DE1640239B2 - Keramischer Sperrschicht-Kondensator - Google Patents
Keramischer Sperrschicht-KondensatorInfo
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Description
65
Die Erfindung betrifft einen Sperrschicht-Kondensator mit einem Körper aus einem, eine hohe Dielektrizitätskonstante
aufweisenden keramischen Material als Dielektrikum, das infolge einer Reduzierung Halbleitereigenschaften
aufweist und auf dem unter Bildung einer Sperrschicht elektrisch leitende Elektroden befestigt
sind, enthaltend halbleitendes Bariumtitanat und in geringerem Anteil Wismuttrioxyd.
Ein solcher Sperrschicht-Kondensator ist bekannt aus der DE-AS 12 19 590. Der bekannte Kondensator
verfügt über eine das Dielektrikum bildende Keramik auf der Basis von Bariumtitanat, die einen Zusatz von
Wismutoxyd enthält Auf diese Weise gelingt die Erhöhung des Isolationswiderstands des Kondensators.
Nachteilig ist jedoch, daß der bekannte Kondensator keine sehr hohe Kapazität pro Flächeneinheit entwikkeln
kann.
Bekannt ist weiterhin aus den US-Patentschriften 25 20376, 30 80 239 und 32 21228 die Herstellung
keramischer Dielektrika, die jedoch für Sperrschicht-Kondensatoren
nicht geeignet sind und zu einer anderen Kategorie als der zu den Halbleiterschaltungselementen
zu rechnenden Sperrschicht-Kondensatoren gehören.
Allgemein ist es bekannt, Bariumtitanat und feste Lösungen verschiedener Zusätze in Bariumtitanat zur
Herstellung dielektrischer Körper für qualitativ hochwertige una stabile Kondensatoren zu verwenden. Es ist
auch bekannt, bei einer weiteren Gattung von Bariumtitanat-Kondensatoren das Bariumtitanat teilweise
zu reduzieren, so daß es halbleitend wird, worauf elektrisch leitende Elektroden so aufgebracht werden,
daß sich eine elektrische Sperrschicht bildet. Solche Kondensatoren verfügen zwar über verhältnismäßig
große Kapazitäten pro Flächeneinheit, sie sind jedoch nicht ausreichend stabil und ändern ihre Eigenschaften
in Abhängigkeit von Schaltungsparametern und den Umgebungsbedingungen. Solche Kondensatoren sind
im übrigen in der US-PS 28 41 508 beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Sperrschicht-Kondensator der eingangs
beschriebenen Gattung diesen dahingehend zu verbessern, daß bei Beibehaltung der Stabilitätseigenschaften,
nämlich geringer Verlustfaktor, kleiner Ableitungswiderstand und geringer Temperaturgang, ein hoher
Kapazitätsbelag pro Flächeneinheit erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung daher aus von dem eingangs genannten Sperrschicht-Kondensator
und ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen weiteren geringeren Anteil eines Materials, das
aus einer ersten Gruppe, bestehend aus Niobpentoxyd, Titanaten Seltener Erden, Oxyden Seltener Erden,
Tantaipentoxyd und Mischungen dieser Bestandteile ausgewählt ist.
Vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Sperrschicht-Kondensator,
daß es gelingt, über einen extrem breiten Temperaturbereich eine im wesentlichen stabile
Kapazität zu erzielen, wobei die Kapazität pro Einheitsfläche vergrößert und der Ableit- oder Leckwiderstand
verringert ist.
Der erfindungsgemäße Sperrschicht-Kondensator ermöglicht eine einfache Herstellung, wobei die
Bestandteile des Dielektrikums gemischt und teilweise reduziert werden; dabei werden die mit einem
organischen Bindemittel vermischten Bestandteile des Dielektrikums zuerst bei Temperaturen zwischen 1260
und 13500C in einer nichtreduzierenden Atmosphäre
und dann bei ungefähr 1093° C in einer reduzierenden
Atmosphäre gebrannt, worauf unter Bildung von Sperrschichten die elektrisch leitenden Elektroden
aufgebracht werden.
Im folgenden werden einige besonders vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert, und
zwar im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der die verschiedenen Figuren folgendes zeigen
F i g. 1 ein Diagramm über den Zusammenhang zwischen Umgebungstemperatur und Kapazität dreier
typischer, als Ausführungsbeispiele beanspruchter Kondensatoren,
Fig.2 ein Diagramm über die Abhängigkeit der
Kapazität und des Verlustfaktors von der Frequenz des angelegten Signals und
F i g. 3 ein Diagramm über den allgemeinen Zusammenhang zwischen der angelegten Spannung (Wechsel-
und Gleichspannung) und der Kapazität typischer, als Ausführungsbeispiele beanspruchter Kondensatoren.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel enthält der dielektrische Körper als Hauptbestandteil Bariumtitanat
(BaTiO3). Die wichtigsten Zusätze sind Wismuttrioxyd
(Bi2O3) und Niobpentoxyd (Nb2O5). Zweckmä-Big
ist es ferner, geringe Mengen von Titanaten Seltener Erden beizufügen, und zwar vorzugsweise gemäß
folgender Zusammensetzung:
B e i s ρ i e 1 A :ί
BaTiO3 95,0%
Bi2O3 3,0%
Nb2O5 1,0%
Titanate Seltener Erden 1,0%
Bei dem zuletzt erwähnten Bestandteil kann es sich um ein Titanat irgendeiner Seltenen Erde handeln,
bevorzugt wird jedoch eine geglühte Mischung verschiedener Oxyde Seltener Erden mit Titandioxyd.
Eine gut verwendbare Mischung aus Oxyden Seltener y-,
Erden wird üblicherweise als Didymoxyd bezeichnet und ist im Handel erhältlich. Es können aber die
verschiedensten Mischungen der Oxyde Seltener Erden Verwendung finden, wie sie beispielsweise in der
US-Patentschrift 25 20 376 beschrieben sind.
Die Herstellung des vorstehend beschriebenen dielektrischen Körpers sowie seine Weiterverarbeitung
zu einem Kondensator geschieht zweckmäßigerweise wie folgt: Die Rohstoffe werden zusammengegeben und
naß gemeinsam während ungefähr vier Stunden gemahlen; dann wird der Brei bei ca. 120°C getrocknet.
Nach dem Pulverisieren der Bestandteile werden sie mit einem geringen Anteil eines organischen Bindemittels
vermischt, und diese Mischung wird mit Hilfe eines Siebes granuliert. Hieraus läßt sich durch Pressen die
richtige Form des gewünschten dielektrischen Körpers herstellen, und bei einem Ausführungsbeispiel wurden
Scheiben mit 15,2 mm Durchmesser und ungefähr 7,6 mm Dicke gefertigt, die, eingegraben in Zirkonerdesand,
in einem elektrischen Ofen bei 1260— 1350°C gebrannt wurden.
Es schließt sich ein weiterer Brennvorgang der Scheiben in einer reduzierenden Atmosphäre an.
Zeitdauer und Temperatur dieses zweiten Brennvorganges haben wesentlichen Einfluß auf die elektrischen
Parameter des Bauelements, und mit ihrer Hilfe läßt sich Kapazität, Ableitungswiderstand und Temperaturkoeffizient
od. dgl. verändern. Als besonders zweckmäßig hat sich erwiesen, wenn der zweite Brennvorgang in
einer ungefähr 10% H2 enthaltenden Atmosphäre b5
während 4 Stunden bei ungefähr 1093° C durchgeführt wird.
