DE1658075A1 - Verfahren zum Eindicken von Schlamm - Google Patents
Verfahren zum Eindicken von SchlammInfo
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
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Description
(Zuaatzpatent zur Anmeldung K 60 784 V/85c vom 23.11.1966)
Die Hauptanmeldung beschreibt die Anwendung der mehrstufigen Entspannungsverdampfung
zum Eindicken von Schlämmen, insbesondere von Klärschlamm. Pur die weitere Eindickung, eventuell bis zur Trockne,
ist vorgesehen,den aus der letzten Ent spanmingsverdampfungs β tufe
austretenden Schlamm durch mechanische Fördermittel über Heizflächen zu führen, die durch den Brüdendampf der Eingangsstufe beheizt werden.
Bei Anwendung dieses Verfahrens werden sehr niedrige ¥ärmeverbräuche
erreicht, doch sind für die Durchführung desselben maschinelle Einrichtungen größeren Umfangs erforderlich» Bei der Verbrennung industrieller
oder kommunaler Abfälle fällt häufig wirtschaftlich nicht verwertbare Wärme als Nebenprodukt an, auf deren bestmögliche Ausnutzung
zugunsten einfacher maschineller Anlagen verzichtet werden kann· In solchen Fällen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen die Eindickung
vorhandener Schlämme zweistufig durchzuführen und-zwar in einer Entspanmingsverdampfungsstufe und in einer dieser nachgeschalteten mechanischen Verdampfungsstufe, in welcher der aus der Entspannungsverdampf
ungs stufe austretende Schlamm durch mechanische Fördermittel über Heizflächen geführt wird, die durch den Brüdendampf der
Entspannungsstufe beheizt werden· Es entspricht dem Erfindungsgedanken,
zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens, die Verdampfung
in der mechanischen Stufe unter Vakuum durchzuführen, wobei natürlich die Möglichkeit gegeben ist der Entspannung»stufe noch
eine oder mehrere Entspannungsverdampfungsstufen vorzuschalten. Der
Austrag des Schlammes aus der mechanischen Stufe erfolgt intermittierend über Schleusen» Steht billige Wärme in ausreichendem Maße
zur Verfügung und wird keine sehr starke Eindickung der Schläeee
gefordert, kann die Eindickung in nur einer Entspannungsverdampfungsstufe
erfolgen. Für diesen Fall kann erfindungsgemäß die Verdampfung
im Entspannungsbehälter unter Vakuum erfolgen. Auch dieser mit
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BAD OBiOJNAL
können eine oa
Vakuum im Entspannungsbehälter arbeitenden Stufe können eine oaer
mehrere mit Überdruck arbeitende Entspannungsverdampfungsstufen
vorgeschaltet sein, wobei einer beliebigen vorgeschalteten Stufe von außen her Wärme zugeführt wird.
Durch die Zuteilpump* 1 wird über die Ansaugleitung 2 aus dem Vorwärmer,
der nicht dargestellt ist, der einzudickende Schlamm kontinuierlich angesaugt und z.B. in die Ansaugleitung der Umwälzpumpe 3
gedrückt. Hier und in der Umwälzpumpe wird der zugeführte Schlamm mit dem Umwälzschlamm gemischt und durch die Umwälzpumpe durch den
Wärmetauscher gefördert. Der Wärmetauscher besteht aus einer Rohrschlange
kt die wie dargestellt durch Dampf beheizt wird, aber auch
direkt in den heißen Gasen einer Feuerung angeordnet sein kann. Die Temperatur und die Menge des UmlaufSchlammes werden wie in der Hauptanmeldung
beschrieben so gewählt, daß eine möglichst geringe Zähigkeit des Schlammes erreicht wird und sich Querschnitte der Rohrschlange
und Strömungsgeschwindigkeiten in derselben ergeben, die turbulente Strömung des Schlammes in der Rohrschlange gewährleisten. Dem Schiam«
wird im Wärmetauscher bei einem höheren Druck als im Entspannungsbehälter
5 die zur Verdampfung der TrägerflüJiigkeit erforderliche
Wärme zugeführt· Dieser Druck wird durch das Drosselorgan 6 so eingestellt»
daß in der Rohrschlange keine Verdampfung eintritt. Der aus dem Wärmetauscher austretende Schlamm strömt hinter dem Drosselorgan
z.B. in tangentialer Richtung in den EntSpannungsbehälter 5 und
expandiert auf den in diesem herrsehenden niedrigeren Druck, wodurch
eine teilweise Verdampfung der Trägerflüiligkeit eintritt. Der nach
der Expansion verbleibende Schlamm wird im unteren Teil des Entspannungsbehälters
gesammelt, als Umlaufschlamm durch die Umwälzpumpe 3
abgesaugt und nach Zugab* von neuem Schlamm durch die Zuteilpumpe 1
wieder durch den Wärmetauscher gepumpt. Gleichzeitig wird aus dem unteren Teil des Entspannungsbehälters durch ein Austragorgan 7, das
z.B» eine Pumpe sein kann eine Schlammenge, die gleich ist der durch
die Zuteilpumpe 1 zugeführten Schlammenge abzüglich der während des
Expansionsvorganges verdampften Flüssigkeit «menge, abgezogen und bei 13 auf die Heizfläche 9 der mechanischen Verdampfungsstufe gebracht,
wo er zunächst unter weiterer Verdampfung von Trägerflütfigkeit
auf den dort herrschenden. Druck expandiert. Der bei der Expansion
im Entspannungsbehälter entstehende Sattdampf w.irri et-.? dem oberen
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BAP OR(GINAt
Teil des Behälters über die Rohrleitung 8 zu den Heizflächen der mechanischen Verdampfung»stufe geführt und dort durch Wärmeabgabe an
den einzudickenden Schlamm kondensiert. Die im Kondensat verbleibende Wärme wird im Vorwärmer zur Anwärmung des Schlammes ausgenutzt.
Für die Ausführung der mechanischen Verdampf ungsstufe sind alle bekannten
Ausführungen möglich wie z.B. Trommelofen deren Mantelfläch· durch Dampf beheizt wird oder Schneckentrockner bei denen das Gehäuse
oder die Schnecke selbst beheizt wird. Diese Ausführungen haben den Naehteil, daß jeweils nur βim kleiner Teil der Heizfläche mit
dem zu trocknenden Gut in Berührung ist« Erfindungsgemäß, wird daher
vorgeschlagen ebene Heizflächen in untereinanderliegenden Etagen anzuordnen und den einzudickenden Schlamm mittels Schaber^ Über diese
Heizflächen zu führen. Da der Brüdemdampf gegebenenfalls mit er·»
heblich höherem Druck als Atmosphärendruck anfälltjwird vorgeschlagen
bei geraden langgestreckten Heizflächen, dies· durch aneinanderfügen, bei kreisringförmig ausgebildeten Heizflächen, diese durch ineinanderfügen
von Profilromren darzustellen, wobei jeweils die Rohre einzeln durch den Dampf beaufschlagt werden oder die Querschnitte der Profilrohre
so miteinander verbunden sind, daß sie vom Dampf nacheinander durchströmt werden. Bei geraden, langgestreckten Heizflächen sind
die untereinanderliegenden Etagen so gegeneinander versetzt, daß der durch die Schaber über das Ende der jeweiligen Heizfläche geführte
Schlamm auf die jeweils darunterliegende Heizfläche fällt.
Das Beispiel in Abb. 1 zeigt die Heizfläche '-■<
in kreisringförmiger Ausbildung auf 3 Etagen aufgeteilt. Die Heizfläche jeder Etage wird
durch ineinandergefügte rechteckige bzw. quadratische Profilrohre 10 gebildet deren Hohlräume, wie aus dem Schnitt AB der Abb. zu ersehen
ist, so miteinander in Verbindung stehen, daß sie vom Dampf der Entapannungsverdampfungsstufe, der bei 11 in die Etagen eintritt,
na- inander durchströmt werden. Bei 12 wird das Kondensat des Dampfes
zum Vorwärmer abgeleitet. Der Schlamm,der bei 13 auf die oberste
Etage aufgegeben wird, wird durch eine größere Anzahl Schaber i4,die
durch die vom Motor 16 angetriebene Welle 15 bewegt werden über die
Heizfläche geführt und fällt durch den in jeder Etage angeordneten
Schlitz 17 auf die Heizfläche der darunterliegenden Etage, wo er
von den diese bestreichenden Schabern erfaßt und weiter bewegt wird. Nach der letzten Etage wird der eingedickte Schlamm z.B. durch eine
Schnecke 18 mit dem Antriebsmotor 19 ausgetragen. Der auf den Heiz-
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flächen der Etagen entstehende Dampf ist durch die Pfeile 20 ange«·
deutet· Xr wird durch da· Gebläse 21 abgesaugt und Über die Rohrleitung
22 des Vorwärmer »ugeführt. Die Unterseiten der Etagen können
ge gem Wärmeabgabe isoliert ausgeführt sein, um die Wärme des Brüdendampfee
mögliehst -rollständig zur Trocknung auszunutzen.
Bezüglich der baulichen Ausführung der mechanischen Stufe bestehen
verschiedene Möglichkeiten. So können z.B. bewegliehe Heizflächen gegen feststehende Schaber geführt werden, auch ist es möglich die
Schaber hohl auszubilden und sie ebenso vie die Heizflächen mit Dampf
zu beaufschlagen. Ss ist »weckmäßig zur Darstellung der Heizflächen
an Stelle von Rechteck-Profilrohren z.B. Dreieck-Profilrohre mit nach oben zeigender Spitze nebeneinanderzufügen, wodureh auf gegebener
Grundfläche bei gleicher Stagenzahl etwa die doppelte Heizfläche untergebracht werden kann.
Treten in der mechanischen Verdampfungstufe durch die Verdampfung
▼on TrägerflUssigkeit große Volumeänderungen des Schlammes auf, so
werden die letzten Etagen mur teilweise mit Schlamm belegt sein. Um
auf den Heizflächen aller Etagen eine ausreichende Belegung mit Schlamm zu erreichen, wird erfindungsgemäß der Schlamm auf nachfolgenden
Etagen bzw· Etagengruppen mit kleinerer Geschwindigkeit über die Heizfläche geführt als auf der Eingangsetage bzw· Etagengruppen·
Durch die meist ungleichmäßige Beschaffenheit der einzudickenden Schlämme oder duroh Veränderungen in der Wärmezufuhr von außen her,
kann die Umlaufschiammenge während des Betriebes so stark schwanken,
maß der Sntspannungsbehälter überläuft oder leergesaugt wird. Der
Schlammspiegel im Sntspannungsbehälter muß daher durch eine Regeleinrichtung
konstant oder inmerhalb festgelegter Grenzen gehalten werden. Erfindungsgemäß werden deshalb der höchste und niedrigste
zulässige Schlammepiegel« in Abb·1 durch die Ebenen 23 und Zk dargestellt,
durch Fülletandameßcinrichtungen, wie Schwimmer, auf Kapazität
β änderungen ansprechende Sonden oder durch Isotopen überwacht
und für den Antrieb der Zuteilpumpe 1tz.B. durch die Anordnung eine«
polumschaltbaren Motors, zwei Drehzahlen vorgesehen. Wird die Zuteilpumpe
zunächst ζ·Β. mit ihrer hohen Drehzahl betrieben und steigt der Schlammspiegel im Entspannungebehälter bis zum hochstzulässigen
Wert, also bis zur Ebene 23, so wird durch die Fülletandmeßeinrichtung in bekannter Weise durch elektrische Impulse die Drehzahl der
Zuteilpumpe auf ihren niedrigen Wert umgeschaltet. Damit wird die
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dem^Verfahren zugeführte Schlammenge verringert und der Schlammspiegel
sinkt· Erreicht der Schlammspiegel im Entspannungsbehälter nun
die untere Sbene 24, so wird durch die Füllstandmeßeinrichtung der
Antriebsmotor der Zuteilpumpe wieder auf die höhere Drehzahl geschal' tet. Die Ebenen 23 und Zk können durch eine gemeinsame oder durch
zwei getrennte Meßeinrichtungen überwacht werden· Bs ist natürlich
auch möglich durch die Anordnung eines stufenlosen Getriebes zwischen der Zuteilpumpe und ihrem Antriebsmotor auf konstanten Schlammspiegel
im Entspannungsbehälter zu regeln·
Vird der Wärmetauscher von außen her durch Dampf beheizt, kann es -vorteilhaft sein, an Stelle der Drehzahl der Zuteilpumpe., die von
außen her zugeführte Wärme zu verändern. Dies kann erfindungsgemäß
dadurch geschehen, daß durch die Füllstandmeßeinrichtung ein vor dem Wärmetauscher in der Dampfzuleitung vom Dampferzeuger her angeordnetes
, elektrisch betätigtes Drosselorgan beim Erreichen des niedrigsten zulässigen Schlammspiegels im Entspannungsbslia.lter ganz
oder teilweise geschlossen, bzw· beim Erreichen des höchstzulässigen
Schlammspiegels geöffnet wird. Auch kann bei ölbeheizten Dampferzeugern die Füllstandmeßeinrichtung des Entspannungsbehälters auf
den Brenner des Dampferzeugers einwirken und die Dampftemperatur im
oben beschriebenen Sinne beeinflussen·
Die beschriebenen Verfahren und Vorrichtungen, bzw. Regelungen zum
Eindicken von Schlämmen» können natürlich auch zum Einengen von.
Lösungen aller Art angewendet werden.
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
Q'A
Claims (1)
165807E
nsprüche
S=S=SSSSSSS3SSS
Anspruch 1 Verfahren zum Eindicken von Schlamm, insbesondere von Klärschlamm
mach Patentanmeldung K 60 784 V/85c» gekennzeichnet durch die Anordnung
nur einer Entspannungeverdampfungsstufe der eine mechanische Verdampf ungs stuf* nachgeschaltet ist, in welcher der aus der Entspannungs
verdampf ungs stufe austretende Schlamm durch mechanische Förder··
mittel über Heizflächen geführt wird, die durch den Brüdendampf der Entspannungeverdampfungsstufe beheizt werden·
Anspruch 2
Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfung
in der mechanischen Verdampfungsstufe unter Vakuum erfolgt·
Anspruch 3 Verfahren nach Anspruch 2» dadurch gekennzeichnet» daß der Entspan-Bungsverdampfungsstufe
noch eine oder mehrere Entspannungsverdampf ungs« stufen vorgeschaltet sind·
Anspruch
k
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische
Verdampf ungsstufe entfällt·
Anspruch 5 Verfahren nach Anspruch k9 dadurch gekennzeichnet» daß die Ver·
dampfung im Entspannungsbehälter der Entspannungsverdampf ungsstufe
unter Vakuum erfolgt·
Anspruch 6 Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der mit
Vakuum im Entspannungsbehälter arbeitenden Stufe, eine oder mehrere mi* Überdruck arbeitende Entspannungeverdampfungsstufen vorgeschaltet sind» wobei einer beliebigen vorgeschalteten Stufe von außen
her Wärme zugeführt wird·
Anspruch 7 Vorrichtung zur Durchführung der Verfahren nach den Ansprüchen
bis 6, dadurch .gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher der Entspan—
nungs verdampfungs stufen aus einer Rohrschlange besteht und der überhitzt·
Schlamm aus dem Wärmetauscher tangential in den Entspannungsbehälter eintritt*
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BAD ORIGINAL
• Ί ·
Verrichtung iur Durchführung der Verfahren nach den Ansprüchen 1
bis 3t dadurch gekennzeichnet, daß die Heizfläche der Mechanischen
Verdaapfungsstufe in ebenen« lange··treckten oder kreisringföraigen,
untereinanderliegenden Etagen angeordnet ist, wobei die Heizflächen der einzelnen Etagen durch nebeneinander-,' bswy. bei kreisringför-■iger
Anordnung der Heizfläche durch ineinandergefügte Profilrohr· gebildet wird und dl« Profilrohr· j «veil β einzeln τοη Dampf beaufschlagt
werden oder die Querschnitt· der Profilrohr· so in Verbindung
stehen, daß si· -rost Daztpf nacheinander durchströmt werden·
Anspruch 9
Vorrichtung nach Anspruch S9 dadurch gekennzeichnet, daß der Schlsjzm
über dl· Heizflächen nachfolgender Etagen oder Stagengruppen mit
kleinerer Geschwindigkeit geführt wird als über die Eingang·etagen
oder £ingangs«tagengruppem·
Anspruch 10
Regeleinrichtung zur Durchführung der Verfahren nach den Ansprüchen
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlaaaspiegel in den EntspsjUBungsbehältern
der Entspannungsverdaapfungsetufen konstant «der
in festgelegten G nzen gehalten wird, indea der konstante bzw· die
Grenzechlaaaisplegel durch Füllstandaeßeinrichtungen überwacht werden
und diese PUllstandaeßeinrlchtungen die der jeweiligen Entapannunga-▼erdaapfungastufe
zuzuführende Schlaasienge oder die dea Prozeß τοη
außen her zugeführte Väraie steuern.
Anspruch 11
Verfahren« Vorrichtungen und Regeleinrichtung nach den Ansprüchen
1 bis 10, gekennzeichnet durch die Anwendung zuzi Einengen Von Lösungen
aller Art·
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BAD ORIGINAt
BAD ORIGINAt
Leerseite
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- 1968-03-06 SE SE2971/68A patent/SE345843B/xx unknown
- 1968-05-05 CH CH323568A patent/CH498052A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
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