DE1602632B2 - Vorrichtung zum abschneiden von drahtstuecken unter gleich zeitigem anspitzen - Google Patents

Vorrichtung zum abschneiden von drahtstuecken unter gleich zeitigem anspitzen

Info

Publication number
DE1602632B2
DE1602632B2 DE19671602632 DE1602632A DE1602632B2 DE 1602632 B2 DE1602632 B2 DE 1602632B2 DE 19671602632 DE19671602632 DE 19671602632 DE 1602632 A DE1602632 A DE 1602632A DE 1602632 B2 DE1602632 B2 DE 1602632B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
knives
cutting
bearing
pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671602632
Other languages
English (en)
Other versions
DE1602632A1 (de
Inventor
Paul 5000 Köln Rahn
Original Assignee
Meyer, Roth & Pastor, 5000 Köln
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meyer, Roth & Pastor, 5000 Köln filed Critical Meyer, Roth & Pastor, 5000 Köln
Publication of DE1602632A1 publication Critical patent/DE1602632A1/de
Publication of DE1602632B2 publication Critical patent/DE1602632B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L3/00Making chains or chain links by bending the chain links or link parts and subsequently welding or soldering the abutting ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L15/00Finishing or dressing chains or chain links, e.g. removing burr material, calibrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

3 4
F i g. 3 einen Teil der Vorrichtung nach F i g. 2 zwischen den beiden langen Hebelarmen 17 und 28
im Schnitt. enthaltenden Ebene liegt.
Am Maschinengestell5 (Fig. 1) ist einerseits ein Der kurze Hebelarm des beweglich gelagerten
gabelförmiger Haltebock 6 mit zwei Lagern 7 Hebels 28 ist als Rechteckrahmen 33 (Fig. 1) mit
(Fig. 2) für zwei Führungs- und Haltebuchsen 8 vor- 5 zwei Seitenstegen 34, 35 und einem Joch 36 ausgebil-
gesehen, die über zwei Stiftschrauben 9 und Konter- det. Die Befestigung des Rahmens 33 an seinem Hebel
muttern 10 ein- und feststellbar sind. Die Mündun- erfolgt durch Schrauben. In diesem geschlossenen
gen 11 dieser Buchsen 8 sind kegelstumpfförmig ab- Rahmen 33 sind vier untereinander um 90° versetzte
gesetzt und stehen im Abstand voneinander, so daß Messer 38 bis 41 mit V-förmigen Schneiden-Stirn-
der Draht 12, welcher durch eine nicht dargestellte io flächen ein- und feststellbar angeordnet. Das Messer
Zuführungseinrichtung vorgeschoben und in Längs- 38 wird im kurzen Hebelarm über ein Keilstück 42
richtung festgespannt wird, zuverlässig geführt wird. und eine Stellschraube 43 mit Kontermutter 44 ein-
Die Bewegungsrichtung des Drahtes ist dabei gleich- gestellt, während die Messer 39 bis 41 jeweils über
gültig. Der Bock 6 ist in F i g. 1 der Übersichtlichkeit Stellschrauben 45 und Kontermuttern 46 eingestellt
wegen nur in seinem unteren Teil dargestellt. 15 werden können. Die Verspannung der Messer 38 bis
Am Maschinengestell 5 ist ein Lagerbock 13 mit 41 erfolgt über Spannschrauben 47. Die Profilierung
zwei Lageraugen 14 und einem ortsfesten Lagerboi- der Messer 38 bis 41 ist der F i g. 3 zu entnehmen.
zenl5 angeordnet, an dem ein Winkelhebel 16 ge- Die Messer 38 bis 41 sind in einer zur Drahtachse
lagert ist. Der lange Arm 17 dieses Hebels trägt an senkrechten Ebene in tangentiellen Richtungen zum
seinem Ende einen Lagerbolzen 18 für eine in 20 Draht nacheinander hin- und herbewegbar.
F i g. 2 dargestellte Führungsrolle 29, die in einer Die Kurven 20 und 31 in den Steuerscheiben 21
Kurvennut 20 einer Steuerscheibe 21 geführt wird. und 32 sind derart ausgelegt, daß bei Drehung der
Die Steuerscheibe 21 ist über eine Keilverbindung Welle 23 zunächst bei Stillstand des ortsfest gelager-
22 mit einer Antriebswelle 23 verbunden, die in nicht ten Winkelhebels 16 der beweglich gelagerte Hebel
dargestellter Weise am Maschinengestell gelagert und 25 28 nach oben und dadurch das Messer 40 nach unten
über nicht dargestellte Mittel im Sinne des Pfeiles gegen den Draht vorgeschoben wird. Anschließend
24 in Drehung versetzt wird. erfolgt eine gegenläufige Bewegung, durch welche
Der kurze Hebelarm 25 des Winkelhebels 16 bil- das Messer 41 in Tätigkeit gelangt. Danach wird der det einen stampfen Winkel von etwa 105° mit dem beweglich gelagerte Hebelann 27 von der Steuerlangen Hebelarm 17; er erstreckt sich in der Aus- 30 kurve 31 nicht mehr verstellt, sondern der festgelagangslage senkrecht nach oben, so daß ein Lager- gerte Hebel 16 führt durch die Wirkung der Steuerbolzen 26 in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangs- kurve20 Bewegungen aus, durch welche der bezügstellung senkrecht über dem Lagerbolzen 15 für den lieh der Winkelstellung stillstehende, beweglich ge-Winkelhebel 16 liegt. Der kurze Arm 25 ist gabel- lagerte Hebel 27 in Längsrichtung verschoben wird, förmig ausgebildet, wie F i g. 2 zeigt, und faßt zwi- 35 Hierdurch gelangen nacheinander die Messer 38 und sehen seinen Enden einen im wesentlichen gestreck- 39 mit dem Draht in Eingriff. Nach Vollendung einer ten, zweiarmigen Hebel 27, dessen langer Arm 28 Drehung des Rahmens 33 ist der Ankupp- bzw. Anüber dem langen Arm 17 des ortsfest gelagerten spitzvorgang beendet und ein mittiger Restquer-Winkelhebels 16 liegt und mit einem Lagerbolzen 19 schnitt 48 stehengeblieben, dessen Größe von der und einer Führungsrolle 30 in eine Nut 31 einer zwei- 40 Einstellung der Messer im Rahmen 33 abhängt, ten, auf der gleichen Antriebswelle 23 befestigten Selbstverständlich kann die Welle 23 auch entgegen Steuerscheibe 32 eingreift. Die Anordnung der Hebel dem Pfeil 24 angetrieben werden, wobei zunächst die ist so getroffen, daß in der Ausgangslage die Achse Messer 38, 39 und danach die Messer 40, 41 zum der Antriebswelle 23 in der die Winkelhalbierende Einsatz gelangen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1 2 Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zuPatentansprüche: gründe, das Entstehen von Verbiegungen, Bruchkanten bzw. Graten an den Schnittstellen des Drahtes zu
1. Vorrichtung zum Abschneiden von Draht- unterbinden und dabei an den Enden der Drahtstücke J stücken unter gleichzeitigem Anspitzen, insbeson- 5 koaxial zur Drahtachse liegende Spitzen zu schaffen. | dere zur Verwendung für C-förmige, geschweißte Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch ge- I Kettenglieder, mit einer Zuführungseinrichtung löst, daß vier untereinander um 90° versetzte, V-för-
für den Draht, mit einer Einrichtung zum Führen mige Schneiden-Stirnflächen aufweisende Messer vor- und Halten des Drahtes und mit mehreren, am gesehen sind, die zwischen zwei zylindrischen, zum Draht von verschiedenen Seiten angreifen- io Draht koaxialen Führungs- und Haltebuchsen in den Schneidwerkzeugen, dadurch gekenn- einer zur Drahtachse senkrechten Ebene nacheinanzeichnet, daß vier untereinander um 90° ver- der in tangentiellen Richtungen zum Draht bewegbar ' setzte, V-förmige Schneiden-Stirnflächen aufwei- sind.
sende Messer (38 , bis 41) vorgesehen sind, die Die Wirkung der damit beanspruchten Maßnahme zwischen zwei zylindrischen, zum Draht (12) 15 besteht darin, daß sich ein sauberer Schnitt ergibt koaxialen Führungs- und Haltebuchsen (8) in und daß Verbiegungen, Bruchkanten bzw. Grate an einer zur Drahtachse senkrechten Ebene nach- den Schnittstellen vermieden werden. Das Durcheinander in tangentiellen Richtungen zum Draht trennen des Drahtes geschieht dabei unter gleichzei-(12) bewegbar sind. tigern Anspitzen in schonender Weise. Es ist auch
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 möglich, die Drahtabschnitte anzuspitzen, ohne sie kennzeichnet, daß die Messer (38 bis 41) auf zu durchtrennen. Das Durchtrennen kann dann später einem rechteckigen, zwei angeschraubte Seiten- erfolgen. Die durch die erfindungsgemäße Ausfüh- ,-, stege (34, 35) und ein angeschraubtes Joch (36) rung erzeugten Spitzen an den in erster Linie als i aufweisenden Rahmen (33) einander paarweise Kettenpinns verwendeten Drahtstücken bewirken gegenüberliegend auswechselbar angeordnet und 25 beim elektrischen Schweißen der Kettenglieder den bezüglich der Drahtachse ein- und feststellbar Vorteil, daß nicht vermeidbare Verunreinigungen bei sind. dem vom Mittelpunkt des Drahtquerschnitts nach
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- außen fortschreitenden Verschweißen von innen nach kennzeichnet, daß der Rahmen (33) den kurzen außen in die Wulst geschoben werden, wo sie dann Arm eines zweiarmigen Hebels (27) bildet, der 30 beim Entgraten mit entfernt werden. Der bauliche an einen von einem gabelförmigen, kurzen Arm Aufwand der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann (25) eines an einen ortsfesten Lagerbolzen (15) insgesamt gering genalten werden, und die Antriebsangelenkten Winkelhebels (16) gehaltenen Lager- einrichtung für die Messer fällt verhältnismäßig einbolzen (26) angelenkt ist, der über dem ortsfesten fach aus, wobei aber ein schnelles Abschneiden und Lagerbolzen (15) liegt, wobei in der Ausgangs- 35 Anspitzen und eine entsprechend hohe Maschinenlage die Achsen der beiden Lagerbolzen (15, 26) leistung möglich sind.
in einer senkrechten Ebene liegen, und daß an Nach einem weiteren Merkmal im Rahmen der
den freien Enden der langen Arme (17; 28) der Erfindung ist vorgesehen, daß die Messer auf einem beiden Hebel (16; 27) gelagerte Rollen (29; 30) rechteckigen, zwei angeschraubte Seitenstege und ein mit Nuten (20; 31) in Steuerscheiben (21; 32) in 40 angeschraubtes Joch aufweisenden Rahmen einander Wirkverbindung stehen, die auf einer antreibba- paarweise gegenüberliegend auswechselbar angeordren Welle (23) befestigt sind. net und bezüglich der Drahtachse ein- und feststell- '
bar sind.
Hierdurch läßt sich mit einfachen Mitteln jede ge- (|
45 wünschte Kuppenform und -größe an den Enden der ι
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- Drahtstücke auf einfache Weise herstellen, während j schneiden von Drahtstücken unter gleichzeitigem An- die rahmenförmige Ausbildung des Messerhalters i spitzen, insbesondere zur Verwendung für C-förmige, eine gute Kräfteübermittlung und eine genaue Be- | geschweißte Kettenglieder, mit einer Zuführungsein- wegungsführung gewährleistet. '
richtung für den Draht, mit einer Einrichtung zum 50 Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht : Führen und Halten des Drahtes und mit mehreren, darin, daß der Rahmen den kurzen Arm eines zwei- ! am Draht von verschiedenen Seiten angreifenden armigen Hebels bildet, der an einem von einem gabel-Schneidwerkzeugen. förmigen, kurzen Arm eines an einen ortsfesten j
Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung auf Lagerbolzen angelenkten Winkelhebels gehaltenen einen Stand der Technik von Schneidvorrichtungen 55 Lagerbolzen angelenkt ist, der über dem ortsfesten ' für Draht Bezug, wie er im deutschen Gebrauchs- Lagerbolzen liegt, wobei in der Ausgangslage die muster 1 920 278 beschrieben ist. Bei dieser bekann- Achsen der beiden Lagerbolzen in einer senkrechten ten Vorrichtung werden zwei Messer verwendet und Ebene liegen, und daß an den freien Enden der lan- , diese gleichzeitig in einem gemeinsamen Halter gegen gen. Arme der beiden Hebel gelagerte Rollen mit i den Draht vorgeschoben, wobei am Draht Meißel- 60 Nuten in Steuerscheiben in Wirkverbindung stehen, spitzen erzeugt werden. die auf einer antreibbaren Welle befestigt sind. j
Der Erfindung liegt nun die Erkenntnis zugrunde, Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines
daß es nachteilig ist, die beiden Messer gleichzeitig Ausführungsbeispiels beschrieben, das in der Zeichgegen den Draht vorzuschieben und schneiden zu nung schematisch wiedergegeben ist. Hierbei zeigt lassen, weil der Draht auf diese Weise schlagartig 65 Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach beansprucht wird, zu Verbiegungen neigt und bei der Erfindung,
härteren Werkstoffen — wie sie für Kettenglieder in Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach
der Regel in Frage kommen — sogar springen kann. F i g. 1,
DE19671602632 1967-10-31 1967-10-31 Vorrichtung zum abschneiden von drahtstuecken unter gleich zeitigem anspitzen Withdrawn DE1602632B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0076064 1967-10-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1602632A1 DE1602632A1 (de) 1970-05-06
DE1602632B2 true DE1602632B2 (de) 1972-01-05

Family

ID=7316774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671602632 Withdrawn DE1602632B2 (de) 1967-10-31 1967-10-31 Vorrichtung zum abschneiden von drahtstuecken unter gleich zeitigem anspitzen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1602632B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3446153A1 (de) * 1984-12-18 1986-06-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Werkzeug zum anspitzen von drahtanschluessen von elektronischen bauteilen

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2113771C2 (de) * 1971-03-22 1982-08-26 Meyer, Roth & Pastor Maschinenfabrik GmbH, 5000 Köln Vorrichtung zum Herstellen von C-förmigen zu verschweißenden Kettengliedern aus Draht
DE2245771C2 (de) * 1972-09-18 1983-12-15 Meyer, Roth & Pastor Maschinenfabrik GmbH, 5000 Köln Vorrichtung zum Herstellen von Drahtabschnitten mit angekuppten Enden an einem Draht größerer Länge
JP6681650B2 (ja) 2016-04-04 2020-04-15 Nittoku株式会社 線材の切断装置及び線材の切断方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3446153A1 (de) * 1984-12-18 1986-06-26 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Werkzeug zum anspitzen von drahtanschluessen von elektronischen bauteilen

Also Published As

Publication number Publication date
DE1602632A1 (de) 1970-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2533201A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum saegen eines laenglichen werkstueckes
EP3052256B1 (de) Biegepresse und biegeverfahren
DE2723846C2 (de) Biegemaschine für Draht, insbesondere zur Herstellung von Betonarmierungseisen
EP2481492B1 (de) Biegewerkzeug für das Freiformbiegen von Blechen
EP3439806B1 (de) Biegemaschine
DE2232834A1 (de) Maschine zum automatischen abschneiden von rohrstuecken von einem kontinuierlich vorbewegten rohr
DE2656938A1 (de) Verfahren zur einstellung der einschneidtiefe beim abisolieren elektrischer leiterdraehte sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE19816403A1 (de) Vorrichtung zum Formen von Draht, mit einer Drahtbremseinrichtung
DE1602632B2 (de) Vorrichtung zum abschneiden von drahtstuecken unter gleich zeitigem anspitzen
DE1810052C3 (de) Vorrichtung zum Durchschneiden von kontinuierlich zugeführten Rohren
DE1602632C (de) Vorrichtung zum Abschneiden von Drahtstücken unter gleichzeitigem Anspitzen
DE1914647C3 (de) Zuführvorrichtung für stangen- oder rohrförmige Werkstücke in eine Richtmaschine
DE2711557A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von laenglichen werkstuecken
DE2625758A1 (de) Brennschneidmaschine
DE940777C (de) Abstandslehre und Reinigungsvorrichtung fuer elektrische Stumpfschweissmaschinen
AT406840B (de) Vorrichtung zum bearbeiten von baumstämmen
DE2910633A1 (de) Vorrichtung zum biegen, sicken und ablaengen der anschlussdraehte von elektrischen bauelementen
DE2113771C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von C-förmigen zu verschweißenden Kettengliedern aus Draht
DE2135029C3 (de) Vorrichtung zum Schränken der Zähne von Sägeblättern
AT162672B (de) Sägeschränkvorrichtung
AT16269B (de) Maschine zum gleichzeitigen Herstellen von zwei Drahtstiften.
DE230066C (de)
DE400757C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Saegeblaettern
DE1628940C3 (de) Vorrichtung zum Vorschieben und Führen von zu hobelndem Holz bei einer Hobelmaschine
DE496209C (de) Flachkaemmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee