DE1602019A1 - Geruest mit einer oder mehreren Druckvorrichtungen zur Konstanthaltung des Walzspaltes - Google Patents
Geruest mit einer oder mehreren Druckvorrichtungen zur Konstanthaltung des WalzspaltesInfo
- Publication number
- DE1602019A1 DE1602019A1 DE19671602019 DE1602019A DE1602019A1 DE 1602019 A1 DE1602019 A1 DE 1602019A1 DE 19671602019 DE19671602019 DE 19671602019 DE 1602019 A DE1602019 A DE 1602019A DE 1602019 A1 DE1602019 A1 DE 1602019A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- pressure
- piston
- roll gap
- adjustable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
- B21B37/64—Mill spring or roll spring compensation systems, e.g. control of prestressed mill stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
ffirma Achenbach Buschh jtten,Gesellschaft mit beschränkter
Haftung. Kreuztal Kr.?. Siegen.
" Gerü3t mit einer oder mehreren Druckvorrichtungen zur
Konstanthaltung des Walzspaltes ".
Die Erfindung bezieht sich auf ein Vi'alzgerüst mit einer
oder mehreren Druckvorriahtuna'en zur Konstanthaltung des
V/alzspaltes, wobei die Druckvorrichtungen als kleine, nur
den Epgeldruck beim Vy al ζ en erzeugende hydraulische Druckmittelzylinder
ausgebildet sind-.
Derartige Walzgerüste sind bekannt, deren Druckmittelzylinder
den Vorteil halsen, in kurzer Zeit und feinfühlig gesteuert
zu werden» D^rüberhinaus nehmen die kleinen Druckvmittölvorrichtungen
nur-einen entsprechend geringen Platz,
in Anspruch. ;
Da der während des ".'al ζ ens in dem Gerüst auftretende AaIzdruck
im allgemeinen erheblich über dem Rpgeldruck liegt, der durch die kleinen Druckmittelvorrichtungen ausgeglichen
wird, ergibt sich im Gerüst im Augenblle!* des Anstiches
durch die zusätzliche, durch das Einführen des Walzgutes in den Walzspalt bedingte Kraft ein entsprechender plötzlicher Druck - oder Kraftanstieg zwischen den
Walzen, der zur Folge hat, daS das Walzgut dicker aus dem
Walzspalt austritt als es der vorherigen Einstellung des
Walzspaltes entspricht. TJm auf die gewünschte Solldicke
des VTalzgutes zu kommen, ist eine Korrektur über die
Anstellung des Gerüstes notwendig, damit die kleinen
Druckmittelvorrichtungenum den Mittelwert des auftretenden
Druckes nach, oben oder unten geregelt werden können.
009813/0923
V*» ? ΐ IM».* ü:I
J j«sÄnderuneää«. v.4.g.
BAD
Dies bedeutet, daß erst nit einer bestimmten Verzögerung rr-ich
hirif TirunF des ."itlzTUten in den "ölzspalt die Rereiun»· ein-,
setzen kann. Je kleiner ^er dtji·.^^ zv.'iscLeu den ./alsen und iJ era
Maizfut beim Anstich ist, desto s^Hr.eller kaitri die Re^eiuni·-
e ins et ζ en und '.virksarr. werden. Ideal wnre es, uriiüittelbar naoa
dem Lir.f'ihren des WplZ^utes in den .Valzspelt oir.e irgend eine
Korrektur zu 5 en T'ruokro.ittelwert eier Repelun.' zu -'e
An r'ich ist es möglich, den. ..f-tlzspalt vor den -.nr-tio-i. un eir.
entsprecfiendes Ida& en--er zu -steilen, so daß si^'·. nacri r?e:'i Arstich
die fewuns^nte ö:ildicke des »alzimtes erriet, v/obei der
zu erwartende Sprunp eine vorherige Berüci'sic'.tirur.p· gefunden,
hat. Diese Lösung ist ,iedocn unbefriedigend, weil hierbei
einerseits die G-röße des dprun^es nicht verringert viiru und
andererseits die "*'■;!err/i^liohlceiten nicht vermirioert v/erder:
können.
Die Erfindung bezweckt die Verbesserung bekannter -Valzirerüs-te
durch Vermin:!erur.e der ireschiläerten Scawierisrkeiten beim Anstich.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung bei einem
>Valzgerüst der genannten jattunsr vor, daß die Zylinder der
Druckmittelvorrichtunren oder die G-eFenfläshe der Z7/linderkol~
ben der V.eränderunir der gewünschten 3-röße des i/alzspaltes entsprechend verstellbar sind und der in den Zylindern verschieb-Iiehe
Kolben einen seine Bewegung in der einen Richtung begrenzenden Anschlag trägt.
Vorzugsweise- sind 3ie Zylinder als verstellbare Büchse ausgebildet
und durch einen zwischen ihren Boden und einer 'nand des
unteren E inbaust lick es angeordneten Keil, Spindel od.dgl. längenverstellbar.
ITäch einer anderen Ausgestaltung des Gegens^andes der Erfindung
wird die G-egenfläche der Zylinderkolben durch einen in das
obere Einbaustück ein- und ausschraub"baren Zapfen od.dgl. ge-
009813/0923
BAD
bildet.
In-vörzugsweiser Ausbildung der Erfindung sind die. Druckmittelkolben
mit einem sich auf den oberen Zylinderrand legenden
Flmiseh-versehen. Hierbei kann der Flanschdurchmesser nicht
größer als der Sylinderdurchmesser sein, .so daß bei Auflage
des Kolbenflansches auf dem oberen 2ylind,errand der Zylinder. mit dem Flansch in die den Zylinder aufnehmende Bohrung in dem Einbaustück mindestens teilweise versenkbar ist.
Flmiseh-versehen. Hierbei kann der Flanschdurchmesser nicht
größer als der Sylinderdurchmesser sein, .so daß bei Auflage
des Kolbenflansches auf dem oberen 2ylind,errand der Zylinder. mit dem Flansch in die den Zylinder aufnehmende Bohrung in dem Einbaustück mindestens teilweise versenkbar ist.
Statt des Flansches an den Druckmittelkolben können diese oder
die. Zylinderböden mit in den Druckmittelraum des Zylinders ragenden
Ansätzen verseilen sein.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der /Erfindung
dargestellt und zwar zeigt
dargestellt und zwar zeigt
Fig. 1 die Seitenansicht des G?rü3tes,
Fig. 2 den Druekmittelzylinder mit seinem Kolben und '
Fig. 3 eine Variation mit einer verstellbaren Gegenfläche des
Zylinderkolbens.
Fig. 3 eine Variation mit einer verstellbaren Gegenfläche des
Zylinderkolbens.
Das Walzgerüst 1 mit seiner Kappe 2 weist die Sinbaustücke 3»4
für die Stützwalze 5»6 auf, an denen die Arbeitswalzen 7,8 anliegen,
die in den entsprechenden Einbaustücken 9»10 gelagert
sind. Zwischen den Einbaustücken 3 und Λ sind die kleinen Druek mittelzylinder 1 1 , 12 derart vorgesehen, daß deren Kolben 13»14 gegen das obere Einbaustück 3 drücken, wenn das Druckmittel in dem Uruckmittelraun 15,16 unter Druck gesetzt wird.
sind. Zwischen den Einbaustücken 3 und Λ sind die kleinen Druek mittelzylinder 1 1 , 12 derart vorgesehen, daß deren Kolben 13»14 gegen das obere Einbaustück 3 drücken, wenn das Druckmittel in dem Uruckmittelraun 15,16 unter Druck gesetzt wird.
Zwischen der Druckschraube oder Spindel, die In einer nicht
dargestellten Mutter in der Kaρυe-2 sitzt, und dem oberen Einbaustück 3 ist eine Druckmeirdose 17 angeordnet, die mit je
einer Vorrichtung 18 verbunden ist, die ihrerseits in Vor"bindung mit den.Druckmittelsylindern 11,12 stehen. -
dargestellten Mutter in der Kaρυe-2 sitzt, und dem oberen Einbaustück 3 ist eine Druckmeirdose 17 angeordnet, die mit je
einer Vorrichtung 18 verbunden ist, die ihrerseits in Vor"bindung mit den.Druckmittelsylindern 11,12 stehen. -
0098 13/0 9 23
BAD
ibuzu ι a
Die Vorrichtungen 18 als Teil der Regeleinrichtung, α ie den
Druck in den Druckmittelräumen 15,16 bestimmt, empfangen .die von
der Druckmeßdose erhaltenen Werte, die die Summe aus dem effektiven
V/alzdruck und dem Druck in den Zylinder 11,12 darstellen.
