DE1571064A1 - Waessrige Harzemulsion zur elektrophoretischen Abscheidung - Google Patents
Waessrige Harzemulsion zur elektrophoretischen AbscheidungInfo
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Description
zu der Patentanmeldung
-MARTIIf-MiIKIiUTTAOORPORATIOIi,
Chicago ,11, Illinois, U.S.A. -
Chicago ,11, Illinois, U.S.A. -
betreffend
y/ässrige üarzemulsion zur elektrophoretischen
Abscheiaiing. .
Die our findung betrifft die elektrophore'tische
Abscheidung organischer Harzbeschichtungen aus
wässrigen Medien auf ieitfähige Flachen, zum wirkungs
vollen Auftragen glatter Harzfilme guter chemischer
iViderstandsfähiglteit. Sie betrifft insbesondere neue,
v/ässrige, für diesen Zweck geeignete, njmulsionen.
Die elektrophoretische Abscheidung organischer Harzbeschichtungen aus v^ässrigen Medien ist wohloeicannt,
wurae aber technisch nur in begrenztem
Ausmaß vervvendet, trotz der offenKundigen Torteile,
die uer Verwenduxig wässriger Systeme und üer
direkten Aufüringmig von ÜeSchichtungen aus Systemen
0Ö9842/1425
- d - 1A-25 967
mit minimalem lienait an organischen Lösungsmitteln
auf ü-egenstände in ihrer endgülxigen physikalischen
jj'orm innewohnen. ·
. .ein technisch brauchbares System muß zahlreiche
Eigenschaften vereint besitzen, einschließlich Stabilität, geringe?*. Strombedarf für die Elektroabscheidung,
gutes Fließen bei niedrigem Gehalt an organischen Lösungsmitteln und sogar in Abwesenheit
organischer Lösungsmittel und Unlöslichkeit in Wasser unmittelbar nach der Abscheidung durch den
elektrischen Strom und muß härtbar sein, um gute chemische -Widerstandsfähigkeit und Schutz gegen
atmosphärische Einflüsse zu bieten. Da ein geeignetes technisches System alle diese verschiedenen Eigenschaften
in bedeutendem Ausmaß besitzen muß, ist es schwierig, ein geeignetes, praktisch verweiibares System
herzustellen.
Me Erfindung betrifft eine wässrige Emulsion, die zur wirkungsvollen elektrophoretischen Abscheidung
eines wasserunlöslichen Films besonders geeignet ist.
Erfindungsgemäß enthält eine wässrige Emulsion
für die elektrophoretisch^ Abscheidung eines Films eine kontinuierliche wässrige Phase, welche das
Salz einer Base, vorzugsweise einer flüchtigen
009842/1425 SA°
- 3 - 1A-25-967
Stickstoffbase, mit dem Produkt aus einer Reaktion
bei erhöhter Temperatur einer aliphatischen,
;X ,ß-äthyleniseh ungesättigten Garbonsäure mit
einem Polyester aus einer ungesättigten Fettsäure und einem aliphatischen mehrwertigen Alkohol dispergiert
enthält, wobei dieses bei erhöhter Temperatur gewonnene Reaktionsprodukt eine Säurezahl von zumindest
; eine
40 hat. Ferner enthält die Emulsion/in der wässrigen Phase stabil dispergierte öllösliche Phase, die ein
zumindest teilweise mit Monocarbonsäuren verestertes Polyolharz enthält, das in dem abgeschiedenen Film
leichtes Fließen und Verträglichkeit mit dem bei erhöhter Temperatur erhaltenen Reaktionsprodukt her- ,
vorruft, wobei das durch Reaktion bei erhöhter
Temperatur' gewonnene Produkt und der Polyolharzester in der Emulsion in einem Gewichtsverhältnis von
10/90 bis 90/10 anwesend sind«
Vorzugsweise ist· das Polyolharz nur teilweise verestert, jedoch 'ϊ&* dies nicht wesentlich, da die
Wärmehärtung noch stattfinden kann, wenn das
Polyolharz vollkommen verestert ist.
Diese wässrigen Emulsionen können in stabiler Form hergestellt werden und sind für die elektrophoretische
Abscheidung gut geeignet, wobei sie verträgliche und leicht fließfähige Filme bilden, die
sofort nach ihrer Abscheidung in Masser unlöslich
009842/1425 bad original
- 4 -. ' ■ 1A-25 967
und die wärmehartbar sind, wodurch sie gegen
Korrosion und Bewitterung gut widerstandsfähig werden.
Wie früher angegeben, enthalten die wässrigen Emulsionen eine kontinuierliche wässrige Phase,
die gelöste Salze, vorzugsweise das Salz einer flüchtigen-Stickstoffbase,
mit einem durch Reaktion bei erhöhter Temperatur hergestellten Harz enthält. Dieses wird
erhalten, indem man bei erhöhter Temperatur aliphatisch^ 0"\ ,ß-äthylenisch ungesättigte Garbonsäuren mit
Estern ungesättigter Fettsäuren und aliphatischer mehrwertiger Alkohole zur Reaktion bringt, wobei
aas Reaktionsprodukt eine Säurezahl von zumindest 40, vorzugsweise von zumindest 80 besitzt. Der
Ester ist gewöhnlich ein ungesättigtes Öl und wird nachstehend einfachheitshalber als "ungesättigtes Öl"
bezeichnet.
