DE1623252A1 - Innenmessgeraet - Google Patents
InnenmessgeraetInfo
- Publication number
- DE1623252A1 DE1623252A1 DE19671623252 DE1623252A DE1623252A1 DE 1623252 A1 DE1623252 A1 DE 1623252A1 DE 19671623252 DE19671623252 DE 19671623252 DE 1623252 A DE1623252 A DE 1623252A DE 1623252 A1 DE1623252 A1 DE 1623252A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- adjusting element
- inside measuring
- cutting edge
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Description
MTCWANWXLTt
11ERUN 33 (DAHUM)
74 ti M
218/12 744 DE 1. Dezember 1967
Patentanmeldung
des Herrn
Hans MEYER
Hans MEYER
Renens (Waadt, Schweiz) Bugnon 24,
11 Innenmessgerät"
Es sind Innenmessgeräte bekannt geworden, bei denen Tastbolzen durch ein drehbares, kegelförmiges Organ verstellt
werden. Dabei sind im allgemeinen die Tastbolzen an ihrem inneren Ende mit einer Fläche versehen, welche
mit einer Mantellinie des Verstellorganes in Berührung steht. Diese Linienberührung bleibt aber nur im Anfangsstaditim
erhalten, denn durch den Gebrauch werden die Tastbolzen mit der Zeit abgenützt und es entsteht eine
Flächenberührung. Die Abnützung rührt in erster Linie daher, dass, begünstigt durch die Art der Berührungsstelle.
10*808/047
Fremdkörper zwischen Kegel und Tastbolzen eingeführt werden
und-dort in. erster- Linie schleif end\ auf die Tastbol^
zenflache einwirken und sie so deformieren.
Im allgemeinen weist diese Deformation die Form einer
der Kegelfläche entsprechenden Hohlfläche auf. Findet die Berührung vorzugsweise am spitzen Ende des Kegels
statt, so ist der Radius dieser Hohlfläche am Tastbolzen entsprechend klein. Wenn nun in einem solchen Falle am
stumpfen Kegelende gemessen wird, so entspricht die Abnützungsfläche dem Kegel an dieser Stelle nicht mehr, und
es können sich daraus unter Umständen beträchtliche Messfehler ergeben. Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile
zu beheben. Sie betrifft ein Innenmessgerät mit drehbarem Verstellorgan und mindestens einem darauf abgestützten
Tastbolzen und ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tastbolzen an seiner Berührungsstelle mit dem Verstellorgan
in Form einer Lamellenschneide ausgebildet ist, wobei Lamelle und Verstellorganachse in derselben Ebene liegen.
Eine solche Anordnung bewirkt, dass sich beim Drehen des Verstellorganes Fremdkörper nicht mehr zwischen Tastbolzen
und Verstellorgan einschieben können, sondern von der Lamellenschneide abgewiesen werden. Die Abnützung der
Lamellenschneide erfolgt dadurch viel weniger rasch als dies bei Tastbolzen mit Berührungsflächen der Fall ist und
es ergibt sich dadurch eine höhere Standzeit des Instru-
109809Λ0470 V
merites.
Zudem kann sich, zufolge der geringen Dicke der Schneide,
eine Abnützung derselben im eingangs erwähnten Sinne praktisch nicht auswirken, so dass sich der dem Gerät
anhaftende systematische Messfehler während der Gebrauchsdauer desselben nicht weiter vergrössern kann, wie dies
bei der eingangs erwähnten Plächenberührurig der Fall ist.
Aus der neuen Anordnung resultiert also nicht nur eine beträchtlich verlängerte Lebensdauer des Messgerätes, sondern
auch die Erhaltung der ursprünglichen Messgenauigkeit während seines Gebrauches.
Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung die Wirkungsweise der Erfindung. Es bedeuten:
Pig. I einen Längsschnitt durch den Kopfteil eines Innenmessgerätes,
Pig. 2 einen Querschnitt durch das Innenmessgerät gemäss Fig. 1, längs einer Linie A-A.
In den Fig. 1 und 2 ist ein aus einem Messkörper 1 bestehendes Innenmessgerät schematisch dargestellt, in
welchem sich zwei Messbolzen 2 radial bewegen können. Das Verstellorgan besteht aus einem mit einer Gewindeachse 5
verbundenen Kegel 4. Da die Achse J5 in einem mit dem Körper 1 verbundenen Gewindelager 5 aufgenommen ist, bev/egt
sie sich beim Drehen in der Achsrichtung, ivobei der
109809/0470 - ——
Kegel 4 die Tastbolzen 2 radial verschiebt. Letztere, hier in prismatischer Form dargestellt, tragen an ihrem inneren
Ende lamellenartige Schneiden 2a, welche mit der Verstellorganachse
5 in,derselben Ebene liegen und auf dem Kegel 4
aufruhen. Diese Schneiden können aber als Teil des Tastbolzens
selbst ausgebildet sein, oder aber, wie in Fig. 2 dargestellt, als gesonderte Teile in diesen eingelassen
und mit ihm verbunden sein. Letztere Anordnung weist den Vorteil auf, dass die Schneiden aus anderem Material als
demjenigen der Tastbolzen gewählt werden können und zudem leichter herzustellen sind, beides Massnahmen, welche die
Herstellung des Gerätes verbilligen.
