DE1611097B2

DE1611097B2 - Reinigungsvorrichtung, insbesondere fuer plattenfilterpressen

Info

Publication number: DE1611097B2
Application number: DE19681611097
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-01-12
Filing date: 1968-01-12
Publication date: 1973-03-08
Also published as: DE1611097C3; DE1611097A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung, insbesondere für Plattenfilterpressen, mit einem in der Höhe über die Reinigungsflüssigkeit bewegbaren Spritzrohr, das über eine hohle Kolbenstange mit einem in einem Arbeitszylinder gleitbar gelagerten Differentialkolben verbunden ist, wobei die Reinigungsflüssigkeit dem Spritzrohr über die hohle Kolbenstange zuführbar ist und auf den Differentialkolben während des Spritzvorgangs ständig eine durch die Reinigungsflüssigkeit erzeugte, die Kolbenbewegung in einer Richtung erzwingende Kraft wirkt.

Bei der bekannten Reinigungsvorrichtung dieser Art ist der Differentialkolben in einem doppelt wirkenden Zylinder gleitbar gelagert. Will man den Differcntialkolben von der oberen Stellung nach unten bewegen, so muß ein Arbeitsmedium in die obere Zylinderkammer eingeführt werden, während die untere Zylinderkammer auf Abfluß geschaltet wird. Bei der bekannten Konstruktion ist es somit nicht möglich, während der Abwärtsbewegung des Differentialkolbens dem Spritzrohr Reinigungsflüssigkeit zuzuführen.

Für die Hin- und Herbewegung des Differentialkolbens muß eine besondere Ventilsteuerung vorgesehen sein.

Es ist ferner schon ein Hochdruckspritzrohr zum Reinigen von Filterpressen vorgeschlagen worden, welches mit dem ■ Kolbenrohr einer von der Reinigungsflüssigkeit angetriebenen Bewegervorrichtung gekoppelt ist, über die es in vertikaler Richtung auf- und abbewegbar ist. Hierbei ist die Bewegervorrichtung insofern konstruktiv aufwendig, als sie mit einer Schiebersteuerung ausgerüstet ist, die einen anschlaggesteuerten Vorsteuerschieber und einen Hauptsteuerschieber aufweist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Rückhub des über die zu reinigenden Platten der Filterpresse bewegbaren Hochdruckspritzrohres in wirtschaftlicher Weise, und zwar mit geringem konstruktivem Aufwand und mit einer im Betrieb störunanfälligen Konstruktion erreicht wird.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für den Rückhub dem Differentialkolben eine mit Steuermedium gefüllte Steuerkammer zugeordnet ist, die mit einem beim Vorhub des Differentialkolbens sich füllenden Hydrospeicher verbunden ist.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung ist der Kolben auf einem in der oberen Endkappe des Arbeitszylinders festgelegten Rohr gleitbar gelagert und gegenüber diesem Rohr durch eine Dichtung abgedichtet, wobei die ständig auf den Kolben wirkende Kraft sich aus dem Produkt der Kreisfläche mit dem Innendurchmesser der Dichtung und dem Druck der Reinigungsflüssigkeit ergibt.

Zweckmäßigerweise ist zwischen dem Hydrospeicher und dem Arbeitszylinder ein Rückschlagventil angeordnet, dessen Ventilkörper eine ständig geöffnete Drosselbohfung aufweist.

Beim vertikalen Arbeitshub des Hochdruckspritzrohres wird der Hydrospeicher mit Steuermedium gefüllt. Wird dem Hochdruckspritzrohr keine Spritzflüssigkeit mehr zugeführt, so wird durch öffnen des Rückschlagventils sogleich der Rückhub des Hochdruckspritzrohres in die Ausgangslage eingeleitet. Hierdurch werden die Nebenzeiten der Reinigungsvorrichtung verkürzt.

Es ist ferner eine Reinigungsvorrichtung für die Platten von Filterpresse» bekannt, die in Abstand voneinander angeordnete Spritzrohre aufweist. Diese Spritzrohre können in den Raum zwischen zwei benachbarten Platten geschwenkt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Ansicht der Reinigungsvorrichtung,

F i g. 2 den Arbeitszylinder und das damit verbundene Rückschlagventil im Schnitt.

Die Hochdruckpumpe 1 fördert die Reinigungsflüssigkeit, das Preßwasser, über die Leitung 2 in eine Batterie 3, die eine Reihe von Hydrospeichern 4

3 4

aufweist. Von dieser Hydrospeicherbatterie wird das kel 27 einstückig ist. Von der Bohrung 20 dieses

Preßwasser über die Leitung 5 dem Arbeitszylinder 6 Deckels zweigen Bohrungen 28 ab, die in die Ventil-·

zugeführt. In der Leitung 5 ist ein Kugelhahn 7 an- kammer 29 einmünden.

geordnet, der von Hand aus betätigt wird, und über Wird der Ventilkörper 22 entgegen dem Druck der

den der Spritzvorgang eingeleitet bzw. beendet wird. 5 Feder 25 in die Öffnungsstellung bewegt, so kann das

In dem Zylinder 6 ist ein Differentialkolben 8 gleit- Steuermedium über die Bohrungen 28 uhd 20 rasch

bar auf einem Rohr 9 gelagert, durch das die Reini- in die Zylinderkammer 18 eindringen,

gungsflüssigkeit zugeführt wird. Die Abdichtung des Der Ausfahrhub des Kolbens 8 wird durch den

Differentialkolbens 8 gegenüber dem Rohr 9 erfolgt Ringanschlag 30 begrenzt. Dieser Ringanschlag

über einen Dichtungsring 10, während zur Abdich- io stützt sich auf der unteren Endkappe 31 des Arbeits-

tung des Differentialkolbens 8 gegenüber der Zy- Zylinders 6 ab.

linderwand 11 ein Dichtungsring 12 vorgesehen ist. Der Arbeitszylinder 6 ist um die Achse 32 des

An dem Differentialkolben 8 ist eine hohle KoI- Trägers 33 schwenkbar gelagert. Die Verschwenkung

benstange 13 befestigt, die in das Spritzrohr 14 ein- wird über einen Zylinder 34 vorgenommen, dessen

mündet. , . 15 Kolbenstange 35 an einem zylinderfesten Teil 36 an-

Die Reinigungsflüssigkeit erzeugt eine ständig auf gelenkt ist. Der Träger 33 ist mit Rollen 37, 38 aus-

den Differentialkolben 8 wirkende Kraft, die sich aus gestattet und kann gegenüber den Profilen 39, 40

dem Produkt des Druckes der Reinigungsflüssigkeit verfahren werden. .

und der durch den Dichtungsring 10 begrenzten In- Das Spritzrohr 14 ist somit in der Höhe verstell-

nenfläche ergibt. 20 bar, in horizontaler Richtung verfahrbar und um die

Die von der oberen Endkappe 15 und der Kolben- Achse 32 schwenkbar.

fläche 16 begrenzte Zylinderkammer steht ständig Zur einwandfreien Führung des Spritzrohres 14 ist über die Bohrungen 17 mit der Atmosphäre in Ver- an einem Ausläufer des Spritzrohres ein Führungsbindung. ■ rohr 41 befestigt, das in Führungen 42, 43, die am

Die untere Zylinderkammer 18 ist mit einem Steu- 35 Arbeitszylinder 6 befestigt sind, gleitbar gelagert ist.

ermedium gefüllt, das beim Ausfahrhub des KoI- " In der in der F i g. 1 aufgezeigten Stellung ist das

bens 8 über den Stutzen 19, die Bohrung 20 und die Spritzrohr 14 in den Bereich der Filterplatten 44 ein-

Drosselbohrung 21 des Ventilkörpers 22 in den Hy- geschwenkt. Für die Filterplatten sind Halterungen

drospeicher 23. gelangt. Durch die Drosselbohrung 45 vorgesehen. Durch Ausfahren der Kolbenstange

21 wird die Ausfahrgeschwindigkeit des Kolbens 8 30 13 wird die gesamte Fläche der Filterplatten 44 mit

und der Kolbenstange 13 bestimmt. dem Spritzrohr bestrichen.

Der Ventilkörper 22 ist mit einem Zapfen 24 aus- Der Rückhub des Spritzrohres wird durch das in gestattet, der von der Drosselbohrung 21 durchtreten den Hydrospeicher 23 geförderte Steuermedium erwird. Dieser Zapfen 24 greift in eine Schraubenfeder. reicht. Zur Reinigung der nächsten Filterplatte wird 25, die hierdurch eine Führung erhält. Die Schrau- 35 das Spritzrohr mit dem Arbeitszylinder 6 um die benfeder 25 wird teilweise von einem zylindrischen Achse 32 aus dem Bereich der gereinigten Filter-Stutzen 26 umschlossen, der mit einem Gehäusedek- platte herausgeschwenkt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Reinigungsvorrichtung, insbesondere für •Plattenfilterpressen, mit einem in der Höhe über die Reinigungsflüssigkeit bewegbaren Spritzrohr, das über eine hohle Kolbenstange mit einem in einem Arbeitszylinder gleitbar gelagerten Differentialkolben verbunden ist, wobei die Reinigungsflüssigkeit dem Spritzrohr über die hohle Kolbenstange zuführbar ist und auf den Differentialkolben während des Spritzvorgangs ständig .eine durch die Reinigungsflüssigkeit erzeugte, die Kolbenbewegung in einer Richtung erzwingende Kraft wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß für den Rückhub dem Differentialkolben eine mit Steuermedium gefüllte' Steuerkammer (18) zugeordnet ist, die mit einem beim Vorhub des Differentialkolbens sich füllenden Hydrospeicher (23) verbunden ist.

2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben auf einem in der oberen Endkappe (15) des Arbeitszylinders (6) festgelegten Rohr (9) gleitbar gelagert und gegenüber diesem Rohr durch eine Dichtung (10) abgedichtet ist und daß die ständig auf den Kolben wirkende Kraft sich aus dem Produkt der Kreisfläche mit dem Innendurchmesser der Dichtung (10) und dem Druck der Reinigungsflüssigkeit ergibt.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet; daß zwischen dem Hydrospeicher (23) und dem Arbeitszylinder (6) ein Rückschlagventil angeordnet ist, dessen Ventilkörper (22) eine ständig geöffnete Drosselbohrung (21) aufweist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (22) einen mit der Drosselbohrung (21) versehenen Zapfen (24) aufweist, der in eine Feder (25) eingreift, die sich mit ihrem anderen Ende in einem zylindrischen Stutzen (26) eines in das Gehäuse geschraubten Deckels (27) abstützt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (27) eine mittige Bohrung (20) und davon abzweigende, in die" Ventilkammer (29) einmündende, schrägverlaufende Bohrungen (28) aufweist.