DE1669288A1

DE1669288A1 - Bindemittel fuer Beschichtungsmassen

Info

Publication number: DE1669288A1
Application number: DE19671669288
Authority: DE
Inventors: Heaton John Raymond Douglas
Original assignee: Doverstrand Ltd
Current assignee: Temple Fields 515 Ltd
Priority date: 1966-03-25
Filing date: 1967-03-25
Publication date: 1971-02-11
Also published as: US3513121A; FI51618B; CH475327A; DE1669288B2; ES338452A1; AT302018B; NO126386B; GB1182253A; NL6704346A; FI51618C; BE696060A; AT302015B; FR1515580A; SE348510B

Description

PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER

5 KDLN-LiNDENTHAL peter-kintgen-strasse 2 1669288

Köln, den 22_oMärz 1967 Eg/Ax

HEYEHIEI LIMITED, 51-55» Strand, London, y.0.2 (England).

Bindemittel für Beschichtungsroassen

Die Erfindung betrifft wässrige Überzugs- oder Streiohmassen zum Pigmentieren von durchlässigen Schichtträgern und die unter Verwendung dieser Überzugsmassen erhaltenen gestrichenen Materialien,, Als Schichtträger kommen im Rahmen der Erfindung ist erster Linie Papier einschließlich Tapeten und Pappe sowie Karton in Frage, jedoch können auch andere J/apierartige oder verfilzt© Materialien mit den erfindungsgemäßen Streichmassen beschichtet werdeno

Zum Streichen von Papier in der Papierindustrie werden viele verschiedene Arten von Strichen auf ein Grundpapier aufgetragen» Die beiden wesentlichen Hauptbestandteile, die beim Streichen von Papier verwendet werden, sind das Pigment oder der Füllstoff, der auf das Papier aufzutragen ist, und der Klebstoff oder das Bindemittel, das zum Abbinden des Pigments oder Füllstoffs auf dem Papier dient.

Zu den Klebstoffen oder Bindemitteln, die zum Streichen von Papier in Großbritannien verwendet werden können, gehört das Casein, jedoch können auch andere proteinhaltige Materialien, wie Sojabohnenprotein oder Zein in den Vereinigten Staaten gebraucht werden« Casein und andere proteinhaltige Stoffe, die als einziges Bindemittel verwendet werden, haben jedoch den Nachteil, daß sie sioh im allgemeinen nicht zum Aufbringen einer Streichmasse mit hohem Feststoff-

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gehalt eignen, wie dies beim Streichen von Papier mit hoher Geschwindigkeit erwünscht ist, weil die Viskosität der erhaltenen Masse zu hoch ist, um sie leicht auftragen zu können.

Stärke ist ebenfalls als Klebstoff oder Bindemittel verwendet worden, jedoch können größere Stärkemengen erforderlich sein, um die gleiche Rupf festigkeit wie bei Verwendung einer gegebenen Caseinmenge zu erzielen. Aufstriche, die unter Verwendung von Stärke als einzigem Bindemittel aufgebracht worden sind, haben außerdem eine schlechtere Haßreibfestigkeit als Streichmassen auf Basis- von Casein und außerdem etwas schlechteren Glanz und etwas schlechtere Satinierbarkeit.

Bs wurde bereits vorgeschlagen, "die Eigenschaften des Bindemittels dadurch zu verbessern, daß ein Teil der Stärke oder des Oaseins durch Kunstharzlatices und -emulsionen ersetzt wirde Diese Latices und Boulsionen bewirken eine Verminderung der Viskosität eines Bindemittels auf Gaseinbasis und verbessern sowohl die Naßreibfestigkeit und Rupffestigkeit der Aufstriche auf Stärkebasis.

Versuche, in denen Latices allein verwendet wurden, sind beschrieben worden, jedoch hat sich gezeigt, daß gewisse Latices häufig als einziges Bindemittel nicht verwendbar sind oder bei Verwendung als einziges Bindemittel eine geringe Menge eines Alginate oder ähnlichen Schutzkolloids erfordern, um das Wasserhaltevermögen der wässrigen Phase zu verbessern und eine Agglomerierung des Pigments bzw. Füllstoffs zu verhindern.

