１
０をコンクリートによって型成形するときに、その成形
金型の定位置に、後述する縁材２０を固定しておき、打
設したセメントモルタルに縁材２０が植え込まれるよう
にする。この点、所謂インサート成形と同様である。
０をコンクリートによって型成形するときに、その成形
金型の定位置に、後述する縁材２０を固定しておき、打
設したセメントモルタルに縁材２０が植え込まれるよう
にする。この点、所謂インサート成形と同様である。
【００１０】本発明の方法は全体が一体物からなる縁材
２０を一体のまま金型にセットし、かつセメントモルタ
ルを金型に打ち込み、のちにその一部２１を除去する事
を特徴とする。これによってそれまで一体であった縁材
２０を少なくとも二つの縁材部分２２、２３に分け、両
縁材部分２２、２３の間に排水間隙１２を形成する。縁
材２０の一部２１を除去する時期は、セメントモルタル
が硬化し、排水溝が完成したあとであればいつでも良
い。
２０を一体のまま金型にセットし、かつセメントモルタ
ルを金型に打ち込み、のちにその一部２１を除去する事
を特徴とする。これによってそれまで一体であった縁材
２０を少なくとも二つの縁材部分２２、２３に分け、両
縁材部分２２、２３の間に排水間隙１２を形成する。縁
材２０の一部２１を除去する時期は、セメントモルタル
が硬化し、排水溝が完成したあとであればいつでも良
い。
【００１１】より具体的に説明すると、図１に示されて
いるような断面形を有する排水溝Ａのブロックは金型に
よって型成形される。その金型は通水路１１を成形する
内側の型と本体の外形を成形する外側の型とを有し、例
えば図６に示すように、後者の型面の定位置に合成樹脂
製の縁材を２０を固定する。
いるような断面形を有する排水溝Ａのブロックは金型に
よって型成形される。その金型は通水路１１を成形する
内側の型と本体の外形を成形する外側の型とを有し、例
えば図６に示すように、後者の型面の定位置に合成樹脂
製の縁材を２０を固定する。
【００１２】縁材２０は、その一部２１を除去すること
ができ、かつ一部２１の除去によってその縁材２０が少
なくとも二つの縁材部分２２、２３に分けられる構成を
有する。そして二つに別れた縁材部分２２、２３の間が
排水間隙１２となる。この縁材２０の一部２１は、左右
一対の縁材部分２２、２３を繋ぐように設けられている
ため、以下繋ぎ部分ともいう。
ができ、かつ一部２１の除去によってその縁材２０が少
なくとも二つの縁材部分２２、２３に分けられる構成を
有する。そして二つに別れた縁材部分２２、２３の間が
排水間隙１２となる。この縁材２０の一部２１は、左右
一対の縁材部分２２、２３を繋ぐように設けられている
ため、以下繋ぎ部分ともいう。
【００１３】換言すれば、セメントモルタルによって排
水溝の本体１０を型成形する間、二つの縁材部分２２、
２３はそれらの間に位置する縁材２０の一部である繋ぎ
部分２１によって一体性を保持している。この一体構造
の縁材２０から、型成形されたコンクリート製の本体１
０に二つの縁材部分２２、２３を残存させた状態で繋ぎ
部分２１を除去し、排水間隙１２を形成する、といって
も良い。
水溝の本体１０を型成形する間、二つの縁材部分２２、
２３はそれらの間に位置する縁材２０の一部である繋ぎ
部分２１によって一体性を保持している。この一体構造
の縁材２０から、型成形されたコンクリート製の本体１
０に二つの縁材部分２２、２３を残存させた状態で繋ぎ
部分２１を除去し、排水間隙１２を形成する、といって
も良い。
【００１４】排水間隙の形成用縁材 既に述べたことからも明らかであるように、縁材２０は
排水間隙１２を形成するために必要な間隔を設けて左右
に配置される一対の縁材部分２２、２３を有する。両縁
材部分２２、２３の間には排水間隙１２となる部分とし
て繋ぎ部分２１があり、これによって両縁材部分２２、
２３は一体に保持されている。
排水間隙１２を形成するために必要な間隔を設けて左右
に配置される一対の縁材部分２２、２３を有する。両縁
材部分２２、２３の間には排水間隙１２となる部分とし
て繋ぎ部分２１があり、これによって両縁材部分２２、
２３は一体に保持されている。
【００１５】縁材２０として必要な具体的構造は、
「角」に相当する部分を形成する構造である。具体的に
は各縁材部分２２、２３は本体上面に配置される上縁部
２６と、排水間隙１２に配置される内縁部２７とを有
し、そのため両部２６、２７はほぼＬ字型をなしている
（図３、図４）。Ｌ字の二つの先端部には本体１０の内
部に向かって喰い込むように突出する脚部２８、２９が
設けてあり、各脚部２８、２９はコンクリートへの繋止
効果を高めるためのアンカー部を有している。
「角」に相当する部分を形成する構造である。具体的に
は各縁材部分２２、２３は本体上面に配置される上縁部
２６と、排水間隙１２に配置される内縁部２７とを有
し、そのため両部２６、２７はほぼＬ字型をなしている
（図３、図４）。Ｌ字の二つの先端部には本体１０の内
部に向かって喰い込むように突出する脚部２８、２９が
