DE1627900A1 - Vorrichtung zur loesbaren Befestigung der oberen Pressform an einem Pressenstoessel - Google Patents
Vorrichtung zur loesbaren Befestigung der oberen Pressform an einem PressenstoesselInfo
- Publication number
- DE1627900A1 DE1627900A1 DE19591627900 DE1627900A DE1627900A1 DE 1627900 A1 DE1627900 A1 DE 1627900A1 DE 19591627900 DE19591627900 DE 19591627900 DE 1627900 A DE1627900 A DE 1627900A DE 1627900 A1 DE1627900 A1 DE 1627900A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bolt
- press
- upper mold
- head
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000010181 polygamy Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/065—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using screw-thread elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/02—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with special provisions for engaging surfaces which are not perpendicular to a bolt axis or do not surround the bolt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/918—Bolster and die
Description
Fa, Danly Macaine Specialities, Inc, 2100 South Laramie Avenue,
Chicago 5O3 Illinois, V.St. AV
"Vorrichtung zur lösbaren Befestigung der oberen Pressform'an
. einem PressenstÖßel." - .
Für die Anmeldung x^ird die Priorität aus der amerikanische^
Patentanmeldung U.S. Ser. No, 709 324 vom l6>Jatri.1953 in, An*
spruoli genommen. ι
Die Erfindung besieht sloh auf. eine Vorrichtung zur schnell losbaren
Befestigung der oberen JfreßfQrm .eines aus Unterforui unä Ober- '
form bestehenden, gemeinsam in eine Presse einftüirbaren Pr.eSwerk«*..
zeuges am Pressenstößel, wobei die Öberfarm mit Hilfe von Spannbolzen
am Pressenstößel gehaltert wird* : ■ *
Es sind Pressen bekannt, in die ein auf Rollen laufender Aufspanntisch mit dem Preßwerlczeug eingeführt und dann auf den Pressentisch
abgesenkt wird. Hierdurch wird ein schnelles Auswechseln des Preßwerkzeuges erreicht. Die untere Pressform, die meistens
am Aufspanntisch befestigt ist, wird durch Einspannen des Aufspanntisches
in ihrer Lage gehaltert» Die obere Pressform muß sich möglichst schnell und selbsttätig am Pressenstößel befestigen
lassen, damit die gesamte Umrtistzeit kurz bleibt» Normalerwelse
109830/0285"
ORIGINAL
16279OQ
erfolgt die Halterung der Oberform am Pressenstößel mit Hilfe
von Spannbolzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu v.
schaffen, mit der die Oberform schnell amEressenstößel befestigt
und wieder gelöst werden kann, und zwar auch bei schweren Preßformen. ' :
Diese Aufgabe" wird bei einer Vorrichtung eingangs erwähnter Art^ ;
gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß· der Spannbolzen, der .
einen verbreiterten Kopf hat, schwenkbar angeordnet und durch Verschwenken aus der Eingriffsstellung seines Kopfes in einer
Keilnut der Oberform bewegbar ist, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, um den in Arbeitsstellung befindlichen Bolzen festzuspannen,
. !:
Vorzugsweise ist eine Vorspannfeder für den Bolzen vorgesehen, um
ihn in die Arbeitsstellung zu bewegen. ;
Beim Heruntergleiten des Stößels werden,die .Spannbolzen praktisch
selbsttätig verschwenkt und rasten dann in die Oberform ein, so
daß nur noch die Festspanneinriehtungen, vorzugsweise Schraubenmuttern,
betätigt zu werden brauchen, um die Spannbolzen in ihrer
Lage zu fixieren. ,
Zweckmäßig besitzt das Lager für den Bolzen eine Kugelpfanne und
eine Kugel in dieser.
- 2 1098 307 0 2 86
; ;; " . - >
-;■. i 6Ϊ7800 :-V- -..
