DE1589311C3

DE1589311C3 - Pumpkopf mit Vorrichtung zur abdichtenden Aufnahme eines Pumprohres von Vakuumgefäßen, wie Glühlampen und dergleichen

Info

Publication number: DE1589311C3
Application number: DE19671589311
Authority: DE
Inventors: Karl-Wilhelm 8833 Eichstätt Stadler
Original assignee: Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München
Priority date: 1967-12-22
Filing date: 1967-12-22
Publication date: 1977-03-10

Description

Die Erfindung betrifft einen Pumpkopf mit Vorrichtung zur abdichtenden Aufnahme eines Pumprohres von Vakuumgefäßen, wie Glühlampen und dergleichen, welche Vorrichtung ein mit einem Druckmedium gefülltes an eine Druckleitung angeschlossenes Druckgehäuse aufweist, in dem als Fortsetzung der Vakuumleitung in Höhe des in die Vakuumleitung einsteckbaren Pumprohres ein das Pumprohr mit Abstand umgebender, gegenüber dem Druckgefäß durch radiale Klemmelemente an beiden Enden abgedichtet eingespannter, elastischer Schlauch vorgesehen, der bei steigendem Druck des Druckmediums mit seinem mittleren Teil ein in den Schlauch eingeführtes Pumprohr abdichtend umfaßt.

Ein derartiger Pumpkopf ist bereits durch die DT-PS 45 114 und 6 57 834 bekannt. Bei dem aus der DT-PS 45 114 bekannten Pumpkopf ist das obere Schlauchende vor seiner radialen F.inklemmung umgekrempelt, was sich sehr ungünstig auf die Lebensdauer des Schlauches auswirkt, denn bei jedem Abdichtvorgang wird der Schlauch auch in Längsrichtung an der umgekrempelten Stelle beansprucht. Außerdem muß Platz für die beim Abdichten aufgeblähte Umkrempelstelle geschaffen werden.

Man verwendet auch einen Pumpfkopf, in dem ein kurzer dickwandiger Gummischlauch vorgesehen ist, der durch ein ringförmiges, axial in der Mündung der Leitung verschiebbares Druckstück zusammendrückbar

ίο ist. Bei dieser Lösung sind axial hin- und herbewegliche Teile erforderlich, was die Einrichtung aufwendig macht. Ferner müssen besondere Maßnahmen getroffen werden, wenn sich durch irgendeine Fertigungsunterbrechung kein Pumprohr im Pumpkopf befindet.

Ziel der Erfindung ist es nun, bei einem Pumpkopf mit durch Druckmedium betätigter Schlauchabdichtung die aufgezeigten Fehler bekannter Vorrichtungen zu vermeiden und darüber hinaus weitere Vorteile zu erreichen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Pumpkopf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der elastische Schlauch in axialer Richtung um eine derartige Länge vorgespannt ist, daß er unter der Wirkung des Druckmediums bei fehlendem Pumprohr faltenlos bis zur Abdichtung zwischen der Vakuumleitung und der Außenluft zusammengepreßt wird.

Durch das Vorgespanntsein des Schlauches wird somit erstmals erreicht, daß die axialen Zugspannungen im Schlauch selbst in der Extremlage beim vollständigen Zusammengepreßtwerden höchstens auf Null absinkt, keinesfalls aber in axiale Druckspannungen übergehen, so daß nicht nur für alle Zwischenlagen beim Anpressen an das Pumprohr, sondern auch für die Extremlage des selbstabdichtenden Zusammengepreßtwerdens des Schlauches ein einwandfreies, faltenfreies Anpressen gewährleistet ist.

Die notwendige und hinreichende Bedingung ist dabei, daß der Schlauch um eine solche Länge vorgespannt wird, um die sich ein von außen völlig zusammengedrückter, nicht vorgespannter Schlauch aufgrund seiner Querschnittsverringerung axial ausdehnen würde, wenn er nicht an seinen Enden fest wäre.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann das Druckgehäuse aus einem das untere Schlauch-Klemmelement tragenden Bodenteil, einem Hohlzylinder mit Anschluß für die Druckleitung sowie einem Deckel bestehen, welche Teile dicht miteinander verschraubbar sind, wobei im Innern unter dem Deckel ein das obere Schlauch-Klemmelement tragender Zwischendeckel vorgesehen ist, der nach Festklemmen des Schlauches an seinen beiden Enden und dem Zusammenbau des Druckgehäuses mittels Spannschrauben um einen der ungefähren Vorspannlänge des Schlauches entsprechenden Abstand an den Deckel zur Schlauchvorspannung heranziehbar ist.

Das Schlauch-Klemmelement kann aus einer am Bodenteil beziehungsweise am Zwischendeckel vorgesehene Wulst sowie eine Ringmutter bestehen, die das über die Wulst gezogene Schlauchende festklemmt.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt

Fig. 1 im Längsschnitt einen Pumpkopf mit vorgespanntem Schlauch in überdruckfreier Ruheposition,

⁽'5 Fi g. 2 im Längsschnitt den Pumpkopf mit dem unter Wirkung des Druckmediums faltenlos abdichtend an das Pumprohr angedrückten Schlauch,

F i g. 3 den zu F i g. 2 gehörenden Querschnitt längs

Linie IH-IIl,

Fig.4den Querschnitt nach Linie 1II-III der Fig. 2 in dem Fall, da kein Pumprohr im Pumpkopf ist und der Schlauch unter Wirkung des Druckmediums faltenlos bis zur Selbstabdichtung zusammengepreßt wird.

Der Pumpkopf umfaßt ein Gehäuse 1, das aus Bodenteil 2, Hohlzylinderteil 3 mit Anschluß 4 für Druckleitung sowie Deckel 5 besteht. Bodenteil 2, Hohlzylinderteil 3 sowie Deckel 5 sind durch Schrauben 6 zusammenfügbar. Unter dem Deckel 5 befindet sich ein Zwischendeckel 7, der mittels Spannschi r.uben 8 an den eigentlichen Deckel 5 heranziehbar ist. Am Bodenteil 2 sowie am Zwischendeckel 7 ist jeweils eine Wulst 9 zentral angeordnet, über die die Enden eines elastischen Schlauches 10 geschoben werden, der durch Ringmuttern 11 festgelegt wird. Das Pumprohr 12 ist in Bohrungen 13 der Wülste 9 einsetzbar.

In einem bestimmten Fall wurde für den Pumpkopf eines Glühlampen-Pumpautomaten ein hochelastischer Kautschukschlauch 10 mit 5 mm Innendurchmesser gewählt, der eine Wanddicke von 0,8 mm und eine Länge von 15 mm aufweist. Der Schlauch 10 wird in den Wülsten 9 gehalten und auf eine Länge von 20 mm gestreckt.

Die Montage geschieht zweckmäßig so, daß der Schlauch über die Wülste 9 gezogen und durch die Ringschrauben 11 festgeklemmt wird. Dann wird der Hohlzylinder 3 und der Deckel 5 übergestülpt und durch die Spannschrauben 8 der Zwischendeckel 7 um einen der ungefähren Vorspannlänge des Schlauches entsprechenden Abstand von etwa 5 mm an den Deckel 5 herangezogen.

In Fig. 2 und 3 ist der vorgespannte Schlauch 10 in seiner unter Wirkung des Druckmediums faltenlos abdichtenden Preßanlage am im Pumpkopf eingeführten Pumprohr 12 dargestellt. Die sich dabei ergebende einwandfreie Preßanlage hat nur eine ganz winzige Leckrate von beispielsweise kleiner als 2,10~⁹ Torr l/s am Pumprohr. Selbst wenn die Außendurchmesser der Pumprohre in ihren Abmessungen beachtlich schwanken, z. B. zwischen 3,5 und 4,3 mm, ist eine gleichbleibend gute, weil faltenfreie Preßanlage gewährleistet.

Für den Fall, daß kein Pumprohr während des Arbeitstaktes im Pumpkopf vorhanden ist, kann der unter Vorspannung stehende elastische Schlauch 10 einwandfrei zur abdichtenden Selbstanlage kommen, wie es in Fig.4 im Querschnitt entsprechend Linie 1II-III nach Fig.2 (aber ohne Pumprohr) zu erkennen ist. Weitere ferngesteuerte Ventile in der Vakuumleitung sind auf diese Art überflüssig.

Für das angegebene Zahlenbeispiel hat sich als Medium zur Betätigung des Schlauches Preßluft unter einem Druck von etwa 5-6 Atmosphären als besonders geeignet bewährt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Pumpkopf mit Vorrichtung zur abdichtenden Aufnahme eines Pumprohres von Vakuumgefäßen, wie Glühlampen und dergleichen, welche Vorrichtung mit einem Druckmedium angefülltes, an eine Druckleitung angeschlossenes Druckgehäuse aufweist, in dem als Fortsetzung der Vakuumleitung in Höhe des in die Vakuumleitung einsteckbaren Pumprohres ein das Pumprohr mit Abstand umgebender, gegenüber dem Druckmedium in dem Druckgehäuse· durch radial wirkende Klemmelemente an beiden Enden abgedichtet eingespannter, elastischer Schlauch vorgesehen ist, der bei steigendem Druck des Druckmediums mit seinem mittleren Teil ein in den Schlauch eingeführtes Pumprohr abdichtend umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Schlauch (10) in axialer Richtung um eine derartige Länge vorgespannt ist, daß er unter Wirkung des Druckmediums bei fehlendem Pumprohr faltenlos bis zur Abdichtung zwischen der Vakuumleitung und der Außenluft zusammengepreßt wird.

2. Pumpkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckgehäuse (1) aus einem das untere Schlauch-Klemmelement (9, U) tragenden Bodenteil (2), einem Hohlzylinder (3) mit Anschluß für die Druckleitung (4) sowie einem Deckel (5) besteht, welche Teile (2, 3, 5) dicht miteinander verschraubt sind, und daß im Innern unter dem Deckel (5) ein das obere Schlauch-Klemmelement (9, 11) tragender Zwischendeckel (7) vorgesehen ist. der nach Festklemmen des Schlauches (10) an seinen beiden Enden und Zusammenbau des Druckgehäuses (1) mittels Spannschraube (8) um einen der ungefähren Vorspannlänge des Schlauches entsprechenden Abstand an den Deckel (5) zur Schlauchvorspannung heranziehbar ist.

3. Pumpkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlauch-Klemmelement (9, 11) aus einer am Bodenteil (2) bzw. am Zwischendecke! (7) vorgesehenen Wulst (9) und einer Ringmutter (11) besteht, die das über die Wulst (9) gezogene Schlauchende festklemmt.