DE1561643A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen,insbesondere einer in einer Pappenmaschine gebildeten Faserstoffbahn - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen,insbesondere einer in einer Pappenmaschine gebildeten Faserstoffbahn

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DE1561643A1
DE1561643A1 DE19671561643 DE1561643A DE1561643A1 DE 1561643 A1 DE1561643 A1 DE 1561643A1 DE 19671561643 DE19671561643 DE 19671561643 DE 1561643 A DE1561643 A DE 1561643A DE 1561643 A1 DE1561643 A1 DE 1561643A1
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DE19671561643
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Stenberg Erik Gunnar
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KARLSTAD MEKANISKA AB
Metso Fiber Karlstad AB
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KARLSTAD MEKANISKA AB
Karlstads Mekaniska Werkstad AB
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard

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Claims (6)

Pate nt an sd rllche
1. Verfahren zum kontinuierlichen Entwässern einer laufenden Paserstoffbahn, insbesondere einer in einer Pappemaschine gebildeten Faserstoffbahn, durch Pressen in einem Preßspalt mit mindestens einem Untersieb und einem Obersieb oder Filz, welche längs von. zwei Preß-1 platten laufen, welche in der Förderrichtung des Untersiebs feststehend sind und von denen mindestens eine perforiert und mindestens eine mit Bezug auf. die andere hinsichtlich des Winkels und des Abstandes beweglich ist, dadurch gekennzeichnet., daß, unabhängig von Veränderungen in der Dicke und den Entwässerungseigenschaften der Faserstoffbahn (57), die dem Preßspalt (55) zugeführt wird, das Pressen unter einem Druck erfolgt, dessen integrierte Größe im wesentlichen konstant gehalten wird und dessen Verteilung über die Länge des Preßspaltes (55) in der Förderraeichtung der Bahn (57) einer im wesentlichen bestimmten Druckverteilungskurve entspricht*
2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine bewegliche Preßplatte (37) dazu gebracht wird, eine vertikale Winkelstellung zur Förderrichtung der Faserstoffbahn (57) einzunehmen, welche mittels äußerer Kräfte veränderlieh ist, deren
Vom Deutschen Pafentamt ohne Jede -
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00 985070033
Resultierende die Preßplatte (37) an einem Punkt betätigt, der mit Bezug auf die Mittellinie der Preßplatte (37) gerade und quer zur Förderrichtung der Faserstoffbahn (57) sich hinter dieser Mittellinie in der Förderrichtung der Faserstoffbahn (57) befindet, in welcher vertikalen Winkelstellung die Preßplatte (37) durch die erwähnten äußeren Kräfte und die Eückstellkräfte von der Faserstoffbahn (57) auf die Preßplatte (37) im Gleichgewichtszustand gehalten wird.
3. Kontinuierlich arbeitende Preßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einem Preßspalt aus mindestens einem Untersieb und einem Obersieb oder Filz, die längs von zwei Preßplatten laufen, die in der Förderrichtung des Untersiebs feststehend sind und von denen mindestens eine perforiert und mindestens eine mit Bezug auf die andere hinsichtlich des Winkels und des Abstandes beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Preßplatte (35. 37)» welche mit Bezug auf die andere beweglich ist, mit einem oder mehreren Hebeln (43) gelenkig verbunden ist, die an einem feststehenden Rahmen (39) schwenkbar gelagert sind, und der übel bzw. die Hebel (43) ferner mit dem Rahmen (39) mittels einer oder »enrerer Druckvorrichtungen (49) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Preßplatt· (37)» die mit Be-
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Gewähr hergestellte Abschrift ron
Unterlagen, die zur fotomecbanisdien
Wiedergabe nicht geeignet sind.
009850/0033
zug auf die andere beweglich ist, mit einem oder mehreren der Hebel (43) mittels einer oder mehrere Druckvorrichtungen (47) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine perforierte Preßplatte (35
bzw. 37) mit einer oder mehreren Rinnen (59) in gerader Richtung quer zur Förderrichtung des Untersiebs (5) zur Wasserableitung versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine perforierte Preßplatte (35)
bzw.(37) auf der dem Preßspalt (55) zugekehrten Fläche
mit Nuten (63) versehen ist, welche die Perforationslöcher (61) miteinander verbinden.
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DE19671561643 1966-09-09 1967-08-03 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen,insbesondere einer in einer Pappenmaschine gebildeten Faserstoffbahn Withdrawn DE1561643A1 (de)

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AT (1) AT289531B (de)
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BR (1) BR6792037D0 (de)
CH (1) CH450893A (de)
DE (1) DE1561643A1 (de)
FI (1) FI43036B (de)
FR (1) FR1551037A (de)
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BE700956A (de) 1967-12-18
NL6709293A (de) 1968-03-11
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BR6792037D0 (pt) 1973-01-18
FI43036B (de) 1970-09-02
CH450893A (de) 1968-05-15
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