DE1669358C - Verfahren zur Herstellung von waschbaren und permanent hydrophoben Ledern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von waschbaren und permanent hydrophoben LedernInfo
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Description
Gegenstand des Patentes 1 66C 357 ist ein Verfahren
zur Herstellung voller, festnarbiger, weicher, formbeständiger, waschbarer und permanent hydrophober
Leder.
Nach dem Verfahren dieses Patentes werden in üblicher Weise vorbehandelte und gepickelte Blößen,
deren pH-Wert bei 3 bis 3,5 liegt, zunächst mit Glutaraldehyd, Paraffinsulfochloriden und gerbenden
Mineralsalzen, vorzugsweise gerbenden Chromsalzen, im gleichen Bad behandelt, dann die Leder in üblicher
Weise neutralisiert, gegebenenfalls nachgegerbt gefärbt und gefettet und schließlich zwecks permanent
waschfester Hydrophobierung mit zirkonsalzhaltigen Paraffinemulsionen behandelt. Diese Verarbeitungsstufen
finden in einem pH-Bereich von etwa 3 bis 6 statt
Es wurde nun gefunden, daß man in Anlehnung an das oben beschriebene Verfahren des Hauptpatentes
zusätzlich einen Schrumpf narbeneffekt erzielt, wenn man die gepickelten Blößen zunächst in
einem Bad mit Glutaraldehyd bei einem pH-Wert von 8 oder darüber bis zum Eintritt des Sch rumpf effektes
des Narbens behandelt, dann in das gleiche Bad Chromgerbstoff und das Paraffinsulfochlorid unmittelbar
dem Glutaraldehydbad zufügt und weiterbehandelt und schließlich wie im Hauptpatent weiterverfährt.
Durch die Zugr.be dos ChromgerbstolTcs und P;iraffinsulfochlorids
zum Glutaraklehydbad wird der pH-Wert zwangsläufig auf einen für die Chromgerbung
geeigneten Wert zurückgeführt. Gegebenenfalls kann man zwecks weiterer Senkung des pH-Wertes
zusammen mit dem Chromgerbsalz eine entsprechende Menge Natriumbisulfjt zufügen.
Die weiteren Verarbeitungsstufen von der Neutralisation
bis zur lir prägiiieriing mit der zirkniisal/haltigen
Paraffinemulsion werden dann analog dem Verfahren des Hauptpatentes durchgeführt.
Eine Mitverwendung von Polyphosphat zur Erzielung einer milden Angerbung zu Beginn des Ver-
fahrens, wie es bei dem Verfahren des Hauptpatentes vorgesehen sein kann, kann bei der Herstellung des
Schrumpfleders entfallen.
Bekanntermaßen stellt man Schrumpfleder nach folgenden Verfahren her:
ίο Es werden z. B. die entkalkten und gebeizten
Blößen bei etwa 35°C mit etwa 6 bis 8°/„ pflanzlichem
und/oder synthetischem ReingerbstofF abnormal hoher Adstringenz unter Ameisensäurezusatz angegerbt, worauf
der so erhaltene, stark Reschrumpfte Narben durch eine sofort nachfolgende Chromgerbung mit Brühen
hoher Basizität fixiert wird.
Eine andere Möglichkeit zur Herstellung von Schrumpfleder besteht darin, daß man die Blöße
mit wäßrigen Lösungen von Kondensationspro-
a° dukten aus methylolgruppenhaltigen Dihydroxydiphenylsulfonharzen
und Naphthalinsulfonsäuren im sauren Medium "und nachfolgend mit Chromgerbsalzen
behandelt.
Die vorstehend beschriebenen Verfahren zur Her-
Die vorstehend beschriebenen Verfahren zur Her-
*5 stellung von Schrumpfleder sind auf Grund der erforderlichen
großen Mengen an. Gerbstoff zur Erzielung der Schrumpfung relativ teuer. Besonders aber beeinflussen
die großen Mengen an Gerbstoff die Färbbarkeit von Schrumpfledern nachteilig, und infolge
Überladung des Narbens solcher Leder mit Gerbstoff neigen diese zum Pietzen im Narben.