Die Streichmassen auf Basis von Stärke oder Casein haben gutes Wasserhaltevermögen, d.h. beim Auftragen der Streiohmasse auf das Papier dringt die wässrige Phase nicht sofort in das Papier ein. Dies ist besonders wichtig beim Streiohen, insbesondere unter Verwendung einer Luftrakel, denn wenn das Wasser unmittelbar in das Papier eindringen würde, müßte die

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Luftrakel vom Papier einen Überschuss der Streichmasse entfernen, der einen viel höheren Feststoffgehalt/als die ursprünglich aufgetragene Streichmasse_o Dies kann zur Ausbildung von Kratzern auf dem Aufstrich oder zum "Apfelsinenschaleneffekt" führen. Das Alginat oder ein ähnliches Schutzkolloid in den Latexstreichmassen dient ferner zur Verbesserung des Yfasserhaltevermö'gens des Aufstrichs O

Die Streichmassen werden gewöhnlich beim Papierverarbeiter zusammengestellt» Zur Herstellung einer Streichmasse auf Oaseinbasis ist es erforderlich, zuerst das Casein in Wasser zu dispergieren, das dann vorsichtig auf eine Temperatur von nicht mehr als 6O⁰O erhitzt wird. Genaue überwachung und Regulierung des Erhitzens ist erforderlich, damit das Casein während des Erhitzens nicht abgebaut wird_e Ein Alkali wird dann zur Auflösung des Casains zugesetzt, und die fertige Lösung wird dann einer Dispersion des Pigments oder Füllstoffs zugesetzt.

Zur Herstellung einer Streichmasse auf Stärkebasis muß die Stärke im allgemeinen zuerst mit Wasser gemischt und dann bis zu 20 Minuten bei einer Temperatur bis zu 80⁰C gekocht werden, bevor die Stärkelösung dann einer Dispersion des

Pigments oder Füllstoffs zugesetzt werden kann. ™

Gegenstand der Erfindung ist eine Copolymerlatexmischung, die als einziges Bindemittel für BeSchichtungsmassen für durchlässige Materialien verwendet werden kann_e

Es wurde gefunden, daß zum Streichen oder Überziehen von durchlässigen Materialien ein Bindemittel geeignet ist, das aus einem Gemisch von öopolymerlatices besteht, von denen das eine nicht alkalilöslich und das andere alkalilöslich ist. Es ist zwar möglich, ein Gemisch unter ausschließlicher Verwendung eines alkalilöslichen Latex herzustellen und nur so viel Alkali zuzusetzen, daß ein Teil des Latex gelöst wird und der Rest ungelöst bleibt. Die in einem solchen Fall ·

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erhaltene Viskosität wäre jedoch im allgemeinen so hoch, daß vorzugsweise zwei verschiedene Latices verwendet werden, wobei der nicht alkalilösliche Latex ein Produkt ist, das durch Alkali nicht löslich gemacht werden kann.

Gegenstand der Erfindung ist demgemäß ein zum Überziehen oder Streichen von durchlässigen Materialien dienendes Bindemittelgemisch aus Gopolymerlatices, von denen der eine in Alkali löslich/oder darin löslich gemacht werden kann und als einen seiner Bestandteile Butadien oder Vinylacetat

_ enthält, und der andere in Alkali ungelöst ist oder durch

™ Alkali nicht löslich gemacht werden kann₀

Nach einem anderen Aspekt ist die Erfindung auf eine zum Pigmentieren von durchlässigen Materialien dienende Masse gerichtet, die eine wässrige Dispersion eines Pigments oder Füllstoffs, das vorstehend genannte Bindemittelgemisch und genügend Alkali zur Auflösung des alkalilöslichen Latex enthält, wobei der Wassergehalt so gewählt ist, daß die Masse streichfähig ist„ Das Verfahren, nach dem der Überzug aufgebracht wird, ist unwesentlich. In Frage kommen alle üblichen bekannten Verfahren«,

Die Erfindung umfaßt ferner die mit den erfindungsgemäßen F Überzugsmassen überzogenen Materialien.