Über die Leitung 19 steuern die Vorrichtungen 18 den Druck in
den Räumen 15, 16, so daß dieser dem Regeldruck zwischen dem Anstelldruck für die Solldicke und dem tatsächlichen oder
effektiven V/alzdruck während des Walzens entspricht.
Bei dem Ausführunasbeispiel der Druckmittelvorrichtungen nach
Fig. 2 besitzt jeder Kolben 13,14 einen vorzugsweise in seiner
} oberen Kolbenhäl-fte gelegenen Ringflansch 21. Der Zylinder 11,
12, in den der Kolben 13,H eintaucht, "ist als Büchse 22 ausgebildet,
die im unteren Einbaustück 4 in Richtung des Pfeiles
K versc-iieblich ist. In der Zylinderbüchse 22 ist unterhalb des
Kolbens der Druökmittelraum 15,16 vorgesehen.
Die den Zylinder bildende Büchse 22 ist mit Hilfe eines Keiles
23 und eines Zwischenstückes 24 in Richtung des genannten Pfeiles K bewegbar. Der Keil 23 ist hierbei mittels einer
Spindel 25 in Richtung des Pfeiles L verstellbar.
Bei auf dem oberen Zylinderrand 26 aufliegendem Kolbenflansch
^ 21 wird die Zylinderbüchse 22 mit Hilfe eines Keiles 23 derart
w verstellt, daß .der Kolbenkopf 13a, 14a am oberen Einbaustück 3
anliegt und hierbei der Y/alzspalt die gewünschte G-röße einnimmt,
d.h. der Walzspalt wird über den Keil 23 auf die gewünschte "walzgutdicke eingestellt. In den Druckmittelraum 15,16 wird ein
Druck von beispielsweise 100t eingeleitet, während das Walzgerüst mit Hilfe der Druckschraube oder - spindel 20 mit 4QOt
vorgespannt wird. Dies bedeutet, daß der Flansch 21 mit einem Druck von 300t, d.h. von 400t Anstelldruck im Walzgertist weniger
100t Gegenkraft aus dem Druckmittelraum 15,16 an dem oberen
Rand 26 des Zylinders anliegt. Die Druckmeßdose 17 zeigt den Wert 400t an, die Belastung im Walzspalt ist Null, da die Belastung
durch die Kolben 13,14 und die Zylinder sowie die Teile
009813/0923
• BAD ORIGINAL
■■>"._■ " ■ ■■■=-"
23f 24 aufgenommen wird. Werdenbeim Walzstich 400t Waizdruck
benötigt, so ergibt sich beim Anstich des Materials eine Kraft
von 400 t, mit der die Arbeitswalze 7,8auseinandergedrückt
werden, wodurch auch die Kolben -13» 14 entlastet werden. Da in
dein aufgezeigten Beispiel der Flansch 21 mit 300 t auf dem
Rand 26 aufliegt und nunmehr ein Auseinanderdrücken oder Erweitern des Walzspaltes mit 400 t erfolgt, hebt sich der
Flansch 21 von dem oberen Rand 26 des Zylinders um ein Maß ab,
das der Dehnung des Gerüst es. mit einer Kraft von 100 t ent-Bpricht.
\ . '
Der Druck in den Druckmitte/lräumen 15» 16 wird in dargestelltem
Beispiel auf 100t belassen. Da der Flansch 21 von der Zylinderbuchse
22 um das Maß abgehoben wird, das der D^eltung des
Gerüstes bei 100 t Druck entspricht, steht ein gleicher Weg für die Bewegung des Flansches 21 gegenüber der Zylinderbüchse
22 zur Verfügung, so daß eine Regelung des Regeldruckes von
jeweils tOö t nach oben und nach unten erfolgen kann·
Bei dein erfindungsgemäßen Walzgerüst können in dargestellt em
Beispiel bereits 300 t Vorspannung gespeiohert werden, die
beim Anstich von dem Band zwischen den Walzen sofort übernommen werden können» Hierdurch wird de:p; w§g||gg im Gerüst verkleinert
und die kleinen Druckmittelkolben in kurzer Zeit und
ohne Regelung der Vorspannung wirksam· >
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 besitzt der Zylinderkolben
13,14 wiederum einen ringförmigen Flansch 21 und der Kolben selbst taucht mit seinem unteren Ende in einen Zylinder 26,
Im Gegensatz zur längsverstellbaren Zylinderbüchse 22 nach
Fig. 2 kann dieser Zylinder fest in dem unterenEinbaustück
vorgesehen werden. Die Einstellung der gewünschten Größe des Walzspaltes erfolgt bei der Ausführungsform nach Fig. 3 durch
eine Gggenflache 27, die von einer in dem oberen Einbaustück
in Richtung des Pfeiles S verstellbaren Gewindespindel 28 gebildet
wird. Statt den Keil 23 in Richtung^des Pfeiles L bei
009813/0923
der AuBführungaform nach Pip·. 2 zu verstellen, wird bei· der
Ausführungsform nach Pifr. 3 die Gewindespindel in Richtung des
Pfeiles 3 verstellt und somit die Größe des Walzapaltes verändert.
Im UVr igen, ist die Wirkungsweise der Auaführungsform
nach T?Lp. 3 die gleiche wie die der Ausführungsform nach Pip·.2,
009813/0923
BAD
Claims (6)
1. Walzgerüst rnit einer oder mehreren Druckvorrichtungen zur
Konstanthaltung des Walzspaltes, wobei die Durckvorrichtun-
gen als kleine, nur den Regeidruck beim Walzen erzeugende
hydraulische iJruckniltt el zylinder ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zylinder (H, 12) der Druckmittelvorrlehtungen
oder die Gegenfläche der Zylinderkolben der ge- *
wünschten Größe des Walzspaltes entsprechend verstellbar sind
und der in den Zylindern verschiebliche Kolben (13»14) einen
seine Bewegung· in der einen Richtung begrenzenden.Anschlag
trägt. *
2. '«Valzfcerust nach Anspruch 1 ,dadurch gekennzeichnet, daß die
Zylinder (i1,12) als verstellbare Büchse (22) ausgebildet
sind und durch einen zwischen ihrem Boden und einer V/and des
unteren JSinbaustückes angeordneten Keil, Snlnäel od.dr-l.
längsver.steilbar sind.
3. Walzgerüst nach den Ansprtlchen 1 und 2, dadurch gekennseich- |
net, daß die Gei^^läche der Zylinderkolben durch einen in
das obere Einbaustück ein - und ausschraubbaren Zapfen od. dgl. gebildet wird. -
4. Walzgerüst nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckmittelkolben (11,12) mit einem sich auf
den oberen Zylinderrand legenden Flansch "(21-) versehen sind.
5. i/'alzgerüst nach den -Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flanschdurehmesser nicht größer als der Zylinderdurchmesser
ist. .-.-■■,■'.
009813/0923
• BAD
6. <alzgerüct nach den Ansprachen 1 \>-l& 1, dadurch gekennzeich- ·
net, da" die Zylinderkolben oder die Zylinderböden mit in den
Di'ucfcraittelraum (15»16) des Zylinders rahenden Ansätzen versehen
sind.
009813/0923
BAD
Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0052079 | 1966-04-06 | ||
DEA0056096 | 1967-06-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602019A1 true DE1602019A1 (de) | 1970-03-26 |
DE1602019B2 DE1602019B2 (de) | 1973-07-19 |
Family
ID=6940334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602019 Pending DE1602019B2 (de) | 1966-04-06 | 1967-06-27 | Walzgeruest mit mehreren druckmittelbeaufschlagten regelzylindern zwischen den walzeneinbaustuecken |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3577757A (de) |
DE (1) | DE1602019B2 (de) |
FR (1) | FR94495E (de) |
GB (1) | GB1221814A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011018874B3 (de) * | 2011-04-28 | 2012-08-30 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Walzenanordnung mit einer Einrichtung zur Regelung des Walzenspaltes sowie Verfahren zur Regelung des Walzenspaltes in einer Walzenanordnung |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2062792C3 (de) * | 1970-12-19 | 1979-02-15 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Stützführungsrahmen fur StranggieBanlagen |
DE2363288A1 (de) * | 1973-12-19 | 1975-08-21 | Gennadij Iwanowitsch Guljaew | Anlage zur herstellung von rohrluppen mit einem gleichbleibenden innendurchmesser und abgeschwaechten enden |
CA1184794A (en) * | 1982-02-11 | 1985-04-02 | William I. Deversterre | Load-transfer mechanism |
JP7420052B2 (ja) * | 2020-11-04 | 2024-01-23 | トヨタ自動車株式会社 | プレスロール装置、及びプレスロール装置の制御方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1314562A (fr) * | 1961-12-01 | 1963-01-11 | Spidem Ste Nle | Laminoir précontraint à serrage inverse |
BE628319A (fr) * | 1962-02-15 | 1963-05-29 | Cage de laminoir à montants fermés et à dispositif de régulation pour le laminage avec tolérance | |
GB1103482A (en) * | 1964-05-13 | 1968-02-14 | United Eng Foundry Co | Prestressed rolling mill |
US3355825A (en) * | 1965-05-12 | 1967-12-05 | Root Spring Scraper Company | Blade position lock and release system for road scrapers |
-
1967
- 1967-06-27 DE DE19671602019 patent/DE1602019B2/de active Pending
-
1968
- 1968-03-01 FR FR142074A patent/FR94495E/fr not_active Expired
- 1968-03-14 US US713192A patent/US3577757A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-05-01 GB GB20558/68A patent/GB1221814A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011018874B3 (de) * | 2011-04-28 | 2012-08-30 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Walzenanordnung mit einer Einrichtung zur Regelung des Walzenspaltes sowie Verfahren zur Regelung des Walzenspaltes in einer Walzenanordnung |
WO2012146226A1 (de) | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Walzenanordnung mit einer einrichtung zur regelung des walzenspaltes sowie verfahren zur regelung des walzenspaltes in einer walzenanordnung |
US9156071B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-10-13 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Roll nip regulation device and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3577757A (en) | 1971-05-04 |
DE1602019B2 (de) | 1973-07-19 |
FR94495E (fr) | 1969-08-22 |
GB1221814A (en) | 1971-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3325305C2 (de) | Pressenrahmen | |
DE1285970C2 (de) | Walzgeruest mit zwischen den oberen und unteren einbaustuecken eingesetzten distanzstuecken | |
DE2108783C3 (de) | Einrichtung zum automatischen Regeln der Dicke von Flachwalzgut | |
DE69403764T2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Lage des untersten Todpunktes einer mechanischen Presse | |
DE3007452C2 (de) | Verfahren zum Regeln des in einem Kalander ausgeübten Druckes sowie Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE1602019A1 (de) | Geruest mit einer oder mehreren Druckvorrichtungen zur Konstanthaltung des Walzspaltes | |
DE2654891A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen regelung des walzspaltes im walzgeruest | |
DE1602196A1 (de) | Hydromechanisches Dickenregelungsystem fuer ein Walzwerk und/oder eine aehnliche Vorrichtung | |
DE1602187A1 (de) | Methode und Vorrichtung zur Konstanthaltung des Walzspaltes zur Erzielung extrem enger Toleranzen | |
DE1602186A1 (de) | Vorrichtung zur Erzielung enger Banddickentoleranzen im Walzwerk | |
EP3918207B1 (de) | Steuerung hydraulischer stellzylinder in walzgerüsten | |
EP0676547B1 (de) | Mengenregel-Vorrichtung für die Hochdruck-Hydraulik und Senkbremsventil | |
DE1915940A1 (de) | Lager | |
DE959996C (de) | Einrichtung zum Konstanthalten der Staerke des auslaufenden Walzgutes bei Walzwerken | |
DE3233860A1 (de) | Einrichtung zur parallelhaltung des stoessels an hydraulischen stanzpressen | |
DE251916C (de) | ||
DE2515015A1 (de) | Quarto-walzgeruest | |
DE2034490A1 (en) | Roller pivot bearing compensator - hydraulically operated | |
DE3442313C2 (de) | ||
DE621384C (de) | Fluessigkeitsstossdaempfer, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE1944705B2 (de) | Walzgeruest-anstellvorrichtung | |
DE1527640A1 (de) | Einrichtung zum Regulieren des Walzspaltes in einem Walzwerk | |
DES0040730MA (de) | ||
DE1261099C2 (de) | Hydraulischer stempelausbau | |
DE1752968B2 (de) | Vorgespanntes Walzgerüst mit Walzen-Rückbiegeeinrichtungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BF | Willingness to grant licences |