DE1680418C3

DE1680418C3 - Verfahren zum Herstellen eines Luftschlauches für Fahrzeugreifen mit einem Loch für ein auswechselbares Ventil

Info

Publication number: DE1680418C3
Application number: DE19661680418
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Current assignee: Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date: 1965-11-29
Filing date: 1966-11-26
Publication date: 1974-01-03
Also published as: DE1680418B2; NL6616089A; BE690058A; DE1680418A1; GB1151778A; ES333911A1; LU52466A1; FR1465557A

Description

geschieht hier durch der Vergasung einer in den Fig. 3 ein Schnitt durch die Hälfte einer Vulka-

Schlauch eingebrachten Masse. Auf diese Weise läßt 50 nisierform für den Luftschlauch, wobei der Schnitt sich jedoch ein ausreichender Innendruck, ohne den durch die Achse der Einblasdüse verläuft, eine zuverlässige Verbindung zwischen dem Schlauch Fig. 1 zeigt einen fertigen Luftschlauch 1. Die

und der Lochverstärkung nicht gewährleistet ist, nicht gestrichelte Linie 2 gibt die normalerweise nicht erzielen. Da das Einbringen des VentiUoches erst sichtbare Stelle an, wo die beiden Enden des zur nach der Vulkanisierung stattfindet, ist es unmöglich, 55 Herstellung benutzten Schlauchrohlings miteinander dem Ventilloch eine bestimmte Gestalt, z. B. mit verschweißt sind. Die gestrichelte Linie 3, 4 gibt den einer Querschnittseinschnürung, zu geben, die die Formgrat an. Ferner ist ein Ventilloch 5 zu erkennen. Befestigung und Abdichtung des auswechselbaren Der Luftschlauch 1 ist ohne ein entfernbares Ventil Ventils begünstigt. dargestellt.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Mängel zu 60 Gemäß F i g. 2 ist auf die Außenseite der Wand 6 beseitigen und ein Verfahren zu schaffen, durch das des Luftschlauches 1 in der Nähe des Ventüoches 5 eine einwandfreie Verbindung zwischen dem Schlauch eine Verstärkung 7 aufgeschweißt. Das Ventilloch 5 und der Lochverstärkung gesichert ist und das weist in der Mitte seiner Höhe eine Einschnürung Ventilloch eine Form erhalten kann, die einen dich- auf und der Durchmesser des VentiUoches 5 ist selbst ten und festen Sitz des auswechselbaren Ventils 65 außerhalb der Einschnürung kleiner als der Durchergibi. messer eines Ventilkörpers 8, der gegenüber dem

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß Ventilloch 5 dargestellt ist. Der Fuß 9 des Ventils vor dem Auflegen der Lochverstärkung das Bilden hat einen Durchmesser, der etwa das Zweieinhalb-

fache des Durchmessers des Ventilloche^ 5 beträgt. Wenn der Luftschlauch 1 die Form verläßt, so befindet sich die das Ventilloch 5 umgebende Verstärkung 7 innerhalb der kreisringförmigen Kontur des Luftschlauches 1. Sie ist von außen nicht als Erhebung sichtbar.

Fig. 3 zeigt einen Halbschnitt durch eine Form

10. die aus zwei Hälften 11 und 12 besteht und durch in Kanälen 13 strömenden Dampf erhitzt wird. Die Innenseite der Hälften 11 und 12 hat die Gestalt eines Umdrehungskörpers und es ist an ihr nur ein Vorsprung vorhanden, der eine Düse 14 zur Einleitung von Druckluft in den Luftschlauch 1 bildet.

Die äußere Gestalt der Düse 14 ist im allgemeinen

zylindrisch, nur das Ende weist eine geringe Koni- 15 Weise getormt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

des Ventilloches sowohl in der Wand des Rohlings

Patentanspruch: als auch in der Lochverstärkung erfolgt, und die

Lochverstärkung zumindest teilweise vulkanisiert

Verfahren zum Herstellen eines Luflschlauches wird und daß das Erzeugen des inneren Überdruckes für Fahrzeugreifen mit einem Loch zum Ein- 5 durch ein durch das Ventilloch von außen in das setzen eines auswechselbaren Ventils in einem Innere des Rohlings eingeführtes Druckmedium, verstärkten Bereich seiner Wand, bei dem auf erfolgt- , .

einen ringförmigen Rohling aus vulkanisierbarem Mittels des Verfahrens gemäß der Erfindung kann

Kautschuk eine Lochversiärkung aufgelegt, der im Innern des Schlauches ein beliebiger, jedenfalls Rohling mit der Lochversiärkung in einer ge- ίο ein so hoher Innendruck erzeugt werden, daß beim schlossenen Hohlform unier Erzeugen eines inne- Vulkanisieren eine feste und dichte Verbindung zwiren Überdrucks im Rohling vulkanisiert und im sehen dem Schlauch und der Lochverstärkung erzieh Bereich der Lochverstärkung ein Ventilloch in wird. Da die Einbringung des VentiUoches in den der Schlauchwand gebildet wird, dadurch Schlauch und in die Verstärkung schon vor dem gekennzeichnet, daß vor dem Auflegen 15 Vulkanisieren erfolgt, bietet die Herstellung eines der Lochversiärkung das Bilden des VentiUoches VentiUoches von günstiger Gestalt keine Schwierigsowohl in der Wand des Rohlings als auch in keilen.

der Loch verstärkung erfolgt und die Lochverstär- Das Einsetzen des auswechselbaren Ventils in den

kung zumindest teilweise vulkanisiert wird und fertigen Schlauch kann unter Verwendung von daß das Erzeugen des inneren Überdruckes durch 20 Klemmscheiben erfolgen, die durch eine Mutter zuein durch das Ventilloch von außen in das Innere sammengczogen werden, so daß der Lochrand zwides Rohlings eingeführtes Druckmedium erfolgt. sehen den Metallscheiben eingespannt wird. Es ist

aber auch möglich, das Ventil in dem Loch dadurch

festzuspannen. daß das Ventil in ein im Durchmesser

25 kleineres Loch eingesetzt wird, das man dabei etwas auseinanderzieht. Das Ventil wird dann durch die

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- Spannung des auseinandergezogenen Gummis festlen eines Luftschlauches für Fahrzeugreifen mit gehalten und abgedichtet. Zu diesem Zweck ist es einem Loch zum Einsetzen eines auswechselbaren vorteilhaft, das Ventilloch etwa auf halber Höhe mit Ventils in einem verstärkten Bereich seiner Wand, 30 einer Einschnürung zu versehen, bei dem auf einen ringförmigen Rohling aus vulkani- Für die an sich bekannten Verfahrensschritte des

sierbarem Kautschuk eine Lochverstärkung aufge- Bildens des Ventilloches in der Rohlingswand vor legt, der Rohling mit der Lochverstärkung in einer dem Vulkanisieren und die Erzeugung des Ubergeschlossenen Hohlform unter Erzeugen eines inne- druckes in dem Rohling durch Einführen eines ren Überdrucks im Rohling vulkanisiert und im Be- 35 Druckmediums von außen her durch das Ventilloch reich der Lochverstärkung ein Ventilloch in der wird für sich kein Schutz begehrt, sondern nur im Schlauchwand gebildet wird. Zusammenhang mit den übrigen Verfahrensschritten

Aus der deutschen Patentschrift 409 927 ist ein' des Patentanspruches.

Verfahren zur Herstellung von Luftschläuchen be- Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungs-

kannt. bei dem die Verstärkung für das Ventilloch in ₄₀ beispiel dient der näheren Erläuterung der Erfindung, ungelochtem und unvulkanisiertem Zustande auf den In der Zeichnung sind

Schlauch aufgebracht und der Rohling in einer Form ¹Ig- 1 eine schaubildliche Ansicht eines aufge-

unter Erzeugung eines Innendruckes vulkanisiert blasenen Luftschlauches,

wird, worauf die Herstellung des VentiUoches ir. dem Fig. 2 ein im größeren Maßstab dargestellter

Schlauch und in der Verstärkungsauflage erfolgt. 45 Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1 durch den Dieses Verfahren hat verschiedene Mangel. Die Bereich des VentiUoches und in gleichem Maßstab Erzeugung des bei dem Vuikanisierungsvorgang er- eine Seitenansicht eines in dieses Loch einzuführenlorderlichen Innendruckes innerhalb des Schlauches den Ventils und