Erfindungsgemäß wird zunächst eine aliphatische, O<
,ß-ungesättigte Carbonsäure mit einem ungesättigten Öl verknüpft. Die ungesättigte Säure und das ungesättigte
Öl können in verschiedener Weise verknüpft werden. So kann, wenn das Öl oder die Säure
konjugierte DoppelDindungen enthält, durch Diels-Alder-Reaktion
ein Addukt entstehen. Das Öl und die Säure können aber auch durch eine direkte Aaditionsreaktion miteinanaer verknüpft werden, wenn
isolierte Doppelbindungen vorliegen. Die Additions-
009R42/U2S öaü original
>· 5- ■■■'. 1A-25 967
reaktion wird bevorzugte ·
Es kann irgend ein ungesättigtes Öl verwendet werden. Dieses kann ein halb trocknendes Öl sein,
mit einem sehr geringen Gehalt an konjugierten Doppelbindungen,
oder ein trocknendes Öl, das stärker ungesättigt ist, als ein halbtrocknendes Öl, wobei
jedoch nur ein kleiner Teil der gesamten Doppelbindungen konjugiert ist oder aber kann das Öl ein
eisDlumenartig trocknendes (frosting) Öl sein, das eine bedeutende Anzahl konju-gierter Doppelbindungen
entnält. Vorzugsweise verwendet man als Öle Triglyzeride
ungesättigter Fettsäuren, doch können auch die .aster ungesättigter Fettsäuren mit anderen
aliphatischen Polyolen z.B. die Ester von Tallölsäure
mit Pentaerythrit oder Trimethylolpropan verwendet
werden. Als Öle bevorzugt man dehydriertes Rhizinusöl,
Sojabohnenöl, Leinöl, Chinesisches Holzöl,(Tungöl). ,'
Oiticicaöl, Safloröl, jedoch ist die besondere Art des ungesättigten Öls von zweitrangiger Bedeutung und
das 01 wird normalerweise entsprechend seiner Verfügbarkeit und seines Preise ausgewählt. So
wird die .Erfindung insbesondere mit Sojabohnenöl
näher erläutert.
Es kann irgend eine aliphatisch^, (X ,ß-ungesättigte
Carbonsäure verwendet werden. Bevorzugt werden einfach äthylenisch ungesättigte und Dicarbonsäuren,, Gegenwärtig
wird Fumarsäure bevorzugt, doch ist auch
0098.A2/.U2-5 Bad
t BTTO 6
- 6 - 1A-25 967
Maleinsäure gut geeignet. Andere Säuren aus dieser Gruppe, z.B. Crotonsäure, Acrylsäure und Sorbinsaure
können ebenfalls verwendet werden. Unter ■ "Säure" ist auch das entsprechende Anhyarid zu
verstehen, ZoB· kann Maleinsäureanhydrid verwendet
werden. .
Das Mengenverhältnis von Ul zu Säure hat keine erstrangige Bedeutung. Es ist aber erforderlich,
■ daß das Reaktionsprodukt von 01 und Säure so viel Säure,bestimmt durch die Säurezahl^ enthält, daß
die Base , z.B. die fluchtige Stickstoffbase, mit dem Jieaktionsprodukt der Säure unter Bildung eines
in Wasser dispergierbaren Salzes reagieren kann. Der Ausdruck "in Wasser dispergierbar" bezieht sich auch - #
auf Stoffe, die in V/asser löslich sind oder in diesem zerkleinert werden können (can be reduced). Vorzugsweise
wird das Salz in der kontinuierlichen wässrigen Phase der Emulsion gelöst. Das Reaktionsprodukt aus
Ul und Säure muß eine Säure zahl von zumindest 4-0 besitzen. Maximal wird soviel Säure für die reaktion
mit dem Öl verwendet, als die stöchiometrischen Verhältnisse in dem System gestatten". Kurz gesagt,
man sollte nicht so große Mengen Säure verwenden, daß diese mit dem Ul nicht vollständig reagieren
kann.
Die verwendeten Mengenverhältnisse werden
009842/U25 BAD OBigiNal
- 7. - lA-25 967
nachstehend an Hand der Reaktion von Fumarsäure mit SojaboiiBnöl näher erläutert. Jon diesen beiden
Reaktionsteilnehmern wird fumarsäure in einer Menge von 10 "bis 40 Gewo-$, vorzugsweise 20 "bis 30 Gew.-^,
bezogen auf das Gesamtgewicht von Säure plus Öl,
verwendet, während der üest Sojabohnenöl i3t. Vorzugsweise
wird ein Gewichtsverhältnis von 28 '!'eilen
Fumarsäure auf 72 Teile SojaboüBnÖl verwendet.
Die Reaktion zwischen dem 01 und der Säure ist verhältnismäßig einfach und es ist nur erioraerlich,
das Öl mit der Säure zu verkochen, z.B. durch gemeinsames
Erwärmen der beiden Reaktionsteilnehmer bei einer !Temperatur von ungefähr 240 Ms 260 0C.
Das Erwärmen sollte bis zur Enstehung eines klaren Produktes fortgesetzt v/erden.
Welche fluchtige Stickstoffbase verwendet wird,
ist für die Erfindung nicht von erstrangiger Bedeutung. Man wählt vorzugsweise eine solche von
ausreichender Flüchtigkeit, so daß sich zumindest ein großer Teil der Base aus dem abgeschiedenen Film ·
wänrend des Trockenvorganges verflüchtigt. Ammoniak,
wird als Stickstoffuase besonders bevorzugt, doch Können
auch andere fluchtige. Basen, z.B. flüchtige alipnatische Amine, verwendet werden. Beispiele
fluchtiger, aliphatischer Amine, sind: Monomethylamin,
Dime-chylamin, Diäthylamin, Triäthylamin und Morpholine
•BAD ORIGINAL
G09842/U25
- ö - 1A-25 9b7
Fluchtige Stickstoffbasen werden bevorzugt, doch
können auch, weniger vorteilhaft, nicht-fluchtige Basen, z.B. Natrium und Kalium als Hydroxyde oder
als Alkalisalze z.B. als Carbonate verwendet werden.
Die vervi/endetö Menge der Base ist von
zweitrangiger Bedeutung. Allgemein gesagt, wird soviel Base verwendet, um das Reaktionsprodukt von
Öl und Säure zu lösen,, Vorzugsweise wird die Base in
stöchiometrischem Überschuß verwendet.,, berechnet auf
die -Carboxylfunktionen des Reaktionsproduktes, z.B. ein 10 bis 100 $-iger molarer Überschuß, um die
Stabilität der fertigen wässrigen Emulsion zu sichern. Doch ist das für die Stabilisierung der Emulsion
verwendete Verfahren von untergeordneter Bedeutung.
Es wird also das Reaktionsprodukt von Öl und Säure einfach in einem Wasser gelöst, das die entsprechende
Base, vorzugsweise Ammoniak enthält, um die wässrige Phase der gewünschten Emulsion herzustellen.
Die Herstellung eines bevorzugten Öl-Säure-Reaktionsproduktes und seine Lösung in, eine flüchtige
Stickstoffbase enthaltendem,v7asser wird in Beispielen 1 und 2 näher erläutert.
009842/1425
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Das Reaktionsgefäß war ein Kessel aus
korrosionsbeständigem Stahl von 7-5.7 -1 (20 U.S. gallons)
Inhalt, der mit einem Deckel aus korrosionsbeständigem
Stahl, einem Rührer und einem Thermometer versehen war. In den Kessel wurden 32.7 kg (72 lbs.) mit
Alkali raffiniertes Sojabohnenöl eingebracht. Das
Öl wurde unter Rühren auf eine Temperatur von 104 (2200F) erwärmt und 12.7 kg (28 lbs.) Fumarsäure hinzugefügt.
Das Erwärmen und Rühren -wurde fortgesetzt und
nach insgesamt 1 1/4 stündigem Erwärmen wurde eine
Reaktionstemperatur von 26O0O (500°F)· erreicht.
Nach 1 Stunde bei dieser Temperatur, wurde eine Probe entnommen und in dieser eine Säurezahl des
Addukte von 159 festgestellt. Die Reaktion wurde weitere 30 Min. fortgesetzt und dann auf 1910Q (375°F) abgekühlt,
das Produkt filtriert und in mit Phenolharz beschichteten, Gefäßen gelagert. Die Eigenschaften des Addukte waren folgende:
Feststoffe 100 ^
Säurezahl 145 ·
Viskosität einer 40^-igen ToluoliBung
■ 22 cB
Viskosität bei 380O (1100F) von
100^-igem Feststoff 78,000 cE
Farbe:.......Klar, dunkelbernsteinfarben
Beispiel 1 wurde unter verschieden starkem Er-
00 9 8 4 2 / U 2 5 bad original
- 10 - 1A-25 967
wärmen wiederholt. Benötigte, bei schwächerem Erwärmen, das Reaktionsgemisch längere Zeitf um die
Temperatur von 260 G (500 F) zu erreichen, so wurde durch diese Modifikation des Verfahrens ein
wertvolles Produkt von höherer Viskosität erhalten. Wurde das Reaktionsgemisch rascher erwärmt, dann trat
leicht Schäumen auf, weshalb dieses Verfahren zwar verwendbar , doch technisch weniger zweckmäßig ist.
Die Reaktionstemperatur von 2600C (5000F) ist
nicht kritisch. Wird die Reaktion bei 204°C (4000P)
durchgeführt, dann ist für die Erreichung der gewünschten
Säurezahl ein längerer"Zeitraum erforderlich.
Das Produkt ist wertvoll, besitzt jedoch höhere Viskosität. Es können auch Temperaturen von mehr als
2600O (5000F) angewendet werden, solange keine
thermische Zersetzung eintritt, jedoch tritt hierbei in dem Reaktionsgemisch leicht für einen optimalen
Betrieb schädliches Schäumen auf,
Die verwendte Vorrichtung war ein Mischkessel mit Dampfmantel und Rührer·
35 Teile Fumarsäure-ül-Addukt nach Beispiel 1
wurden in den Mischkessel gebracht und auf ungefähr 770O (17O0F) erwärmt.
009842/U2S
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65 Teile verdünnter Ammoniumhydroxydlösung ·
(aus 10 Teilen 28 ^-igen Ammoniumhydroxyds und 55 Teilen
Wasser) wurden unter Rühren zugegeben. Das Mischverhältnis
von Ammoniak zu "fässer kann etwas variieren. Das
Gemisch wurde gerührt, wodurch eine Lösung mit einem Gehalt von 35 $ festem Harz entstand.
In der öllöslichen Phase, die in der oben beT
schriebenen kontinuierlichen wässrigen Phase dispergiert
ist, kann das Polyol-Harz von verschiedener A
Art sein, wie nachstehend angegeben!
üine verwendbare Type ist ein Polyesterharz '
mit Hydroxylfunktionen, gewöhnlich von der als Alkydharz
bezeichneten Art. Bekanntlich werden diese Polyesterharze durch eine Veresterungsreaktion von
Phthalsäure oder deren Anhydrid als Dicarbonsäure und einem aliphatischen mehrwertigen Alkohol mit zumindest
3 Hydroxylgruppen»gewöhnlich Glyzerin oder Pentaerythrit allein oder zusammen mit einem Anteil ^
an einem Diol, z.B. Äthylenglykol oder Butandiol, hergestellt. Der hydroxylhaltige Reaktionsteilnehmer befindet sich, normalerweise im Überschuß , z.B. von
5 bis 35 jSf vorzugsweise in einem molaren Überschuß
von zumindest 10 $, um das gewünschte Polyesterharz mit
Hydroxy3funktionen zu liefern. Dieses Polyesterharz
ist zumindest teilweise mit einer Monocarbonsäure und
gewöhnlich mit einer ungesättigten Fettsäure veresterte Das kann/durch direkte Uferesterung mit der Säure
009842/U2E
- 12 - 1A-25 967
oder, weniger zweckmäßig, durch "umesterung mit einem,
die gewählte Säure enthaltenden, Öl erreicht werden»
Bekanntlich sind zahlreiche Variationen möglich, z.Bo die Verwendung eines Anteils von
Iso-und/oder Terephthalsäure oder die Verwendung aliphatischer Dicarbonsäuren, Z0B0 Adipinsäureo
Wesentlich ist ein Harz mit einer Vielzahl von Hydroxylgruppen und zumindest teilweiier Veresterung
P derselben mit Fettsäuren, um die Fließfähigkeit und Verträglichkeit zu erhöhen»
l'rotz der Verschiedenheit der verwendbaren Stoffe, muß das Alkydharz oder Polyesterharz ein
Produkt mit Hydroxylfunktionen sein, so daß die Reaktion mit dem trocknenden Öl oder der Fettsäure des
trocknenden Öls möglich wird.
^ Bevorzugte Polyolharze sind allylalkoholhaltige
Mischpolymerisatharze, die zumindest teilweise mit Fettsäuren verestert sind, so daß fließfähige und
verträgliche Ester entstehen, wie sie in der öllöslichen
dispersen Phase erwünscht sind.
Bevorzugt als allylalkoholhaltige Mischpolymerisate sind Mischpolymerisate mit 1 bis 40 Gew.-# Allylalkohol,
ZeB. Allylalkohol oder Methallylalkohol oder '
Gemische derselben mit zumindest 30 GPeW.-^ (Vorzugsweise
zumindest 50 Gew.-%, Ütyrol oder im Ring 009842/U2 5.
