DE1669462B2 - Acrylverbundfaser - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Acrylverbundfaser mit dreidimensionaler Schraubenkräuselung aus zwei verschiedenen
Acrylnitrilpolymerisatkomponenten, die laminar miteinander entlang der Länge der Faser
verbunden sind und ionisierbare Gruppen enthalten.
Es sind bereits gekräuselte Acrylnitrilverbundfasern bekannt, die jedoch den Nachteil haben, daß die
Kräuselung beim Waschen verschwindet und sich die Fasern dehnen, wobei ferner die Gefahr besteht, daß
sich die Faserkomponenten voneinander ablösen. Ferner haftet den bekannten Acrylnitrilverbundfasern
der Nachteil an, daß die Anfangsgeschwindigkeiten der Färbung der Faserkomponenten mit kationischen
Farbstoffen verschieden sind. In diesem Zusammenhang sei auf die US-PS 30 38 236, 30 38 237, 30 39 524 und
39 815 verwiesen.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die vorstehend geschilderten Nachteile der bisher bekannten
Acrylnitrilverbundfasern zu beseitigen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Faser der
eingangs geschilderten Gattung dadurch gelöst, daß die Komponenten aus einem Copolymerisat von Acrylnitril
bestehen, das 5 bis 15 Gewichtsprozent wenigstens eines hydrophoben, ein nicht kristallines Hochpolymeres
bildenden Monomeren in verschiedenen Mengenanteilen derart einpoiymerisiert enthält, daß sich ein
Unterschied von 0,5 bis 6 Gewichtsprozent im Gehalt dieser Comonomeren zwischen den beiden Acrylnitrilpoiymerkomponenten
ergibt, wobei beide Komponenten stark saure, chemisch an das Polymerisat gebundene
Gruppen enthalten, welche für einen kationischen Farbstoff affine Stellen ergeben, und wobei der Gehalt
an stark sauren Gruppen in der stärker schrumpfenden Faserkomponente um 4 bis 30 mÄquiv7103 g Polymerisat
kleiner ist als in der anderen Faserkomponente.
In der BE-PS 6 53 784 wird eine Verbundfaser aus wenigstens zwei verschiedenen Komponenten aus
synthetischen Polymeren beschrieben, wobei jede Komponente praktisch die gleiche Zahl von ionisierbaren
Gruppen pro Gewichtseinheit aufweist Dies stellt einen erheblichen Unterschied zu dem erfindungsgemäß
erforderlichen Unterschied im Gehalt an ionisierbaren stark sauren Gruppen dar.
Erfindungsgemäß wird eine ganz spezifische Zusammensetzung der Faserkomponenten gewählt, durch
welche die folgenden zwei, zur Lösung der erfindungsgcsiäß
gestellten Aufgabe erforderlichen Bedingungen erfüllt werden:
1) Zwischen den zwei Faserkomponenten wird ein Unterschied bezüglich der Gehalte an einem hydrophoben
nicht kristallinen und ein Hochpolymeres bildenden Comonomeren eingestellt
2) Die Komponente mit hoher Schrumpfung, welche einen größeren Gehalt an dem hydrophoben, nicht
kristallinen und ein Hochpolymeres bildenden Copolymeren aufweist, enthält eine kleinere Menge starker
Säuregruppen, welche Färbestellen für kationische Farbstoffe bilden, als die Komponente mit geringem
Schrumpfungsvermögen.
Im Falle von Acrylverbundfasern, deren chemische Zusammensetzungen nur die zuerst genannte Bedingung
erfüllen, tritt ein Unterschied der physikalischen Struktur zwischen den zwei Komponenten auf, der
durch einen Unterschied in dem Orientierungsgrad sowie durch die Kohäsion der Moleküle in dem nicht
kristallinen Abschnitt verursacht ist, was zur Folge hat, daß spontan spulenförmige Kräuselungen entwickelt
werden. Derartige Kräuselungen sind jedoch, wenn sie der Einwirkung von Wasser oder anderen Quellmitteln
ausgesetzt werden, reversibel. Ferner ist es in einem derartigen Falle schwierig, die Aufziehgeschwindigkeit
der zwei Komponenten für kationische Farbstoffe im wesentlichen gleichzuhalten, so daß es unmöglich ist,
eine gleichmäßige Färbbarkeit der Faser zu erzielen.
Demgegenüber werden erfindungsgemäß durch die Einhaltung der spezifizierten chemischen Zusammensetzungen
der Faserkomponenten die beiden obengenannten Bedingungen erfüllt, was bedeutet, daß der
Unterschied bezüglich des Wasserquellvermögens, der durch den vorstehend geschilderten Unterschied der
physikalischen Struktur bedingt ist, die Wasserreversibilität der dabei erhaltenen Kräuselungen und die
Ungleichmäßigkeit der Anfangsaufziehgeschwindigkeiten der zwei Komponenten im wesentlichen beseitigt
werden, so daß es möglich ist, eine Acrylverbundfaser mit irreversiblen Kräuselungseigenschaften zu erhalten,
die sich durch praktisch gleiche Geschwindigkeiten des Aufziehens von kationischen Farbstoffen der beiden
Komponenten sowie durch eine gleichmäßige Färbbarkeit auszeichnet
Die erfindungsgemäßen Acrylnitrilverbundfasern zeichnen sich dadurch aus, daß sie dreidimensionale
Schraubenkräuselungen aufweisen, die in Wasser und
wobei die der beiden Farbstoff praktisch
anderen Quellmittel irreversibel sind, Anfangsgeschwindigkeiten der Färbung
Komponenten mit kationische
gleich sind.