設けてあり、各脚部２８、２９はコンクリートへの繋止
効果を高めるためのアンカー部を有している。
【００１６】繋ぎ部分２１は左右の縁材部分２２、２３
よりも肉厚が薄く、脆弱なため容易に除去することがで
きる。しかしさらにその除去を容易化するために、縁材
部分２２、２３と繋ぎ部分２１との境い目に破断部２
４、２５を設けると良い。破断部２４、２５としては薄
肉化によって強度を低下させたもの（図示）が、実施上
容易である。
よりも肉厚が薄く、脆弱なため容易に除去することがで
きる。しかしさらにその除去を容易化するために、縁材
部分２２、２３と繋ぎ部分２１との境い目に破断部２
４、２５を設けると良い。破断部２４、２５としては薄
肉化によって強度を低下させたもの（図示）が、実施上
容易である。
【００１７】このような縁材２０は合成樹脂材料を用い
た押し出し成形によって形成することができる。またそ
の場合に次のような改良を施すと好都合である。それ
は、上縁部２６と内縁部２７を平面Ｐよりも図５に示す
ように僅かに凹んだ面３１、３２とすることである。上
記凹面３１、３２を設けた縁材２０は、本体１０を型成
形する外側の金型Ｄに所定の隙間ｇ1 、ｇ2 …を設けて
セットされる（図６）。Ｅは矢型と称する金型であり、
その先端で繋ぎ部分２１を金型Ｄの凸部Ｈとの間に挾持
する。
た押し出し成形によって形成することができる。またそ
の場合に次のような改良を施すと好都合である。それ
は、上縁部２６と内縁部２７を平面Ｐよりも図５に示す
ように僅かに凹んだ面３１、３２とすることである。上
記凹面３１、３２を設けた縁材２０は、本体１０を型成
形する外側の金型Ｄに所定の隙間ｇ1 、ｇ2 …を設けて
セットされる（図６）。Ｅは矢型と称する金型であり、
その先端で繋ぎ部分２１を金型Ｄの凸部Ｈとの間に挾持
する。
【００１８】金型Ｄ、Ｅの間の空所にセメントモルタル
が充填されると、縁材２０はその荷重を受けて弾性変形
し、隙き間ｇ1 、ｇ2 …は消失する。しかし縁材部分２
２、２３は弾性変形しているのでその反力によって縁材
２０の端縁３３が金型Ｄ、Ｅ…に密着し（図６参照）、
モルタルの裏漏れ（トロ漏れと称する。）を防止して型
成形品表面を美麗に保つこととなる。
が充填されると、縁材２０はその荷重を受けて弾性変形
し、隙き間ｇ1 、ｇ2 …は消失する。しかし縁材部分２
２、２３は弾性変形しているのでその反力によって縁材
２０の端縁３３が金型Ｄ、Ｅ…に密着し（図６参照）、
モルタルの裏漏れ（トロ漏れと称する。）を防止して型
成形品表面を美麗に保つこととなる。
【００１９】本発明に係る排水間隙の形成方法により図
１、図２に示すような排水間隙１２を排水溝Ａ（例えば
スリット溝）に形成することができる。このため排水間
隙１２は必らず一定の寸法に維持され、また排水溝Ａを
納入するまで縁材２０の一体性を保持したままとし、工
事の終了後検査を受ける直前に繋ぎ部分２１を除去する
ことで、工事中に内部の通水路１１へ土砂が入り込むの
を防止することができる。
１、図２に示すような排水間隙１２を排水溝Ａ（例えば
スリット溝）に形成することができる。このため排水間
隙１２は必らず一定の寸法に維持され、また排水溝Ａを
納入するまで縁材２０の一体性を保持したままとし、工
事の終了後検査を受ける直前に繋ぎ部分２１を除去する
ことで、工事中に内部の通水路１１へ土砂が入り込むの
を防止することができる。
【００２０】従来の排水溝（スリット溝）では土砂流入
防止のため排水間隙（スリット）部分をガムテープなど
で覆っていたが、本発明によりその手間を省略すること
ができる。なお、排水溝（例えばスリット溝）Ａは長手
方向前後に連設され、接続部３４、３５においてボルト
等により接続される。
防止のため排水間隙（スリット）部分をガムテープなど
で覆っていたが、本発明によりその手間を省略すること
ができる。なお、排水溝（例えばスリット溝）Ａは長手
方向前後に連設され、接続部３４、３５においてボルト
等により接続される。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成され、かつ作用
するものであるから、一対の縁材部分２２、２３が繋ぎ
部分２１によって一定の位置関係に保たれたまま排水溝
Ａのコンクリート打ちを行なう（金型へセメントモルタ
ルを充填する）ので、縁材部分２２、２３はコンクリー
ト製の排水溝本体１０の所定位置に正確に設置され、事
後、繋ぎ部分２１を除去することで排水間隙１２を極く
容易に形成することができ、その排水間隙１２は合成樹
脂により補強乃至保護されているので角が欠けるおそれ
も勿論ない等顕著な効果を奏する。
するものであるから、一対の縁材部分２２、２３が繋ぎ
部分２１によって一定の位置関係に保たれたまま排水溝
Ａのコンクリート打ちを行なう（金型へセメントモルタ
ルを充填する）ので、縁材部分２２、２３はコンクリー
ト製の排水溝本体１０の所定位置に正確に設置され、事
後、繋ぎ部分２１を除去することで排水間隙１２を極く
容易に形成することができ、その排水間隙１２は合成樹
脂により補強乃至保護されているので角が欠けるおそれ
も勿論ない等顕著な効果を奏する。
【図１】本発明に係る排水間隙の形成方法の１実施例を
示す破断斜視図。
示す破断斜視図。
【図２】同じく排水溝の中間部を省略した平面図。
【図３】同じく排水間隙形成用縁材の１実施例を示す斜
視図。
視図。
【図４】同上のものの横断面図。
【図５】同上の変形例を示す説明図。
【図６】同上の縁材の使用状態を示す断面図。
Claims (6)
- 【請求項１】 本体を貫通する通水路を有する排水溝に
おいて、外部から通水路へ排水を導入可能な排水間隙を
本体に形成するための方法であって、排水間隙を形成す
る箇所のコンクリート製本体に合成樹脂製の縁材を一体
に成形し、その一部を除去することによって、両縁材部
分の間に排水間隙を形成することを特徴とする排水間隙
の形成方法。 - 【請求項２】 本体を貫通する通水路を有する排水溝に
おいて、外部から通水路へ排水を導入可能な排水間隙を
本体に形成するための方法であって、二つの縁材部分と
それらの間に位置する繋ぎ部分とからなる縁材の一体性
を保持してコンクリート本体を型成形し、型成形終了
後、コンクリート本体に二つの縁材部分を残存させた状
態で繋ぎ部分を除去し、排水間隙を形成することを特徴
とする排水間隙の形成方法。 - 【請求項３】 本体を貫通する通水路を有する排水溝に
おいて、外部から通水路へ排水を導入可能な排水間隙を
本体に形成するための縁材２０であって、左右一対の縁
材部分２２、２３を有し、それら縁材部分２２、２３の
間に排水間隙１２となる繋ぎ部分２１を設けることによ
って両部分２２、２３を一体に形成したことを特徴とす
る排水間隙の形成用縁材。 - 【請求項４】 繋ぎ部分２１の除去を容易化するため縁
材部分２２、２３と繋ぎ部分２１との境い目に破断部２
４、２５を設けた請求項第３項記載の排水間隙の形成用
縁材。 - 【請求項５】 各縁材部分２２、２３は、本体上面に配
置される上縁部２６と、排水間隙１２に配置される内縁
部２７とを有し、両部２６、２７はほぼＬ字型をなし、
夫々の先端部にコンクリート製本体１０の内部へ向かっ
て喰い込む脚部２８、２９が設けてある請求項第３項記
載の排水間隙の形成用縁材。 - 【請求項６】 縁材２０はその上縁部２６と内縁部２７
の外面を僅かに凹んだ凹面３１、３２によって形成した
請求項第５項記載の排水間隙の形成用縁材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21505396A JP2857862B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 排水間隙の形成方法及び排水間隙の形成用縁材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21505396A JP2857862B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 排水間隙の形成方法及び排水間隙の形成用縁材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037293A JPH1037293A (ja) | 1998-02-10 |
| JP2857862B2 true JP2857862B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=16665989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21505396A Expired - Lifetime JP2857862B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | 排水間隙の形成方法及び排水間隙の形成用縁材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2857862B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101928972B1 (ko) * | 2016-11-10 | 2018-12-13 | 주식회사 팔마 | 배수용 콘크리트관 |
| CN106671248B (zh) * | 2017-01-07 | 2018-10-30 | 中铁十五局集团第五工程有限公司 | 路基中央缝隙式排水沟的施工方法 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP21505396A patent/JP2857862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1037293A (ja) | 1998-02-10 |
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