Schließlich werden die beiden Hauptoberflächen des dielektrischen Körpers mit einer Silber und ein
glasartiges Bindemittel enthaltenden Farbe überzogen, worauf diese Silberelektroden in einem Ofen bei
ungefähr 900°C während 30 Min. eingebrannt werden. Die mit Hilfe der Zusammensetzung gemäß Beispiel A
und dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellten Erzeugnisse wiesen die folgenden elektrischen
Parameter auf:
Kapazität:
Verlustfaktor:
Verlustfaktor:
Kapazitätsänderung
bei einem MHz:
bei einem MHz:
Ableitungswiderstand:
0,0465 μΡ/cm2
3,1% beil kHz
7,0% bei 1 MHz
3,1% beil kHz
7,0% bei 1 MHz
12,5% des Kapazitätswertes bei 1 kHz
470 ΜΩ bei 25 Volt
470 ΜΩ bei 25 Volt
Dabei ist die äußere Form des so hergestellten Kondensators beliebig; es können auch kompliziertere
Kondensatorformen durch die Anordnung mehrerer Elektroden gebildet werden.
Diese Eigenschaften gehören nicht zum dielektrischen Körper allein, sondern zum gesamten System aus
dielektrischem Körper und aufgebrannten Elektroden. Beispielsweise hätte der reduzierte Titanatkörper allein
einen wesentlich geringeren "Widerstand als den vorstehend angegebenen, sofern eine Messung so
durchgeführt würde, daß keine elektrostatischen Sperrschichten auftreten. Es wird angenommen, daß der
teilweise reduzierte Körper als Halbleiter wirkt, der eine elektrostatische Sperrschicht in der Nachbarschaft
der Elektrode aufbaut, die stets negativ gepolt ist. Diese elektrostatische Sperrschicht ist extrem dünn und stellt
das wirksame Dielektrikum dar, das zu der außerordentlich hohen Dielektrizitätskonstante und zum hohen
Ableitungswiderstand führt.
Abgesehen von den vorstehend erwähnten Eigenschaften weisen Bauelemente gemäß Beispiel A eine
ganz außerordentliche Temperatur- und Frequenzstabilität auf. Die Kapazitätsänderungen in Prozent der
Gesamtkapazität bei Temperaturänderungen zwischen -550C und +1500C zeigt die Fig. 1. Die mit A
bezeichnete Kurve stellt die Änderungen eines Erzeugnisses gemäß Beispiel A dar, und aus dieser Kurve sind
die erheblichen Verbesserungen gegenüber den seither bekannten Sperrschichtkondensatoren ersichtlich.
Der obere Teil der F i g. 2 zeigt die Änderungen der Kapazität in Abhängigkeit von der Frequenz bei
typischen Bauelementen der im Beispiel A angegebenen Zusammensetzung, und zwar zeigt die ausgezogene
Kurve 10 ein ganz typisches Verhalten, wohingegen die gestrichelt dargestellten Kurven 12 und 14 obere und
untere Extremwerte zusammenfassen. Der untere Teil der F i g. 2 zeigt die Abhängigkeit des Ableitungswiderstandes
von der Frequenz, wobei die Kurve 16 typische Werte zusammenfaßt.
Die Fig.3 schließlich stellt die Abhängigkeit der
Kapazität von der Höhe der angelegten Wechsel- und Gleichspannung dar. An sich sollte angenommen
werden, daß die effektive Kapazität eines Sperrschichtkondensators ganz erheblich von der angelegten
Spannung abhängt, da die Sperrschicht ja elektrostatischer Natur ist. Überraschenderweise weisen jedoch die
aus billigen Grundmaterialien hergestellten Kondensatoren eine ganz unerwartete Stabilität bezüglich der
Änderungen der angelegten Spannungen auf. Die oberen Kurven in Fig.3 zeigen die Abhängigkeit der
Kapazität von der angelegten Gleichspannung, wobei die Kurve 18 die Werte eines typischen Bauelementes
io
zusammenfaßt, wohingegen die gestrichelt dargestellten Kurven 20 und 22 obere und untere Extremwerte
zeigen. Die unteren Kurven 24, 26 und 28 zeigen obere Extremwerte, typische Werte und untere Extremwerte
der Kapazität in Abhängigkeit von der Höhe einer angelegten Wechselspannung.
Die vorstehend beschriebenen elektrischen Parameter sind völlig ungewöhnlich für Sperrschichtkondensatoren
bzw. aus reduzierten Titanaten hergestellte Kondensatoren und sind ganz offensichtlich das
Ergebnis einer einzigartigen Kombination billiger Bestandteile.
Bis jetzt wurden Ausführungsbeispiele mit ganz bestimmten Zusammensetzungen und Herstellungswerten
beschrieben. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die erwünschten, vorteilhaften Eigenschaften auch noch
dann erzielt werden können, wenn die Anteile und Herstellungsparameter innerhalb gewisser Bereiche
liegen. Die dielektrischen Körper sollten jedoch mindestens einen Bestandteil aus jeder der beiden im
folgenden angegebenen Gruppen innerhalb der angegebenen Mengenbereiche enthalten:
Erste Gruppe
Mischungen aus Titanaten
Seltener Erden 0,1-3
Mischungen aus Oxyden
Seltener Erden 0,1 — 1,5
Nb2O5 0,1 -3
Ta2O5 0,1-1,5 J0
La2O3 0,1-1,5
Zweite Gruppe
Bcsnindlcil
Ungefähre Bereiche in Gewichtsprozent
Bestandteil
Ungefähre Bereiche in Gewichtsprozent
Bi2O3 · 2 TiO2
2-6 4-8 3 Bi2O3 ■ 4 ZrO2
Bi2O3 ■ 3 SnO2
Bi2O3 ■ 3 SnO2
3-6
4-8
Es wurde festgestellt, daß im allgemeinen die Zusätze aus der zweiten Gruppe die erwünschten Temperatureigenschaften
bestimmen, die in F i g. 1 dargestellt und vorstehend beschrieben worden sind. Ferner wurde
ermittelt, daß die Einhaltung der genauen stöchiometrischen Verhältnisse, wie sie die Formeln der zweiten
Gruppe festlegen, nicht unbedingt erforderlich ist. Die einzelnen Bestandteile können auch in Form von
Oxyden beigegeben werden, solange nur ungefähr die angegebenen Molekulargewichtsverhältnisse eingehalten
sind, und es ergeben sich dann dieselben guten Ergebnisse.
Die Bestandteile der ersten Gruppe beeinflussen die Halbleitereigenschaften, die sich beim Reduzieren der
Mischung ergeben, und außerdem ändern diese Zusätze bei vorgegebenen Verfahrensbedingungen auch die
Eigenschaften des Endprodukts. Eine Erhöhung des Anteils der Zusätze aus der ersten Gruppe führt zu einer
Erhöhung der Kapazität pro Flächeneinheit und zu einer Verminderung des Ableitungswiderstandes.
Zusätzlich zu den Bestandteilen der ersten und zweiten Gruppen wird zweckmäßigerweise noch ein
kleiner Anteil an Bleititanat (PbTiO3) zugefügt, wodurch
sich die Mischung besser brennen läßt und schon bei niederem Brenntemperaturen zu einem dichteren
Endprodukt führt; besonders vorteilhaft ist es, wenn zwischen 0,1 und 4 Gewichtsprozent Bleititanat
beigefügt sind.
In der folgenden Tabelle sind einige repräsentative Beispiele von dielektrischen Körpern aufgeführt, deren
Zusammensetzung innerhalb der zuvor erläuterten Bereiche liegt; die Tabelle gibt die Anteile der
Bestandteile in Gewichtsprozent an.
S
T
U
V
W
a) Bi
b) Bi
c) Bi
95,0
95,5
94,5
94,0
94,5
93,5
91,5
92,0
91,0
97,0
96,0
95,0
93,0
95,0
94,0
95,0
93,0
91,0
93,5
92,0
91,0
90,0
89.0
95,5
94,5
94,0
94,5
93,5
91,5
92,0
91,0
97,0
96,0
95,0
93,0
95,0
94,0
95,0
93,0
91,0
93,5
92,0
91,0
90,0
89.0
(a)
(b)
B12O3
B12O3 · 2 T1O2
B12O3 ■ 3 SnO2
3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 6,0 6.0 6,0 2,0 3,0 4,0 6,0 3,0
3,0 4,0 6,0 8,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8.0
(b)
SnO2 Nb2Os 1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
3,0
1,0
1,0
1,0
0,5
2,0
3,0
2.0
3.0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
3,0
1,0
1,0
1,0
0,5
2,0
3,0
2.0
3.0
a)
b)
|c) RET*)
b)
|c) RET*)
1,0
0,5
1,5
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
1,5
1,0
0,5
0,5
0,5
(a) REO**)
(b) PbTiOs
(c) 3 B12O3 · 4 ZrOi
(C)
BaTiO3 | 7 | (a) B12O3 | 3,0 | 16 40 | 239 | (a) | 3,0 | (a) | 8 | La2Oi | |
Ib) B12O3 · 2 T1O2 | 3,0 | 3,0 | (b) | RET*) | |||||||
(c) B12O3 · 3 SnO2 | 3,0 | 3,0 | (C) | ||||||||
93,5 | (a) 4,0 | 3,0 | (a) SnO2 | 3,0 | |||||||
•'ortsel/ting | 91,0 | (c) 8,0 | 3,0 | (b) Nb2Ori | 3,0 | (c) | |||||
Beispiel | 91,0 | (C) 6,0 | 3,0 | 1,5 | |||||||
90,5 | (c) 6,0 | 3,0 | (b) 0,5 | 1,5 | 2,0 | ||||||
91,5 | 3,0 | — | 4,5 | (a) | 1,0 | ||||||
X | 91,0 | 3,0 | — | 1,5 | (b) | 1,0 | |||||
Y | 90,5 | 3,0 | — | (b) 1,0 | (b) | 1,5 | |||||
Z | 91,0 | (c) 4,0 | — | 0,5 | |||||||
AA | 90,5 | (c) 4,0 | — | 1,0 | |||||||
BB | 93,5 | (a; | (c) 4,0 | — | 1,5 | ||||||
CC | 91,5 | — | (b) 1,0 | — | |||||||
DD | 87,5 | (b) 3,0 | (b) 1,0 | — | |||||||
EE | 90,5 | ■ Titanate Seltener Erde. | (C) | ||||||||
FF | 93,0 | = Oxyde Seltener Erden. | |||||||||
GG | 90,0 | ||||||||||
HH | 94,0 | ||||||||||
Il | 91,0 | ||||||||||
JJ | 93,0 | ||||||||||
KK | 93,0 | ||||||||||
LL | |||||||||||
MM | 2,0 | ||||||||||
NN | 2,0 | ||||||||||
00 | 1,0 | ||||||||||
PP | 1,0 | ||||||||||
*) RET = | 1,0 | ||||||||||
** REO = | 2,0 | ||||||||||
2,0 | |||||||||||
1,0 | |||||||||||
— | |||||||||||
(a) REO**)
(b) PbTiOi
(c) 3 Bi2Oj · 4 ZrO2
(b)
(b)
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,0 1,0
2,0 4,0 4,0 2,0 4,0
4,0 6,0 3,0
Die elektrischen Eigenschaften der vorstehend erläuterten Beispiele sind ähnlich denjenigen des
Beispiels A und in der folgenden Tabelle zusammengefaßt; in dieser enthält die Spalte I die Bezeichnungen der
Beispiele, die Spalte II führt die Kapazitäten in μΡ/cm2
auf, die Spalte III enthält die Verlustleistung in Prozent bei einem kHz, die Spalte IV enthält die prozentualen
Verlustleistungen bei einem MHz, die Spalte V enthält
die Abnahme der Kapazität bei einem MHz in Prozent des Kapazitätswertes derselben Probe bei einem kHz
(Δ C/C), Spalte VI enthält den Ableitungswiderstand sowie die Spannung, bei der er gemessen worden ist, und
die Spalte VII führt schließlich die maximalen Kapazitätsänderungen bei Umgebungstemperaturen
zwischen —55° C und + 1500C auf, und zwar in Prozent
des Kapazitätswertes bei 25° C.
