DE1654905B1

DE1654905B1 - Rupfmaschine fuer Gefluegel

Info

Publication number: DE1654905B1
Application number: DE19671654905
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: PORTIOLI LIVIO
Current assignee: PORTIOLI LIVIO
Priority date: 1966-12-23
Filing date: 1967-12-22
Publication date: 1971-11-25
Also published as: BE708475A; DK121253B; FR1549024A; ES348609A1; NL6717558A

Description

Die Erfindung betrifft eine Rupfmaschine für Geflügel, das an den Füßen in einem drehbeweglichen Aufhänger einer oberen Fördervorrichtung hängt und mit dem Kopf in einer Haltevorrichtung einer unteren gleichlaufend angetriebenen Fördervorrichtung einge- S spannt ist, die das Geflügel od. dgl. zwangsweise zwischen achsparallel angeordneten und mit elastischen Rupffingern bestückten Rupf trommeln entlangführen. Bei bekannten Rupfmaschinen dieser Gattung ist das Geflügel mit seinen Füßen in einen Halter eingespannt, der mittels einer Kette an einem Förderer aufgehängt ist, mittels dessen das Geflügel durch Rupftrcmmeln hindurchgeführt wird (USA.-Patent 2 603 831). Der herunterhängende Kopf des Geflügels wird zwischen Ketten eingeklemmt, die gleichlaufend mit dem Förderer bewegt werden, der den Halter für die Füße des Geflügels voranbewegt. Bei einer solchen Anordnung kann zwar das Geflügel in gewissen Grenzen hin- und herbaumeln, wird aber durch die Einspannung seines Kopfes daran gehindert, gedreht und somit von allen Seiten einwandfrei gerupft zu werden. Das ist bei einer ähnlichen Rupfmaschine, bei der der Kopf nicht frei herabhängend, sondern seitlich abgebogen an einem Förderer eingeklemmt wird, noch in verstärktem Maße der Fall (USA.-Patent 2469 345). Bei diesen bekannten Rupfmaschinen ist also in jedem Falle ein unerwünschtes Nacharbeiten von Hand erforderlich.

Bei einer anderen bekannten Rupfmaschine aus USA.-Patent 2 512 843 ist das Geflügel mit seinen Füßen in einen Halter eingeklemmt, der mittels eines ' Förderbandes durch tlie Rupftrommeln hindurchbewegt wird. Dabei hängt das Geflügel frei herab, ohne daß der Kopf eingespannt ist. Im Verlaufe der Hindurchbewegung durch die Rupf trommeln wird der die Füße einspannende Halter zwangläufig gedreht. Der Halter hat die Form eines viereckigen Rahmens, der durch oberhalb der Rupftrommeln parallel zueinander angeordnete Führungsschienen hindurchbewegt wird. Ein Stück von dem Eingangsende entfernt hat die eine Führungsschiene eine Ausbuchtung, in der sich das voreilende Ende des Halters fängt. Auf Grund der Weiterbewegung des Halters mittels des Förderers wird dann der Halter dadurch zwangläufig gedreht, daß das nacheilende Ende des Halters das in der Ausbuchtung zurückgehaltene vorher voreilende Ende überholt. Alsdann verläßt der Halter den Bereich der Ausbuchtung vollständig, wobei der Halter um etwa 180° gedreht ist. Ein Stück vom Austrittsende der Rupftrommeln entfernt ist dann in der anderen Führungsschiene eine entsprechende Ausbuchtung vorgesehen, so daß der Halter wieder um etwa 180° gedreht wird;

Eine solche Rupfmaschine, bei der das Geflügel zwar gedreht wird, aber nur an den Füßen frei baumelnd aufgehängt ist, macht nach wie vor gewisse Handarbeitsgänge erforderlich, und zwar sowohl für die richtige Einführung des Geflügels zwischen die Rupftrommeln als auch zur Beseitigung von Restgefieder nach dem maschinellen Rupf vorgang.

Offensichtlich ist ein Stück Geflügel wegen seiner unregelmäßigen Gestalt, wegen der Veränderungen der Gestalt bei Bewegung und auch wegen der Unregelmäßigkeit des Federbesatzes ein Werkstück, welches eine maschinelle Handhabung für den Rupf-Vorgang sehr erschwert.

Es sind daher auch schon verschiedene andere Rupfmaschinen bekanntgeworden, mit denen man versucht hat, des genannten Problems Herr zu werden. So gibt es eine andere bekannte Rupfmaschine, bei der das Geflügel an Beinen, Flügeln und Kopf in einen Rahmen eingespannt wird, der insgesamt unter zwangläufiger Drehung durch eine Förderstrecke hindurchbewegt wird, während deren Wasserstrahlen auf das Geflügel einwirken, um es zu rupfen (USA.-Patent 2 423 560). Offensichtlich ist ein nasses Arbeiten für viele Anwendungszwecke aber unerwünscht. Zweck der Erfindung ist es, das angestrebte Ziel eines selbsttätigen Rupfvorganges in einer Rupfmaschine vollkommener zu verwirklichen, als es bisher der Fall war. Die Erfindung hat sich dazu die Aufgabe gestellt, die Einspannung des Geflügels bei der Hindurchführung durch die Rupftrommeln derart zu verbessern, daß die Rupftrommeln allseitig einwandfrei auf das Geflügel einwirken können und das Geflügel während des Rupfvorganges auch nicht ausweichen kann, so daß jegliche Nachbearbeitung von Hand überflüssig wird. Dabei soll sich auch Geflügel verschiedener Größen verarbeiten lassen, und die Rupfmaschine soll von einem einfachen, betriebssicheren Aufbau sein.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Rupfmaschine der genannten Gattung erfindungsgemäß so gestaltet, daß sowohl der Aufhänger in bekannter Weise wie auch der Kopfhalter in den zugehörigen Fördervorrichtungen um ihre senkrechte Achse zwar frei drehbar angeordnet sind, jedoch über ein am Aufhänger angeordnetes Zapfenkreuz in Verbindung mit in der Rupfzone vorgesehenen gehäusefesten Abrollzapfen das zwangsweise Drehen des Geflügels erfolgt.

Die Erfindung hat erkannt, daß man ja auch bei Verwendung eines das Geflügel am Kopf einspannenden Förderers, der gleichlaufend mit dem den Aufhänger tragenden Förderer bewegt wird, nicht auf die freie Drehbeweglichkeit des Geflügels beim Rupfvorgang zu verzichten braucht. Dabei bedarf es aber auch nicht eines das Geflügel vollständig umgebenden Rahmens, wie er für eine freie Drehbeweglichkeit bei der mit Wasserstrahlen arbeitenden Rupfmaschine für erforderlich gehalten wurde.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung ist. vorgesehen, daß der Kopf halter hinsichtlich seines Abstandes vom Aufhänger einstellbar ist. Das erleichtert die Bearbeitung von Geflügel verschiedener Größe und gestattet auch eine Veränderung des Spannzustandes des Geflügels während des Rupf vorganges ganz nach Wunsch. Ein in seinem Abstand von der Fußaufhängung veränderlicher Kopfhalter ist an sich von der oben erläuterten, mit einem festen Rahmen arbeitenden Rupfmaschine (USA.-Patent 2 423 560) bekannt, nicht aber im Zusammenhang mit einem von einem Förderer getragenen Kopfhalter.

Zweckmäßigerweise hat der Kopfhalter eine feste Klemmbacke und eine mittels eines Handgriffes entgegen der Wirkung einer Feder bewegliche Klemmbacke. Das erleichtert das Einspannen des Geflügels. Ein Ausführungsbeispiel einer Rupfmaschine für Geflügel wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Rupfmaschine schematisch in Seitenansicht, wobei ein Teil des Außengehäuses abgenommen ist,

F i g. 2 einen schematischen Querschnitt durch die Maschine nach der Linie II-II der F i g. 1,

3 4

F i g. 3 eine Schnittansicht von oben nach der Linie jeder Kopfhalter 19 aus einem Rohrkörper 20, wel-III-IIIderFig. 2, eher mittels eines Winkelstückes 21 an einem Ver-F i g. 4 einen Kopfhalter und bindungszapfen zweier Glieder der Kette 4 befestigt F i g. 5 und 6 in Seitenansicht und in Draufsicht ist. In den Rohrkörper 20 ist von oben ein zylindrieinen Aufhänger mit den Mitteln zur Drehung des- 5 scher Körper 22 eingesteckt, welcher gegenüber dem selben in der Behandlungszone. Körper 20 axial verschiebbar und frei drehbar ist. Ein Wie sich insbesondere aus den F i g. 1 bis 3 ergibt, oben in den Zylinderkörper 22 eingehaktes Seil 23 weist die Rupfmaschine ein Traggestell 1 auf, an wel- führt durch den Zylinderkörper 22 und den Rohrchem die Fördervorrichtungen mit den zugehörigen körper 20 hindurch, aus welchem es unten austritt und Antriebsorganen sowie Rupfwerkzeuge mit den zu- io an seinem Ende ein Gewicht 24 trägt. Am Seil 23 ist gehörigen Betätigungsmitteln angebracht sind. Ein ferner ein konischer Körper 25 befestigt, der in einen Gehäuse 2, welches mit Durchgangsöffnungen ver- der Zähne einer Zahnstange 26 eingreift, die innersehen ist, umschließt das Traggestell mit den an ihm halb des Rohrkörpers 20 angeordnet ist. Der angebrachten Teilen. Zylinderkörper 22 trägt oben eine feste Klemmbacke Bei der dargestellten Ausführungsform bestehen 15 27 und eine bewegliche Klemmbacke 28, die entgegen die Fördervorrichtungen aus zwei endlosen Ketten 3 der Wirkung einer Feder 29 mittels eines Handgriffes bzw. 4, die über Umlenkkettenräder 5 und 6 bzw. 7 30 betätigbar ist.

und 8 geführt sind, welche Räder am Traggestell 1 Jedem Aufhänger 15 der Kette 3 entspricht in

drehbar gelagert sind. Die Kettenräder 5 und 7 sind achsengleicher Anordnung ein Kopfhalter 19 der

an einer gemeinsamen Welle 9 befestigt, während die 20 Kette 4.

Räder 6 und 8 unabhängige Drehzapf en 10 und 11 Die Rupfwerkzeuge bestehen aus vier Trommeln besitzen. Ein Motor 12 treibt mittels eines Riemen- 31, 32, 33 und 34, die am Umfang konische und biegtriebes 13 und eines Übersetzungsgetriebes 14 den same Gummi-Rupffinger 35 in radialen Ebenen tra-Tragzapfen 10 des Kettenrades 6 an. Auf diese Weise gen. Die Rupftrommeln sind an ihren Enden in lotwird das Kettenrad 6 durch den Motor 12 über das 25 rechten Wänden des Traggestells 1 gelagert und liegen Übersetzungsgetriebe 14 in dem in F i g. 3 durch einen mit ihren parallelen Achsen in zur waagerechten Pfeil angedeuteten Sinn in Drehung versetzt, so daß Ebene geneigten Ebenen. Wie insbesondere aus es seinerseits die Kette 3 in Bewegung setzt, welche F i g. 1 ersichtlich ist, sind die Ebenen, in denen die das Kettenrad 5 und über die Welle 9 auch das Achsen der Rupftrommeln liegen, entgegengesetzt zu Kettenrad 7 in Drehung versetzt. Das Kettenrad 7 30 den Ebenen geneigt, in denen sich die Ketten 3 und 4 überträgt dabei die Bewegung auf die untere Kette 4. bewegen. Am Ende eines der Lagerzapfen einer jeden Wie sich aus F i g. 1 ergibt, bewegen sich die beiden Rupftrommel ist eine Riemenscheibe 36, 37, 38 und Ketten 3 und 4 in parallelen, zur waagerechten Ebene 39 befestigt und ein Riemen 40 ist über diese Riemengeneigten Ebenen. scheiben und eine Antriebsriemenscheibe 41 geführt, Die obere Kette 3 trägt in gewissen Abständen 35 so daß die Rupftrommeln 31, 32 und 33 gleichsinnig Aufhänger 15, die um ihre Achsen frei drehbar sind, um ihre Achsen und die Trommel 34 im entgegenweiche Achsen mit den entsprechenden Verbindungs- gesetzten Sinn gedreht werden (s. die Pfeile in Fig. 2). zapfen zweier Glieder der Kette 3 zusammenfallen. Die Antriebsriemenscheibe 41 wird durch einen Jeder Aufhänger 15 ist mit einem Zapfenkreuz 16 Motor 42 angetrieben, welcher auf einer Konsole 34 versehen. Längs eines Abschnittes des von der Kette 3 40 angebracht ist, die mit dem Traggestell 1 fest verbunzurückgelegten Weges sind an einer, mit dem Trag- den ist.

gestell 1 fest verbundenen Platte 17 Abrollzapfen 18 Die Behandlungszone des Geflügels zwischen den angeordnet, mit welchen die Zapfenkreuze 16 der Elementen 35 der Rupftrommeln ist durch VerAufhänger 15 bei der Bewegung der Kette 3 derart schalungen geschlossen, welche nur einen Durchgang zusammenwirken, daß eine Drehung der Aufhänger 45 für den Ein- und Austritt des Geflügels frei lassen. 15 um ihre Achsen hervorgerufen wird, wie dies aus Unten ist diese Zone offen und in einem Raum be-Fig. 6 klar hervorgeht, in welcher diese Drehung findet sich ein Wagen44, in dem die ausgerupften durch einen Pfeil angedeutet ist. Bei der dargestellten Federn gesammelt werden.

Ausführungsform sind die Abrollzapfen 18 bezüglich Die beschriebene Rupfmaschine besitzt folgende der Bewegungsrichtung der Kette 3 auf der rechten 50 Wirkungsweise. In dem sich außerhalb des Gehäu-Seite angeordnet, wodurch eine Drehung der Auf- ses 2 befindlichen Abschnitt des Weges der Ketten 3 hänger 15 im Uhrzeigersinn um ihre Achsen erreicht und 4 (s. Fig. 2), wird das zu rupfende Geflügel zuwird. Die Abrollzapfen 18 könnten jedoch auch auf erst mit den Füßen an dem Aufhänger 15 gehängt der linken Seite angeordnet sein, um eine Drehung und sodann wird der Kopf im Kopfhalter 19 festder Aufhänger 15 im Gegenuhrzeigersinn zu erreichen, 55 geklemmt. Hierzu betätigt die Bedienungsperson den oder es könnten in aufeinanderfolgenden Zonen Ab- Handgriff 30 des Kopf halters 19, wodurch die bewegrollzapfen 18 sowohl auf der rechten als auch auf der liehe Klemmbacke 28 geöffnet wird und führt den linken Seite vorgesehen sein, um aufeinanderfolgende Kopf des Geflügels zwischen die beiden Klemm-Drehungen der Aufhänger 15 in entgegengesetzten backen 27 und 28 ein. Sodann läßt die Bedienungs-Richtungen zu erreichen. 60 person den Handgriff 30 los und zieht den Zylinder-Die Aufhänger 15 dienen zur Aufhängung des zu körper 22 nach unten, um das Geflügel unter Zug zu behandelnden Geflügels an dessen Füßen. setzen. Gleichzeitig kommt der konische Körper 25 In der erfindungsgemäßen Rupfmaschine wird das am Seil 23 mit einem Zahn der Zahnstange 26 in zu behandelnde Geflügel auch am entgegengesetzten Eingriff und hält somit den Zylinderkörper 22 gesenkt Ende, d. h. am Kopf erfaßt, um unter Zug ein- 65 und das Geflügel unter Spannung, gespannt gehalten zu werden. Zu diesem Zweck die- Das Geflügel ist auf diese Weise zwischen Aufnen an der unteren Kette 4 angebrachte Kopfhalter hänger 15 und Kopfhalter 19 fest eingespannt und 19. Wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt, besteht wird seitens der Förderketten3 und 4 in die Behand-

lungszone zwischen die Rupftrommelpaare 31,32 und 33,34 befördert. Während des Durchganges durch die Behandlungszone wird das Geflügel um seine eigene Achse, d. h., um die gemeinsame Achse der entsprechenden Aufhänger 15 und Kopfhalter 19 gedreht. Diese Drehung kann eine Rechts- oder Linksdrehung sein oder in einem Abschnitt eine Rechtsdrehung und in einem anderen Abschnitt eine Linksdrehung und wird durch die Abrollzapfen 18 hervorgerufen, welche mit den Zapfenkreuzen 16 an den Aufhängern 15 zusammenwirken. Nachdem das Geflügel unten seitens der Kopfhalter 19 festgehalten ist, wird die Drehung offenbar auch auf diese Kopfhalter, d. h., auf den die Klemmbacken 27 und 28 tragenden Zylinderkörper 22 übertragen.

Das Rupfen erfolgt allmählich anfangend an der Kopfpartie gegen die Füße in schräger Richtung zufolge der Neigung der Ebenen, in denen sich die Ketten 3 und 4 bewegen und der entgegengesetzten Neigung der Drehachsen der Rupftrommeln 31, 32, 33, 34. Die ausgerupften Federn werden im Wagen 44 unterhalb der Behandlungszone gesammelt.

Claims

Patentansprüche:

1. Rupf maschine für Geflügel, das an den Füßen in einem drehbeweglichen Aufhänger einer oberen Fördervorrichtung hängt und mit dem Kopf in einer Haltevorrichtung einer unteren gleichlaufend angetriebenen Fördervorrichtung eingespannt ist, die das Geflügel od. dgl. zwangsweise zwischen achsparallel angeordneten und mit elastischen Rupffingern bestückten Rupf trommeln entlangführen, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Aufhänger (15) in bekannter Weise wie auch der Kopfhalter (19) in den zugehörigen Fördervorrichtungen (3, 4) um ihre senkrechte Achse zwar frei drehbar angeordnet sind, jedoch über ein am Aufhänger (15) angeordnetes Zapfenkreuz (16) in Verbindung mit in der Rupfzone vorgesehenen gehäusefesten Abrollzapfen (18) das zwangsweise Drehen des Geflügels erfolgt.

2. Rupfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfhalter (19) hinsichtlich seines Abstandes vom Aufhänger (15) einstellbar ist.

3. Rupf maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfhalter (19) eine feste Klemmbacke (27) und eine mittels eines Handgriffes (30) entgegen der Wirkung einer Feder (29) bewegliche Klemmbacke (28) aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen