DE1558012A1 - Verfahren zur Verminderung der Verluste in Wuerfeltexturblechen aus Eisen-Silizium-Legierungen - Google Patents

Verfahren zur Verminderung der Verluste in Wuerfeltexturblechen aus Eisen-Silizium-Legierungen

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DE1558012A1
DE1558012A1 DE19661558012 DE1558012A DE1558012A1 DE 1558012 A1 DE1558012 A1 DE 1558012A1 DE 19661558012 DE19661558012 DE 19661558012 DE 1558012 A DE1558012 A DE 1558012A DE 1558012 A1 DE1558012 A1 DE 1558012A1
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Ganz Dipl-Phys Dr Dietrich
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Vacuumschmelze GmbH and Co KG
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Vacuumschmelze GmbH and Co KG
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Description

VACUUMSCHHEkZE GMBH .· ' , ι -> ^ZC 9.9*1966 "
Hanau am. Hain- - *1 5580 1 2 ■ - Dr,Schz/Senm
Verfahren zur Verminderung .der VeI1IuSte in Würfeltexturbleclien aus Eisen-Silizium-
Sie"Erfindung betrifft ein -Verfahren zur Verminderung der. im liiederfrequenzgebiet oberhalb 50 Hz durch Wirbe 1-strörae und Hysterese entstehenden Gesamtverluste in Blechen aus Eiaen-Silizium-Legierungen mit einem SiIi- ■ f siumgehalt von"2 bis 4 %, in denen auf.bekannte Weise eine Gefügeorientierung (iQ0)/Ö0l7, die üblicherweise iivit Würfeltextur bezeichnet wird, erseugtM-;orden ist.
Derartige Ei.aen-Siiiziura-Bleche mit Wurfeltextur, bei denen in der Blechebene soviohl in Vialzrichtung als auch senkrecht dazu eine magnetische Vorzugsrichtung verläuft, werden z.B. für den Aufbau von Magnetkernen für die Nachrichtentechnik, -für spezielle Transformatoren, für Magnetverstärker sowie für Signal- und Steuerungsanlagen benötigt. Der wirtschaftliche Einsatz dieser Legierungen sowie die völlige Ausnutzung der durch die Würfeltextur gegebenen Vorteile bei der Herstellung von aus Stanzteilen geschichteten Hagnetkernen setzt allerdings voraus, daß die in diesen Magnetkernen auftretenden
\ ■ Gesamtyerluste relativ klein sind. *
.9Ü0S-87/O744
BAD ORIGINAL
Über die Möglichkeit, die Gesamt vor lusfc.o in fertig behandelten Eisen-Silizium-Blcche». :nit :-V/üriOltextur zu verkleinern,- soweit diese 31echo in Gebi-it der Nieder-frequenz oberhalb $0 Hz verwende-1 worden, ist bisher noch nichts bekannt geworden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe r.ugr-uirif, lie lurch V/irbol"trör:c und durch llyr.toi? v"·· j■entstehenden Gccru.it·- verluste in Uürfoltextur-Blecher. aun Ei.-on-oiliniu^- Legierungen mit 2 bis M- "/j Siiisiu;::-Gohaiü- ο ei Verwendung in dem vorgenannten Frequenz .-"'"•biet hcrobzusota^r.
Die:ie Aufgabe wird erfindu-ngr:,;o::ii.i-.': dadurch .^elöct, da.3 die BML· den vorgenannten Eiron-Sil.iziuTi-Ljcgieruri^in bestehenden Bleche um 0,5 bis £ % kaltgev/alzt. und an- . schließend bei einer Temperatur von 750· bi.3 110O0C in Schutzgas.geglüht werden. ...
Daß eine solche Maßnahme zu.dem angestrebten Erfolg führen würde, war nicht ohne v/eiteres vorauszusehen; denn ganz allgemein ergibt eine KaltVerformung des-Ausgangsbleches wie-eine an der statischen Hyste-reseschlei= fe vorgenommene Messung zeigt, eine starke Zunahme der . Hystereseverluste/Selbst durch eine anschließende Glühung läßt sich diese große Zunahme nicht mehr ganz rückgängig machen, so daß als Ergebnis ein erhöhter Verlust erhalten bleibt.
_ 3 _ 909887/0744
BAD
A'icK bei angelegter. Wooiioelfeldern mit Frequenzen von 'b>siopiel3v;oice 50, 400 und 1000 Hz wurde ein Zunalme dor Gopamtverluste beobachtet* Es wurde jedoch gefunden, daß dann, wenn eine Kaltverformung in der Größe von etwa" 0,5 bis 2 % vorfrencKnnen wurde, der eine Glühung zwischen 75- bis 1'"OO0C ir. Schutzgas folgte, bei Frequen- ' zen von über.. 3'- :!::..-piiK- Herabsetzung der Gesamtverjuste eintrat,. ' -,
Eine Erklärung für dieces_Verhalteii v/ird darin gesehen, daß durch di«. erfindungsgemaße Verformung und Glühung des * ilusgangsblechen wohl der durch Hysterese bedingte Verlustanteil EÜninimt-, dag(?f;en der durch Viirbelströme verursachte Verlustanteil in viel stärkerem Ha3e abnimmt, so daß ir.i ganzen genommen, eine Verminderung der Gesamtverluste erreicht v/ird, uiyl zwar tritt diesen Überwiegen in der r Abnahme der WirbelfStroraverluBte gegenüber der ZuF.ahme der Hyotcreseverlup-te in Wechselfeldern oberhalb von 50 Hz auf«
Besonders günstige Verhältnisse für die Herabsetzung der .Verluste in den genannten Blechen ergeben sich dann, wenn die riägnetbleclie um 0,5 bis 1,2 % Icaltgev;alzt werden. Für die Glühtemperatur hat sich eine Temperatur von 8000C als sehr geeignet erwiesen.
Als Atmosphäre'bei der Glühung wird zweckmäßig trockener Wasserstoffgewählt. Ferner wurde gefunden, daß bei einer
- 4 9 0 9 887 /0 7Λ Λ BAD ORiGlWAL
Dauer der Glühung von etwa 1/2 Std. "bis 4- Std. befriedigende Ergebnisse hinsichtlich der Verminderung der Verluste erzielt werden.
Zur näheren Erläuterung des erfinderischen Verfahrene werden folgende Ausführungsbeispiele angegeben:
Beispiel I
Ein Blechstreifen qug einer Eisen-Silizium-Legierung mit einem Siliziumgehalt von 5 % und einer Blechdicke ρ von 0,2 mm, in dem auf bekannte Weise eine Gefügeorientierung (100)/Ö01/, d.h. eine Würfeltextur erzeugt worden war, wurde in seiner Dicke um 1,7 % kalt heruntergewalzt und anschließend bei einer Temperatur von 800 C für eine Zeit von 1,5 Std. in trockenem \7asserstoff mit einem Taupunkt von -450C geglüht. Die an diesem Blechstreifen vor und nach der erfindungsgemäßen Behandlung gemessenen Verluste sind in der nachstehenden Tabelle zusammengestellt.
Beispiel II
Ein Blechstreifen aus einer Eisen-Silizium-Legierung mit einem Silizium-Gehalt von 3 % und einer Blechdicke von 0,1 mm, in dem auf bekannte Weise eine Gefügeorientierung (100)/Ö0i7, also eine Würfeltextur erzeugt worden war, wurde um 1,2 % kalt heruntergewalzt und anschlie- - ßend bei einer Temperatur von 8000C für eine Zeit von
— 5 — 909887/07U
BAD ORDINAL
1,5 Std* in trockenem Wasserstoff mit einem Taupunkt von -4O0C geglüht. Die an diesem Blechstreifen vor und nach der erfindungsgernäßen Behandlung gemessenen Verluste sind der nachstehenden Tabelle zu entnehmen.
■ Tabelle
Verluste pro Zyklus in mWsec/kG bei einer Induktion B =10 kG ;
-, r ö ,, 50 \r4°0 „ 1000
■10 v10 v10 v10 I
§§is2i§i_1:\Ö,2 mm-Blech
. (a) ; 2,3 12,8 ;33,8 51,5 1,??£ gewalzt
+ 1,5h 80O0H2 (b) 5,0 12,9 30,1 48,2
lfi§ßi§i_2: Oj1 mm-Blech .
(a) 3,3 10,0 26,5 37,6
. f,2:-'% gewalzt ■ :''/■;' !
+ 1,5 h 8000H2 Cb) 6,9 10,4 21,7 ; 26,5
In dey Tabelle; bedeutet! Λ'.'*'. .■ \: .-■'- . ■':.- \.< '■'$',.., '- V^-Λ '; :^:. Ί-Η,: - ^ ■ .: Ca) = Ausgangszustand .; - : ^ I ^^V:, V
(b)= Endzustand nach Kaltwalzen und Glühen ; . .ν .'
10:■■"= Verluste bei einer Induktion Von 10 kG im Gleichfeld (reine Hystereseverluste)
V^iQ^ = Verluste bei einer Induktion von 10 kG und einem Wechselfeld von 50Hz
VyjQ = Verluste bei einer Induktion von 10 kG und einem -
Wechselfeld von 1000 Hz c
90988770744 - 6 -

Claims (2)

Γ1 a t e η t a η s η ν ü c Ii ο
1. Verfahren zur Verminderung der i:.i I7ioder.:'roquoni;ftebiot. oberhalb 50 ΙΓζ durch V/irbels tiv'ine und Hysterese verursachten Verluste in Blechen aus EiHcu-Silizium-Legi.orungen mit einen Gilizium-G »halt von 2 bin 4 "j, in denen auf bekannte V/eise eine Gefügeorienbiorung (100)/Ü01/ erzeugt worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Bleche ur.i 0,5 bis 2 °ό kaltgewalzt und anschließend bei einer Temperatur von 750 bis '1'1000C in Schutzgas geglüht werden.
2. Verfahren nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet daß die Hagrietbleche ur. -0,5 t>is '1,2 /j kaltgewalzt worden.
3· Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glühung bei einer Temperatur von 8000C erfolgt.
4-. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Glühung in trockenem Wasserstoff vorgenommen wird.
5« Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4·,. dadurch gekennzeichnet, daß die Glühur.g während einer Zeit von 1/2 <Std. bis 4 Std. erfolgt.
VACUUHSCHHELZE GMBH.
909887/07,44
DE19661558012 1966-09-14 1966-09-14 Verfahren zur Verminderung der Verluste in Wuerfeltexturblechen aus Eisen-Silizium-Legierungen Pending DE1558012A1 (de)

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US3513039A (en) 1970-05-19
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