DE1614216B2

DE1614216B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Leuchtstoff schicht auf der Innenfläche eines im wesentlichen rechteckigen, schalenförmigen Frontglases für eine Elektronenstrahlröhre

Info

Publication number: DE1614216B2
Application number: DE19671614216
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Emmasingel Eindhoven Straten (Niederlande)
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1966-02-12
Filing date: 1967-02-08
Publication date: 1975-05-15
Also published as: BE693959A; ES336673A1; CH468075A; FR1515294A; NL6601805A; GB1128596A; AT264611B; DE1614216A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtstoffschicht auf der Innenfläche eines im wesentlichen rechteckigen, schalenförmigen Frontglases für eine Elektronenstrahlröhre, wie näher im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschrieben, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Eine derartige Leuchtstoffschicht wird bekanntlich dadurch aufgebracht, daß eine Leuchtstoffsuspension etwa auf die Mitte der Innenseite eines schalenförmigen Frontglases gegossen wird, während sich dieses in einer in bezug auf die horizontale Ebene schrägen Ebene dreht. Die Leuchtstoffsuspension wird dadurch gleichmäßig über die Innenfläche des Frontglases verteilt. Dann wird die Umdrehungsgeschwindigkeit vergrößert, um eine gleichmäßige geringe Dicke und eine gleichmäßige Trocknung der Leuchtstoffschicht zu erreichen. Ein etwaiger Überschuß der Suspension wird infolge der durch die vergrößerte Umdrehungsgeschwindigkeit herbeigeführten Zentrifugalkraft zum Rande des Frontglases getrieben und kann dann z. B. dadurch entfernt werden, daß der Überschuß über den Rand geschleudert oder abgesaugt wird.

Bei runden Frontgläsern bereitet dieses Verfahren keine besonderen Schwierigkeiten. Bei im wesentlichen rechteckigen Frontgläsern wurde jedoch festgestellt, daß die Leuchtstoffschicht in der Nähe der Ecken eine ungleichmäßige Dicke aufweist.

Dieser Nachteil ist darauf zurückzuführen, daß die größere Umdrehungsgeschwindigkeit an den Ecken des Frontglases Luftwirbel erzeugt, die die noch weiche Leuchtstoffschicht örtlich derart in Bewegung versetzt, ^; daß sich eine ungleichmäßige Verteilung der Leuchtschicht ergibt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs

1 die Luftwirbel in den Ecken des rotierenden Front- \ glases zu vermeiden. Diese Aufgabe wird durch Maß- j nahmen gelöst, wie im Kennzeichen des Patentan- | Spruchs 1 angegeben. I

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung zur Durchführung des erfinderischen Verfahrens durch Maßnahmen gekennzeichnet, wie in den Unteransprüchen näher beschrieben.

Die Erfindung wird nachstehend für Ausführungsbeispiele an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

F i g. 1, 2 und 3 Draufsichten auf verschiedene Windschirmformen, angebracht am Frontglas,

F i g. 4 einen Schnitt durch die Drehvorrichtung in einer senkrecht zur F i g. 3 liegenden Ebene.

In den Figuren bezeichnet 1 ein rechteckiges schalenförmiges Frontglas, das eine Innen- oder Bildfläche

2 und einen vorstehenden Rand 3 aufweist. Wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, ist das Frontglas 1 über einen Saugnapf 9 auf einem Rahmen 10 befestigt, der in Umdrehung versetzt werden kann. Das Ganze kann auch noch um einen Drehpunkt 11 gekippt werden, so daß die Drehebene des Frontglases 1 durch eine Führungsstange 12 schräg in bezug auf die waagerechte Ebene angeordnet werden kann.

Damit nach dem Aufbringen der Leuchtstoffschicht 4 (F i g. 4) bei geringer Umdrehungsgeschwindigkeit, etwa 5 bis 6 U/min, eine gleichmäßige dünne Schicht und eine schnelle Trocknung dieser Schicht erzielt werden, wird die Umdrehungsgeschwindigkeit nach einiger Zeit auf 150 bis 180 U/min erhöht. Dabei wird vorzugsweise der Winkel zwischen der Drehebene und der waagerechten Ebene vergrößert, um die Trocknung der Schicht durch Infrarotstrahlung zu erleichtern und den Überschuß an Leuchtstoffsuspension besser entfernen zu können.

Um das Auftreten nachteiliger Luftwirbel in der Nähe der Ecken des Schirmes zu vermeiden, werden nach F i g. 1 senkrechte Windschirme 5 gegen den Rand 3 des Frontglases 1 gesetzt, und zwar in der Weise, daß bei der gezeigten Bewegungsrichtung der einem Windschirm 5 am nächsten liegende Eckpunkt vor diesem Schirm liegt. Die Windschirme 5 können auf dem Tragrahmen 10 oder auch durch Anklemmen oder Ankleben am Rand 3 befestigt sein. Die Windschirme 5 ragen einige Zentimeter über den Rand 3 des Frontglases 1 hinaus. Dadurch tritt dann eine derartige Luftstauung auf, daß der Erzeugung von Luftwirbeln an der Oberfläche der Schicht entgegengewirkt wird.

In F i g. 2 sind Streifen 6 als Windschirme über den Ecken angeordnet. In" den Ecken muß eine öffnung zum Abführen eines Überschusses an Leuchtstoffsuspension vorhanden bleiben. Da die Trocknung meist durch Infrarotstrahlung gefördert wird, werden die Streifen 6 vorzugsweise aus für Wärmestrahlung

durchlässigem Werkstoff, wie Plexiglas, hergestellt. Die Streifen 6 können mit Klebeband am Rand 3 festgeklebt werden.

Vorzügliche Ergebnisse werden mit der Ausführungsform der F i g. 3 und 4 erzielt, bei der die Windschirme 5 durch eine die öffnung des Frontglases 1 abdeckende Kappe 7 gebildet werden. Um zu erreichen, daß die Luft unter der Kappe 7 der Drehung folgt, können Schaufeln 8 vorgesehen sein, die sich in Richtung der Leuchtstoffschicht 4 senkrecht zur Innenoberfläche der Kappe 7 erstrecken.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtstoffschicht auf der Innenfläche eines im wesentlichen rechteckigen, schalenförmigen Frontglases für eine Elektronenstrahlröhre, bei dem eine Leuchtstoffsuspension auf die Mitte des sich in einer in bezug auf die waagerechte Ebene geneigten Ebene drehenden Frontglases gegossen und durch die Rotation gleichmäßig über die Bildfläche verteilt wird, wonach die Umdrehungsgeschwindigkeit des Frontglases zur Erzielung einer gleichmäßig geringen Dicke und einer gleichmäßigen Trocknung der Leuchtstoffschicht vergrößert wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Eingießen der Leuchtstoffsuspension wenigstens in der Nähe der Ecken des Frontglases (1) Windschirme (5, 6, 7) angebracht werden, die die Ausbildung störender Luftwirbel auf der Oberfläche der Leuchtstoffschicht verhindern.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Windschirm aus einer Kappe (7) besteht, die die offene Seite des Frontglases (1) größtenteils abdeckt.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Windschirm aus flachen Streifen (6) besteht, die die Ecken des Frontgläses (1) zum Teil abdecken und am Rand (3) des Frontglases befestigt sind.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Windschirm mindestens eine der Leuchtstoffschicht zugewandte Schaufel (8) aufweist, die senkrecht zur Innenoberfläche des Windschirmes angeordnet ist.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Windschirm aus zur Drehebene senkrecht und am Rand (3) des Frontglases entlang angeordneten Platten besteht.