DE1635340A1 - Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern - Google Patents

Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern

Info

Publication number
DE1635340A1
DE1635340A1 DE19661635340 DE1635340A DE1635340A1 DE 1635340 A1 DE1635340 A1 DE 1635340A1 DE 19661635340 DE19661635340 DE 19661635340 DE 1635340 A DE1635340 A DE 1635340A DE 1635340 A1 DE1635340 A1 DE 1635340A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
sieve
treatment
machine
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19661635340
Other languages
English (en)
Other versions
DE1635340B2 (de
Inventor
Heinz Dr Fleissner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vepa AG
Original Assignee
Vepa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1635335A external-priority patent/DE1635335B2/de
Application filed by Vepa AG filed Critical Vepa AG
Publication of DE1635340A1 publication Critical patent/DE1635340A1/de
Publication of DE1635340B2 publication Critical patent/DE1635340B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/02—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in superimposed, i.e. stack-packed, form; J-boxes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0041—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam wherein suction is applied to one face of the textile material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14—Containers, e.g. vats
    • D06B23/16—Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/903—Perforated drum and continuous textile feed and discharge

Description

Basel / SCHJ7EIZ 20-9-1966
Vorrichtung; zum Behandeln von Gütern, insbesondere Texti!gütern
Vorrichtung zum Behandeln, ζ„B. Dämpfen, Waschen und/oder Trocknen von Gütern, insbesondere losem Fasermaterial, Kammzug, Kabel, Garn, aber auch Text-ilbahnen, Schüttgütern und dergl. , bei der die Güter mehrere verschiedenartige Behandlungsaggregate, z.B. Dämpfer, Waschmaschinen und/oder Trockner, kontinuierlich durchlaufen.
Es ist bekannt, z.B. Garn in Strangform oder im Wickel diskontinuierlich zu behandeln, z.H. zu fb'rben oder zur Faserfixierung zu dämpfen, Es ist ferner bekannt, z.B. beim Thermofixieren und Schrumpfen von Garn, vorzugsweise Hochbauschgarn, dieses von einem oder mehreren Wickeln abzuziehen, auf ein Transportelement abzulegen und einem Dämpfprozeß zu unterwerfen, insbesondere bei Hochbauschgarn ist darauf zu achten, daß die Lage des Garnes während des Dänpfprozesses spannungsfrei ist, up. ein Schrumpfen zu ermöglichen. Danach wird das Garn wieder aufgespult und aufgewickelt. Es wurde bereits vorgeschlagen, Garn, Kabel und Kainmzugbänder kontinuierlich zu farben. Bei der Garnfärbung wird das Garn als Fadenschar von einer Vielzahl parallel nebeneinander angeordneter Fäden gefaltet auf ein "Transportband abgelegt und zur Farbstoffixierung gedämpft, danach gewaschen und getrocknet. Um ein Verwirren der in Faltenlage abgelegten Garnfäden zu vermeiden, wird die Faltenlage nach dem Dämpfprozeß aufgelöst und die Garnfäden in gestreckter Form durch die Waschbäder und den Trockner geführt. Zur intensiven Behandlung ist es jedoch günstiger, wenn die Faltenlage erhalten bleiben kann.
Der Erfindung liegt datier die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der Garnscharen, Kabel, Kammzug, loses Fasermaterial und dergl. ohne Verwirren oder Beschädigen kontinuierlich mehrere verschiedenartige Behandlungsaggrecate, ζ,Β« zum Dämpfen, V/aschen und Trocknen, durchlaufen. ·
109814/0140
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in überraschend einfacher Weise dadurch gelöst, daß die Vorrichtung, welche sich aus mehreren Behandlungsaggregaten zusammensetzt, aus Behandlungsaggregaten kombiniert wird, die als Transporteleiaent ein Transportband besitzen und durch die Anwendung eines gemeinsamen, end- : losen durchlässigen Transportbandes. Für mehrere Behandlungsaggregate ein gemeinsames endloses durchlässiges Transportband vorzusehen hat den Vorteil, daß die Gefahr einer Beschädigung oder eines Verwirrens, welche jeweils bei übergabe von einem Transportelement auf ein anderes gegeben ist, nicht mehr auftritt.
Es \vird vorgeschlagen, das Transportband aus Siebgewebe, vorzugsweise aus Metallsiebgewebe, herzustellen. Eine vorteilhafte Ausbildung eines erfindungsgemäßen Ausfuhrungsbeispiels- besteht in der Kombination eines Siebbanddämpfers mit einer Siebbandnaßbehandlungsmaschine, vorzugsweise einer Sienbandwasehmaschine. Günstig ist es hierbei, wenn wenigstens eines der kombiniert zur Anwendung kommenden Aggregate in mehrere Behandlüngszonen bzw. Behandluiigsabteile unterteilt ist.
Eine äußerst günstige Anwendungsmöglichkeit besteht auch in der Kombination einer Siebbandnaßbehandluiigsniaschine, vorzugsweise Waschmaschine, mit einer Siebbandheißluftbehancilungsmaschine, z.B. Trockner, Kondensations-, Thermofixier- und/oder Thermosoliermas chine. * ■ <. ■
Zur Intensivierung des Behandlungseffektes wird ferner vorgeschlagen, dem Siebband unter Saugzug stehende Siebtrommeln bei wenigstens einem der Behandlungsaggregate zuzuordnen, wobei das Gut wenigstens bei den das Gut an der Unterseite führenden Siebtrommeln zwischen Siebtrommel und Siebband beidseitig gehalten ist»
In Ausgestaltung der vorstehenden Brifindungsgedanken wird insbesondere zum kontinuierlichen Färben und Bedrucken von Garn, vorgeschlagen, ein durchlHssiges, endloses Föräerbana für einen Band-
1098-147 05*0 ." *
- 3 - V
dämpfer» mehrere SiebtrommeiwascTtbader und einem Band- oder Siebtrommeltrockner vorzusehen und dieses Förderband vorzugsweise unterhalt) der einzelnen Aggregate zum Einlauf wieder zurückzuführen. Das Förderband wird bei dieser Anordnung gleichzeitig mit den! zu färbenden Gut gewaschen und anschließend getrocknet, so daß ein gereinigtes, getrocknetes Förderband am Dämpfereinlauf zur Verfügung steht, auf das die bedruckten Garnfäden in Faltenlage abgelegt werden können» Wird ein Siebbanddämpfer und ein Siebtrommeltrockner anstelle eines Banddänipfers oder Bandtrockners zur Intensivierung des Behandlungseffektes in diese Kontinuevorrichtung eingesetzt, so wird das zu behandelnde Gut bei Verwendung mehrerer Siebtrommeln wechselseitig über die Siebtrommeln geführt. Bei den Trommeln, die das Material an der Unterseite führen, wird das Gut dann jeweils zwischen 'Trommel und Siebband- gehalten, während bei den Trowmeln, .die das Gut an der Oberseite führen, das Siebband auf der Trommel zur Auflage lcoismt und das Gut durch den Satig-ZUg djer .Siebtrommel am Siebband festgehalten wird.
Versuche haben ergeben, daß es dabei durchaus möglich ist, das Gut mit dem Siebband durch ein Üasserschloß am Dampferende zu führen»
Diese Anlage ist jedoch nicht nur äußerst vorteilhaft zur Behandlung von in Faltenlage abgelegtem Garn geeignet, sondern auch zur spannungsfreien Behandlung von Kabel, Kanxizug und anderen TextilgUtern* Ferner ist es mit derartigen Vorrichtungen möglich, Schüttgüter, z.B. Granulat, aber auch Textilbahnen, welche in Faltenlage * auf dem Transportband abgelegt werden, kontinuierlich zu behandeln» Auch bei stark schrumpfenden endlosen Gütern ist bei dieser Vorrichtung eine vollständig spannungsfreie Behandlung gewährleistet, insbesondere wenn das Gut in Faltenlage auf dem Siebband abgelegt ist. . . ■■-.■,■■.■■-.
Insbesondere bei losem Fasernaterial ist es auch Möglich, die Tränkeinrichtung vor derc Dämpfer bzw. den sonst üblichen Behandlungsaggregaten mit in die Siebbandbehandlung einzuschließen und das
IO'98 14/0540
Siebband durch diese Tränkeinrichtung, welche beispielsweise eine unter Sau'gzug stehende Siebtrommel besitzen kann, mit hindurehzufUhren. Bei loser Wolle ist so eine äußerst schonende Behandlung gegeben. Ein Verfilzen der Wolle ist damit weitgehendst verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellt. . ,
Die gezeigte Vorrichtung besteht aus der Kombination eines Siebbanddämpfers i mit einer Siebbanclwaschmaschine 2, Siebbanddämpfor* 1 wie Siebbandwaschmaschine 2 besitzen als gemeinsames Transportorgan ein flüssigkeitsdurchlässiges Förderband 3, welches unterhalb der Behandlungsaggregate vom xVuslauf zum Einlauf auf Rollen k zurückgeführt wird. Loses Material, Garn, Kabel und dergl kann auf dem freien Teil vor dem Einlauf, z.B. in Faltenlage, auf das Siebband 3 abgelegt und bis nach dem Waschvorgang ohne Lagenänderung transportiert werden.
Zur Abdichtung der Dämpfkammer ist am Ein- und am Auslauf eine unter Saugzug stehende Einlaufvorkammer 5 bzw. Auslaufkammer 6 vorgesehen. In der Dämpfkammer 7 ist ein beheizter Sumpf 8 zur Sattdampf erzeugung am Kammerboden angeordnet. Zur raschen Aufhellung des Materials dient ein Querstromgebläse 9 mit zugeordneter Ileizeinrichtung 10. An der Dämpferdecke ist ebenfalls eine Heizeinrichtung Ii vorgesehen, um eine Kondensatbildung zu vermeiden.
Die gezeigte Siebbandwaschmaschiiie 2 besteht aus k Behandlungszonen 12, 13, ilt, 15. Die Behandlungsflüssigkeit strömt bei dieser Waschmaschine aus Iiieselkästen l6 auf das Gut und wird durch unterhalb des Gutes angeordnete Auffangkästen 17 aufgefangen. Bei Übergang von einer Behandlungszone auf die folgende erfährt das Material üur.ch ein PreßwaXzenpaar 18 eine Abpressung. Es ist möglich, sowohl mit der gleichen Behandlungsflüssigkeit auf dieser Siebband-Waschmaschine In allen Behandlungszonen 12 - 15 zu arbeiten, dann ist . der PlUssigkeitsaustausch iiaeh dem Gegenstromprinzip zweckmäßig,
109814/0540
oder jede Beliandlungszonc für einen anderen'Hehanrtiimgszweck vorzusehen, z.B. die Zone 12 zum Spülen,, die Zone 13 zum Waschen, die Zone 14 wiederum zum Spülen und die Zone 15 zum Aufbringen einer Avivage. Das Material kann dann nach dieser Maschine einem Siebtrommeltrockner zum Trocknen kontinuierlich Übergeben werden. Es ist jedoch auch möglich, einen Siebbandtrockner (nicht gezeigt) nachzuschalten und das Siebband 3 auch durch diesen Trockner zu führ on. Die in den Auffangkästen 17 gesammelte Flüssigkeit wird über Γumρen (nicht gezeigt) den Rieselfcästen 16 wieder zugeführt, so daß ein Flüssigkeitskrelslauf dadurch gegeben ist.
109814/0540

Claims (7)

  1. Basel / SCHWEIZ 20-9-1966
    PATENTANSPRÜCHE
    1, Vorrichtung zum Behandeln, z.H. Dämpfea, Waschen und/odeτ Trocknen von Gütern, insbesondere losera Fasermaterlal, Kamrazug, Kabel, Garn, aber auch TextiTbaiinen, Schüttgütern und dergl., bei der die Güter mehrere verschiedenartige B ehand lungs aggregate, z.B. Dämpfer, "«IfaschBiaschine und/oder Trockner, kontinuierlich durchlaufer, gekennzeichnet durch die Kombination solcher Behandlungsacgregate, die als Trnnsportelenent ein Transportband besitzen «net durch die x\:iwendung eines gemeinsamen endlosen durchlässigen Transportbandes.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch-gekennzeichnet, daß das Transportband aus Siebgewebe, vorzugsweise aus Metallsiebgewebe, besteht.
  3. 2k Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch die Kombination eines Siebbanddäispfers mit einer Siebbandnaßbehandliingsr.iaschine, vorzugsweise Siebbandwaschroaschine.
  4. ht Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der kombinierten Aggregate , in mehrere Behandlungszonen bzw. -abteile unterteilt ist. ·
  5. 5. Vorrichtung nach einem der vorherige» Ansprüche, gekenn|eiehrjet durch die Kombination einer Siebbandnaßbetiandlimgsraasohine, tor· zugsweise Waschmaschine, mit einer SielsfoaEidheißluftbeharidlungjsmaschine, z.jf. Trockner, KondonsatioEs-s Tfeerinofixter-Therftßsolierjnaschine.
    101114/0540
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Siebband unter Saügzug stehende Siebtrommeln bei wenigstens einen der Behandlungsaggregate zuge-
    . ordnet sind, bei dem das Gut wenigstens hei den das Gut an der Unterseite führenden Siebtrommeln zwischen Siebtrommel und Siebband beidseitig gehalten ist. '
  7. 7. Vorrichtung nach einem de." vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch die Kombination
    a) einer Tränk- oder Druckeinrichtung, vorzugsweise
    mit einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel,
    b) eineis Dämpfer,
    c) einer Waschmaschine reit vorzugsweise k Yfaschabteilen,
    wobei jedes Waschabteil gegebenenfalls eine unter Saugzug stehende Siebtrommel besitzt und
    d) einem Trockner sowie
    e) Preßwerken nach den Naßbehandlüngsaggregaten und
    f) einem endlosen, durchlässigen Transportband, welches
    die vorgenannten Behanrllungsaggregate durchläuft
    109814/0540
    Leerseite
DE19661635340 1966-07-22 1966-09-21 Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern Withdrawn DE1635340A1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1635335A DE1635335B2 (de) 1966-07-22 1966-07-22 Vorrichtung zum Wärmebehandeln von losen, endlosen faser- oder fadenförmigen Textilgütern
DEV0031757 1966-08-20
DEV0031982 1966-09-21
DEV0032013 1966-09-24
DEV0033317 1967-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1635340A1 true DE1635340A1 (de) 1971-04-01
DE1635340B2 DE1635340B2 (de) 1975-12-18