Es wurde bereits vorgeschlagen, zum Überziehen oder Streichen von durchlässigen Materialien ein Gemisch von Copolymerlatices zu verwenden, von denen der eine Latex ein alkalilösliches Oopolymerisat von Acrylsäure oder Methacrylsäure und niederen Alkylestern von Acryl- oder Methacrylsäure und der andere Latex alkali-unlöslich und vorzugsweise, aber nicht unbedingt ein Acrylcopolymerisat ist. Acryl- und Methacrylsäure und Ester dieser Säuren sind jedoch teuer, so daß Acrylcopolymerlatices auf Basis dieser Materialien ebenfalls teuer sind. Die Erfindung ermöglicht die Verwendung von alkalilöslichen Butadien-Copolymerlatices oder alkalilöslichen Vinylacetat-Oopolymeren, die billiger sind als die genannten Acrylpolymerlatices, jedoch allein als 0098 0 7/1927

einzige Klebstoffe oder Bindemittel für das Streichen

den
von Papier aus/vorstehend genannten Gründen ungeeignet

Wie bereits erwähnt, kann der durchlässige Schichtträger ein "beliebiger Papiertyp einschließlich Tapeten oder Pappe oder Karton sein. Dn Falle von Tapeten kann die erfindungsgemäße Überzugsmasse zum Grundieren und/oder zum Bedrucken verwendet werden. Gemäß der Erfindung können in die Überzugsmassen auch Pigmente eingearbeitet werden, die so gewählt werden, daß die Überzugsmasse als Druckfarbe ^ geeignet ist. Der hier gebrauchte Ausdruck "Überziehen" oder "Streichen" ist somit in dem Sinne zu verstehen_f daß er sowohl das Aufbringen eines geschlossenen Überzuges, wie beim Streichen von Papier, als auch das Aufbringen unterbrochener Überzüge, wie beim Bedrucken von Tapeten oder anderen Druckverfahren, umfaßte

Das erfindungsgemäße Bindemittelgemisch kann einen beliebigen alkali-unlöslichen Copolymerlatex in Mischung mit einem alkalilöslichen Oopolymerlatex enthalten, wobei der letztere vorzugsweise in geringerer Menge vorhanden ist. Wie bereits erwähnt, erhöht eine zu große Menge des alkalilöslichen latex zwangsläufig die Viskosität der Papier- f streichmasse auf einen ungeeigneten Wert. Außerdem verschlechtert eine zu hohe Menge die Massrupffestigkeit und die Uaosreibfestigkeit des überzogenen Papiers.

Im allgemeinen werden die Latioes durch den Latexhersteller gemischt, so daß der Papierverarbeiter lediglich das latexgemisch einem Bad zusetzen muss, das aus einer wässrigen Dispersion des Pigments oder Füllstoffs besteht. Der Papierverarbeiter spart die kostspielige und umständliche Herstellung getrennter Bindemittellösungen nach Verfahren, die genau überwacht und kontrolliert werden müssen. Ansohliessend wird genügend Alkali dem Bad zugesetzt, um den alkalilöslichen latex zu lösen. Wenn das Bad kalt verwendet wird,

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insbesondere "beim Streichen ohne Maschine, kann Ammoniak oder ein Amin als Alkali verwendet werden, da während des anschließenden Trocknens und Satinierens des Papiers der größte Teil des Ammoniaks oder, falls es flüchtig ist, des Amins entfernt wird, wodurch das alkalilösliche Harz in Wasser unlöslich wird. Wenn jedoch das Bad erhitzt wird oder, wie es beispielsweise beim maschinellen Streichen der Pail ist, erhitzt werden muß, kann es zweckmäßig sein, ein gebundenes Alkali, z.B. Natriumhydroxyd, zu verwenden, weil andernfalls der Verlust an Ammoniak oder flüchtigem Amin aus dem erhitzten Bad zu einem unerwünschten Anstieg der Viskosität des Bades führen kann·

Bas alkäli-unlösliche Harz kann von einem oder mehreren der folgenden Monomeren abgeleitet sein: Butadien, Styrol, Isobutylen, Äthylen, Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methacrylnitril und Alkylester von Acryl- und Methacrylsäure_β Bevorzugt als alkali—unlösliche Harze werden carboxylierte Butadien-Styrol— oder carboxyliert e Butadien-Methylmethacrylat-Harze· Ein geeigneter alkali-unlöslicher latextyp enthält als dispergierte Harzkomponente ein Polymeres aus 55 Gew.-jS Styrol, 3 Gew.-$ Itaconsäure und 42$ Butadien oder ein ähnliches Harz, in dem Methylmethacrylat an Stelle von Styrol verwendet worden ist. Gemische von zwei oder mehr verschiedenen alkali-unlösuchen Harzen können verwendet werden, vorausgesetzt, daß sie miteinander und mit dem alkalilöslichen Harz verträglich sind.

Als alkalilösliche Harze eignen sich carboxylierte Butadien-Styrol-Methacrylsäure-Harze, a.B. solche, die aus 33 bis 53 Gew.-<£ Butadien, 20-0$ Styrol, 45$ Methacrylsäure und 2°ß> !Fumarsäure oder einer anderen carboxylierenden Säure hergestellt worden sind, oder ein Copolymerisat von 90# Vinylacetat und 10% Grotonsäure. Gemische von zwei oder mehr verschiedenen alkalilöslichen Harzen können ebenfalls verwendet werden, vorausgesetzt, daß sie miteinander und mit den alkali-unlösliohen Harzen verträglioh sind· Eine

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Einstellmöglichkeit des Steifigkeitsgrad.es des Papiers ist durch entsprechende Wahl des Styrolgehaltes der Harze gegeben, der in den alkali-unlöslichen Harzen auf 67$ erhöht werden kann, "besonders wenn das alkalilösliche Harz kein Styrol enthält. Eine Erhöhung des Styrolgehaltes ergibt im allgemeinen eine Erhöhung der Bupffestigkeit bis zu einem Maximum bei jedem gegebenen System, worauf die Rupffestigkeit abnehmen kann.

Die Anwesenheit des alkalilöslichen Latex verbessert das V/asserhaltevermögen und die rheologischen Eigenschaften g

der Masse derart, daß beim Auftrag der Masse auf den durchlässigen Schichtträger das Wasser durch diesen nicht sofort aufgesaugt wird. Wie bereits erwähnt, ist dies besonders vorteilhaft, wenn der Auftrag mit einer Luftrakel vorgenommen wird, da der durch die Luftrakel zu entfernende Überschuss der Überzugsmasse sich noch im dünnflüssigen Zustand befindet, wodurch die Ausbildung von Furchen im Überzug und des Apfelsinenschaleneffektes vermieden werden. Die Anwesenheit des alkalilöslichen Latex ermöglicht somit eine bessere Einstellung der Fließeigenschaften der Überzugsmasse.

Die Llengenanteile der Komponenten der Streich- und Druck- | masse gemäß der Erfindung könrf^iatürlich nach Belieben verändert werden und hängen von der Art des zu beschichtenden Materials, der Art des Pigments und des aufzubringenden Überzuges ab. Sie hängen ferner von den Eigenschaften der beiden Latextypen ab. Durch Regulierung des Anteils des alkalilöslichen Latex in der Überzugsmasse ist es möglich, den Grad der Verteilung oder Wanderung des Klebers oder Bindemittels in dem zu überziehenden Papier oder in der Pappe einzustellen. Ohne alkalilöslichen Latex kann das Bindemittel so stark durch das Papier oder die Pappe aufgesaugt v/erden, daß auf der Oberfläche des Papiers oder der Pappe ein PiIm von schlecht haftendem Pigment oder Füllstoff zurückbleibt«

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Ba es in gewissen Fällen erwünscht sein kann, der Streich.- " masse andere Komponenten, wie Stärke, Casein, Polyvinylalkohol und andere üblicherweise Papier- oder Pappestreichmassen zugesetzte Komponenten zuzumischen, ist die Verwendung dieser anderen Komponenten nicht ausgeschlossen, obwohl die Erfindung sich die Aufgabe gestellt hat, Überzugsmassen .verfügbar zu machen, in denen keine Stärke und kein Casein vorhanden sind, wodurch die Nachteile ihrer Verwendung ausgeschaltet werden.

insbesondere,

Der alkali-unlösliche Latex macht/80—95 Gew_e-$, vorzLigsweise 90 Gew_o~$ des Gemisches aus, während dementsprechend der Anteil des alkalilöslichen Latex 5-20 Gew,-^, vorzugsweise 10 Gew_o-$ des Gemisches beträgt„

Die Verwendung des erfindungsgemäß gebrauchten Latexbinders ergibt eine höhere Bindefestigkeit im Vergleich zu Stärke oder Casein und gestattet somit die Verwendung einer geringeren Bindemittelmenge, wodurch die Druckeigenschaften und das Aussehen des Papiers verbessert werden» Ferner sind höhere Nassfestigkeiten als bei Verwendung von Casein erzielbar, wodurch die Herstellung der Pigment- oder Füllstoff dispersionen erleichtert wird»

Da die Harze thermoplastisch sind, hat das gestrichene Papier verbesserte Satiniereigenschaften, so daß es möglich ist, den gleichen Glanz wie bei einem mit Stärke oder Casein gebundenen Papier mit geringe^^atinieren zu erzielen, und die Verminderung des Drucks der Glättpresse hat zur Folge, daß die Innenstruktur des Papiers nicht in einem solchen Maße wie bei Anwendung hoher Drucke der Satiniermaschine geschädigt wird«,

Beisp iel 1

Ein weiß gestrichener ("white-lined") Karton wurde iait einer Luftrakel mit einer v/ässrigen Streiclimasse aus folgenden Bestandteilen überzogen;

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Handelsüblicher Streichton

(Handelsbezeichnung "SPS"-Ton) 100 G-ew«-Teile

Tetranatriumpyrophosphat 0,35 "

Bindemittel aus Latex und Casein (ammonisiert) (50:50)

(Trockengewicht) 18 "

Wasser in einer genügenden Menge, um eine zum Auftrag mit Luftrakel geeignete Viskosität und eine Masse mit einem Feststoffgehalt von etwa 40$ zu erzielen, wurde zugesetzt. Der Latex war ein carboxylierter Styrol-Butadien-Copolymei?- latex, in dem das Oopolymerisat 55$ Styrol, 42$ Butadien und 3$ Itaconsäure enthielt.

Beispiel 2

Auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise wurde eine andere Probe eines v/eiß gestrichenen ("white-lined") Kartons mit einer v/ässrigen Streichmasse aus folgenden Bestandteilen überzogen:

SPS~Ton 100 Gewo-Teile

Tetranatriumpyrophosphat 0,35 "

Carboxylierter Styrol-Butadien-Copolymerlatex gemäß Beispiel 1
(Trockengewicht) 1,6 »

Wasser: Zur Einstellung einer für den Auftrag mit Luftrakel erforderlichen Viskosität und eines. Feststoffgehalts von etwa 48$ genügende Menge.

Beispiel 3

Auf die in Beispiel 1 beschriebene Weise wurcfe eine dritte Probe/weiß gestrichenen Kartons mit einer wässrigen Streichmasse der folgenden Zusammensetzung überzogen:

SPS-Ton 100 Gew.-Teile

Tetranatriumpyrophosphat 0,35 "

Alkali-unlöslicher Latex + alkalilöBlioher Latex (Trockengewicht) 16 " Ammoniak: Zur Einstellung auf p_H 9-9,5 erforderliche Menge. Wasser: Zur Einstellung einer für den Auftrag mit Luftrakel

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erforderlichen Viskosität und eines Feststoffgehaltes von etwa 48$ genügende Menge.

Das Latexgemisch bestand aus 90 Gew.-Teilen eines alkaliunlöslichen latex aus 55$ Styrol, 42$ Butadien und 3$ Itaconsäure und 10 Gew.-Teilen eines alkalilöslichen Latex, der aus 20$ Styrol, 33$ Butadien, 45$ Methacrylsäure und 2$ Fumarsäure hergestellt worden war.

Die Eigenschaften der drei Aufstriche sind in der folgenden Tabelle gegenübergestellt»

Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3

I.G.T*-Rupffestigkeit
(Druckfarbe
Nr.3 jl m/Min.

Uaßreibfestigkeii;

Aussehen eines
I. G. T.-Druckfarbenstrei
fens

91,5

Genügend für Offset-Flachdruck nach 48 Std,

Stumpfe, matte Oberfläche

91,5

Ungefähr wie in Beispiel 1

Bauhe, unregelmäßige Oberfläche durch ungleichmäßi ges Eindringen der Druckfarbe

229

Genügend für Offset-Flachdruck unmittel bar nach dem Streichen

Oberflächenglanz

Die Oberfläche des gemäß Beispiel 2 gestrichenen Kartons war rauh und unregelmäßig und stellte eine schlechte Druckfläche dar. Es war s ohwierlgi infolge der schlechteren rheologischen Eigenschaften der Streichmasse im Vergleich zu derjenigen gemäß Beispiel 1 das Auftragsgewicht zu regulieren.

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Im Gegensatz hierzu zeichnete sich der gemäß Beispiel 3 gestrichene Karton durch eine besser aussehende, glattere und glänzendere Oberfläche aus als die gemäß Beispiel 1 und behandelten Kartons. Hieraus ergibt sich der Wert des alkalilöslichen Latex für die Einstellung der Theologischen Eigenschaften der Streichmasse und die Sicherstellung einer einwandfreien Verteilung des Bindemittels oder Klebers im Karton_e

Beispiel 4

Ebenso gute Ergebnisse wurden erhalten, wenn an Stelle des gemäß Beispiel 3 verwendeten alkali-unlösuchen latex ein Latex verwendet wurde, der aus 55$ Methylmethacrylat, 41,5?ί Butadien und 3_f5$ Itaconsäure gebildet v/orden war.

Beispiel 5 bis 7

Wäosrige Streichmassen wurden aus folgenden Bestandteilen hergestellt:

SPS-Ton 100 Gew.-Teile

Natriumhexametapnosphat 0,35 Gew.-Teile

Latex (Trockengewicht) 12 Gew.-Teile

Ammoniak: Erforderliche Menge zur Einstellung auf p_H 9,5 Wasser: Zur Einstellung einer für den Auftrag durch Luftrakel

geeigneten Viskosität. I

Die Streichmassen wurden unter Verwendung einer Luftrakel auf Standardpapier aufgetragen. Folgende Ergebnisse wurden erhalten:

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Beispiel 5 ■»

Zusammensetzung 1) 55$ Styrol 1) 90$ Latex 1) des Latex 3$ Butadien gemäß Bei-

(Gew.-fo) 2$ Fumar

säure

merxsa-;

dien ui

säure

spiel 5

2) 10$ Copolymerisat von
90$ Vinylacetat und
10$ Croton- 2)
säure acetat-

CrotonsBure-Copolymeres gemäß Beispiel β

I.G.T.-Rupf festigkeit (Druckfarbe Nr.2) m/Minute	42,7	61	48,2
Naßreibfestigkeit	schlecht	gut	gut
Beschreibbarkeit (K and N Ink Hold out)	schlecht	gut	gut

Die gestrichenen Papiere gemäß Beispiel 6 und 7 hatten bessere Glätte, bessere Bedruckbarkeit und besseren satinierten Glanz als das gestrichene Papier gemäß Beispiel 5, Das gestrichene Papier gemäß Beispiel 7 hatte erhöhte Steifigkeit gegenüber dem gemäß Beispiel 6 gestrichenen Papier, bedingt durch den erhöhten Styrolgehalt des nichtalkalilöslichen Latex (l). Diese verbesserte Steifigkeit wurde jedoch auf Kosten der Rupffestigkeit erzielt.

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BAD ORiGiNAL

Claims

Patentansprüche

Bindemittel für Beschichtungsmassen, insbesondere für durchlässige Werkstoffe, bestehend aus einem Gemisch von Copolymerlatices, von denen eines alkalilöslich und das andere alkaliunlöslich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der alkalilösliche Latex Butadien oder Vinylacetat als eine Copolymerkomponente enthält.

Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der alkalilösIiehe Latex 20 bis 5#, vorzugsweise 10$, und der alkali-unlösliche Latex 80 bis 95$, vorzugsweise

90$ des Gemisches ausmacht. _Λ

Bindemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der alkalilösliche Latex ein carboxyliertes Butadien-Styrol-Methacrylsäure-Harz ist mit einem Butadiengehalt von J5j5 bis 53 Gew.-^, einem Styrolgehalt von 0 bis 20 Gew.-^ und Rest Methacrylsäure und carboxylierender Säure.

Bindemittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der alkalilösliche Latex ein Copolymerlsat aus 90 Gew.-% Vinylacetat und 10 Gew.-% Crotonsäure ist.

Bindemittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der alkaliunlösliche Latex ein Polymerisat oder Copolymerisat aus Butadien, Styrol, Isobutylen, Äthylen, Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Acrylnitril, Methacrylnitril und/oder Alkylestern der Acryl- oder Methacrylsäure ist.

Beschichtungsmasse, insbesondere für durchlässige Werkstoffe, enthaltend ein Bindemittel nach Anspruch 1 bis 5 sowie eine zur Lösung des alkalilöslichen Latex ausreichende Menge Alkali und eine zum Aufstreichen der Masse ausreichende Menge Wasser.

Beschichtungsmasse nach Anspruch 6, enthaltend als flüchtiges Alkali Ammoniak oder ein Amin.

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BAD ORIGINAL