Demgegenüber werden diese Nachteile bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahren:· vermieden.
Die Leder lassen sich ohne Schwierigkeit färben, platzen nicht und sind spezifisch leichter als Schrumpfleder
herkömmlicher Art. Sie zeichnen sich durch eine Narbenkörnung mit einem äußerst kräftigen, wilden
und naturhaften Profil aus. Daneben wird durch das Glutaraldehydbad die Fülle und Weichheit der Leder
günstig beeinflußt. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Leder können, falls erforderlich,
in Haushaltswaschmaschirten und mit Feinwaschmitteln gewaschen werden, ohne daß sie an
Weichheit und Hydrophobie verlieren.
Ausgangsmaterial:
Gepickelte Rindshautblößen
Gepickelte Rindshautblößen
pH 3 bis 3,5
Die folgenden Prozentangaben sind auf Blößengewicht bezogen. Umrechnungüfaktor
von Pickel- auf Blößengewicht: 1,3
Vorbehandlung:
50,0°/0 Wasser, 35° C
l,5°/0Natriumsu(fit
l,5°/0 Natriumbikarbonat
l,5°/0Natriumsu(fit
l,5°/0 Natriumbikarbonat
Sobald die Salze gut gelöst sind, werden die Blößen eingebracht.
Vorgerbung:
3,0°/n Glutaraldehyd, 25°/oige Lösung,
und
10,0°/0 Wasser, 35"C,
10,0°/0 Wasser, 35"C,
werden zusammen durch die hohle Faß-
2 Minuten pH etwa 8
10 Minuten
achse zugeführt.
10 Minuten pH etwa 8
Chromgerbung:
10,0% handelsübliche Chromgerbsalze
(25 % Cr4O3, 33 % bas.) ' 30 Minuten
pH etwa
2,0% Alkylsulfochlorid 2,0% kation. Lickeröl mit etwa 70%
Fettgehalt
10,0% Wasser, 35°C 90 Minuten
Das Leder ist im allgemeinen ohne Abstumpfen kochgar.
Abwelken, Falzen, Wiegen: Von hier ab beziehen sich die Prozentangaben
auf das Falzgewicht
Neutralisation:
200,0% Wasser, 400C
200,0% Wasser, 400C
1,5% Nairiumformiat 45 Minuten
Spülen:
Wasser, 400C 10 Minuten
Färben, Lickern und Imprägnieren:
200,0% Wasser, 400C
1,5% Farbstoff 20 Minuten
4,0% Transulfat mit 80% Fettgehalt
1,5% Neutralöl 30 Minuten
1,5% Neutralöl 30 Minuten
0,5% Ammoniak, 25%ige Lösung 2 Minuten
pH etwa 5,5 bis 6 4,0% zirkonsalzhaltige Paraffinemul·
sion 20 Minuten
1,0% maskiertes, selbst abstumpfendes Chromgerbsalz 10 Minuten
Spülen:
Wasser, 20° C
Claims (2)
1. Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von vollen, weichen, formbeständigen, waschbaren und
permanent hydrophoben Ledern durch Behandlung von in üblicher Weise vorbehandelten und gepickelten
Blößen mit Glutaraldehyd, Paraffinsulfochlorid
und gerbenden Mineralsalzen im gleichen Bad, dann Neutralisation, gegebenenfalls Nachgerbung.
Färbung, Fettung der Leder in üblicher Weise und schließlich Behandlung mit zirkonsalzhaltigen
Paraffinemulsionen gemäß Patent 1669357, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Erzielung eines Schrumpfnarbeneffektes
die gepickelten Blößen zunächst in einem Bad mit Glutaraldehyd bei einem pH-Wert von 8 und
darüber bis zum Eintritt des Schrumpfeffektes behandelt, dann in das gleiche Bad Chromgerbsalz
und das Paraffinsulfochlorid zufügt und weiterbehandclt und schließlich gemäß Verfahren
des Patentes I 669 357 weiterverfährt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Einstellung des Glutaraldehydbades
auf pH 8 oder darüber mit Natriumsulfit vornimmt.
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