DE1669649A1 - Feinteilige schaumfoermige Olefinpolymerisate mit hoher Waermestandfestigkeit - Google Patents
Feinteilige schaumfoermige Olefinpolymerisate mit hoher WaermestandfestigkeitInfo
- Publication number
- DE1669649A1 DE1669649A1 DE19661669649 DE1669649A DE1669649A1 DE 1669649 A1 DE1669649 A1 DE 1669649A1 DE 19661669649 DE19661669649 DE 19661669649 DE 1669649 A DE1669649 A DE 1669649A DE 1669649 A1 DE1669649 A1 DE 1669649A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- foam
- olefin polymers
- thermal stability
- finely divided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/18—Cross-linking a thermoplastic linear foam during molding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/915—Utilizing electrical or wave energy during cell forming process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
Unser Zeichens OvZ. 24 260 vG/Wa Ludwigshafen am Rhein, 26*5«1966
Feinteilige schaumförmige Olefinpolymerisate mit hoher Wärmest and festigkeit
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von
feinteiligen schaumförmigen Olefinpolymerisaten mit hoher Wärmestandfestigkeit.
Pur verschiedene technische Anwendungsgebiete,. z.B. als Füllstoffe für Polster ^, Rettungsringe,. Bootskörper oder für Rohrschächte
in Gebäuden sind feinteilige schaumförmige Olefinpolymerisate von
Interesse, Solche Schaumstoffteilchen können z.B. durch Zerkleinern
größerer Formkörper erhalten werden» .auch haben sich Verfahren
in die Technik eingeführt s bei denen man Olefinpolymerisate
in einem Extruder mit einem Treibmittel mischt, die homogene Schmel
ze unter Entspannen durch eine Lochdüse extrudiert trad den aufschäumenden
Strang zerkleinert. Die Schaumstoffteilchen aus Olefinpolymerisaten
haben jedoch den Nachteil, daß s!e eine relativ
geringe Wärmestandfestigkeit haben. So können z.B. »Johaumstoffteilchen
aus Polyäthylen für längere Zeit nur auf Temper-c-^uren
bis zu 70 bis 80°C erhitzt werden* da bei höheren- Temperaturen die
009840/2 136
- 2 - O.Z. 2k 260 ; .'■
Teilchen schrumpfen oder schmelzen5 so daß die Schäumstruktur verlorengeht.
Es wurde nun gefunden, daß man feinteilige schäumform!ge Olefinpolymerisate
mit hoher Wärmestandfestigkeit erhält, wenn man Teilchen
aus schaumförmigen kristallinen Olefinpolymerisaten mit energiereichen
Strahlen behandelt.
Unter Olefinpolymerisaten im Sinne der Erfindung sollen kristalline
Olefinpolymerisate verstanden werden, deren Röntgenkristäliinität
bei 25°C über 25 % liegt. Für das Verfahren eignen sich z.B.
Homopolymerisate des Äthylens bzw. Propylens bzw. Copolymerisate dieser Monomeren. Insbesondere eignen sich für das Verfahren Copolymerisate des Äthylens mit anderen äthylenisch ungesättigten
Monomeren, die mindestens 50 Gewichtsprozent des Olefine einpolymerisiert
enthalten. Besonders geeignet sind Copolymerisate des Äthylens mit 5 bis 30 Gewichtsprozent Estern der Acryl- oder Methacrylsäure
oder Vinyl carbonsäure es tern. Unter den Cornonorneren haben die Ester der Acrylsäure des n-Butylaikohois und des t-ßutylalkohole
und das Vinylacetat eine besondere Bedeutung=
Für das erfindungsgemäße Verfahren werden schäumform!ge Teilchen
der Olefinpolymerisate verwendet» deren Durchmesser vorzugsweise
zwischen 3 und 20 mm liegt„ Unter schaumförmigen T"eilchens die im
technischen Sprachgebrauch mitunter auch als Schauu -.-torfteilchen
bezeichnet werden, sollen solche Teilchen verstanden v,es^ens worin
die Zellmembranen aus dem Olefinpolymerisat bestehen« Vorzugsweise
009840/2136 " ~ 3 -
-.3 - O.Z. 24 260
verwendet man für das Verfahren Teilchen mit überwiegendem Anteil an geschlossenen Zellen. Die schaumformigen Teilchen werden nach
gebräuchlichen technischen Verfahren erhalten, z.B. durch Mischen der Olefinpolymerisat^ mit einem Treibmittel in einem Extruder und
Auspressen der Mischungen durch eine Lochdüse, wobei der erhaltene treibmittelhaltige Strang unmittelbar nach dem Verlassen der Düse
zerkleinert wird. Es ist aber auch möglich, solche Teilchen zu verwenden, die durch Erhitzen von Gemischen aus Olefinpolymerisaten
und solchen Treibmitteln erhalten werden, die sich unter BiI-dung
gasförmiger Produkte zersetzen.
Die schaumförmigen Teilchen werden erfindungsgemäß mit energiereichen
Strahlen behandelt.. Unter energiereichen Strahlen sollen insbesondere Röntgen-, Elektronen- oder Neutronenstrahlen verstanden
werden. Mitunter werden derartige energiereiche Strahlen auch als ionisierende Strahlen bezeichnet. Besonders vorteilhaft arbeitet
man mit Elektronenstrahlen, die mittels Elektronenbeschleuniger erzeugt werden, da bei einer solchen Arbeitsweise keine aufwendigen
Schutzvorrichtungen erforderlich sind. Als Strahlenquellen
können auch sogenannte " Co-Quellen" (Kobalt-60-Quellen) ver- '
wendet werden. Es ist erforderlich, die Teilchen mit solchen Strahlendosen
zu behandeln, bis der Gelanteil in den Teilchen 10 bis 85 Gewichtsprozent beträgt. Unter Gelanteil ist der Gewichtsanteil
der Polymerisate zu verstehen, der in Lösungsmitteln bei Temperaturen
oberhalb des Kristallinitätsschmelzpunktes unlöslich ist.
Bei Olefinpolymerisaten wird der Gelanteil beispielsweire durch
Erhitzen der Teilchen in Toluol auf Temperaturen von 1000C", Ab-
BAD ORiGSHAt
0098VO/2136
„. f φ, m
-4 - O.Z. 24 26p
filtrieren und Trocknen der unlöslichen Anteile ermittelt. Es hat
sich gezeigt, daß die Wärmestandfestigkeit direkt proportional dem Anteil an vernetzten Anteilen im Polymerisat ist. So können
z.B. Teilchen aus einem Polymerisat aus Qj>
% Äthylen und 17 % t-Butylacrylsäureester, die JO bzw. 60 $>
Gelanteile enthalten, längere Zeit auf Temperaturen von 90 bis 1200C erhitzt werden,
ohne daß die Schaumstruktur der Teilchen verlorengeht. Arbeitet man mit Elektronenstrahlen, so erreicht man derartige Anteile in
den Schaumstoffteilchen, wenn die Strahlendosis 40 bis 60 Mrad
beträgt. ; .
Geeignete Verfahren bzw. Vorrichtungen zur technischen Auswertung
von energiereichen Strahlen werden z.B. in der Arbeit von D.H.
Heinze und E.-G. Hofmann über "Anwendung. Wirtschaftlichkeit und
Auswahl von Strahlenquellen" beschrieben, die in der Zeitschrift
Kerntechnik - Isotopentechnik und -Chemie, Band 11, November 1961,
auf den Seiten 475 bis 482 erschienen ist.
Die nach dem.erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Schaumstoff- .
teilchen haben eine besonders hohe Wärmestandfestigkeit. Die Teilchen
können daher mit besonderem Vorteil als Füllstoffe für Rohrschächte
verwendet werden, da z.B. Dampf- oder Heißwasserleitungen
die Rohrschächte auf Temperaturen von 80 bis 1200C heizen, so daß
die Verwendung von Schaumstoff teilchen aus andere"1 thermoplastischen
Kunststoffen bislang hierfür ausgeschlossen w.^.r. Auch können
die Teilchen als Füllstoffe für Bau- und Konstruktionstt?Ie verwendet
werden, die.höheren Temperaturbeanspruchungen unterliegen.
::v.' 00934072126 ^r.:
- 5 - .0.2, 24-260
So kann man. Teilchen z.B. für Bauelemente in Plugkörpern als F-üll-.stoffe
verwenden.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile, die Prozente
Gewichtsprozente.
In einem Doppelschneckenextruder (L/D = 25) werden jeweils Mischungen
aus 79 Teilen eines Äthylenpolymerisates und 19 Teilen 2,2- |
Dimethylpropan und 2 Teilen Talkum hergestellt« Die Temperatur teträgt
in der Schmelzzone l60°C, in der Düse 8 O0C- Die Mischungen
werden kontinuierlich ausgepreßte Sie schäumen zu Strängen auf,
die mittels einer Abschlagvorrichtung in Partikel aufgeteilt werden. ' - '. ' -
Verwendet man Polyäthylen, erhält man Teilchen mit einem Schüttgewicht
von 30 Gramm/Liter. Verwendet man ein Copolymerisat aus 75 %
Äthylen und 25 % Acrylsäure-terto-Butylester, so erhält man Teil-
ι chen mit einem Schüttgewicht von 29 Gramm/Liter«
Die Teilchen werden in loser Schüttung einer Bestrahlung von 60 Mrad im Elektronenbeschleuniger unterworfen. Danach beträgt der
Gelanteil in beiden Fällen 84 ■■#. Die Teilchen haben nun eine Wärmestandfestigkeit,
die 4o°C über der Wärmestandfestigkeit liegt,
die an den unbehandelten Teilchen ermittelt wird»
0 0 9 8 4 0/2136 g£" nainiNAu - 6 -
- 6 - . O.Z. 24 260
100 Teile Niederdruckpolyäthylen in Grießform, wie esdurch Polymerisation
in Gasphase bei Λ0 atü und 1.500C mit einem CrO^-SiIikatkatalysator
erhalten wird, mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von 0,5 bis 3 mm und einem Molekulargewicht von 800 0OC
wird mit einer Lösung aus 1 Teil Di-tert.-Butylperoxyd und 0,1
Teilen Kobaltnaphthenat in Leichtbenzin besprüht. Anschließend wird die Masse für die Dauer von 2 Stunden auf 110°C erhitzt. Dabei
vernetzt das Polyäthylen an der Oberfläche der Teilchen.
In einem Druckgefäß werden 100 Teile der sobehandelten Polyäthylenteilchen
mit 100 Teilen η-Butan gemischt und unter Rühren für
die Dauer von 30 Minuten auf 125°C erhitzt. In den Polyäthylenteilchen bildet sich ein homogenes Gel, ohne daß die Teilchen miteinander
versintern. Die" Gelteilchen werden in ein Zyklon auf
Atmosphärendruck entspannt. Dabei schäumen sie auf das 50-fache
ihres ursprünglichen Volumens auf„Die Poren in den Teilchen haben Durchmesser zwischen 1 und'lO >u.
Die so erhaltenen Teilchen werden einer Elektronenbestrahlung ·
von 50 Mrad unterworfen. Nach dieser Behandlung erhalten die Teilchen
einen Gelanteil von 69 ^. Die Wärmebeständigkeit liegt 30°C
über der Wärmestandfestigkeit der unbehandelten Teilchen.
009840/2136 - 7
Claims (1)
- - 7 - 0„Z. 24 2βΟVerfahren zur Herstellung von feinteiligen schaumförmigen Olefinpolymerisaten und hoher Wärmestandfestigkeit f aadurch gekennzeichnet, daß man Teilehen aus schaumförmigen kristallinen Olefinpolymerisaten mit energiereichen Strahlen "behandelt.BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG00984 0/21IB
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0087334 | 1966-05-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1669649A1 true DE1669649A1 (de) | 1970-10-01 |
DE1669649B2 DE1669649B2 (de) | 1971-05-19 |
Family
ID=6983751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661669649 Pending DE1669649B2 (de) | 1966-05-27 | 1966-05-27 | Verfahren zum herstellen feinteiliger schaumfoermiger olefin polymerisate mit hoher waermestandfestigkeit |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3616365A (de) |
DE (1) | DE1669649B2 (de) |
FR (1) | FR1523988A (de) |
GB (1) | GB1178890A (de) |
SE (1) | SE329003B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4220512A (en) * | 1977-01-24 | 1980-09-02 | The Firestone Tire & Rubber Company | Morphology stabilization of heterogeneous polymer blends |
FR2400423A1 (fr) * | 1977-08-15 | 1979-03-16 | Asahi Dow Ltd | Matiere en particules expansees en resine de polyolefine |
JPS5857450B2 (ja) * | 1978-03-08 | 1983-12-20 | 三井化学株式会社 | 発泡体の製造方法及び発泡体用組成物 |
CA1147100A (en) * | 1979-12-10 | 1983-05-24 | Eiya Sato | Expanded cross-linked polyethylene particle, a molded product thereof and the methods thereof |
JPS5923731B2 (ja) * | 1980-11-22 | 1984-06-04 | 日本スチレンペ−パ−株式会社 | ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 |
US4415680A (en) * | 1980-12-18 | 1983-11-15 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-impermeable polyolefin foam and process for preparing the same |
DE3325392A1 (de) * | 1983-07-14 | 1985-01-24 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Feinteilige, expandierbare styrolpolymerisate, die zur herstellung schnellentformbarer zellkoerper geeignet sind |
JPH0696609B2 (ja) * | 1985-05-08 | 1994-11-30 | 鐘淵化学工業株式会社 | 改良されたポリオレフイン系樹脂粒子及びその製造方法 |
US4853420A (en) * | 1987-05-04 | 1989-08-01 | The Dow Chemical Company | Foamable thermoplastic polymers and a method for foaming |
CA2031406C (en) * | 1989-12-21 | 2002-05-28 | Paolo Galli | Graft copolymers of polyolefins and a method of producing same |
US5414049A (en) * | 1993-06-01 | 1995-05-09 | Howmedica Inc. | Non-oxidizing polymeric medical implant |
US6111020A (en) * | 1994-09-02 | 2000-08-29 | The Dow Chemical Company | Crosslinked foams from blends of ethylene vinyl acetate and ethylene-styrene interpolymers |
CA2166450C (en) * | 1995-01-20 | 2008-03-25 | Ronald Salovey | Chemically crosslinked ultrahigh molecular weight polyethylene for artificial human joints |
WO1998001085A1 (en) * | 1996-07-09 | 1998-01-15 | The Orthopaedic Hospital | Crosslinking of polyethylene for low wear using radiation and thermal treatments |
US8865788B2 (en) * | 1996-02-13 | 2014-10-21 | The General Hospital Corporation | Radiation and melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices |
US8563623B2 (en) * | 1996-02-13 | 2013-10-22 | The General Hospital Corporation | Radiation melt treated ultra high molecular weight polyethylene prosthetic devices |
KR100352784B1 (ko) | 1998-03-10 | 2002-09-16 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 에틸렌계 공중합체 조성물 및 그 용도 |
AU760210C (en) * | 1999-04-21 | 2004-10-07 | Howmedica Osteonics Corp. | Selectively cross-linked polyethylene orthopedic devices |
US6545094B2 (en) | 2001-03-09 | 2003-04-08 | The Dow Chemical Company | Blends of ethylenic polymers with improved modulus and melt strength and articles fabricated from these blends |
CA2429930C (en) | 2002-06-06 | 2008-10-14 | Howmedica Osteonics Corp. | Sequentially cross-linked polyethylene |
-
1966
- 1966-05-27 DE DE19661669649 patent/DE1669649B2/de active Pending
-
1967
- 1967-05-25 FR FR107834A patent/FR1523988A/fr not_active Expired
- 1967-05-26 SE SE07457/67A patent/SE329003B/xx unknown
- 1967-05-26 GB GB24599/67A patent/GB1178890A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-09-22 US US860107A patent/US3616365A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1669649B2 (de) | 1971-05-19 |
US3616365A (en) | 1971-10-26 |
FR1523988A (fr) | 1968-05-03 |
GB1178890A (en) | 1970-01-21 |
SE329003B (de) | 1970-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1669649A1 (de) | Feinteilige schaumfoermige Olefinpolymerisate mit hoher Waermestandfestigkeit | |
EP0071828A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus durch Bestrahlen mit Elektronenstrahlen vernetzten Polyolefin-Formmassen | |
DE2001233A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines praktisch voellig thermoplastischen Mischpolymerisates aus Vinylacetat und AEthylen | |
DE1942848A1 (de) | Folie und ihre Herstellung | |
DE1144003B (de) | Extrudierbare oder formpressbare, Polyaethylen enthaltende Massen | |
DE2843292C2 (de) | ||
US2961389A (en) | Process for modifying polymers and products obtained thereby | |
DE1901190B2 (de) | Modifiziertes Polypropylen | |
DE2040356C3 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Gegenständen aus Holz, Gips oder porösem Material mit polymerisierbarer Flüssigkeit unter nachfolgender Polymerisation durch Bestrahlung | |
Williams et al. | Effect of the chemical and physical properties of carbon black on its performance in polyethylene | |
DE1669649C (de) | Verfahren zum Herstellen feinteiliger schaumförmiger Olefinpolymerisate mit ho her Warmestandfestigkeit | |
DE2225329C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mikroporösen ionenaustauschfähigen Formkörpern | |
DE2220147C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten, stabilisierten Äthylenpolymerisaten | |
DE1629296A1 (de) | Verfahren zur Herstellung geschlossenzelliger Schaumstoffteilchen | |
DE1495430A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von farbstoffaufnahmefaehigen Mischpolymerisaten | |
DE1629295B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus schaumförmigen Olefinpolymerisaten | |
DE2104305C3 (de) | Verwendung geschäumter Folien auf der Basis von Polyäthylen für die Herstellung bedruckter Tapeten | |
DE2331301A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoff-formkoerpern aus olefinpolymerisaten | |
DE1469890B1 (de) | Polyesterformmasse | |
DE1544805A1 (de) | Verfahren zum Kreuzvernetzen von Polymerisaten von Olefinkohlenwasserstoffen | |
DE1282918B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellkoerpern aus Olefinpolymerisaten | |
DE1000076B (de) | Verfahren zum Herstellen von elektrischen Kabeln und isolierten Draehten | |
DE1181915B (de) | Verfahren zur Herstellung stabiler waessriger Butylkautschuk-Dispersionen | |
DE1669949A1 (de) | Glasgefuellte Olefincopolymere | |
DE1116394B (de) | Verfahren zur Herstellung von Elastomeren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |