DE2245771C2 - Vorrichtung zum Herstellen von Drahtabschnitten mit angekuppten Enden an einem Draht größerer Länge - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Drahtabschnitten mit angekuppten Enden an einem Draht größerer Länge

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DE2245771C2
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Emil 5000 Köln Mayer
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Meyer Roth & Pastor Maschinenfabrik 5000 Koeln De GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Description

35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2.
Eine solche Vorrichtung ist durch die Deutsche «0 Offenlegungsschrift 20 29 865 bekanntgeworden. Bei dieser Vorrichtung sind die Kuppwerkzeuge in Drahtlängsrichtung verschiebbar gelagert, so daß die Werkzeuge während des Ankuppvorganges in Drahtlängsrichtung, und zwar zum freien Drahtende hin, bewegbar sind und so der Bewegung des Drahtes infolge der Materialverdrängung folgen können. Da jedoch die die Kuppwerkzeuge tragenden Werkzeughalter insgesamt unter Überwindung erheblicher Reibungskräfte und der Kraft einer Rückstellfeder so verschoben werden müssen, sind Nachteile bzw. Schwierigkeiten hinsichtlich einer einwandfreien Funktion beim Ankuppen nicht auszuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Herstellen von Drahtabschnitten mit angekuppten Eiiden an einem Draht größerer Länge geeignete Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile die freie Bewegung des Drahtes infolge der Materialverdrängung beim Ankuppen allein im Bereich der Kuppwerkzeuge selbst ermöglicht wird, bei der also die . Kuppwerkzeuge unmittelbar die freie Bewegung des Drahtes ermöglichen.
Diese Aufgabe wird für Kuppwerkzeuge mit im wesentlichen v-förmig gestalteten Schneiden durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einer anderen Schneidenform wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.
Bei dieser Ausfühnmgsform mit in DrahCängsrichtung starr gelagerten Kuppwerkzeugen wird die freie Bewegbarkeit des Drahtabschniites in Abzugsrichtung gewährleistet, ohne daß eine Materialverdrängung in radialer Richtung zum Außenumfang des Drahtes hin erfolgt.
Kuppwerkzeuge mit einer derartigen Schneiden-Geometrie können selbstverständlich auch in der Form der Vorrichtung gemäß dem Anspruch 1 gelagert sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand vr»n Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt schematisch
F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung und F i g. 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 sind Kuppwerkzeuge 10 jeweils in einem Schwenklager 23 eines Werkzeughalters 24 um eine Schwenkachse 25 im Sinne des Pfeiles 26 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 29 schwenkbar gelagert Der Vorschub der Werkzeughalter 24 erfolgt in Richtung der Pfeile 27, wobei ein auf der Zulaufseite des Drahtes liegender Drahtabschnitt 11' festgehalten ist Durch diese Lagerung der Kuppwerkzeuge 10 in ihren Schwenklagern 23 erfolgt die Verdrängungsbewegung des Werkstoffes bei der spanlosen Verformung ausschließlich in Richtung des Pfeiles 28, in der eine Ausweichmöglichkeit für einen auf der Abzugsseite des Drahtes liegenden Drahtabschnitt 11" vorgesehen sein muß. Auf diese Weise ist es möglich, radiale Werkstoffverdrängungen zu vermeiden.
Die Rückstellung der Kuppwykzeuge 10 erfolgt jeweils über die Rückstellfeder 29, so daß in der zurückgezogenen Lage der Werkzeughalter 24 die Kuppwerkzeuge 10 jeweils gegen eine Anschlagfläche 30 am Werkzeughalter 24 zur Anlage kommen.
Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung ist schematisch in Fig.2 dargestellt. Hier sind die Kuppwerkzeuge 10 ausschließlich in Richtung der Pfeile 27 vorschiebbar, weisen jedoch eine senkrecht zur Drahtachse verlaufende Seitenfläche 18' und eine ihr gegenüber geneigte Seitenfläche 18" auf. Auch hier fließt bei Festhalten des auf der Zulaufseite des Drahtes liegenden Drahtabschnitts 11' und Bewegungsmöglichkeit des auf der Abzugsseite des Drahtes liegenden Drahtabschnitts 11" der Werkstoff ausschließlich in Richtung des Pfeiles 28, wodurch radiale Werkstoffverdrängungen vermieden werden.
Das Vermeiden solcher radialen Werkstoffverdrängungen hat seine besondere Bedeutung im Rahmen der Erfindung, damit die Einschnürungen beim Kuppvorgang zur vollen Entwicklung gelangen und damit der Vorteil einer hohen Verformbarkeit auch schwer verformbarer Werkstoffe erzielt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    !.Vorrichtung zum Herstellen von Drahtabschnitten, mit angekuppten Enden an einem Draht größerer Länge, die wenigstens zwei mit je einem Kuppwerkzeug versehene Werkzeughalter aufweist, die gegenläufig zueinander und quer zur Drahtachse verschiebbar angeordnet sind und die an der Kuppstelle bei im Eingriff befindlichen Kuppwerkzeugen eine Bewegung des Drahtes in dessen Abzugsrichtung zulassen, wobei während des Ankuppens der Draht durch eine in Vorschubrichtung vor den Kuppwerkzeugen — also auf der Zulaufseite — angeordnete Halteeinrichtung axial festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Werkzeughalter (24) für sein Kuppwerkzeug (10) ein Schwenklager (23) mit einer senkrecht zur Vorschubrichtung (28) des Drahtes verlaufenden Anschlagfläche (30) aufweist und daß an jedem Werkzeughalter (24) für- tun Kuppwerkzeug (10) ein Federelement (29) vorgesehen istt welches das Kuppwerkzeug (10) in Ruhestellung gegen die Anscnlagfläche (30) drückt
  2. 2. Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppwerkzeuge (10) ausschließlich senkrecht zur Achse des Drahtes verschiebbar sind und daß die Kuppwerkzeuge jeweils auf der Zulaufseite des Drahtes eine in der Querschnittsebene des Drahtes verlaufende Schneidfläche (18') und auf der Abzugsseite des Drahtes jeweils eine unter einem vorgewählten Kuppwinkel hierzu geneigt stehende Gegenschneidfläche (18") aufweisen.
DE2245771A 1972-09-18 1972-09-18 Vorrichtung zum Herstellen von Drahtabschnitten mit angekuppten Enden an einem Draht größerer Länge Expired DE2245771C2 (de)

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