DE1620811A1 - Masse zum Ausfuellen von Kabelmuffen - Google Patents
Masse zum Ausfuellen von KabelmuffenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/003—Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Description
- Masse zum Ausfüllen von Kabelmuffen Das herkömmliche Verfahren zum Ausfüllen von Kabelmuffen bestand darin, eine geeignete Vergußmasse soweit zu erhitzen, daß sie gießfähig wurde und damit die soweit fertig montier te Muffe auszugießen. Dies erforderte die Erhitzung der Ver gußmasse an Ort und Stelle, teilweise unter behelfsmäßigen Bedingungen. Neben der allgemeinen Brandgefahr durch die Öfen trat die wesentliche Gefährdung des Personals, das in den engen Gräben oder Schächten mit der heißen Vergußmasse hantieren mußte und der Gefahr zum Teil lebensgefährlicher Verbrennungen aus gesetzt war. Die weitere Entwicklung führte sodann zu Verguß massen, die kalt vergossen werden konnten. Dabei ergab sich jedoch die Schwierigkeit , daß die Muffen besonders gut abgedichtet werden mußten. Dabei besteht die Gefahr, daß bei Beschädigungen die flüssige Masse ausläuft. Zudem vermischen sich diese Vergußmassen leicht mit den Isolierölen der Kabel. Allen bisher bekannten Merfahren war gemeinsam, daß die Vergußmasse mindestens beim Einfüllen in die Muffe soweit flüssig sein mußte, daß sie gießfähig war.
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Masse zum Ausfüllen von Kabelmuffen durch Einpressen einer isolierenden Füllmasse, die erfin-dungsgemäß bei der Arbeitstemperatur des-Kabels noch hochviskos, ~bei Umgebungstemperatur klebend plastisch it.
- Der besondere Vorteil bei Anwendung der Masse nach der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß infolge des besonderen Einbringungsverfahrens, das sich von dem Gießen wesentlich unterscheidet, nicht nur auf eine Erhitzung der Füllmasse verzichtet werden kann, sondern daß auch eine Füllmesse verwandt wird, die aus kleinen Undichtigkeiten der Muffe nicht austritt und mit dcm Isoliermaterial des Kabel nicht in Wechselwirkung tritt.
- Als besonders geeignet hat sich eine Masse erwiesen, die aus einem Gemisch von Bitumen, Kautschuk und pflanzlichen Ölen besteht.
Claims (2)
- Patent ansprüche 1. Masse zum Ausfüllen von Kabelmuffen durch Einpressen einer isolierenden Fiillmasse, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei der Arbeitstemperatur des Kabels noch hochviskos, bei Umgebungstemperatur klebend plastisch ist.
- 2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Gemisch von Bitumen, Kautschuk und pflanzlichen Olen besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058992 | 1965-03-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1620811A1 true DE1620811A1 (de) | 1970-05-27 |
Family
ID=7160366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651620811 Pending DE1620811A1 (de) | 1965-03-25 | 1965-03-25 | Masse zum Ausfuellen von Kabelmuffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1620811A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0595535A1 (de) * | 1992-10-27 | 1994-05-04 | AT&T Corp. | Gepanzertes Unterwasserkaber |
WO1995017756A1 (en) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Raychem Limited | Cable joint |
-
1965
- 1965-03-25 DE DE19651620811 patent/DE1620811A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0595535A1 (de) * | 1992-10-27 | 1994-05-04 | AT&T Corp. | Gepanzertes Unterwasserkaber |
WO1995017756A1 (en) * | 1993-12-22 | 1995-06-29 | Raychem Limited | Cable joint |
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