13 - 1A-25 967
substituiertem Styrol, wobei die Substituenten " Halogenatome und/oder niedrige Alky&este mit "bis
zu 4 Kohlenstoffatomen oder Methylmethacrylat sein
können. .Als im üing substituiertes Styrol wird
Vinyl toluol bevorzugt. Das. allylalkoholhaltige
Mischpolymerisatharz kann flüssig oder fest sein, doch bevorzugt man ein Mischpolymerisat, das bei
Raumtemperatur fest ist. Bevorzugte .Bestandteile der Mischpolymerisate sind normalerweise feste Harze mit
so viel Hydroxylgruppen, als einem Allylalkoholgehalt von 10 bis 30 Gew«-$ entspricht0
"Die allylalkoholhaltigen Mischpolymerisate können auch andere äthylenisch einfach-ungesättigte Monomere
enthaltene Die G-egenwart kleiner Mengen Monomerer, z.B. von Acrylsäure, unterstützt die Bildung des
Mischpolymerisats, indem sie z.B9 die Mischpolymerisation
beschleunigt und eine höhere Umwandlung von Monomeren zum Mischpolymerisat herbeiführt« Die
ü-egenwart anderer Monomerer kann erwünscht sein, um
die physikalischen Eigenschaften des Mischpolymerisats zu regeln (balancing)o So können Dis zu 50 Gew0-^ des
Mischpolymerisate aus einem äthylenisch einfachungesättigten Ester mit 2 bis 20. Kohlenstoffatomen
iii einer endständigen aliphatischen Kohlenwasserstoffkette
bestehen, z.B. Ithylacrylat, n-Butylacrylat,
2-Athylhexylacrylat, Butylmethaorylat, Vinylaoetat
und Yinylsteara^.
BAD ORIGINAL
-H- 1A-25 9b/
Ein besonders "bevorzugtes Mischpolymerisat aus Styrol und Allylalkohol, nachstehend als Styrol-Allylalkohol-Misehpolymerisat
A bezeichnet, wird durch Mischpolymerisation von Styrol und Allylalkohol in GeWo-$-iger lösung in Xylol hergestellt, wobei ein
Mischpolymerisat nachstehender Eigenschaften entsteht; Farbloser, geruchloser,spröder Feststoff
Erweichungspunkt (Durran's) 97°0
Dichte (250C) 1,10
Molekulargewicht 1150
- Hydroxyläquivalente/100 g 0,45
Durchschnittliche Anzahl -OH/MoI 5,2
Die oben beschriebenen Mischpolymerisate können durch Erwärmen des Gemisches der Monomeren in Gegenwart
eines, freie Radikale bildenden, Polymerisationskatalysators, in Abwesenheit von Sauerstoff,bei einer
Temperatur von 180 bis 30O0O hergestellt werden, wie es in der US-Patentschrift Nr. 2 894 938 näher beschrieben
wird.
Für die Veresterung kann irgendeine Monocarbonsäure
verwendet werden, insbesondere eine solche mit einer langen Kohlenwasserstoffkette von 12 bis 22t vorzugsweise
16 bis 20 Kohlenstoffatomene Man kann gesättigte
oder ungesättigte Säuren verwenden, ζ·Ββ Säuren aus
Leinöl, Kokosöl, Baumwollsamenöl, dehydriertem Rhizinusöl gewonnene oder andere ähnliche Säuren» Als
009842/U25
- 15 - TAr-25 967
typisches Beispiel werden Fettsäuren aus. Tallöl betrachtet und zur Erläuterung der Erfindung verwendet.
Vorzugsweise wird die partielle Veresterung zu ·
45 Ms 70 /«,bezogen auf den Hydroxyl-Gehalt des
Polyol-Harzes, durchgeführt, wobei dieses zweckmäßigerweise
ein Hydroxyläquivalenzgewicht von 70 bis
450 g besitzt.
Die Veresterung fürt zu einem flüssigeren Harz
mit niedrigerer Viskosität und besserer Fließfähig- ^
keit in den durch Elektrophorese abgeschiedenen Filmen mit hohem Feststoffgehalt·
Es wurden bisher bevorzugte Folyolharze be- -
schrieben, jedoch ist die Erfindung nicht auf ein
besonderes Polyolharz beschränkt, da irgendein Polyolharz verwendet werden kann. Andere geeignete
Polyolharze sind' z.Bo Polyepoxyde mit sieh wiederholenden sekundären Hydroxylgruppen, z.B. ein ä
Diglyzidyläther von Bisphenol A mit einem Hydroxylwert
von 0,32 Äquivalenten/100 g und Vinylehlorid-Misch- ......
Polymerisate, die hydrolysiertes oder saponifiziertes
Vinylazetat entnalten, Z0Bo ein Mischpolymerisat von' ■
87 Gew.-^ Vinylchlorid und 13 Gew.-% Vinylazetat, das bis
zu einem Vinylalkoholgehalt von 6 $ hydrolysiert wurde«, Ähnlich können Mischpolymerisate mit einem
Gehalt von 5 bis 25 Gew.-$ 2-Hydroxyäthylacrylat oder
Methacrylat als Harze mit zahlreichen Hydroxyl-
0 09842/1425
- 16 - 'Um.25 967
gruppen verwendet werden, die zur erfindungsgemäßen Verwendung zumindest teilweise verestert werden
könnenο ;
Der öllösliohe Harzbestandteil wira in der
wässrigen Phase dispergiert und diese Dispergierung und die Fließfähigkeit (fluidity) des abgeschiedenen
Films kann durch die Anwesenheit kleiner Mengen organischer Lösungsmittel, insbesondere solcher mit beschränkter Wasser-
löslichkeit, erleichtert oder verbessert werden. Geeignete Losungsmittel sind aromatische Kohlenwasserstoffe,
ZoB. Toluol und Xylol oder handelsübliche
Gemische derselben, Z0B0 Solvesso 100 . Weitere geeingete
Lösungsmittel sind Kieferöl oder Butanole Das organische Lösungsmittel wird gewöhnlich in
einer Menge von 5 eis 40 Gew. -fof vor zugsweise 10 bis 25 Gew.-^
bezogen auf die ollösliche Lösung, verwendete
} Erfindungsgemaß werden zwei verträgliche und in
der Wärme miteinander in üeaktion tretende Harze
verwendet, deren eines in aer wässrigen Phase gelöst ist und Carboxylfunktionen liefert, wenn die flüchtige
Stickstoffbase verdampft und deren anderes reaktionsfähige Hydroxylgruppen für die Veresterung oder
Umesterung während der nfärmehärtung lieferte Die
Mengenverhältnisse dieser beiden Harze sind von zweitrangiger Bedeutung und Gewichtsverhältnisse von
10:90 bis 90:10, vorzugsweise 10:90 bis 45:55 sind verwendbare
009842/1/«25
17 - 1A-25
Es können auch Heinere Mengen anderer Harze mitverwendet werde, insbesondere in der öllöslichen
dispersen Phase0 So .können kleinere Mengen, z„B·
5 bis 20 a/o des öllöslichen Harzes, aus wärmehärtenden
Aminoplastharzen, ζOBO Kondensationsprodukten von Harnstoff oder Melamin oder anderen
Triazinderivaten mit überschüßigem Formaldehyd bestehen, wobei das Kondensationsprodukt zweckmäßigerweise
veräthert ist, Z0B0 mit Butanol, um seine
Löslichkeit in Lösungsmitteln zu erhöhen0 .
Da die Abscheidung der Harze durch Elektrophorese erfolgt, kann die wässrige Emulsion in jedem
gewünschten Ausmaß mit Wasser verdünnt werden, wobei das Ausmaß der Verdünnung weitgehend ohne Bedeutung
ist. Unabhängig von der Verdünnung enthält der durch
Elektrophorese abgeschiedsie Mim normalerweise
85 bis 100 <fo nicht flüchtiger fester Bestandteile und,
da diese aus einem wässrigen Medium abgeschieden sind, (|
Desteht nur eine geringe Gefahr lösungsmittelbeladener Atmosphären. Auch ist der Lösungsmittelverlust-geringer
als bei der Abscheidung von Beschichtungen aus Lösungen in organischen Lösungsmitteln. ■
Die erfindungsgemäßen wässrigen Emulsionen werden in üblicher Weise angewendet, indem man einen
elektrischen Gleichstrom durch die Emulsion leitet, um
den Harzfilm auf einen eingetauchten Gegenstand, ζ-·ΰ»
eine Autokarosserie (automobile body)»der als Anode ^r
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des elektrischen Systems geschaltet ist, abzuscheiden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist insoesondere
auf die Abscheidung von Grundiermitteln (primers) anwendbar und i'iir diesen Zweck enthält der abgeschiedene
Jtf'ilm vorzugsweise für die Verwendung in Grundiermitteln
geeignete Pigmente, z.B. Bleichromat und/oder Titandioxyd. Die oesondere Art der Piginentierung ist
zwar von zweitrangiger Bedeutung, jedoch ist es zweckmäßig, das Pigment der öllö'slichen Phase zuzufügen»
Baryte, l'alkum, Kalziuncarbonat, .iisenoxyd, Titandioxyd und
Bleichromat sind Beispiel geeigneter Pigmente. Das Vernaltnis von Pigment zu Bindemitxel ueträgt
zweckmäßigerweise 1:6 und 7:6.
Die Jiriinduug wird durch nachstellende Beispiele näher
erläutert, in welchen alle i'eiie und Prozente Gewichtsteiie
und Gewichtsprozente bedeuten, wenn nicht anders angegeoeno
12.46 1 (3,^8 üö-galionsj einer 80^-igen Lösung
von Styrol-Allylalkohol-Mischpolymerisat A, das durch Kochen mit TallÖlfettsäuren in einem Gewichtsverhältnis
von Mischpolymerisat zu veresternden Säuren von 2:1
teilweise verestert bis zur Klärung der Lösung jtoeaxgagKteäjd^smxDdiaax: war
(das Lösungsmittel war ein 1:1-Gemisch von tsolvesso
100 und Kiefernöl)twurde mit 4,91 Teilen Solvesso
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100 verdünnt und mit 51,5 kg (113,6 lbs.) Bleichromat
und ü1.9 ig (48,3 lbs.) liOp-Rutil pigmentiert.
Dieser Brei wurde in einer ötahlkugelmühle bis zu einem äorth Standard-Wert von 8 vermählen und hierauf
68.5 1 (18,10 üS-galloiB) der oben beschriebenen
öO $-igen Lösung von teilweise verestertem Mischpolymerisat
A unter Rühren zugegeben,- um eine pigmentierte öllösliche Phase herzustellen.
Die wässrige Phase war eine wässrige Ammoniak-
lösung von Fumarsäure-Sojabohnenöladdukt nach Beispiel
2-, mit 55 Io Peststoffgehalt„■
Die üllösliche Phase wurue dann 136.8 1
(36,20 US—gallons) wässriger Phase zugegeben und die
so nergestellte Emulsion mit 127.1 1 (33,70 ÜS-galxons)
Wasser verdünne, wouurcn man eine Emulsion mit einem
pH-v/ert von ungefähr 7,8 und einer Viskosität, gemessen
mit einem Fora-Becher irr. 4 (number 4 Ford cup ™
viscosity) bei 25°C von 15 bis 20, · erhielt.
Diese Emulsion wurde durch Zusatz von 300 Wasser weiter verdünnt und auf einen mit Zinkphosphat
Dehandelten ötahi angewendet, untex1' Verwendung eines
direkten el ekori sehen ο tr oiiie s von 140 Volt Spannung,
bis zur Abscheidung einer so nicken Schichte, daß eine fertiger FxIm mit einer Dicke von 25»4/U (1 mil)
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abgeschieuen war. Der beschichtete Suahl war rasch
rinnendes Leitungswasser unmittelbar nach Abscheidung
uer .beschichtung bestandig und bei 15 Min. langem Erwärmen ues beschichteuen und mit
wasser besprühten Produktes auf 177°C (35O0F) erhärtete
die Beschichtung und war ausgezeichnet wetterbeständig.
Die Emulsion selbst blieb stabil nach 60 tägigem Rühren in der zu ihrer Anwendung geeigneten
Verdünnung. Wünscht man die Stabilität zu erhöh.en, .dann
kann man eine kleine Menge Kolophonium der öllöslichen Phase hinzufügen,doch ist das nicht wesentliche
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Beschichtung eines, zur Leitung eines elektrischen
Stromes geeigneten, Gegenstandes mit einer gleichmäßigen, wetterbeständigen'Beschichtung durch Eintauchen
des Gegenstandes in eine erfindungsgemäße wäs-srige Emulsion, Leiten eines elektrischen Gleichstromes
durch die wässrige Emulsion und durch den als Anode geschalteten Gegenstand, um einen gleichmäßigen,
in Wasser unlöslichen Film auf dem Gegenstand abzuscheiden und durch Erwärmen des Films, um
diesen zu härten und eine wetterbeständige Beschichtung herzustellen»
Patentansprüche
0 0 9 ßU2I1h2 S
Claims (1)
- - 21 ■-■.■' 1A-25 967Pa teat a asp r ü ehe (Amerikanische Fassung)1* Wässrige Emulsion zur elektröphoretiseheii Abseiteidung eine§ Wasserunlöslichen, wärmhärtbären Firnes, enthaltend eine köntinüiörliöhe wässrig Phase und eine in dieser stabil dispergierte Öl» lösliche Harzphäse# dadurch g e ken η ζ ei c it ii e tf daß die wässrige Phase ein Salz einer Base Mit dem in dei* Wärme hörgestellten Heaktionsßfödukt aus einer aliphatischen t^#ß->äthyleüisch ungesättigten Garbonsäure und einem Polyester aus einer unge*- . sättigten Fettsäure und einem mehrwertigen aliphatischen Alkohol di^spergiert enthält, wobei das in der Wärme hergestellte Eealctiönsprodukt eine Säureziahl von zumindeBt 40» vorzugsweise zumindest 80 besitzt und daß die ÖllÖsliche Phase ein zumindest teilweise mit einer Monöcarbönsäure( vorzugsweise zu 45 bis 70 ^, auf den Hydroxylgehalt des Poiyolharzes bezogen, verestertes Polyolharz enthält, wobei letzteres leichtee Fließen und -Verträglichkeit mit dem in der Wärme hergestellten Reaktionsprodukt in dem abgeschiedenen Film hervorruft und das in der Wärme hergestellte Beaktionsprodukt und der Ester dee Poiyolharzes in der Emulsion in einem Gewichtsverhältnis von 10 t 90 bis 90 ι. 10, vorzugsweise von 10 Y 90 bis 45 » 55» anwesend sind.009842/U25■.■■-■ - ■ " BAD üR!©f#st- 22 - 1A-25 9672. Wässrige Emulsion nach Anspruch I9 dadurch* ■gekennzeichnet, daß das Salz ein Ammoniumsalz oder das Salz einer anderen flüchtigen Stickstoffbase ist.3. 'Mssrige Emulsion nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß das Salz ein Salz des in der Wärme hergestellten Reaktionsproduktes einer einfach äthylenisch ungesättigten ©!carbonsäure und dem Triglyzerid einer ungesättigten Fettsäure ist.4. Wässrige Emulsion nach Anspruch 3# dadurch gekennzei c h η e t , daß * das in der Warnte hergestellte Reaktionsprodukt durch gemeinsames Erwärmen von 60 bis 90 Gewiehtsteilen Sojabohnenöl mit 40 bis 10 Gewichtsteilen Fumarsäure auf 240 his 260 C, bis zur Entstehung eines klaren Produktes, hergestellt wurde.5. Wässrige Emulsion nach Ansprächen 1 bisjl, dadurch gekennzeichnet, daß das Salz zumindest 1 Mol, vorzugsweise zumindest einen 10$—igen molaren Überschuß der Base, 3© ÄquiTalent Carboxyl—reste in dem in der Wärme hergestellten Seaktioneprodukt enthält»6. Wässrige Emulsion nach Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet , daß die öllößliche Phase ein zumindest teilweise seit einer8AD ORIGINAL 009842/1425- 23 - 1A-25 967Monocarbonsäure mit 12 "bis 22, vorzugsweise i 20 Kohlenstoff atomen,-verestertes, Polyolharz enthält.7. Wässrige Emulsion nach Anspruch 6, dadurchg e k e η η ζ e i e h η e t , daß die Monocarbonsäure eine Fettsäure eines trocknenden Öls, z.I. Tallölfettsaure ist.8. Tv'ässrige Emulsion nach Ansprüchen* 1 "bis'7t dadurclt g e k e η η ζ e i c h η e t , daß dasPolyolharz einen hydroxylgruppenhaltigen Polyester der das Reaktionsprodukt einer Dicarbonsäure mit einem stöchiouietrischen Überschuß eines aliphatischenmehreertigen Alkohols mit zumindest 3 Hydroxylgruppen istt- enthält«9. Viässrige Emulsion nach Ansprüchen Tb is 7, dadurch gekennzeichnet , daß das Polyolharz ein Mischpolymerisat von 1 bis 40 Grew.-$ » vorzugsweise 10 bis 30 Grew.-$ eines Allylalkohols mit einem polyinerisierbaren, einfach äthylenisch ungesättigten Monomeren, vorzugsweise mit zumindest 30 Gew.-^ Styrol t einem im Ring durch C--G.-Alkyl-, gruppen substituierten Styrol, einem im Ring durch Halogenatome substituiertenütyrol oder Methylmethacrylat ist.009842/.U2E BAD ORIG.NA!.1A-25967 157106A10. Wässrige Emileion nach Ansprüchen 1 bis 9» dadurchg ekennseichnet , daß der Ester dee Polyolharzes In einen mit Wasser nicht mischbarem organischen Lösungsmittel gelöst ist, wobei die Lösung bis su 40 Öew.-^C Lösungsmittel enthält.11« Wässrige Lösung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die kontinuierliche wässrige Phase ein Ammoniumsall des in der Wärme hergestellten Reaktionsprodukte! aus 20 bis 30 Gewichteteilen Maleinsäure,Maleinsäureanhydrid oder Fumarsäure als aliphatieche, <Ä ,B-äthylenisoh einfach-ungesättigte Carbonsäure und 70 bis 80 Oewichtsteilen τοη Triglyseriden ungesättigter fettsäuren, mit einer Säuresahl des Reaktionsproduktes τοη zumindest 80,gelöst enthält, und daß die öllösliche Phase ein Mischpolymerisathars mit 10 bis 30 Gew.-ji misehpolymerisiertem Allylalkohol enthält, so daß das Hydroxyl-AqulTalensgewicht 70 bis 450 g beträgt, wobei da· Mischpolymerisat mit einer einbasischen Garbonsäure mit 16 bis 20 Kohlenstoffatomen su 45 bis 70 %, besogen mud den Hydroxylgehalt des Mischpolymerisats, rer-•etert ist und das in der Wärme hergestellte Reaktionsprodukt und da· Allylalkohol-Mischpolymerisathars in der Emulsion in einem Grewichtsrerhältnls τοη 10 ι 90 ¥1· 45 t 55 anwesend sind, wobei das Teresterte Allylalkohol-Mlsehpolymerisathars in einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmittel gelöst009842/1425- 25 - 1A- 28 967ist und diese Lösung 10 bis 25 Gew.-56 Lösungsmittel enthält.12. Verfahren zum Beschichten zur Leitung elektrischen Stromes geeigneter Gegenstände mit einem gleichmäßigen witterungsbeständigen Überzug dadurch g ekennzeichnet , daß man den Gegenstand in eine wässrige Emulsion nach Anspruch bis 11 taucht und einen elktrisehen Gleichstrom durch die wässrige Emulsion und den als Anode geschalteten Körper leitet» um einen gleichmäßigen wasserunlöslichenFilm auf dem Gegenstand abzuscheiden,und daß man den Film erwärmt, um diesen zu härten und einen wetterbeständigen Überzug zu erzeugen.00 9842/U25BAD ORIGINAL
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