■Wenn ..Einrichtungen, zum Beispiel Ahschlagsahalter, zur: Abtastung
der Stellung des Bolzens, vorgeseheil· sind, kann die Stellung des
Bolzens elektrisch angezeigtöder zur Betätigung weiterer Stellglieder verwendet werden. > .; . Ί
Bolzens elektrisch angezeigtöder zur Betätigung weiterer Stellglieder verwendet werden. > .; . Ί
Eine völlig: selbständig arbeitende VorriGhtung eingangs erwähnter ·
Art wlr-cT, gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die obere
•Proßform, mit einer .länglichen Öffnung versehen und am Stößel ■
ein; öparuiöolaen anseoi^dnet. ist,- dessen Kopf entsprechend der :
lllnglicaen öffnung aussehildet ist, und daß ein Elektro-Motor "
aur Verdrehung des BoIsens und^^ Aiisohläge zur Begrenzung der BoI- ;
sendrellung: vorgesehen sind, ura eine ITerTiegelung nach Verdrehung
des Bolse'ns um einen bestirnnifen Winkel au betrirkehj, wobei ;der
Motor als Spannvorrichtung wirlct^ um dell Bolzen bei weiterer
Drehung anzuziehen, . · ·
Hierbei wird das Einsetzen und" Verriegein sowie das Spannen des
SpannbolseniS durch eiiien Elektro-Motor■ bev/xrkt, so daß keinerlei Handarbeit mehr erf order lieh- ist.. . '...-. ■'-.-/". - '
SpannbolseniS durch eiiien Elektro-Motor■ bev/xrkt, so daß keinerlei Handarbeit mehr erf order lieh- ist.. . '...-. ■'-.-/". - '
e vielst das vorn Bolsenkopf entfernte Ende des Bolzens
einen Querschnitt auf, der eine grö'ssere Achse im viesentlieherx
unter rechtem Winkel zur .grösseren Achse des Kopfes besitzt, und ■ist eine Öffnung, . in Vielehe das Bolzenende eintritt, mit den ■
Anschlägen zur Begrensung aer Verdrehung des Bolzens ausgestattet.
unter rechtem Winkel zur .grösseren Achse des Kopfes besitzt, und ■ist eine Öffnung, . in Vielehe das Bolzenende eintritt, mit den ■
Anschlägen zur Begrensung aer Verdrehung des Bolzens ausgestattet.
Zweckmäßig weist der Bolzen einen mit Gev,rinde .versehenen Schaft
auf, und ist ein mit eitier. Gewindebohrung versehenes Zahnrad vor
auf, und ist ein mit eitier. Gewindebohrung versehenes Zahnrad vor
109830/0?JS BAD
gesehen, in dessen Bohrung der Schaft angeordnet ist.
Anstelle' eines Zahnrades kann auch ein eine mit Gewinde versehene
Bohrung aufweisendes Schneckenrad verwendet werden, wobei eine
weitere Schnecke zum Antrieb dieses Schneckenrades vorgesehen ist»
Die Erfindung wird nunmehr anhand einiger in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Fig. 1 ist die perspektivische Ansicht einer Presse zum schnellen
Auswechseln des Preßwerkzeuges mit einer Vorrichtung nach 4Erfindung.
Fig. 2 stellt eine Seitenteilansieht einer Vorrichtung nach der Erfindung dar.
Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2.
In Fig. 4 ist eine andere Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung längs der Linie V-V der Fig. 4.
Fig. 6 ist eine Ansicht von unten auf die Vorrichtung längs der Linie VI-VI der FIg, 4,
109830/0286
Eine zum schnellen Auswechseln des Presswerkzeuges bestimmte
Presse 10 enthält einen Rahmen mit vier Ständern, von denen in
Fig. 1 nur die Ständer 12 und 18 zu sehen sind, die sich vom
Pressenbett 20 zum Querjoch 22 der Presse erstrecken» Die Presse
enthält einen inneren.Stößel 56, der auf■ geeigneten Leisten in an
sich bekannter Weise in dem Pressenrahmen in senkrechter Richtung verschiebbar angeordnet ist. Die Ständer 12 und 14 begrenzen
eine vordere Pressenöffnung 58,durch welche daszu verarbeitende Material der Presse zugeführt werden kann. Seitliche
Ständeröffnungen 6θ ermöglichen die Zuführung und Abführung der "
Presswerkzeuge in die bzw. aus der Presse.