Beim Drehen der Achse jj (Fig. 2) im Sinne des Pfeiles
zeigt sich, dass Fremdkörper 6 von den Schneiden 2a abgewiesen werden und so nicht zwischen Schneide und Kegel
gelangen. Eine vorzeitige Abnutzung wird auf diese Weise wirkungsvoll verhindert. Gleichzeitig ist durch die geringe
Dicke der Lamellen 2a dafür gesorgt, dass eine eintretende
Abnützung sich nicht als zusätzlicher Messfehler auswirkt. Der Fehlereinfluss ist dabei umso geringer, je dünner
die Lamelle gewählt wird. Bei praktischen Versuchen zeigte sich, dass Lamellendicken von einigen Zehntels-Millimetern,
z.B. bei Messgeräten mit einem zwiechen 10 und 100 mm liegenden Messbereich günstige Resultate ergaben.
BAD ORIGfWAL 109809/0470
Claims (2)
1. Innenmessgerät mit drehbarem Verstellorgan und mindestens einem darauf abgestützten Tastbolzen, dadurch
gekennzeichnet, dass der Tastbolzen (2) an seiner Berührungsstelle mit dem Verstellorgan (3,4)
mit einer Lamellenschneide (2a) versehen ist, welche mit der Verstellorganachse (jj) in derselben Ebene liegt.
2. Innenmessgerät gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tastbolzen (2) mit einer
Aufnahme versehen ist, in welche die Lamellenschneide (2a) eingelassen ist.
10980970470
BAD
Leerseite
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1839066 | 1966-12-21 | ||
CH1839066A CH449277A (de) | 1966-12-21 | 1966-12-21 | Innenmessgerät |
DEM0076447 | 1967-12-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1623252A1 true DE1623252A1 (de) | 1971-02-25 |
DE1623252B2 DE1623252B2 (de) | 1975-08-07 |
DE1623252C3 DE1623252C3 (de) | 1976-03-11 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1147728A (en) | 1969-04-02 |
US3486235A (en) | 1969-12-30 |
SE330093B (de) | 1970-11-02 |
CH449277A (de) | 1967-12-31 |
DE1623252B2 (de) | 1975-08-07 |
AT264860B (de) | 1968-09-25 |
JPS521305B1 (de) | 1977-01-13 |
ES348108A1 (es) | 1969-03-01 |
NL6716937A (de) | 1968-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2633379A1 (de) | Vorrichtung zum vermessen der geometrie des formhohlraumes von stranggiesskokillen | |
CH449277A (de) | Innenmessgerät | |
DE1623252C3 (de) | Innenmeßgerät | |
DE879466C (de) | Einrichtung zur Ermittlung von Koerperabmessungen | |
DE2843433C2 (de) | Spitzbohrwerkzeug für metallische Werkstoffe mit einem zweischneidigen Spitzbohrmesser | |
CH218397A (de) | Messvorrichtung für innere Messungen. | |
DE1296844B (de) | Rotationskoerper fuer eine Drehmoment-Konsistenzmessvorrichtung | |
DE2141112A1 (de) | Tastkopf fuer innenmessgeraet | |
DE2808532C2 (de) | Tastlehre für die mittels einer Einrichtung zur Meßwerterfassung erfolgende Dickenmessung | |
DE3318204C2 (de) | Spitzbohrwerkzeug für metallische Werkstoffe mit einem zweischneidigen Spitzbohrmesser | |
DE1523746A1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung des inneren Endes der Spiralfeder eines Uhrwerks und zu deren Selbst-Zentrierung und Selbsteinstellung des Flachlaufens | |
DE852025C (de) | Mitnehmer-Drehbankspitze | |
DE2109301C3 (de) | Innenmeßgerat | |
DE592890C (de) | Vorrichtung an Kinewiedergabeapparaten zum Unterbrechen der Filmfoerderung | |
DE2335987A1 (de) | Mikrometer mit digitaler ablesung | |
CH662647A5 (de) | Messdorn zum messen des innendurchmessers von bohrungen. | |
DE824456C (de) | Zeichen- und/oder Schreibduese | |
DE849486C (de) | Innenmessgeraet | |
DE2023263C (de) | Mikrometer für Innenmessungen | |
DE916591C (de) | Mess- und Sortiervorrichtung | |
DE1947271C (de) | Innenmikrometer | |
DE461590C (de) | Reibungsfeder | |
DE613489C (de) | Messgeraet fuer Innenmessungen | |
DE361294C (de) | Verstellbare Reibahle | |
DE2910051C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |