DE1635358B2 - Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes - Google Patents
Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen TextilgutesInfo
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- DE1635358B2 DE1635358B2 DE1635358A DE1635358A DE1635358B2 DE 1635358 B2 DE1635358 B2 DE 1635358B2 DE 1635358 A DE1635358 A DE 1635358A DE 1635358 A DE1635358 A DE 1635358A DE 1635358 B2 DE1635358 B2 DE 1635358B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/02—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0047—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam
- D06B19/0058—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam wherein suction is applied to one face of the textile material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/12—Controlling movement, tension or position of material
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wäi mebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes,
bei welcher ein mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas
durchströmten, umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenden Siebtrommelanordnung
vorgeordnet ist, wobei die Ausnadelstelle des Textilgutes von den Querspannmitteln vor der Umlenkung
der Querspannmittel angeordnet ist und das Textilgut in unmittelbarer Nähe des Mantels der das
Textilgut übernehmenden Siebtrommel quergespannt übergeben wird, nach Patent 16 35 334.
Mit dieser Vorrichtung wird die Aufgabe gelöst, eine vorbereitete, eine breit gehaltene, gespannte und ggf. in
einer besonderen Faltenlage geführte Warenbahn unverändert und bogenverzugsfrei an die erste Siebtrommel
einer Siebtrommelbehandlungsvorrichtung übergeben zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung im Bereich der Übergabe des Textilgutes
an die Siebtrommel weiterhin auszugestalten.
Für eine sichere Übergabe des Textilgutes wird deshalb vorgeschlagen, daß sich den Querspannmitteln
weitere Spannmittel in Form von Nadelscheiben bzw. von mit Nadeln besetzten Ringen anschließen, welche
das Textilgut vor der Umlenkung der Querspannmittel übernehmen und an die Siebtrommel übergeben. Die
Nadelscheiben können dabei unterhalb des Textilgutes angeordnet "-ein und entsprechend von unten in das
Textilgut mit ihren Nadeln eingreifen. Da im allgemeinen die Vorrichtungen für unterschiedliche Textilgutbreiten
bestimmt sind bzw. für unterschiedliche Spannbreiten, so wird weiterhin angeregt, die Nadelscheiben
zusammen mit den Querspannmitteln zu verstellen, d. h. diese Teile mit dem Verstelimechanismus
der Querspannmittel zu koppeln. Auch ist es zur sicheren Übergabe des Textilgutes noch möglich,
zwischen Nadelscheibe und Siebtrommel zusätzlich Abstreifbleche und/oder Bürstenwalzen anzuordnen.
ίο Es sei erwähnt, daß Nadelscheiben zum Halten des
Textilgutes beim Beschneiden seiner Ränder bekannt sind (z. B. DE-AS 11 99 730).
Einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigt
is Fig. 1 eine Siebtrommelvorrichtung im Längsschnitt
und
Fig.2 eine andere Siebtrommelvorrichtung im Längsschnitt
Die gezeigten Vorrichtungen besitzen ein Gehäuse 1, das durch eine nicht dargestellte Wand in einen Behandlungsraum 2 mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln 3 und einen Ventilatorraum mit Ventilatorrädern unterteilt ist Die Ventilatorräder sind dabei stirnseitig den Siebtrommeln 3 zugeordnet, saugen das Behandlungsmedium aus den Siebtrommeln 3 heraus und leiten dieses über im Ventilatorraum angeordnete Heizregister in den Beb indlungsraum 2 wieder zurück. Zur Vergleichmäßigung der Strömung sind ober- und unterhalb der Siebtrommeln 3 Siebdecken 4 angebracht In den Siebtrommeln 3 sind an der materialfreien Seite Abdeckbleche 5 vorgesehen, die den Saugzug an diesen Seiten abschirmen, so daß das Behandlungsmedium durch das zu behandelnde Textilgut 6 in die Siebtrommeln 3 gesaugt wird.
Die gezeigten Vorrichtungen besitzen ein Gehäuse 1, das durch eine nicht dargestellte Wand in einen Behandlungsraum 2 mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln 3 und einen Ventilatorraum mit Ventilatorrädern unterteilt ist Die Ventilatorräder sind dabei stirnseitig den Siebtrommeln 3 zugeordnet, saugen das Behandlungsmedium aus den Siebtrommeln 3 heraus und leiten dieses über im Ventilatorraum angeordnete Heizregister in den Beb indlungsraum 2 wieder zurück. Zur Vergleichmäßigung der Strömung sind ober- und unterhalb der Siebtrommeln 3 Siebdecken 4 angebracht In den Siebtrommeln 3 sind an der materialfreien Seite Abdeckbleche 5 vorgesehen, die den Saugzug an diesen Seiten abschirmen, so daß das Behandlungsmedium durch das zu behandelnde Textilgut 6 in die Siebtrommeln 3 gesaugt wird.
Vor dem Gehäuse 1 ist ein Querspannrahmen 7 vorgesehen mit Leitwalzen 8 zur Einführung und einer
Einnadelvorrichtung 9. Der Querspannrahmen besitzt übliche Nadelketten 10 als Querspannmittel. Aus diesen
wird das Textilgut 6 mittels Na^clscheiben 11
■»ο herausgehoben und der ersten Siebtrommel 3 übergeben.
Um ein Ausströmen von heißem Behandlungsmedium zu vermeiden, sind Abschirmplatten 12 bis nahe an
die Siebtrommeln 3 herangeführt. Durch die Anordnung der Abdeckbleche 5 in den Siebtrommeln 3 wird das
'■5 Textilgut 6 selbsttätig von einer Siebtrommel 3 der
anderen übergeben und kann am Auslauf über eine Rutsche 13 und eine Walze 14 entnommen werden.
Die Vorrichtung nach Fig.2 besitzt nur eine
Siebtrommel 3, die vom Material weitgehend umschlun-
w> gen ist. Ein- und Auslauf befinden sich an der gleichen
Seite. Am Auslauf ist zur Umlenkung eine perforierte Walze 24 vorgesehen. Durch diese Walze 24 wird
mittels des Saugzuges der Siebtrommel 3 kalte Raumluft gesaugt und das Textilgut 6 hierdurch gleichzeitig
gekühlt. Dieses wird danach über Leitwalzen 8 über die Vorrichtung geleitet und — sofern erforderlich — einer
Kühlwalze 25 zugeführt. Um ein Ansaugen von Frischluft weitmöglichst durch die perforierte Walze 24
zu erhalten, ist am Abdeckblech 5 noch ein perforiertes
so Blech angebracht, das je nach freiem Querschnitt nur
einen verminderfpn Säügzug gestattet, der gerade so
groß ist, um das Textilgut 6 aus den Nadelscheiben 11 zu nehmen und gegen die Siebtrommel 3 zu saugen. Mittels
der Bürstenwalze 17 wird das Textilgut 6 dann in die
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes, bei welcher ein
mit umlaufenden Querspannmitteln versehener Querspannrahmen einer von Heißgas durchströmten,
umlaufenden, unter Saugzug stehenden und von einem Gehäuse umgebenden Siebtrommelanordnung
vorgeordnet ist, wobei die Ausnadelstelle des Textilgutes von den Querspannmitteln vor der
Umlenkung der Querspannmittel angeordnet ist und das Textilgut in unmittelbarer Nähe des Mantels der
das Textilgut übernehmenden Siebtrommel quergespannt übergeben wird, nach Patent 16 35 334,
dadurch gekennzeichnet, daß sich den Querspannmitteln (10) weitere Spannmittel in Form
von Nadelscheiben (11) bzw. von mit Nadeln besetzten Ringen anschließen, welche das Textilgut
(6) vor der Umlenkung der Querspannmittel (10) übernehmen und an die Siebtrommel (3) übergeben.
2. Vorrichtucg" nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nadelscheiben (U) unterhalb des Textilgutes (6) angeordnet sind und von unten in das
Textilgut (6) greifen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelscheiben (11) zusammen
mit den Querspannmitteln (Unverstellbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übergabe
zwischen Nadelscheibe (11) und Siebtrommel (3) Abstreifbleche und/oder Bürstenwalzen (17)
angeordnet sind
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB59307/68A GB1210980A (en) | 1966-07-20 | 1968-12-13 | Machine for the continuous treatment of web-like materials such as textiles |
| BE725581D BE725581A (de) | 1966-07-20 | 1968-12-17 | |
| FR179062A FR95335E (fr) | 1966-07-20 | 1968-12-18 | Procédé et installation pour le traitement de matieres textiles en forme de bande. |
| US785263A US3570137A (en) | 1966-07-20 | 1968-12-19 | Apparatus for the continuous treatment of web-shaped materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1635334A DE1635334B2 (de) | 1966-07-20 | 1966-07-20 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes |
| DEV0035059 | 1967-12-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1635358A1 DE1635358A1 (de) | 1971-06-16 |
| DE1635358B2 true DE1635358B2 (de) | 1980-10-02 |
| DE1635358C3 DE1635358C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=32736970
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1635334A Granted DE1635334B2 (de) | 1966-07-20 | 1966-07-20 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes |
| DE1635358A Expired DE1635358C3 (de) | 1966-07-20 | 1967-12-20 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1635334A Granted DE1635334B2 (de) | 1966-07-20 | 1966-07-20 | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE1635334B2 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8129297B2 (en) * | 2002-07-29 | 2012-03-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for heating nonwoven webs |
| ITFI20060146A1 (it) * | 2006-06-14 | 2007-12-15 | Unitech Textile Machinery S P A | Macchina per il finissaggio dei tessuti |
-
1966
- 1966-07-20 DE DE1635334A patent/DE1635334B2/de active Granted
-
1967
- 1967-12-20 DE DE1635358A patent/DE1635358C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1635334B2 (de) | 1975-10-16 |
| DE1635334A1 (de) | 1970-11-05 |
| DE1635358A1 (de) | 1971-06-16 |
| DE1635358C3 (de) | 1981-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent | ||
| 8380 | Miscellaneous part iii |
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