Erfindungsgemäß wird jede Acrylnitrilpolymerisatkomponente
mit wenigstens 5 Gewichtsprozent und höchstens 15 Gewichtsprozent eines ein hydrophobes,
nicht kristallines Hochpolymeres bildenden Comonomeren m'schpolymerisiert, wobei zwischen den Komponenten,
wie bereits dargelegt worden ist, ein Unter- ι ο schied von 0,5 bis 6 Gewichtsprozent an diesen
Comonomeren eingehalten wird. Die jeweiligen Polymerisate werden gleichzeitig und gemeinsam durch
eine gemeinsame öffnung in an sich bekannter Weise versponnen. Auf diese Weise wird ein Unterschied von
mehr als 1% in der thermischen Schrumpfung zwischen den Komponenten während des Verstreckens und der
Wärmebehandlung des gesponnenen Garns durch den Unterschied im Gehalt an diesen Comonomeren
erzeugt. Weiterhin wird der Gehalt am Rest der starken
Säure in dem Komponentenpolymerisat mit hoher Schrumpfung um 4 bis 30mÄquiv. je 1(Pg des
Polymeren geringer gemacht als in der wenig schrumpfenden Polymerkomponente, um den Unterschied
in der Wasserquellbarkeit (und daher der Wasserumkehrbarkeit der Kräuselungen) zu beseitigen,
der durch den Unterschied im Grad der Orientierung und der Kohäsionsenergie in den nicht kristallinen
Bereichen beider Komponenten bewirkt wird. Die schichtung in den zwei Komponenten so hoch, daß
keine zusammengesetzte Acrylfaser mit permanenter Kräuselung erhalten wird. Weiterhin wurde festgestellt,
daß bei einem Unterschied im Gehalt an nicht kristallines Hochpolymeres bildendem Comonomeren
zwischen beiden Komponenten von 0,5 Gewichtsprozent die Ziele der Erfindung erreicht werden.
Der Grund, warum in das Komponentenpolymerisat mit hoher Wärmeschrumpfung, gebunden an das
Polymerisat, der starke Säurerest, welcher eine Färbungsstelle für einen kationischen Farbstoff bildet, in
einer Menge eingebracht wird, die um 4 bis 30 mÄquiv. pro i03g des Polymerisates geringer ist als in der
anderen Komponente (d. h. in der Polymerkomponente mit geringer Wärmeschrumpfung), beruht auf der
Tatsache, daß die Wasserumkehrbarkeit der durch den Unterschied im Gehalt an hydrophobes, nicht kristallines
Hochpolymeres bildendem Comonomeren zwischen den zwei Komponenten gebildeten Kräuselungen
dadurch beseitigt werden kann. Weiterhin beruht dies
auf der Feststellung, daß nur dann, wenn die Anfärbungsstelle der Komponente mit hoher Schrumpfung
um 4 bis 30 mÄquiv. je 10* g des Polymerisats geringer gemacht wird als diejenige des Komponentenpolymerisats
mit geringer Schrumpfung, die anfänglichen Färbungsgeschwindigkeiten der zwei Komponenten
mit einem kationischen Farbstoff praktisch gleich werden.
Die jeweiligen Komponenten von gleicher anfängli-
Schraubenkräuselungcn, die durch den Unterschied im 30 eher Färbegeschwindigkeit mit einem kationischen
Orientierungsgrad und der Kohäsionsenergie im nicht 1^ ' " '" · . . . . _-■— _i-:-i =o: °tSrM
kristallinen Bereich bewirkt werden, werden durch die
Anfälligkeit der Fasern für die Deformation in heißem
Wasser bei 900C oder, beispielsweise, die reziproke
Zahl des Elastizitätsmoduls in heißem Wasser bei 90°C,
d. h. eine Nachgiebigkeit J«^°, ausgedrückt Jedoch sind
die Faserkomponenten mit höherer Nachgiebigkeit Jw90
in heißem Wasser so viel höher in der Quellbarkeit in
heißem Wasser, daß selbst dann, wenn die ionisierenden
Reste beider Komponenten gleichgemacht werden, die 4C
Wasserumkehrbarkeit der Kräuselungen nicht entfernt
werden kann. Der Grund, warum jede Komponente 5 bis 15 Gewichtsprozent an hydrophobes, nicht kristallines
Hochpolymeres bildendem Comonomeren enthalten soll, beruht auf der Feststellung oder der Tatsache,
daß bei einem Gehalt von weniger als 5 Gewichtsprozent beim Naßspinnen unter wäßrigen Bedingungen der
Quellgrad des Fasergels nach der Koagulation so hoch ist, daß die Schrumpfung beim Trocknen zu hoch ist,
wodurch praktisch kein Schrumpfverhalten bei der anschließenden Wärmebehandlung erreicht wird und
der Grad der Ausbildung des nicht kristallinen Bereiches gering ist Ein Gehalt von weniger als 5%
dieses Comonomeren ist jedoch vom Standpunkt der Anfärbbarkeit aus nicht erwünscht. Wenn der Gehalt
größer ist als 15 Gewichtsprozent, wird der Erweichungspunkt erniedrigt und die Beständigkeit gegen
Wärme merklich geringer.
