DE1561643A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen,insbesondere einer in einer Pappenmaschine gebildeten Faserstoffbahn - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen,insbesondere einer in einer Pappenmaschine gebildeten FaserstoffbahnInfo
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
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Claims (6)
1. Verfahren zum kontinuierlichen Entwässern einer laufenden Paserstoffbahn, insbesondere einer in einer
Pappemaschine gebildeten Faserstoffbahn, durch Pressen in einem Preßspalt mit mindestens einem Untersieb und
einem Obersieb oder Filz, welche längs von. zwei Preß-1
platten laufen, welche in der Förderrichtung des Untersiebs feststehend sind und von denen mindestens eine
perforiert und mindestens eine mit Bezug auf. die andere
hinsichtlich des Winkels und des Abstandes beweglich
ist, dadurch gekennzeichnet., daß, unabhängig von Veränderungen
in der Dicke und den Entwässerungseigenschaften
der Faserstoffbahn (57), die dem Preßspalt (55) zugeführt wird, das Pressen unter einem Druck
erfolgt, dessen integrierte Größe im wesentlichen konstant gehalten wird und dessen Verteilung über die Länge
des Preßspaltes (55) in der Förderraeichtung der Bahn
(57) einer im wesentlichen bestimmten Druckverteilungskurve entspricht*
2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die eine bewegliche Preßplatte (37) dazu gebracht wird, eine vertikale Winkelstellung zur
Förderrichtung der Faserstoffbahn (57) einzunehmen,
welche mittels äußerer Kräfte veränderlieh ist, deren
Vom Deutschen Pafentamt ohne Jede -
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Wiedergabe ni.lrt ßfiviy'nof sind,
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00 985070033
Resultierende die Preßplatte (37) an einem Punkt betätigt, der mit Bezug auf die Mittellinie der Preßplatte
(37) gerade und quer zur Förderrichtung der Faserstoffbahn (57) sich hinter dieser Mittellinie in der Förderrichtung
der Faserstoffbahn (57) befindet, in welcher vertikalen Winkelstellung die Preßplatte (37) durch die
erwähnten äußeren Kräfte und die Eückstellkräfte von der
Faserstoffbahn (57) auf die Preßplatte (37) im Gleichgewichtszustand
gehalten wird.
3. Kontinuierlich arbeitende Preßvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einem
Preßspalt aus mindestens einem Untersieb und einem Obersieb oder Filz, die längs von zwei Preßplatten
laufen, die in der Förderrichtung des Untersiebs feststehend sind und von denen mindestens eine perforiert
und mindestens eine mit Bezug auf die andere hinsichtlich des Winkels und des Abstandes beweglich ist, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Preßplatte (35. 37)» welche
mit Bezug auf die andere beweglich ist, mit einem oder
mehreren Hebeln (43) gelenkig verbunden ist, die an einem feststehenden Rahmen (39) schwenkbar gelagert
sind, und der übel bzw. die Hebel (43) ferner mit dem Rahmen (39) mittels einer oder »enrerer Druckvorrichtungen
(49) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Preßplatt· (37)» die mit Be-
Vom Deutschen Patentamt ohne J#d*
Gewähr hergestellte Abschrift ron
Unterlagen, die zur fotomecbanisdien
Wiedergabe nicht geeignet sind.
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Unterlagen, die zur fotomecbanisdien
Wiedergabe nicht geeignet sind.
009850/0033
zug auf die andere beweglich ist, mit einem oder mehreren
der Hebel (43) mittels einer oder mehrere Druckvorrichtungen
(47) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die eine perforierte Preßplatte (35
bzw. 37) mit einer oder mehreren Rinnen (59) in gerader Richtung quer zur Förderrichtung des Untersiebs (5) zur Wasserableitung versehen ist.
bzw. 37) mit einer oder mehreren Rinnen (59) in gerader Richtung quer zur Förderrichtung des Untersiebs (5) zur Wasserableitung versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die eine perforierte Preßplatte (35)
bzw.(37) auf der dem Preßspalt (55) zugekehrten Fläche
mit Nuten (63) versehen ist, welche die Perforationslöcher (61) miteinander verbinden.
bzw.(37) auf der dem Preßspalt (55) zugekehrten Fläche
mit Nuten (63) versehen ist, welche die Perforationslöcher (61) miteinander verbinden.
009850/0033
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE12149/66A SE307509B (de) | 1966-09-09 | 1966-09-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=20295230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
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BE (1) | BE700956A (de) |
BR (1) | BR6792037D0 (de) |
CH (1) | CH450893A (de) |
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FR (1) | FR1551037A (de) |
GB (2) | GB1199036A (de) |
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- 1967-07-24 GB GB33901/67A patent/GB1199035A/en not_active Expired
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