Ein Presswerkzeug, das in der Presse verwendet werden kann, enthält eine obere Pressform 6h, die an dem Stößel 56befestigt
wird, und eine untere Pressform 66, die an dem Pres'senbett 20
befestigt werden kann. Die Presse 10 enthält Spanntischplatten-Trägerringe
68 und 70. Da sowohl die Trägerringe 68 und 70 als
auch ihre zugeordneten Bauteile die gleichen sind, wird nur eine
dieser Baugruppen im einzelnen beschrieben. Zum Zwecke des bes- (
seren Verständnisses wird nur der Ring 70 ausführlich beschrieben,
der in Fig. 1 in einer Stellung außerhalb der Presse gezeigt ist.
Der Trägerring 70 besitzt ein Paar Vorderräder 72>
die drehbar auf in Ausnehmungen in der Vorderseite des Ringes 70 angeordneten
Wellen Jh gelagert sind. Ein Paar an der Hinterseite des Trägerringes 70 angeordnete Wellen 78 tragen die drehbar gelagerten
Hinterräder 82 dos Trägers. Schienen 84 und 86 laufen von dem
Pressenbett 20 um einen Abstand aus der Presse nach rechts heraus.
109830/0 2 86
Sie dienen zur Führung des Trägerringes 70 auf seinen Vorderrädern
72 und Hinterrädern 82, wenn er aus dem Pressenbett in
einer Richtung nach rechts, gesehen in Pig. 1, geschoben wird. Ein anderes Schienenpaar 88 und 90 geht von dem Pressenbett nach
links aus der Presse heraus; diese Schienen sind zur Abstützung des Trägerringes 68 vorgesehen, wenn er nach links aus der Presse
heraus bewegt wird.
Jedes Plinterrad 82 ist mit einem Umfangssteg versehen, der in
einer Wut 94 läuft, welche in der rechten Trägerschiene 86 angeordnet
ist, oder in einer Nut 96, die in der linken Trägerschiene
90 ausgebildet ist.
Nun wird auf die Fig. 2 und J5 Bezug genommen. Eine Spannvorrichtung,
die zur Befestigung der oberen Pressform 64 an dem Pressenstößel
56 verwendet wird, enthält eine Lagerhülse Ij54, die durch
irgendwelche üblichen Mittel, wie Schraubenbolzen 1>3, an einem
an dem Stößel 56 ausgebildeten Flansch 1^6 befestigt ist. Eine
Mutter l40 ist auf das mit Gewinde versehene obere Ende des Spannbolzens 142 aufgeschraubt und hält ihn an einem Paßstück 144, .das
in einer in der Lagerhülse 154 angeordneten Kugel 146 gehalten
wird. Der Bolzen 142 hat an seinem unteren Ende einen Kopf 148,
der in einen T-Schlitz 150 eingeschwenkt werden kann, der in
einem Flansch 152 an der oberen Pressform 64 ausgebildet ist. Eine
Feder 154 wird durch die Schraube I58 in einer Bahrung 156 gehalten,
die in der Lagerhülse 1^4 ausgebildet ist. Die Feder 154
drückt den Bolzen 142 normalerweise in eine dem Uhrzeigersinne
;t098307Ö2686 bad
entgegenlaufende Drehriehtung, wie in Fig, 3 zu sehen ist, tan
den Kopf l48 in den T-Schlitz zu bringen* Wenn der Bolzen so
eingestellt ist3 kann die Mutter 14G. verdreht werden, um den
Bolzen l42 nach oben zu ziehen; damit die Pressform 6% mit dem.
erforderlichen Druck an den Stößel 56 angeklemmt wird· Irgendwelche
übliche Mittel, wie ein Anschlagschalter 160* sind an der
Lagerhülse 154 angeordnet* Sein bewegliches Element* das in einem
Schütz 162.liegt* kann zur Anzeige ausgenutzt werden, wenn die
obere Pressform 64 an dem Stößel 56 £estgespanht ist, Wenn die
obere Pressform gelöst werden soll, wird die Mutter ΐ4θ gelockert
und der Bolzen 142 gegen die Wirkung der Feder 154 in die mit gestrichelten
Linien-gezeichnete Stellung geschwungen, die iii Fig. J
gezeigt ist, um die Köpfe l4S zwecks Freigabe der oberen Pressform
aus den T-Sclilitsen ISO zu bewegen. Obgleich in den Zeichnungen
nur swei Spannbolzen 142 an einer Seite der oberen Pressform gesaigt sind, wird darauf hingewiesen, daß soviel derartiger
Spannbolsen verwendet werden können* wie nötig sind«
Nun wird auf die Fig. 4 bis 6 Besug.genommen. Die;Form dieser Aufspannvorriciitung
beseitigt die .-Notwendigkeit, ein Werkzeug zur
Betätigung der Aufspannvorrichtungen zu. benutzen. Bei dieser Ausführungsfoi'm
wird ein Elektro-Motor l64, der auf dem Stößel 56
angeordnet ist, erregt, um eine Welle 166 anzutreiben, die ein
mit ihr drehbares Hit2el 168 trägt, das in einem Gehäuse 170 angeordnet ist. Das Ritzel 168 steht mit einem Zahnrad 172 in Eingriff
und treibt dieses, das mit seiner Na.be 174 auf einer Buchse
176 drehbar abgestützt ist, die auf einer Welle 178 sitzt, welche
109830/Ö278B
in dem Gehäuse YJO gelagert ist. Die Habe 174 trägt ein mit
ihr verdrehbares Ritzel l8O, das mit einem Zahnrad 182 kämmt,
das in dem Gehäuse I70 drehbar auf Drucklagern 184 und I86
abgestützt ist. In dem Zahnrad 182 ist eine· mit Gewinde versehene
mittlere Bohrung I88 angeordnet. Die Gewindegänge in der Bohrung
-188 greif en in Gewindegänge I90 ein, die an dem Schaf t eines
Spannbolzens 192 ausgebildet sind. Der Schaft des Bolzens I92
geht durch eine Bohrung I94 in dem Stößel 56 nach unten. Das
untere Ende des Bolzens 192 ist, wie. in Fig. 4 gezeigt ist, mit
" einem Kopf 196 versehen, der eine rechteckige Quersehnittsform
hat. Das untere Ende I98 des Bolzens 192 ist längs eines Durchmessers abgesetzt., um ein Ende zu bilden, das eine rechteckige
Querschnittsfläche hat, deren grosser© Achse unter, rechtem
Winkel zu der grösseren Achse der Querschnittsfläche des Kopfes 196 liegt. Das Ende I98 geht durch eine Öffnung 200 in dem oberen
Teil des Gehäuses 170, die mit einem Paar Ansehlägen 202 und
ausgestattet ist. Der Kopf 196 kann durch eine im wesentlichen
rechteckige Öffnung. 206 in dem Plansch 152 der oberen Press-
} form 64 hindurchgehen. Der Motor 104 wird, bevor der Stößel 56
an der Pressform 64 befestigt wird, angetrieben, um das Ende
198 und den Kopf I96 in die in den Fig. 4 und 5 in gestrichelten
Linien gezeigte Stellung zu bringen. In dieser Stellung des Kopfes I96 verläuft seine Längsachse parallel zur Längsachse
■ des Querschnitts der Öffnung 206, so daß der Kopf I96 durch die
Öffnung 206 hindurchgeht, wenn sich der Stößel 56 über der oberen Pressform 64 nach unten bewegt. Wenn der Kopf I96 so durch die
.. ( Öffnung 206 bewegt worden ist, wird der Motor 164 erregt, um das
- 8 1O983O/028£
Ende 198 in die in-den Fig, K bis 6 mit ausgezogener Linie gezeigte
Stellung zu drehen. Befindet sich das Ende I98 in dieser
Stellung, verläuft die Längsachse des Kopfes 196 unter rechtem
Winkel zur Längsachse des Querschnittes äer öffnung.206, Nachdem
•das Ende I98die mit ausgezogener Linie gezeichnete Stellung
erreicht hat, in welcher es an den Anschlägen 202 und 204 liegt,
wird der Bolzen 192 durch fortgesetzte Drehung des Zahnrades 182
nach oben gezogen, um die obere Pressform 64 fest an dem Stößel
zu befestigen. Wenn die obere Pressform von dem Stößel gelöst
werden soll, wird die Drehrichtung des Motors 154 umgekehrt, um
den Bolzenkopf 1£>6 und das Ende 198 in die mit gestrichelter
Linie gezeichnete Stellung zu verdrehen und infolge fortgesetzter
Drehung den Spanndruck auf die obere Pressform zu lösen.
ORIGINAL INSPECTED
.* 9
Claims (1)
- Patentansprüche1, Vorrichtung zur schnell lösbaren Befestigung der oberen Preßform eines aus Unterform und Öberforni bestehenden, gemeinsam in eine Presse einführbaren Preßwerkzeuges am Pressenstößel, wobei die Oberform mit Hilfe von Spannbolzen am Pressenstößel gehaltert wird, dadurch geicennzeichnet, daß der Spannbolzeri (142), der einen verbreiterten Kopf (l2ß) hat, schwenkbar angeordnet und durch Verschwenken aus der Eingriffsstellung seines Kopfes in einer Keilnut (150) der Oberform (64) bewegbar ist, und daß Einrichtungen (l4o) vorgesehen sind, um den in Arbeitsstellung befindlichen Bolzen festzuspannen (Fig. 2 und 5).2f Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorspannfeder (154) für den Bolzen (l42) vorgesehen ist, um ihn in die Arbeitsstellung zu bewegen.5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager für den Bolzen (l42) eine Kugelpfanne (134) und eine Kugel (146) in dieser besitzt.4, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3* gekennzeichnet durch Einrichtungen, z.B. Anschlagschalter (16Ο), zur Abtastung der Stellung des Bolzens (l42).■ '-■ 10 -fö9830/02865. Vorrichtung zur schnell! lösbaren Befestigung der oberen Preßform eines aus Unterform und Oberform bestehenden, gemeinsam in eine Presse einführbaren Preßwerkzeuges am Pressenst.öß el, wobei die Oberform mit Hilfe von Spannbolzen am PressenstSßel behältert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Preßform (61O mit einer länglichen Öffnung (206) verseilen und am Stößel (56) ein Spannbolzen (192) angeordnet ist, dessen Kopf {I96) entsprechend der längliehen Öffnung (206) ausgebildet ist, und daß ein Elektro-Motor (164) zur Verdrehung des Bolzens und Anschläge (202 und 20^) zur Begrenzung der Bolzendrehung vorgesehen sind, um eine Verriegelung nach Verdrehung des Bolzens um. einen bestimmten Winkel zu bewirken, wobei der Motor als Spannvorrichtung wirkt, um den Bolzen bei v/eiterer Drehung anzuziehen (Fig. 4 bis 6).6. Vorrichtung nach Anspruch 5v dadurch gekennzeichnet, daß das vom Bolzeiikopf (I96) entfernte Ende (I98) des Bolzens (I92) einen Querschnitt aufweist, der eine grössere Achse im wesentlichen unter rechtem Winkel zm> grösseren Achse des Kopf es besitzt,.: und- daß eine Öffnung (200), in welche das Bolzenende (338} eintritt, mit den Anschlägen (202 und 204) zur Begrenzung de-r Verdreliung des Bolzens ausgestattet ist.■7, Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeielmet, daß der Bolzen (192) einen mit Gewinde (190) versehenen Scliaft aufweist und ein mit einer Gewindebohrung (188) versehenes Zahnrad (l82) vorgesehen ist, in dessen Bohrung der Schaft angeordnet ist.09830/02jeA48. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet., daß der Bolzen (192) einen mit Gewinde (190) versehenen
Schaft besitzt und in eine mit einer mit Gewinde versehene Bohrung eines Schneckenrades eingreift, wobei eine weitere Sehnecke zum Antrieb dieses Sclineclcenrades vorgeseheil ist.1 *■'109830/0286Leersei te
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70932458 | 1958-01-16 | ||
US709324A US3111100A (en) | 1958-01-16 | 1958-01-16 | Quick die change press |
DED0052671 | 1959-01-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1627900A1 true DE1627900A1 (de) | 1971-07-22 |
DE1627900C DE1627900C (de) | 1973-05-17 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0294765A1 (de) * | 1987-06-10 | 1988-12-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Präzisionsstanzautomat und zugehöriges Verfahren zum Werkzeugwechsel |
WO1991008091A1 (en) * | 1989-12-01 | 1991-06-13 | Kvm Industrimaskiner A/S | A method of mounting a mould system in a block stone moulding machine, and a correspondingly adapted moulding machine and mould system |
DE10116088A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-24 | Omag Ostfriesische Maschb Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen und Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0294765A1 (de) * | 1987-06-10 | 1988-12-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Präzisionsstanzautomat und zugehöriges Verfahren zum Werkzeugwechsel |
WO1991008091A1 (en) * | 1989-12-01 | 1991-06-13 | Kvm Industrimaskiner A/S | A method of mounting a mould system in a block stone moulding machine, and a correspondingly adapted moulding machine and mould system |
GB2256165A (en) * | 1989-12-01 | 1992-12-02 | Kvm Industrimaskiner | A method of mounting a mould system in a block stone moulding machine,and a correspondingly adapted moulding machine and mould system |
GB2256165B (en) * | 1989-12-01 | 1994-03-30 | Kvm Industrimaskiner | A method of mounting a mould system in a block stone moulding machine,and a correspondingly adapted moulding machine and mould system |
DE10116088A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-24 | Omag Ostfriesische Maschb Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen und Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
DE10116088C2 (de) * | 2001-03-30 | 2003-07-03 | Omag Ostfriesische Maschb Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen und Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB916142A (en) | 1963-01-23 |
FR1222622A (fr) | 1960-06-10 |
DE1402540C3 (de) | 1973-01-04 |
US3177698A (en) | 1965-04-13 |
DE1402540A1 (de) | 1969-07-03 |
US3111100A (en) | 1963-11-19 |
GB916143A (en) | 1963-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2125419A1 (de) | Selbstausrichtende Spannvorrichtung | |
DE3843450C2 (de) | ||
DE2618877C3 (de) | Vorrichtung zum Kontern und Brechen der Gewindeverbindungen zwischen Rohrkörpern | |
DE3233102C1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse | |
DE1552683A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Saegeblattes auf einer Saegenwelle | |
DE1627900A1 (de) | Vorrichtung zur loesbaren Befestigung der oberen Pressform an einem Pressenstoessel | |
DE517979C (de) | Werkzeugmaschine fuer die Holzbearbeitung | |
DE2044147A1 (de) | Steuereinrichtung an einer Schleifmaschine | |
DE3635620C2 (de) | ||
DE2854121A1 (de) | Vorrichtung zum ausstechen von ringlippen eingestemmter lagerbuechsen | |
DE3321409C2 (de) | ||
DE3138722C1 (de) | Biege- und Stanzautomat zum Herstellen von Formteilen aus Draht oder Band | |
DE1230288B (de) | Luenette | |
DE1627900C (de) | Selbsttätige Schnellspannvorrichtung zur Befestigung der oberen Preßform einer aus Unter und Oberform bestehen den Presse Ausscheidung aus 1402540 | |
DE964671C (de) | Hydraulische Hohlstrangpresse zum Pressen von Hohlprofilen | |
DE3331118C2 (de) | Bohrspindel für eine Glasbohrmaschine, mit am werkstückseitigen Ende angeordnetem Bohrer sowie Senker | |
DE2027887C3 (de) | Sicherheitseinrichtung für eine Gewindebohreinrichtung | |
DE867798C (de) | Metallbearbeitungspresse | |
DE2317540A1 (de) | Vorrichtung zum streckbiegen von profilstraengen | |
DE2756951A1 (de) | Tragbare vorrichtung zum herstellen von gewinden auf werkstuecken, insbesondere rohren o.dgl. | |
DE2255647C3 (de) | Indexierung für einen längsverschiebbaren Revolverkopf einer Drehmaschine | |
DE2719065A1 (de) | Schraubturm zum einschrauben und ausschrauben grosser schraubenbolzen | |
DE3745091C2 (de) | Stempelhalterungseinrichtung für eine Stanzpresse | |
DE1602064C3 (de) | Walzwerk zum Auswalzen eines Metallrohlings | |
DE1527062C (de) | Kupplung zur Verbindung zweier auf einem gemeinsamen Bett gelagerter Werkzeug maschinentische |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |