DE1610942A1 - Verfahren und Einrichtung zur Behandlung,insbesondere zum Faerben von Garn auf Parallelwickeln - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Behandlung,insbesondere zum Faerben von Garn auf ParallelwickelnInfo
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- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
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Claims (23)
1) Verfahren zur Behandlung, insbesondere zum Färben von
Garn auf Parallelwickeln, dadurch gekennzeichnet, daß
- eine Mehrzahl von Garnfäden parallel zu einem Fadenkabel zusammengeführt werden,
- das Fadenkabel in die Form eines Parallelwickels gebracht und die Garndichte durch Aufbringung eines
axialen Druckes durch spezielle Mittel konstant gehalten wird,
- der Wickel unter Beibehaltung dieses Druckes gefärbt, gespült und geschleudert wird,
- das Fadenkabel im feuchten Zustand abgewickelte, im kontinuierlichen
Verfahren getrocknet, eventuell weiter-
behandelt wird, wie z.B. durch Dämpfen etc., und anschließend
in seine Einzelfäden aufgelöst wird und diese aufgespult werden.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fadenkabel (25, Fig. 2) durch Drehen des Wickelkörpers (8) und gleichzeitige Verschiebung des Fadenführers
(17) resp. des Fadenlieferwerkes (18, 20) in einer zur Wickelkörperachse mindestens annähernd parallelen Richtung
in Form einer Schraubenlinie mit eng aneinander liegenden Windungen aufgewickelt wird.
"BAD ORIGINAL
109882/0266
3) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wickelkörper (8) während des WickeL-vorganges unter der Einwirkung einer Belastungseinrichtung
(12, 14) steht, wobei die von dieser Belastungseinrichtung auf den Wickelkörper ausgeübte Kraft eine Funktion
des Wickeldurchmessers ist.
4) Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Belastungseinrichtung (12, 14) auf den Wickelkörper
(8) ausgeübte Kraft mit wachsendem Wickeldurchmesser abnimmt und von einem bestimmten, wählbaren Wiokeldurchmesser
an eine Entlastung des Wickelkörpers (8) bewirkt.
5) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die- Spannung des Fadenzuges beim Aufwickeln aufgehoben
wird, indem die Lieferlänge durch Anpassen mittels eines variablen Lieferwerkes eingeregelt wird.
6) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fadenkabel zwischen einer unelastischen Druckrolle (32) und einer mit einer elastischen Deckschicht (31a) versehenen
Lieferrolle hindurchgeführt wird.
7) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenkabel zwecks Variierbarkeit der Lieferlänge zwischen
zwei miteinander kämmenden Zahnrädern hindurchgeführt wird.
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8) Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fadenkabel "beim Aufwickeln pro Wickelumgang einmal um ca 360° um seine Längsachse verdreht und damit ein
Abziehen des Fadenkabels über Kopf ermöglicht wird, wobei sich die gegebene Drehung wieder aufhebt.
9) Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß
das Fadenkabel (25, Fig. 6a) axial durch einen abgekröpften, den Wickel umkreisenden Arm (27) geführt und von der den
Wickel umkreisenden Endpartie (30) des Armes (27) auf den stillstehenden Wickel (8) aufgewunden wird.
10) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden .Endpartien des Wickels kegelstumpfförmig auggebildet
werden (Fig. 7), so daß zur lagerhaltung der Wikkel keine Flanschen benötigt werden.
11) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Wickel gleichzeitig auf einem Färberohr übereinander
axial gepreßt, gefärbt, gespült und geschleudert werden (Fig. 12).
12) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Auflösen des Fadenkabels letzteres vor dem Auseinandergehen
der Einzelfäden durch eine einstellbare Bremse abgebremst wird und daß die Einzelfäden auseinander geführt
werden, indem sie unter Zug von synchron angetrie-
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benen Lieferrollen über erhöht und distanziert angebrachte Fadenwächter gezogen werden und nach den Lieferrollen den
Einzelfadenspulstellen zugeführt werden.
13) Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenkabel zwecks Bremsung mittels einer Eingangs- und
Ausgangsführung mehrmals um eine leicht drehbare Rolle geschlungen wird, welche der Hysteresiswirkung eines variablen
Magnetfeldes ausgesetzt ist.
P
14) Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, mit einem im wesentlichen
zylindrischen Wickelkörper zur Aufnahme des Garnwickels, einem den Wickel in Drehung versetzenden Antriebsorgan,
einer Vorrichtung zum spannungslosen Zuführen des Fadenkabels sowie Mittel zum Wiederabziehen und Weiterbehandeln
des gefärbten Garns, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Garnwickels (8) durch zwei synchron laufende
Walzen (5/6 Fig. 1-3) erfolgt und Mittel vorgesehen sind,
^ welche eine axial gerichtete Relativbewegung zwischen der
Vorrichtung zur spannungslosen Zuführung des Fadenkabels und dem Wickelkörper bewirken.
15) Einrichtung nach Anspruch 14» dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Wickels (8) in direktem Antriebskontakt
mit den Oberflächen der Walzen (5, 6) steht.
Vom Deutschen Prirntamt ohne Jede
Gewähr hemcri.'i'.o At.rhrift von
Unterlauen, die zur iotomedianisd»«!
Wiedergabe nidit geeignet sind.
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16) Einrichtung nach. Anspruch Η, dadurch gekennzeichnet, daß
die Oberfläche des Wickels (8) in direktem Antriebskontakt mit einem Gurt (7) steht, der über die beiden WaI-
' zen (5, 6) läuft.
17) Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (11) des Wickelkörpers (8) in vertikaler Richtung
frei verschiebbar gelagert ist und sich damit dem ständig wachsenden Wickeldurchmesser anpassen kann,
18) Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 17» dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse (11) des Wickelkörpers (8) vom einen Ende (I2a) eines Winkelhebels (12) umfaßt ist,
dessen anderes Ende ein verstellbares Ausgleichsgewicht (14) trägt.
19) Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wickelträger (8, Fig. 6a) auf einer axial verschiebbar gelagerten und eine hin-und hergehende
Bewegung ausführenden Achse (11) angeordnet und die Vorrichtung zur Zuführung des Fadenkabels in Form eines um
den Wickel kreisenden Armes (27) ausgeführt ist.
20) Einrichtung nach den Ansprüchen 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wickelkörper ein flottendurchlässiges Balgrohr (40, Fig.' 8) ist, das auf einer mit expandierenden
Querholmen (39a, Fig. 9) versehenen Achse (39) angeordnet ist.
Vom Deutschen Patentamt ohne Jed·
Gewähr hergclellLe Abschrift von
Unterlagen, die zur fotomechanischen Wiedergabe nicht geeignet sind. . ^
109882/0266 bad orsg^AL
21) Einrichtung nach den Ansprüchen H "bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Wickelkörper (8) zur axialen Druckaufnahme für das Färben und Zentrifugieren ,ie einen
Preßflansch (66a, 66b in Fig. 11) aufweist, wobei die
beiden Preßflanschen durch Stangen (67) miteinander verbunden sind und einer der Preßflanschen (66a) in den
Stangen (67) in Richtung auf den anderen Preßflansch (66b) frei verschiebbar, in der Gegenrichtung jedoch durch
eine Arretiervorrichtung blockiert ist.
Wk 22) Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet,
daß die Arretiervorrichtung eine am Preßflansch (66a) verankerte Sperrklinke (68a) ist, welche in eine an der
zugehörigen Stange (67) vorgesehene Zahnung (67b) eingreift
.
23) Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bewickeln der Wickelkörper eine Aufspannvorrichtung
(10/11) vorgesehen ist, auf welcher das Balgrohr (8) auf genaue Länge ausgezogen wird, und die
Flanschen (9) plan gespannt werden.
Vom Deutsdhen Patentamt ohne Jed· Gewähr hergestellte Abtritt von
Unterlagen, die zur fotome&aiüsdi·»
Wiedergabe nidrt geeignet Bind.
840
109882/0266
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1183465 | 1965-08-23 | ||
| CH1353665 | 1965-09-29 | ||
| CH106566 | 1966-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1610942A1 true DE1610942A1 (de) | 1972-01-05 |
Family
ID=27172665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661610942 Pending DE1610942A1 (de) | 1965-08-23 | 1966-08-20 | Verfahren und Einrichtung zur Behandlung,insbesondere zum Faerben von Garn auf Parallelwickeln |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE685879A (de) |
| DE (1) | DE1610942A1 (de) |
| ES (1) | ES330486A1 (de) |
| GB (1) | GB1159313A (de) |
| NL (1) | NL6611853A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2702352A1 (de) * | 1977-01-21 | 1978-07-27 | Faerbereigesellschaft Flores G | Verfahren zum aufbringen von farben auf glasfasern, glasgarnen oder glaszwirnen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3514735A1 (de) * | 1985-04-24 | 1986-10-30 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen | Verfahren zur behandlung von maschenware |
-
1966
- 1966-08-20 DE DE19661610942 patent/DE1610942A1/de active Pending
- 1966-08-22 GB GB3745666A patent/GB1159313A/en not_active Expired
- 1966-08-23 BE BE685879D patent/BE685879A/xx unknown
- 1966-08-23 ES ES0330486A patent/ES330486A1/es not_active Expired
- 1966-08-23 NL NL6611853A patent/NL6611853A/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2702352A1 (de) * | 1977-01-21 | 1978-07-27 | Faerbereigesellschaft Flores G | Verfahren zum aufbringen von farben auf glasfasern, glasgarnen oder glaszwirnen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6611853A (de) | 1967-02-24 |
| BE685879A (de) | 1967-02-01 |
| GB1159313A (en) | 1969-07-23 |
| ES330486A1 (es) | 1967-09-16 |
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