Der Grund, warum der Unterschied im Gehalt an Farbstoff können nicht nur sehr gleichmäßig gefärbt werden, selbst wenn die zusammengesetzten Fasern irgendein Komponentenverhältnis oder irgendeine Verteilung der Komponentenverhältnisse aufweisen, sondern selbst im Falle von versponnenen Garnen, die mit Garnen aus einer einzigen Acrylkomponente gemischt sind, die einer der Komponenten entspricht, und auch eine sehr ähnliche Tendenz in der hydrophilen Natur und den anderen physikalischen Eigenschaften von Fasern ebenso wie in der Färbungsgeschwindigkeit haben. Daher ist es sehr selten, daß beim Garn eine Aufspaltung in die zwei Komponenten erfolgt. Diese Tatsachen sind sehr wichtig.
Der Grund, warum der Unterschied im Gehalt an Farbstoff können nicht nur sehr gleichmäßig gefärbt werden, selbst wenn die zusammengesetzten Fasern irgendein Komponentenverhältnis oder irgendeine Verteilung der Komponentenverhältnisse aufweisen, sondern selbst im Falle von versponnenen Garnen, die mit Garnen aus einer einzigen Acrylkomponente gemischt sind, die einer der Komponenten entspricht, und auch eine sehr ähnliche Tendenz in der hydrophilen Natur und den anderen physikalischen Eigenschaften von Fasern ebenso wie in der Färbungsgeschwindigkeit haben. Daher ist es sehr selten, daß beim Garn eine Aufspaltung in die zwei Komponenten erfolgt. Diese Tatsachen sind sehr wichtig.
In der hochschrumpfenden Komponente der vorliegenden Erfindung ist das hydrophobes, nicht kristallines
Hochpolymeres bildende Comonomere in höherer Menge enthalten als in der wenig schrumpfenden
Komponente, jedoch ist der Gehalt an den Resten der starken Säure, welche eine Färbungsstelle für einen
kationischen Farbstoff ist, geringer als in der wenig schrumpfenden Komponente. Daher sind physikalische
Eigenschaften, wie die Quellbarkeit mit Wasser, beider Komponenten praktisch gleich, und die gleichmäßige
Färbung beider Komponenten in der Anfangszeit der Färbung mit dem kationischen Farbstoff ist bemerkenswert
verbessert.
Auch die Garnaufspaltung ist geringer als bei herkömmlichen zusammengesetzten Acrylfasern. Der
Unterschied in der Wärmeschrumpfung zwischen
hydrophobes, nicht kristallines Hochpolymeres bilden- ^10 beiden Komponenten kann zur Erzielung der praktisch
C ihen beiden Komponenten bei notwendigen Dauerhaftigkeit der Kräuselungen und der
dem Comonomeren zwischen beiden Komponenten bei 6 Gewichtsprozent oder geringer gehalten wird, besteht
darin, daß bei einem Unterschied im Gehalt von höchstens 6 Gewichtsprozent Schraubenkräusel erhalten
werden, die notwendig und ausreichend sind, um die Elastizität beispielsweise von gewirkten und gestrickten
und gewobenen Erzeugnissen zu erhöhen. Wenn der Unterschied größer ist, wird der Grad der Garnentnotwendigen
Dauerhaftigkeit der Kräuselungen und der gleichmäßigen Anfärbbarkeit ausgenutzt werden, d. h.,
der Bereich der Mischpolymerisatzusammensetzung kann breiter gewählt werden als bei herkömmlichen
zusammengesetzten Fasern.
In der vorliegenden Erfindung werden die Anfangsgeschwindigkeiten der Färbung beider Komponenten
der zusammengesetzten Fasern mit einem kationischen
Farbstoff einander praktisch gleich gemacht. Die gleichmäßige Färbung ist besonders im Falle der
Färbung mit hellen Farben wichtig. Ihr entscheidender Einfluß wird durch die anfängliche Anfärbungsgeschwindigkeit
beim Beginn der Färbung festgelegt. Daher wird die Färbung im allgemeinen bei einem
geringen Grad der Färbungsgeschwindigkeit begonnen, und zwar indem man allmählich die Temperatur des
Färbebades erhöht, so daß eine gleichmäßige Färbung erhalten werden kann. ι ο
Die anfängliche Färbungsgeschwindigkeit wurde versuchsweise auf folgende Art bestimmt: Die Fasern
werden bei einer Flottentemperatur von 900C 60 Minuten lang mit C. I. Basic Orange 33 als kationischem
Farbstoff bei einer Farbstoffkonzentration in der Flotte von 7%, bezogen auf Fasergewicht, 3% Essigsäure,
bezogen auf Fasergewicht, und einem Badverhältnis von 1/100 gefärbt Die anfängliche Färbungsgeschwindigkeit
wird durch die Menge des auf die Faser erschöpften Farbstoffes in Prozent, bezogen auf Faser, bei diesen
Standardbedingungen wiedergegeben. Weiter wurden isotherme Färbekurven erhalten und das Verhalten der
anfänglichen Färbung wurde untersucht. Aus den in der Zeichnung dargestellten Färbungskurven wurde folgendes
festgestellt: Wenn die Anfärbungsstellen der hoch schrumpfenden Komponente geringer gemacht werden
als die Anfärbungsstellen der niedrig schrumpfenden Komponente, damit die anfängliche Färbungsgeschwindigkeit
zwischen beiden Komponenten praktisch gleich wird, wird bei Annäherung an das Gleichgewicht durch
langandauernde Färbung die gefärbte Menge der hoch schrumpfenden Komponente abnehmen. Um die Geschwindigkeiten
der Färbung der hoch schrumpfenden Komponente und der niedrig schrumpfenden Komponente
einander gleichzumachen und die Wasserumkehrbarkeit der Fasern, die zwar je nach dem Unterschied in
der Nachgiebigkeit J«90 zwischen beiden Komponenten,
der Anzahl der Schraubenkräuselungen und dem Grad der Gesamtmenge an Färbungsstellen, falls sie auf dem
Stand einer solchen Menge an Färbungsstellen, wie sie der Anzahl von wolligen Kräuselungen entspricht und
für die Färbung von Acrylfasern in einer kräftigen Farbe mit einem kationischen Farbstoff erforderlich ist,
verschieden ist, zu beseitigen, ist es notwendig, den Gehalt an stark sauren Resten in der hoch schrumpfenden
Komponente um wenigstens 4 mÄquiv. je 103 g des Polymerisats geringer zu machen als den Gehalt an
stark sauren Resten in der wenig schrumpfenden Komponente. Weiter wurde gefunden, daß bei einem
Unterschied von höchstens 30mÄquiv. je KPg des
Polymerisats die Ziele der Erfindung erreicht werden. Wenn ein Unterschied von mehr als 30 mÄquiv. je 103 g
des Polymerisats angewandt wird, wird die Wasserumkehrbarkeit der Kräusel in negativer Richtung liegen,
d. h, die Kräuselung wird in feuchtem Zustand erhöht, jedoch in trockenem Zustand erniedrigt, was vom
Standpunkt der Stabilität der Kräuselungen nicht erwünscht ist
Als hydrophobes Hochpolymeres bildende Comonomere,
die mit Acrylnitril gemäß der vorliegenden Erfindung mischpolymerisiert werden sollen, können
diejenigen aufgezählt werden, die in Wasser nur schwer löslich sind und nur schwer kristalline Hochpolymere
bildea Beispiele dieser Comonomerer sind Acrylsäureester, wie Methylacrylat, Äthylacrylat, Butylacrylat,
Octylacrylat, Methoxyäthylacrylat Phenylacrylat Cyclohexylacrylat,
Dimethylaminoäthylacrylat; die entsprechenden Methacrylsäureester; Vinylchlorid, Vinylidenchlorid,
Vinylidencyanid, Styrol, ihre Alkylsubstitutionsprodukte, ungesättigte Ketone, wie Methylvinylketon,
Phenylvinylketon, Isopropenylmethylketon; Carbonsäurevinylester, wie Vinylformiat, Vinylacetat, Vinylpropionat,
Vinylbutyrat, Vinyllhiolacetat, Vinylbenzoat; Vinyläther und -ester von ÄthyIen-«^-carbonsäuren,
wie Fumarsäure, Citraconsäure, Mesaconsäure, Aconitsäure und dergleichen.
Zur Einführung des stark sauren Restes in die Copolymeren, welche die zusammengesetzten Acrylfasern
gemäß der Erfindung bilden, sei eine Methode erwähnt, bei welcher ein durch Zersetzung eines
Katalysators bei der Polymerisationsreaktion gebildeter Sulfonsäurerest in den endständigen Rest des Polymerisates
eingeführt wird. Am üblichsten ist jedoch die Methode, wobei Sulfonsäurereste eigens in das Mischpolymerisat
eingeführt werden. Zum Beispiel kann ein Monomeres, das einen ungesättigten Sulfonsäurerest
enthält, wie den Rest einer alkenylaromatischen Sulfonsäure, p-Styrolsulfonsäure, Vinylsulfonsäure, Allylsulfonsäure
oder Methallylsulfonsäure oder das Salz davon, die mit Acrylnitril mischpolymerisierbar sind, mit
Acrylnitril mischpolymerisiert werden. Auch andere ungesättigte organische Sulfonsäuren, wie
o- und m-Styrolsulfonsäure,
Allyloxyäthylsulfonsäure,
Methallyloxyäthylsulfonsäure,
Allyloxypropanolsulfonsäure,
Allylthioäthylsulfonsäure,
Allylthiopropanolsulfonsäure,
Isopropenylbenzolsulfonsäure,
Vinylbrombenzolsulfonsäure,
Vinylfluorbenzolsulfonsäure,
Vinylmethylbenzolsulfonsäure,
Vinyläthylbenzolsulfonsäure,
Isopropenylbenzolsulfonsäure,
Vinylhydroxybenzolsulfonsäure,
Vinyldichlorbenzolsulfonsäure,
Vinyltrihydroxybenzolsulfonsäure,
Vinylhydroxynaphthalinsulfonsäure,
Sulfodichlorvinylnaphthalinsulfonsäure,
Vinylhydroxyphenylmethansulfonsäure,
Vinyltrihydroxyphenyläthansulfonsäure,
1 -Isopropyläthylen-1 -sulfonsäure,
1 - Acetyläthylen-1 -sulfonsäure,
Naphthyläthylensulfonsäure, Propensulfonsäure,
Butensulfonsäure, Hexensulfonsäure und deren
Salze
können verwendet werden.
Es ist nicht erwünscht, daß der Gehalt an stark sauren
Resten in dem Polymerisat, welches die erfindungsgemäßen zusammengesetzten Acrylfasern bildet,
100mÄquivyi03g des Polymerisates übersteigt In
zusammengesetzten Acrylfasern mit einer Zusammensetzung, worin mehr als 5 Gewichtsprozent eines
hydrophobes, nicht kristallines Hochpolymeres bildenden Comonomeren mischpolymerisiert wird, werden
durch einen Gehalt an stark sauren Resten über 80 InAqUiVyIO3 g des Polymerisates Nachteile hervorgerufen,
z.B. daß die Wasserabsorption selbst bei normaler Temperatur steigt, der Youngsche Modul
durch Wasser oder ein anderes Quellungsmittel leicht vermindert wird, sich leicht eine Ufhkehrbarkeit dei
Kräuselungen ausbildet, die Anfärbungsgeschwindigkeil
unzulässig groß wird und Fleckenbildung oder selbsi eine ungleichmäßige Färbung, insbesondere bei dei
Färbung in hellen Farben, auftritt.
Vorzugsweise enthält jede Komponente der zusammengesetzten Faser wenigstens 85 Gewichtsprozent
Acrylnitril.
Die erfindungsgemäßen zusammengesetzten Fasern können in jeder geeigneten Vorrichtung gesponnen
werden, die für die Herstellung von zusammengesetzten Fasern bekannt ist. Zum Beispiel kann bequem eine
Spinnvorrichtung der in der USA-Patentschrift 31 82 106 gezeigten Art verwendet werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Alle Prozentangaben sind auf das Gewicht bezogen, wenn
nichts anderes angegeben ist. Die verschiedenen Werte wurden in folgender Weise bestimmt:
Der Gehalt an stark sauren Resten im Acrylpolymerisat wurde gemessen, indem eine Dimethylformamidlösung
des Mischpolymerisats durch ein Ionenaustauscherharz geleitet wurde, um den Rest der starken Säure
in die frei: Säureform zu überführen, und diese dann mit
Natronlauge konduktometrisch titriert wurde. Die Ergebnisse der Analyse sind in mÄquiv. Säurerest je
103 g Mischpolymerisat angegeben. Das Molekulargewicht
des Polymerisates wurde berechnet, indem der gemessene Wert der Viskosität der Dimethylformamidlösung
bei 300C durch Anwendung der Standinger Formel umgerechnet wurde.
Die Grundkräuselfrequenz (O) wurde durch die folgende Formel (1) gemessen:
C7 = Anzahl der Kräuscl ( 1 -
Kräuselindex
100
100
(11
indem die Anzahl der Kräusel sowie der Kräuselindex bezüglich Kräuselfasern bestimmt wurden, die in
siedendem Wasser relaxiert worden waren. Die Kräuselfrequenz (Anzahl der Kräusel) wurde bestimmt,
indem die Kräuselzahl in 25 mm der Faser unter einer Anfangs ast von 2 mg/den gezählt wurde. Die Prüfung
wurde 20mal wiederholt, und es wurde der Durchschnittswert genommen.
Der K räuselindex wurde durch Formel (2) gemessen:
Der K räuselindex wurde durch Formel (2) gemessen:
Kräusclindcx =
b-a
χ 100
(2)
Darin bedeutet a die Länge der Probefasern unter einer Anfangslast von 2 mg/den, und b ist die Länge 30
Sekunden später, nachdem die obige Faser weiter mit einer zweiten Last von 50 mg/den belastet wurde.
Der Wert der Wasserumkehrbarkeit der Kräusel
wurde als der durch Trocknen vergrößerte Teil durch Formel (3) dargestellt, indem als Δ Cf der Unterschied
zwischen dem Wert Cr (feucht bei 700C), der durch
Messung des wie oben definierten O nachdem die
Kräusel in Wasser bei 700C 6 Stunden relaxiert waren und dem Wert Q(trocken bei 20° C), der durch Messung
von Ci nach 16stündigem Trocknen der Kräusel bei
70° C und Abkühlen auf Zimmertemperatur erhalten war, ausgedrückt wurde.
I Cj = Cj (trocken bei 20 C) - C1 (naß bei 70 C)
(3)
Da Cf und ACf umgekehrt proportional zum Durchmesser
der Faser unter einer festgelegten Schrumpfungsdifferenz und einer festgelegten Umgebung sind,
ist es notwendig, Fasern von unterschiedlichem Durchmesser in einen festgelegten Standardwert
umzuwandeln. Als Standard wurde eine Faser von 3 den benutzt. Es ist notwendig, daß die Wasserumkehrbarkeit
ΔCr kleiner als 0,85 bei 3 den sein sollte, damit die
Kräuselung praktisch irreversibel ist. Die Fadenspaltung der zusammengesetzten Acrylfasern wurde in
Prozent der Faser ausgedrückt, die sich in zwei Komponenten spaltete, wenn die unter einer Last von
0,4 g/den aufgehängte Faser mit der Seite eines hartverchromten Stabes aus rostfreiem Stahl von
octagonalem Querschnitt, der sich mit 3500 Upm drehte,
10 Minuten lang gerieben wurde und der Querschnitt der Faser nach der Abnutzung mit einem Mikroskop
beobachtet wurde.
Als Komponente A der zusammengesetzten Acrylfaser wurde ein Mischpolymerisat von 89,0% Acrylnitril,
11,0% Methylacrylat und einem Molekulargewicht von 74 000 verwendet, wobei bei der Herstellung ein
Chlorsäure-Schwefiigsäure-Katalysatorsystem verwendet wurde. Eine kleine Menge an Natriummethallylsulfonat
wurde mischpolymerisiert, und der Gehalt an Sulfonsäureresten zusammen mit der Sulfonsäure an
den Enden des Polymerisates durch Zersetzung des Katalysators wurde auf 38 mÄquiv./103 g Polymerisat
eingestellt. Als Komponente B wurde ein Mischpolymerisat von 91% Acrylnitril, 9% Methylacrylat und einem
Molekulargewicht von 74 000 verwendet wobei mischpolymerisiertes Natriummethallylsulfonat ebenso wie
im Mischpolymeren der Komponente A dergestalt eingestellt wurde, daß der Gesamtgehalt an Sulfonsäureresten
auf 50 mÄquiv./103 g Polymerisat eingestellt
wurde. Jedes der beiden Mischpolymeren A und B wurde in einer wäßrigen Lösung von 48% Natriumthiocyanat
gelöst, um eine Spinnlösung herzustellen, worin die Mischpolymerkonzentration 9% betrug. Fäden
wurden naß in eine wäßrige Lösung von 10% Natriumthiocyanat bei 00C mit der in der USA-Patentschrift
31 82 106 gezeigten Spinnvorrichtung für zusammengesetzte
Fasern so versponnen, daß die Mengen der beiden Komponenten A und B gleich waren. Die Fasern
wurden auf das 1Ofache ihrer Länge in siedendem
Wasser verstreckt und in Heißluft bei 115° C getrocknet.
Wenn die erhaltenen zusammengesetzten Acrylfasern in überspanntem Dampf bei 123°C 10 Minuten lang
erhitzt wurden, bildete sich in den Fasern von 3 den durch den Unterschied in der Wärmeschrumpfung
zwischen den beiden Komponenten dreidimensionale Schraubenkräusel mit der Grundkräuselfrequens
Cf = 22 aus. Diese Kräusel zeigten einen Wert dei
Wasserumkehrbarkeit ACf von 0. Wenn jede der beider Komponenten A und B einzeln unter den gleicher
Bedingungen wie oben gesponnen, verstreckt unc erhitzt wurde, zeigte sich, daß der Grad der Farbstoffer
schöpfung an der einkomponentigen Faser 2,12°/c
bezogen auf Fasergewicht, in der Komponente A um
2,16%, bezogen auf Fasergewicht, in der Komponente 1
war, was praktisch gleiche Werte darstellt. Di isothermen Färbungskurven der jeweiligen Komponeri
ten A und ßbei 9O0C stimmten miteinander sehr gut bt
der anfänglichen Färbungsgeschwindigkeit überein, wi die Zeichnung zeigt Wenn daher die zusammengesetzt
Faser unter den gleichen Bedingungen gefärbt wurdi um Faserquerschnittsproben herzustellen, und di
Farbstoffkonzentrationen in beiden Komponente miteinander unter dem Mikroskop verglichen wurdei
war es ganz unmöglich, die zwei Komponente voneinander zu unterscheiden. Die aus diesen zusan
*IV5 CIC/T
mengesetzten Fasern gesponnenen Garne und die aus den Garnen gewirkten gestrickten oder gewobenen
Erzeugnisse zeigten eine sehr gleichmäßige Färbung, insbesondere in hellen Farbtönen, und zeigten auch ein
sehr feines Aussehen. Außerdem war überhaupt keine Fadenaufspaltung in zwei Komponenten zu beobachten
Die Einstellung des Gehalts an stark sauren Resten, um die Anfärbungsgeschwindigkeit gleichmäßig zu
machen und zusammengesetzte Acrylfasern ohne Wasserumkehrbarkeit der Kräusel zu erhalten, kann
auch mit dem Unterschied zwischen den Molekulargewichten der Polymerisate erfolgen. Die Komponente A
wurde durch Suspensionspolymerisation in wässerigem Medium unter Bildung eines Mischpolymeren von 90%
Acrylnitril, 10%MethyIacrylat und einem Molekulargewicht von 75 000 erhalten. Dieses Mischpolymerisat
enthielt 20 mÄquiv. Sulfonsäurereste durch Zersetzung des Katalysators je 103g des Polymerisats. Die
Komponente B wurde durch Suspensionspolymerisation in wäßrigem Medium erhalten und war ein
Mischpolymerisat von 92% Acrylnitril, 8% Methylacrylat und hatte ein Molekulargewicht von 53 000. Dieses
Mischpolymerisat enthielt 44 mÄquiv. Sulfonsäurereste durch den gleichen Mechanismus wie die Komponente
A je 103 gdes Polymerisats.
Die Mischpolymerkomponente A wurde in einer wäßrigen Lösung von 47% Natriumthiocyanat so gelöst,
daß die Mischpolymerkonzentration 9% betrug, um eine Spinnlösung herzustellen. Die Mischpolymerkomponente
B wurde in einer wäßrigen Lösung von 47% Natriumthiocyanat so gelöst, daß die Mischpolymerkonzentration
12% betrug, um eine Spinnlösung herzustellen. Die jeweiligen Lösungen der Komponenten A und
B wurden in einer wäßrigen Lösung von 5% Natriumthiocyanat bei 0°C mit der gleichen Spinnlösungsvorrichtung
für die zusammengesetzte Faser wie in Beispiel 1 gesponnen, so daß gleiche Nettogewichte
der Mischpolymerisate zugeführt wurden. Die so erhaltenen Fäden wurden auf das lOfache ihrer Länge in
siedendem Wasser verstreckt, dann in Heißluft bei 1150C getrocknet und mit Dampf unter Druck bei
1250C 10 Minuten lang erhitzt, wodurch schraubenförmige,
dreidimensionale Kräuselungen durch den Unterschied in der Wärmeschrumpfung zwischen beiden
Komponenten ausgebildet wurden. Diese zusammengesetzten Acrylfasern zeigten einen Titer von 3 den. Ihre
Grundkräuselfrequenz Q betrug 20. Der Wert der Wasserumkehrbarkeit AO der Kräusel betrug 0,4. Der
Wasserumkehrbarkeitswert war vernachlässigbar. Auf diese Weise wurden Produkte mit sehr hoher Dimensionsstabilität
erhalten. Das Molekulargewicht der hoch schrumpfenden Komponente und die Elastizität und
Festigkeit der lasttragenden Komponente beim Dehnen der Kräusel waren bei der zusammengesetzten Faser so
hoch, daß die Permanenz der Kräusel sehr gut war. Das Ausmaß der Farbstofferschöpfung bei einkomponentigen
Fasern von 3 den, die durch einzelnes Verspinnen.
ίο Verstrecken und Erhitzen jeder der Komponenten A
und B unter den gleichen Bedingungen wie oben erhalten waren, betrug 10,8, bezogen auf Fasergewicht,
für die Komponente A und 1,16%, bezogen auf Fasergewicht, bei der Komponente B. Die Anfärbungsj
geschwindigkeiten waren also praktisch gleich.
Die Einstellung der Reste der starken Säure kann durch eine Methode erfolgen, bei welcher die
Einstellung lediglich der Mischpolymerisatendgruppen und die Einstellung der Menge des einen starken
Säurerest enthaltenden und in die Polymerkette zu mischpolymerisierenden Monomeren kombiniert wird.
Es ist auch möglich, die Art des hydrophobes, nicht kristallines Hochpolymeres bildenden Comonomeren
zu variieren, um einen Unterschied in der nicht kristallinen Struktur zu erhalten. In diesem Beispiel
yo wurden für die Komponente A 89% Acrylnitril und 11 %
Vinylacetat mischpolymerisiert, und es wurde ein Mischpolymerisat verwendet, worin der Gehalt an
Sulfonsäureresten durch die Zugabe oder Nichtzugabe von Natriummethallylsulfonat eingestellt wurde. Die
Veränderung im Molekulargewicht ist in der Tabelle gezeigt Bei der Komponente B wurden 91% Acrylnitril
und 9% Methylacrylat und eine kleine Menge Natriummethallylsulfonat mischpolymerisiert. wobei
der Gehalt an Sulfonsäureresten auf 50mÄquiv7103g
des Polymerisats eingestellt wurde. Es wurde ein Mischpolymerisat mit einem Molekulargewicht vor
58 000 verwendet. Jedes der beiden Komponentenpolymerisate wurde in einer wäßrigen Lösung von 48%
Natriumthiocyanat derart gelöst daß die Mischpolyme-
risatkonzentration 11% betrug, um Spinnlösunger herzustellen. Zusammengesetzte Fasern und einkom
ponentige Fasern wurden unter den gleichen Bedingun gen wie in Beispiel 1 gesponnen, auf das 10fach<
verstreckt und mit Dampf unter Druck behandelt, wöbe
Fasern von 3 den erhalten wurden. Die Merkmale dei erhaltenen Fasern sind in der Tabelle gezeigt
Versuch Nr. I
IV
Vl
VlI
Temperatur der Dampfbeh. | 120 | 123 |
unter Druck (0C) | ||
Komponente A | ||
Mischpolymerisatzusammen- | ||
setzung | ||
Molekulargewicht | 58000 | 58000 |
ges. Sulfonsäuremenge | 46 | 43 |
in mÄquiv/103 Mischpoly | ||
merisat |
123
121
121
130
62000 66000 67100 73900 84500
39 36
32
27
Fortset/unt>
Vorsuch Nr. | Il | III | IV | V | Vl | VIl | |
I | |||||||
Einkomponentige Fasern | |||||||
Grad der Farbstoff | |||||||
erschöpfung | 2,28 | 2,24 | 2,08 | 2,00 | 1,92 | 2,28 | |
A (% bez. a. Fasergew.) | 2,30 | 2,16 | 2,16 | 2,16 | 2,04 | 2,04 | 2,40 |
B (% bez. a. Fasergew.) | 1,96 | ||||||
Zusammengesetzte Fasern | 24,0 | 26,6 | 20,0 | 21,6 | 21,0 | 16,4 | |
Cr | 16,9 | 0,1 | 0,1 | -0,1 | -0,2 | -0,6 | -0,4 |
AO | 0,3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Fadenspaltung (%) | 0 | ||||||
Diese zusammengesetzten Acrylfasern zeigten sehr ähnliche anfängliche Färbungsmerkmale, ihre Wasserumkehrbarkeit
war so gering, daß sie praktisch vernachlässigbar war, und sie zeigten irreversible
Kräuselung.
Die Komponente A bestand aus 91% Acrylnitril, 9% Methylacrylat und hatte ein Molekulargewicht von
58 000. Der Gehalt an Sulfonsäureresten an den Polymerenden durch Zersetzung des Katalysators
betrug 40 mÄquiv./103 g Polymerisat. Für die Komponente B wurde durch Mischpolymerisation von 95%
Acrylnitril und Methacrylat ein Mischpolymeres mil einem Molekulargewicht von 58 000 verwendet, worir
der gesamte Gehalt an Sulfonsäureresten auf 51
mÄquiv./103 g des Polymerisates durch Mischpolymeri
sation einer kleinen Menge von Natriummethallylsulfo nat eingestellt wurde. Beide Komponenten wurden nad
der gleichen Arbeitsweise wie in Beispiel 3 versponnen verstreckt und getrocknet und unter Druck in Damp
bei 13O0C 10 Minuten lang erhitzt. Die Grundkräuselfre
quenz Oder Schraubenkräuselungen dieser zusammen gesetzten Acrylfasern betrug 23 und der Wert de
Wasserumkehrbarkeit^ObetrugO,!.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (4)
1. Acrylverbundfaser mit dreidimensionaler Schraubenkräuselung aus zwei verschiedenen Acrylnitrilpolymerisatkomponenten,
die laminar miteinander entlang der Länge der Faser verbunden sind und ionisierbare Gruppen enthalten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Komponenten aus einem Copolymerisat von Acrylnitril bestehen, das 5
bis 15 Gewichtsprozent wenigstens eines hydrophoben, ein nicht kristallines Hochpolymeres bildenden
Monomeren in verschiedenen Mengenanteilen derart einpoiymerisiert enthält, daß sich ein Unterschied
von 0,5 bis 6 Gewichtsprozent im Gehalt ,5 dieser Comonomeren zwischen den beiden Acrylnitrilpolymerkomponenten
ergibt, wobei beide Komponenten stark saure, chemisch an das Polymerisat
gebundene Gruppen enthalten, welche für einen kationischen Farbstoff affine Stellen ergeben, und
wobei der Gehalt an stark sauren Gruppen in der stärker schrumpfenden Faserkomponente um 4 bis
SOmÄquivyitPg Polymerisat kleiner ist als in der
anderen Faserkomponente.
2. Faser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Komponente wenigstens 85 Gewichtsprozent Acrylnitrileinheiten enthält, in jeder Acrylnitrilpolymerisatkomponente
das Comonomere aus Vinylacetat besteht oder das Comonomere in einer Acrylnitrilpolymerisatkomponente Methylacrylat
und in der anderen Acrylnitrilpolymerisatkomponente Vinylacetat ist.
3. Faser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an stark sauren Gruppen in jeder
der Acrylnitrilpolymerisatkomponenten 100 mÄquivVlO3 g Polymerisat nicht übersteigt
4. Faser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stark sauren Gruppen aus Sulfonsäuregruppen
bestehen.
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BHN | Withdrawal |