Family

ID=27512337

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661635336 Pending DE1635336A1 (de) 1966-07-22 1966-08-20 Vorrichtung zum Behandeln insbesondere von Textilgut
DE19661635340 Withdrawn DE1635340A1 (de) 1966-07-22 1966-09-21 Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern
DE19661635341 Pending DE1635341A1 (de) 1966-07-22 1966-09-24 Vorrichtung zum Behandeln insbesondere von Textilgut

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661635336 Pending DE1635336A1 (de) 1966-07-22 1966-08-20 Vorrichtung zum Behandeln insbesondere von Textilgut

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661635341 Pending DE1635341A1 (de) 1966-07-22 1966-09-24 Vorrichtung zum Behandeln insbesondere von Textilgut

Country Status (6)

Country Link
US (2) US3503231A (de)
BE (1) BE701489A (de)
CH (1) CH463442A (de)
DE (3) DE1635336A1 (de)
ES (1) ES343672A1 (de)
GB (1) GB1146793A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3223917A1 (de) * 1982-06-26 1983-12-29 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Vorrichtung zum waschen von textilen stueckguetern

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1322505A (en) * 1969-11-19 1973-07-04 Courtaulds Ltd Yarn treatment apparatus
US3770374A (en) * 1970-02-21 1973-11-06 Vepa Ag Process for the continuous steam treatment of staple fiber
DE2156764A1 (de) * 1971-07-28 1973-05-24 Vepa Ag Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen daempfen von chemiefasern
US3835671A (en) * 1972-03-27 1974-09-17 Vepa Ag Apparatus for the continuous treatment, particularly dyeing, of fibrous material
GB1456006A (en) * 1973-03-30 1976-11-17 Champion Associated Weavers Lt Carpet printing apparatus
DE2325215A1 (de) * 1973-05-18 1974-12-05 Artos Meier Windhorst Kg Verfahren und anordnung zum schrumpfen und zur strukturentwicklung von textilbahnen und dergl
BE805834A (fr) * 1973-10-09 1974-02-01 Callebaut De Blicquy Sa Ets Procede et dispositif de traitement de matieres textiles
US3898035A (en) * 1974-01-11 1975-08-05 Tillotson Corp Method for treating yarns
US3981163A (en) * 1974-01-11 1976-09-21 Tillotson Corporation Apparatus for treating yarns
US4271688A (en) * 1974-01-11 1981-06-09 Tillotson Corporation Apparatus for treating plaited yarns
US4005590A (en) * 1975-04-15 1977-02-01 C.D.B. Europ Hank dyeing
US4252133A (en) * 1978-03-20 1981-02-24 Wolverine Corporation Vapor exchange
EP0175018A1 (de) * 1984-09-17 1986-03-26 Ernst Benz AG Maschinen- und Apparatefabrik Dämpfer für die Behandlung von Textilien
US4754619A (en) * 1986-09-17 1988-07-05 West Point-Pepperell, Inc. Heat-set chamber redesign for uniform heat setting of carpet yarns
US5009830A (en) * 1989-03-20 1991-04-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company On-line fiber heat treatment
US5813135A (en) * 1994-05-18 1998-09-29 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Conditioning of fabrics by recirculating air/steam method and apparatus
JP4186015B2 (ja) * 1998-01-27 2008-11-26 株式会社四国いずみ繊維 生地の安定化方法、生地の安定化装置及び生地の製造方法
DE19901802B4 (de) * 1999-01-19 2004-02-12 Baldwin Germany Gmbh Vorrichtung zur Rückbefeuchtung einer getrockneten Papierbahn
US20050167876A1 (en) * 2002-10-04 2005-08-04 Jan-Udo Kreyenborg Method for granulating plastics
IT1394736B1 (it) * 2009-07-10 2012-07-13 Biella Shrunk Process S A S Di Pietro Alberto & C Macchina e metodo di vaporissaggio per tessuti
TR201109148A2 (tr) * 2011-09-19 2012-09-21 Örnek Maki̇na Sanayi̇ Ve Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ Tekstil ipliklerine çift yönlü hava dolaşımı ile ısıl işlem uygulanması ve bunu gerçekleyen düzenek.@
CN108489235B (zh) * 2018-03-28 2019-08-13 绍兴博帅纺织品有限公司 一种纺织面料的烘干设备
CN109267228A (zh) * 2018-11-22 2019-01-25 浙江波罗蜜新材料有限公司 一种经编织物定型装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3099146A (en) * 1963-07-30 Roller type continuous dyeing apparatus
US2899264A (en) * 1959-08-11 Printing of fabrics
US2833136A (en) * 1958-05-06 Ager for processing printed fabrics
US1670262A (en) * 1926-05-06 1928-05-15 Proctor & Schwartz Inc Process of conditioning and cooling yarn
US2817227A (en) * 1950-08-07 1957-12-24 Svensktkonstsilke Ab Means for treatment of freshly spun rayon filament yarn
US2724254A (en) * 1951-05-16 1955-11-22 Zanger Arnold Apparatus for dyeing continuous lengths of fabric
US2785052A (en) * 1951-06-22 1957-03-12 Metalectro Corp Production of hydrazine
US3056275A (en) * 1957-12-23 1962-10-02 Gen Aniline & Film Corp Fiber processing machine
US3074261A (en) * 1961-04-04 1963-01-22 Riggs & Lombard Inc Apparatus for treating webs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3223917A1 (de) * 1982-06-26 1983-12-29 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Vorrichtung zum waschen von textilen stueckguetern

Also Published As

Publication number Publication date
ES343672A1 (es) 1968-12-16
DE1635340B2 (de) 1975-12-18
BE701489A (de) 1968-01-18
GB1146793A (en) 1969-03-26
US3762187A (en) 1973-10-02
US3503231A (en) 1970-03-31
DE1635336A1 (de) 1971-05-06
CH463442A (de) 1968-10-15
DE1635341A1 (de) 1971-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1635340A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Guetern,insbesondere Textilguetern
DE1760751A1 (de) Vorrichtung zum behandeln von textilguetern
CH498230A (de) Verfahren zum Behandeln von bahnförmigem Textilgut
DE1635101A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Veredeln von Strick- und Wirkware
DE2325215A1 (de) Verfahren und anordnung zum schrumpfen und zur strukturentwicklung von textilbahnen und dergl
DE1635102C3 (de) Verwendung eines unter Saugzug eines erhitzten Gases stehenden perforierten Transportmittels, das mit einem engmaschigen Siebgewebe versehen ist, zum kontinuierlichen Fixieren von auf bahnförmiges, ganz oder teilweise aus synthetischen Fasern bestehendes Textilgut
DE673053C (de) Vorrichtung zum Trocknen stark schrumpfender Gewebe
DE1814862C3 (de) Verwendung einer Siebtrommelvorrichtung zum Behandeln von Geweben oder Wirk- oder Strickwaren
DE897087C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln von Textilgut, insbesondere Struempfen
DE1635333A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Hochveredeln von Textilien
DE2166718B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen waschen von bedrucktem textilgut
DE1760630A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE1942571A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Veredeln von Wirk- und Strickware
DE1635103A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von dicken,voluminoesen Textilien
DE1610882C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln von Garn
AT314457B (de) Verfahren zum kontinuierlichen Naßbehandeln von auss näturlichen und/oder synthetischen Fasern bestehendem Textilgut mit Lösungsmitteln sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung
AT220117B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpffesmachen von Maschenschlauchware
DE2822026A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen schrumpfen von garnen
DE1785710A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen bleichen, faerben oder entschlichten von strick- und wirkwaren
DE1635110C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Klotzfärben oder Bedrucken von endlosen synthetischen Fadenscharen wie Spinnkabeln
DE2036122A1 (en) Lithographic process
DE1903812A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von bahnfoermigem Textilgut
DE1785716A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von garn
DE2004390A1 (en) Continuousl bulk dyeing of fibres
DE1635093A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Faerben von Textilien

Legal Events

Date Code Title Description
BHN Withdrawal