DE1635358A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnfoermigen Guetern,insbesondere Textilguetern - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnfoermigen Guetern,insbesondere Textilguetern

Info

Publication number
DE1635358A1
DE1635358A1 DE19671635358 DE1635358A DE1635358A1 DE 1635358 A1 DE1635358 A1 DE 1635358A1 DE 19671635358 DE19671635358 DE 19671635358 DE 1635358 A DE1635358 A DE 1635358A DE 1635358 A1 DE1635358 A1 DE 1635358A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needle
goods
rings
disks
clamping field
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19671635358
Other languages
English (en)
Other versions
DE1635358B2 (de
DE1635358C3 (de
Inventor
Heinz Dr Fleissner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vepa AG
Original Assignee
Vepa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vepa AG filed Critical Vepa AG
Priority to GB59307/68A priority Critical patent/GB1210980A/en
Priority to BE725581D priority patent/BE725581A/xx
Priority to FR179062A priority patent/FR95335E/fr
Priority to US785263A priority patent/US3570137A/en
Publication of DE1635358A1 publication Critical patent/DE1635358A1/de
Publication of DE1635358B2 publication Critical patent/DE1635358B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1635358C3 publication Critical patent/DE1635358C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/02Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by endless chain or like apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0047Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam
    • D06B19/0058Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam wherein suction is applied to one face of the textile material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/12Controlling movement, tension or position of material

Description

VEPA AG -:, V 248
Basel / SCHWEIZ 13-12-1967
Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnförmigen Gütern, insbesondere Textilgütern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnförmigen Gütern, insbesondere Textilgut, mit einem Spannfeld, vorzugsweise mit Nadelketten und einem wärmeisolierten Gehäuse, in dem wenigstens ein unter Saugzug stehendes Sieb, vorzugsweise eine Siebtrommel, als Transportelement und ein oder mehrere Ventilatoren zum Erzeugen des Saugzuges und zum Umwälzen eines Behandlungsmediums sowie vorzugsweise eine Heizeinrichtung angeordnet sind, wobei das Spannfeld wenigstens teilweise außerhalb des Gehäuses als Einlauf- und Zuführeinrichtung angeordnet ist nach Patent ... (Patentanmeldung Az. V 31 539 VIIa/8b).
In der Stammanmeldung wurde VOrgeschlägen, ein Spannfeld mit einer Vorrichtung zu kombinieren, bei der als Transportelemente unter Saugzug stehende Siebe, vorzugsweise Siebtrommeln, verwendet werden. Die Anwendung des Durchströmprinzipes und die Auflage auf Sieben während der Behandlung bietet gegenüber eirier reinen Spannrahmenbehandlung erhebliche Vorteile. Wesentliche Vorteile des Durchströmprinzipes auf Sieben sind extrem" kurze Behandlungszeiten und ein äußerst gleichmäßiger Behandlungseffekt. Durch- die Auflage auf Sieben während der Behandlung ergibt sich" ferner ein gleichmäßigeres Warenbild, insbesondere bei Fixierbehandlungen und generell bei Maschenware. Durch die Anordnung eines Spannfeldes kann die Ware auf eine bestimmte Breite vorgespannt werden, es können dahei Schleuderfalten herausgezogen werden und beispielsweise durch Dämpfen der Ware im Spannfeld ein gutes Schrumpfen des Gutes erreicht werden.
109825/0223
— 2 '■··
Schwierigkeiten bei dieser Vorrichtung bereitet die Obergabe vom Spannfeld auf die Siebtrommeln bzw. auf die unter Saugzug stehenden Siebe» Verschiedene Lösungswege sind in der Stammanmeldung gezeigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe "zugrunde, diese Vorrichtung weiter zu verbessern. Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, zwischen Spannfeld und nachfolgendem Sieb als Ausnadel- und Übergabeorgan Nadelscheiben bzw. mit Nadeln besetzte Ringe anzuordnen. Die Nadelscheiben können dabei unterhalb der Ware oder oberhalb der Ware angeordnet sein und entsprechend der jeweiligen Anordnung von unten oder oben in die Ware mit ihren Nadeln eingreifen. Da im allgemeinen die Vorrichtungen für unterschiedliche Warenbreiten bestimmt sind bzw. für unterschiedliche Spannbreiten, so wird vorgeschlagen j die Nadelscheiben zusammen mit dem Spannfeld zu verstellen, d.h. diese Teile mit dem Verstellmechanismus der Spannketten zu koppeln.
Bei stark schrumpfenden Waren oder auch bei sehr schweren Waren, wie z.B. schweren Geweben und Tufted-Teppichen, kann der Saugzug der Siebtrommeln als Haltekraft nicht ausreichen, so daß die Ware während der Behandlung wiederum eine gewisse Schrumpfung erfährt. Es wurde bereits vorgeschlagen, die Wäre um diese Schrumpfung zu überspannen. Ein Überspannen der Ware bringt jedoch nicht bei allen Gütern den gewünschten Effekt, sondern bei Auftreten von unterschiedlich starken Schrumpfkräften kann es zu unterschiedlichen Breiten in der Warenbahn kommen. Um diese unerwünschte Erscheinung mit Sicherheit auszuschalten, wird vorgeschlagen, in den Siebtrommeln Ringe mit Nadeln anzuordnen. Auch hier ist es zweckmäßig, die Nadelringe verstellbar auf Spindeln zu lagern« Bei dieser Ausführung ist es zweckmäßig, eine gemeinsame Steuereinrichtung für Spannfeld, Nadelscheiben und Nadelringe vorzusehen, so daß diese gemeinsam vom Schaltpult über Stellmotoren verstellt werden können. Zur Übergabe zwischen Nadelscheibe und Siebtrommel bzw, den Nadelringen der Siebtrommel und zum erneuten Einnadeln ist es zweck- mäßig, Abstreifbleche und/oder Bürstenwalzen vorzusehen. In
vielen Fällen ist es-günstig, das Spannfeld nur mit einer Trommel, 109828/0223
• - ■
die mit Nadelringen versehen ist, zu kombinieren und entsprechend der gewünschten Leistung den Durchmesser der Trommel zu wählen. Die Trommel kann bei dieser Vorrichtung nahezu ganz von der Wareumschlungen" werden. Bei dieser Warenführung liegt dann der Ein- und Auslauf der Ware an der gleichen Seite.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1: eine Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2: die Obergabestelle von Spannfeld zur Siebtrommel nach Fig. 1,
Fig. 3: eine andere Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 4: einen Schnitt nach Schnittlinie A-A an der Übergabestelle zwischen zwei Siebtrommeln, Fig. 5: eine weitere Vorrichtung im Längsschnitt.
Die gezeigten Vorrichtungen besitzen ein Gehäuse 1, das durch eine Wand (nicht gezeigt) in einen Behandlungsraum 2 mit unter Saugzug stehenden Siebtrommel 3 und einen Ventilatorraum (nicht gezeigt) mit Ventilatorrädern (nicht gezeigt) unterteilt ist. Die Ventilatorräder sind dabei stirnseitig den Siebtrommeln 3 zugeordnet und saugen-das Behandlungsmedium aus den Siebtrommeln stirnseitig heraus und leiten dieses über Ileizregister (nicht gezeigt), die im Ventilatorraum angeordnet sind, in den Behandlungsraum 2 wieder zurück. Zur Vergleichmäßigung der Strömung sind ober- und unterhalb der Siebtrommeln 3 Siebdecken 4 angebracht. In den Siebtrommeln 3 sind an der materialfreien Seite Abdeclcbleche 5 vorgesehen, die den Saugzug an diesen Seiten abschirmen, so daß das Behandlungsmedium durch das zu behandelnde Gut 6 in die Trommeln gesaugt wird. Vor, dem Gehäuse 1 ist ein Spannfeld 7 vorgesehen mit Leitwalzen 8 und einer Einnadelvorrichtung· 9. Das Spannfeld besitzt allgemeine Nadelketten 10. Aus diesen wird das Gut mittels Nadelscheiben 11 herausgehoben und der ersten Siebtrommel 3 übergeben. Um ein Ausströmen von heißem Behandlungsmedium zu ver-
109825/0223
meiden, sind Abschirmplatten 12 bis nahe an die Siebtrommeln herangeführt. Durch die Anordnung der Abdeckbleche 5 in den Siebtrommeln wird das Material selbsttätig von einer Trommel der. anderen übergeben und= kann am Auslauf über eine Rutsche 13 und eine Walze 14 entnommen werden.
Die Vorrichtung nach Fig. 3 ist ähnlich wie die Vorrichtung nach Fig. 1 aufgebaut. Bei dieser Vorrichtung sind um die Siebtrommeln Nadelringe 15 angeordnet, die das Material zusätzlich in der Breite halten. Die Nadelringe sind über Spindeln 16 verstellbar gelagert. Zum Aus- und Einnadeln des Gutes 6 von einer Siebtrommel zur anderen sind Bürstenwalzen 17 und/oder Abstreifbleche 18 vorgesehen.
Der'Aufbau der Nadelringe 15 ist aus Fig. 4 zu ersehen. Diese bestehen aus einem unmittelbar der Siebtrommel 3 zugeordneten, sich drehenden Ringkörper 19, der über ein ringförmiges Gleitlager 20 auf einem feststehenden Ringkörper 21 gleitet. Dieser feststehende Ringkörper 21 ist über Laschen 22 mit den Spindeln 16 verbunden. An der der Ware zugewandten Seite sind am Ringkörper 19 Nadelleisten 27 angeschraubt'mit stirnseitig vorstehenden Nadeln 23. Durch diese Anordnung der Nadeln 23 wird das Gut 6 auch an den eingenadelten Rändern dicht an der Siebtrommel 3 gehalten.
Die Vorrichtung nach Fig. 5 besitzt nur eine Siebtrommel 3, die vom Material weitgehend umschlungen ist. Ein- und Auslauf befindet sich an der gleichen Seite. Am Auslauf ist zur Umlenkung eine perforierte Walze 24 vorgesehen. Durch diese Walze wird mittels des Saugzuges der Siebtrommel 3 kalte Raumluft gesaugt und das Gut hierdurch gleichzeitig gekühlt. Dieses wird danach über Leitrollen 8 über die Vorrichtung geleitet und, sofern erforderlich, einer Kühlwalze 25 zugeführt. Um ein Ansaugen von Frischluft weitmöglichst durch die perforierte Walze 24 zu erhalten, ist am Abdeckblech 5 noch ein perforiertes Blech 26 angebracht, das je nach freiem Querschnitt nur einen verminderten Saugzug gestattet, der gerade so groß ist, um die Ware aus den Nadelscheiben 11 zu nehmen und gegen die Siebtrommel 3 zu saugen. Mittels der Bürstenwalze 17 wird die Ware dann in die Nadeln der Nadelringe der Siebtrommel 3 gedrückt. 109825/0223

Claims (9)

VEPAAG V 248 Basel / SCHWEIZ C 13-12-1967 P ATE N TAN SP R θ' C H E
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von baJmförmigen Gütern, insbesondere Textilgut, mit einem wärmeisölierten Gehäuse, in dem wenigstens ein unter Saugzug stehendes Sieb, vorzugsweise eine Siebtrommel, als Transportelement und ein oder mehrere Ventilatoren zum Erzeugen des Saugzuges und zum Umwälzen eines Behandlungsmediums sowie vorzugsweise eine Heizeinrichtung angeordnet sind, wobei das Spannfeld wenigstens teilweise außerhalb des Gehäuses als Einlauf- und Zuführeinrichtung angeordnet ist nach Patent ... (Patentanmeldung V 31 539 VIIa/8b), dadurch gekennzeichnet, daß· zwischen Spannfeld und nachfolgendem Sieb als Ausnadel- und Übergabeorgan Nadelscheiben bzw. mit Nadeln besetzte Ringe angeordnet sind»
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch· gekennzeichnet, daß die Nadelscheiben unterhalb der Ware angeordnet sind und von unten in die Ware greifen. '
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelscheiben oberhalb der Ware angeordnet sind und in diese von oben greifen. ·
4. Vorrichtung nach einen der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelscheiben zusammen mit dem Spannfeld verstellbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß um die Siebtrommeln Nadelringe angeordnet sind.
109825/0223
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelringe verstellbar auf Spindeln gelagert sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannfeld, die Nadelscheiben und die unter den Siebtrommeln angeordneten Nadelringe über eine Steuereinrichtung gemeinsam verstellbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Übergabe zwischen Nadelscheibe und Siebtrommel bzw. den Nadelringen der Siebtrommel Abstreifbleche und/oder Bürstenwalzen angeordnet sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelringe aus einem feststehenden, an Verstellspindeln gelagerten Ringkörper und aus einem sich drehenden, die Nadelleisten tragenden Ringkörper zusammenge^ setzt sind und die beiden Ringkörper.vorzugsweise über ein Gleitlager verbunden sind.
100825/0223
Le e rs e11e
DE1635358A 1966-07-20 1967-12-20 Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes Expired DE1635358C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB59307/68A GB1210980A (en) 1966-07-20 1968-12-13 Machine for the continuous treatment of web-like materials such as textiles
BE725581D BE725581A (de) 1966-07-20 1968-12-17
FR179062A FR95335E (fr) 1966-07-20 1968-12-18 Procédé et installation pour le traitement de matieres textiles en forme de bande.
US785263A US3570137A (en) 1966-07-20 1968-12-19 Apparatus for the continuous treatment of web-shaped materials

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1635334A DE1635334B2 (de) 1966-07-20 1966-07-20 Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes
DEV0035059 1967-12-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1635358A1 true DE1635358A1 (de) 1971-06-16
DE1635358B2 DE1635358B2 (de) 1980-10-02
DE1635358C3 DE1635358C3 (de) 1981-05-27

Family

ID=32736970

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1635334A Granted DE1635334B2 (de) 1966-07-20 1966-07-20 Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes
DE1635358A Expired DE1635358C3 (de) 1966-07-20 1967-12-20 Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1635334A Granted DE1635334B2 (de) 1966-07-20 1966-07-20 Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigem ebenen Textilgutes

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE1635334B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1867772A2 (de) * 2006-06-14 2007-12-19 Unitech Textile Machinery S.p.a. Maschine zur Oberflächenbehandlung von Textilien

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8129297B2 (en) * 2002-07-29 2012-03-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for heating nonwoven webs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1867772A2 (de) * 2006-06-14 2007-12-19 Unitech Textile Machinery S.p.a. Maschine zur Oberflächenbehandlung von Textilien
EP1867772A3 (de) * 2006-06-14 2007-12-26 Unitech Textile Machinery S.p.a. Maschine zur Oberflächenbehandlung von Textilien

Also Published As

Publication number Publication date
DE1635334B2 (de) 1975-10-16
DE1635334A1 (de) 1970-11-05
DE1635358B2 (de) 1980-10-02
DE1635358C3 (de) 1981-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1923668C3 (de) Vorrichtung zum Warmebehandeln eines bahnförmigen Textilgutes
CH496134A (de) Vorrichtung zum Behandeln von bahnförmigen textilen oder nichttextilen Flächengebilden
DE1635345A1 (de) Vorrichtung zum faltenfreien Waermebehandeln von bahnfoermigem Textilgut
DE1635358A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnfoermigen Guetern,insbesondere Textilguetern
DE6604095U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von bahnfoermigen guetern, insbesondere textilguetern.
DE1635123B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln, wie trocknen, daempfen oder farbstoff-fixieren von bahnfoermigen guetern
DE1604785A1 (de) Vorrichtung mit unter Saugzug stehenden Siebtrommeln
DE2558648A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von textilbahnen
DE1967038C3 (de) Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes
DE6604413U (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von bahnfoermigen guetern, insbesondere textilguetern.
DE2109565A1 (de) Vorrichtung zum Wämebehandeln von in Falten gelegten Kabeln
DE6604734U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von bahnfoermigen guetern, insbesondere textilgut
DE610937C (de) Breitstreckvorrichtung bei Filzkalandern (Palmer)
DE1902182A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilgut
DE6604235U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von bahnfoermigen guetern, insbesondere textilgut.
DE6604110U (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von bahnfoermigen guetern
DE1635334C3 (de) Vorrichtung zum Warmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes
DE1635185C2 (de) Durchlauf-Dämpf- und Bügeleinrichtung
DE1710513A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnfoermigen Guetern,insbesondere Textilgut
DE1785701C3 (de) Siebtrommel zur kontinuierlichen Farbstoff-Fixierung auf bahnförmigem Textilgut
DE1710514A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von bahnfoermigen Guetern,insbesondere Textilgut
DE2248493C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut
DE174013C (de)
DE2111903A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waermebehandeln insbesondere von beim Erhitzen schrumpfenden bahnfoermigen Guetern
DE1785689A1 (de) Vorrichtung zum waermebehandeln von vorzugsweise textilgut

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DER AT LAUTET RICHTIG: 19.12.67