I | Il | III | IV | V | Vl | (25 V) | VIl |
A | 0,046 | 3,1 | 5,4 | 12,5 | 470M | (25 V) | 21,7 |
B | 0,034 | 3,0 | 4,7 | 11,3 | 685 M | (25 V) | 23,4 |
C | 0,057 | 3,0 | 7,0 | 13,5 | 85 M | (20 V) | 16,3 |
D | 0,045 | 4,0 | 18,6 | 18,3 | 252 K | (10 V) | 10,2 |
E | 0,050 | 4,6 | 14,4 | 18,1 | 20M | (10 V) | 20,9 |
F | 0,043 | 4,3 | 17,3 | 19,2 | 2OM | (15 V) | 16,4 |
G | 0,036 | 4,3 | 25,1 | 25,8 | 3 M | (25 V) | 23,3 |
H | 0,033 | 4,4 | 20,0 | 21,7 | 5 M | (15 V) | 22,6 |
I | 0,037 | 4,0 | 5,5 | 9,9 | 6M | (25 V) | 13,4 |
I | 0,029 | .5,0 | 13,0 | 19,7 | 50M | (25 V) | 31,1 |
K | 0,031 | 3,7 | 9,5 | 12,8 | 400M | (25 V) | 41,1 |
L | 0,031 | 4,0 | 9,4 | 13,0 | 300M | (25 V) | 28,7 |
M | 0,039 | 3,1 | 6,0 | 8,5 | 550M | (15 V) | 22,0 |
N | 0,045 | 4,6 | 7,0 | 10,0 | 8M | (10 V) | 19.2 |
O | 0,039 | 4,0 | 6,2 | 9,1 | 10M | (15 V) | 6,5 |
P | 0,050 | 5,1 | 5,4 | 14,8 | 2,2 M | (15 V) | 36,3 |
O | 0,053 | 4,5 | 6,6 | 16,0 | 300K | (15 V) | 37,9 |
R | 0,046 | 4,6 | 10,7 | 17,8 | 2,9 M | (15 V) | 38,2 |
S | 0,057 | 4,6 | 7.4 | 20,1 | 2,0M | (12 V) | 53,1 |
T | 0,042 | 4,7 | 11.2 | 20,4 | 1,4 M | (10 V) | 32,9 |
U | 0,039 | 4,9 | 19,7 | 20,3 | 20M | (12 V) | 16.3 |
V | 0,042 | 4,9 | 16,8 | 23,7 | 5 M | (10 V) | 26,2 |
W | 0,037 | 4,8 | 35,2 | 31,9 | 20M | (25 V) | 23,8 |
X | 0,033 | 3,1 | — | — | 3000M | (25 V) | |
Y | 0,040 | 2,b | — | — | 4600M | (25 V) | — |
Z | 0,043 | 3,6 | _ | 325 M | |||
hört set/imp | Il | III |
I | 0,046 | 4,4 |
AA | 0,054 | 3,4 |
BB | 0,059 | 4,4 |
CC | 0,057 | 3,3 |
DD | 0,037 | 3,6 |
EE | 0,082 | 5,7 |
FF | 0,046 | 6,4 |
GG | 0,048 | 4,1 |
HH | 0,048 | 3,5 |
II | 0,037 | 4,4 |
JJ | 0,051 | 2,4 |
KK | 0,077 | 3,5 |
LL | 0,067 | 5,1 |
MM | 0,036 | 3,4 |
NN | 0,053 | 3,7 |
OO | 0,051 | 4,1 |
PP |
IV
10
Vl | (25 | V) |
6M | (25 | V) |
330 M | (25 | V) |
640M | (25 | V) |
80M | (25 | V) |
1400M | (15 | V) |
0,5 M | (25 | V) |
240M | (25 | V) |
78 M | (25 | V) |
170M | (25 | V) |
340M | (25 | V) |
1300 M | (15 | V) |
0,3 M | (15 | V) |
3,4 M | (25 | V) |
355 M | (25 | V) |
5 M | (25 | V) |
7 M | ||
VII
Für die vorstehend beschriebenen Beispiele sind die Temperatureigenschaften nicht vollständig angeführt,
jedoch zeigt die Kurve O in F i g. 1 die Abhängigkeit der Kapazität von der Temperatur für das Beispiel O, das
keine Oxyde von Seltenen Erden enthält; die Kurve U zeigt im Gegensatz hierzu den Verlauf für das Beispiel
U, dessen Dielektrikum Titandioxyd (TiO2) enthält.
Im Handel erhältliche Mischungen aus Oxyden Seltener Erden führen zusammen mit Titanaten zu den
erwünschten Eigenschaften, und diese Mischungen können auch Titanate der Seltenen Erden mit
Ordnungszahlen zwischen 57 und 71 enthalten. Die wichtigsten Seltenen Erden, die bei den vorliegenden
Ausführungsbeispielen verwendet werden, sind Lanthan und Neodym.
Neben den vorstehend beschriebenen Silberelektroden können auch aus anderen Metallen wie Platin oder
Zink hergestellte Elektroden Verwendung finden, obwohl silberhaltige Elektroden zu bevorzugen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (12)
1. Sperrschicht-Kondensator mit einem Körper aus einem, eine hohe Dielektrizitätskonstante ;
aufweisenden keramischen Material als Dielektrikum, das infolge einer Reduzierung Halbleitereigenschaften
aufweist und auf dem unter Bildung einer Sperrschicht elektrisch leitende Elektroden befestigt
sind, enthaltend halbleitendes Bariumtitanat und in ι ο geringerem Anteil Wismuttrioxyd, gekennzeichnet
durch einen weiteren geringeren Anteil eines Materials, das aus einer ersten Gruppe,
bestehend aus Niobpentoxyd, Titanaten Seltener Erden, Oxyden Seltener Erden, Tantalpentoxyd und
Mischungen dieser Bestandteile ausgewählt ist
2. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 1 mit einem Anteil von 2 bis 6 Gew.-% Wismuttrioxyd, 0,1
bis 3 Gew.-% Niobpentoxyd und 0,1 bis 1,5 Gew.-°/o eines Titanats einer oder mehrerer Seltener Erden, zn
3. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Blei zwischen
0,1 bis4Gew.-%.
4. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 1 mit einem Anteil von 3 Gew.-% Wismuttrioxyd und 3
Gew.-% Niobpentoxyd.
5. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß er einen geringeren Anteil eines aus einer zweiten Gruppe ausgewählten
Materials enthält, diese umfassend Titandioxyd, Zinndioxyd und Zirkondioxyd.
6. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der
zweiten Gruppe Titandioxyd ist und in einem solchen Anteil vorhanden ist, daß mit dem y>
Wismuttrioxyd die Bildung von B12O3 · 2TiO2
möglich ist.
7. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an
B12O3 · 2 T1O2 zwischen 4 und 8 Gew.-% beträgt und
als Material der ersten Gruppe Niobpentoxyd in einem Anteil zwischen 0,1 und etwa 3 Gew.-%
vorhanden ist. ·
8. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an
Bi2O3 · 2 TiO2 6 Gew.-% und der Anteil von Niobpentoxyd
3 Gew.-% beträgt.
9. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen geringeren Anteil an
Bleititanat. so
10. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an Bleititanat
zwischen 0,1 und 4 Gew.-% beträgt.
11. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch einen Gehalt an Wismuttrioxyd von 3 Gew.-%, an Niobpentoxyd von 1
Gew.-% und an Titaiiaten Seltener Erden von 1 Gew.-%.
12. Sperrschicht-Kondensator nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Bleititanat bo
in einem Anteil zwischen 0,1 und 4 Gew.-% vorhanden ist.
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