DE501586C - Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen - Google Patents

Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen

Info

Publication number
DE501586C
DE501586C DED51181D DED0051181D DE501586C DE 501586 C DE501586 C DE 501586C DE D51181 D DED51181 D DE D51181D DE D0051181 D DED0051181 D DE D0051181D DE 501586 C DE501586 C DE 501586C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheets
strips
silicon
electrical properties
wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED51181D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DED51181D priority Critical patent/DE501586C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE501586C publication Critical patent/DE501586C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/78Combined heat-treatments not provided for above

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

  • Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Bändern, Blechen, Drähten und anderen aus mit Silizium leciiertein Eisen Es #st bekannt, daß vor allem Zusätze von Silizium zu Eisen die elektrischen Eigenschaften des Eisens bei seiner Verwendung für zahlreiche Zwecke in der elektrotechnischen Industrie (z. B. als Transf onnatoren- und Dy- namobleche, als Zählerschenkelbleche -usw.) wesentlich verbessern. Neben sonstigen Ziegt, den sogenannten len wird das Ziel verfolg b »#Vattverius*« möglichst 'herabzusetzen und auf einen möglichst niedrigen Wert zu brin-..en. Es ist der Technik in dem letzten Jahrzehnt selt den grundlegenden Untersuchun-,en von E. Gumli#ch gelungen, Bleche usw. mit einer Wattverlustziffer von unter 43 (bei bekannten normalen Versuchsbedingun-g n ,>e ) durch Zusaiz von 4 bis .4,.5 #,o Silizium in -roßen Mengen zu erzeugen.
  • Es ist weiterhin bekannt, daß die günstigsten Werte für die '\#l'att#rerlustziffer neben dem Siliziumgehalt und seiner Höhe (et-wa o,5 bis 5 eo) wesentlich von der Art der Verarbeitun g abliän,#4,- sind, die das 2#laterial erfahren hat.
  • Durch neueste Untersuchungen und Versuche im praktischen Betriebe ist fernerhin bekannt -eworden (s. Berichte der Fachausschüsse des Vereins deutsch er Eis-enhüttenleute, Werk-stoffausschuli. HL-ftNr.87»überdeiiEinfluß der BehandlurIg- des Transformatoreneisens auf seine -#Vattverluste« von Dr.-Ing. G. Eichenberg und Dr.-Ing. W. 0,ertel), daß die Korn 'größe des MaterLals, die von der Art der V erarbeitung C abhängig t> ist, von stärkstem Einfluß auf die elektrischen Eigenschaften und u.a. den Wattverlust ist, daß also z.B. die Höhe des Siliziumzusatzes allein keineswegs bestimmend für die elektrischen Eigenschaften ist. Es kann daher angenommen werden, daß der bekanntermaßen günstige Einfluß des Siliziums auf diese Eigenschaften in der Hauptsache eine Folge des durch Zusatz von Sili71um bekanntlich hervorgerufenen Kornwachstums bzw. der hierdurch hervorgerufenen Grobkörnigkeit ist.
  • Nach den erwähnten Untersuchungen wirkt jede Kaltverarbeitung, d.h. jede Bearbeitung beii Temperaturen unter etwa 66oC, ungünstig auf das Material hinsichtlich der elektrischen EI-enschaften, da eine Kornverfeintrung eintritt. Hieran ist es Mslang gescheitert, Transformatoren-Dynamobleche, Drähte, Bänder und ähnliches durch Kaltverarbeitung, z. B. als kaltgewalztes Band zu erzeu ' -en, da die Kaltverarbeitung - im Falle des durch Kaltwalzen verdichteten Werkstoffes bei Raumtemperatur -Kornverf einerung liervorinft und damit ungünstig auf die elektrischen Eigenschaften wirkt. Nach im Betriebe des Erfinders gemachten Erfahrungen gelingt es durch noch so langes und bei richtigen Temperaturen erfolgendes Glühen nicht, die Wirk-unglen der bei kaltgewalzten Bändern oder gezogenen Drähten nc>tive-ndigen%-ei-re s,--hr sLarken 1,7-altbearbeitung wieder zu büSeitigen. Das Korn bleibt, verglichen mit dem warmgewalzter Bleche oder Drähte, stets sehx klein.
  • Es ist nun weiterhin bekannt (s. z. B. »Stahl und Eisen«, Jahrgang 1923, S. i28o »Ein Erklärungsversuch für den kritischen Kaltbearbeitungsgrad« von A. v. V e g e s a ck, und die dort genannte weitere Literatur), daß man durch Kaltbearbeitung vorher nicht kaltbearbeiteten oder gut geglühten (normalen) Materials durch Anwendung ein.-r kritischen Querschnittsabnahme, die bei dem üblichen Flußeisen bei etwa 9 bis i i e lieggt, und durch eine dieser kritischrn Kaltv-crarbeitung folg C gende Glüh-un"t,- bei 65o bis goo' - je nach Zusammensetzung des Werkstoffes - außerordentliche Kornvergrößerungen errei-ZD chen Lann. Da sGlche Vergrößerungen g e im allgemeinen keineswegs erwünscht sind, hütet man sich in den einschlägigen Betrieben im allgemeinen peinlichst davor, Material kritisch zu verformen und ihm dann eine Glü- h= zu geben, die unbeabsichtigt in das Gebiet der Rekristallisationstemperatur fallen kann und alsdann die unerwünschte Kornvergröberung herl>eiführt.
  • # Um die notwendige Korngröße auch in kaltbearbeiteten oder im wesentlichen und 7uin Teil durch Kaltwalzen oder Kaltziehen usw. hergestellten Werkstoffen, -die bestimmte elektri#sche Eigenschaften haben und u.a. eine möglichst niedrige Wattverlustr zifier -aufweisen sollen, zu erhalten bzw. diesü Werte erreichen zu können, wird der Werkstoff während der notwendigen Verarbeitun-sgänge ein oder mehrere Male kritisch verformt -und im Anschluß hieran bei 5oo bis goo' - je nach der jeweils zu ermittelnden notwendi#gen Rekristallisationstemperatur - geglüht. Auf diese Weise gelingt es u. a. z. D. auch, Transformatoren- und Dynamobleche in Form z. B. kalt- gewalzter Bänder, die weg C n der in ihnen lie.o«eiiden Möglichk-eit einer 4b fließenden Verarbeitang sehr gesucht sind, mit elektrischen Eigenschaften, insbesondere niederer Wattverlustzifier, herzustellen, die allen Anforderungen genüggen. Zur etwaigen weite-"Z ti ren Verbesserung der elektrischen Ei-enschaften auch im wesentlichen oder nur warmgewalzten Werkstoffes kann ebenfalls eine ein- oder mehrmalige kritische Verformung in den Verarbeitungsgang eingeschaltet werden.

Claims (1)

  1. PATEINTANSPRUCH: Verfahren zur Regeneration der elektriischen: Eigenschaften von Bändern, Blechen, Drähten und anderen, aus mit Silizium legiertem -Eisen, welche durch eine Kaltbearbeitung eine Verschlechterung dieser L# igenschaftan erfahren haben, dadurchgekennzeichnet, daß diese Bleche, Bänder, Drähte u.a. in solchem Verhältnis unter Druck verformt -werden, daß eine auf jede Verformung f&Igende- geeignete Glühung eine starke Kornvergröberung zur Folge hat.
DED51181D 1926-09-05 1926-09-05 Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen Expired DE501586C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED51181D DE501586C (de) 1926-09-05 1926-09-05 Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED51181D DE501586C (de) 1926-09-05 1926-09-05 Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE501586C true DE501586C (de) 1930-07-03

Family

ID=7053203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED51181D Expired DE501586C (de) 1926-09-05 1926-09-05 Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE501586C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE763989C (de) * 1933-08-07 1952-08-21 Cold Metal Process Company Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Transformatoren- oder Dynamoblechenaus warmgewalztem Siliziumstahl
DE967828C (de) * 1938-01-26 1957-12-19 Siemens Ag Verwendung eines magnetisierbaren hochpermeablen Werkstoffs mit geringer Empfindlichkeit seiner Permeabilitaet gegen Verformungen nach der letzten Gluehung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE763989C (de) * 1933-08-07 1952-08-21 Cold Metal Process Company Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Transformatoren- oder Dynamoblechenaus warmgewalztem Siliziumstahl
DE967828C (de) * 1938-01-26 1957-12-19 Siemens Ag Verwendung eines magnetisierbaren hochpermeablen Werkstoffs mit geringer Empfindlichkeit seiner Permeabilitaet gegen Verformungen nach der letzten Gluehung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69230437T2 (de) Ausscheidungshärtbarer martensitischer stahl
DE69903202T2 (de) Eisen-Kobalt Legierung
DE69800106T2 (de) Korrosionsbeständige, hochfeste Kupferlegierung mit guter Stanzbarkeit
DE2505212A1 (de) Rostfreier ferritischer stahl
DE501586C (de) Verfahren zur Regeneration der elektrischen Eigenschaften von Baendern, Blechen, Draehten und anderen aus mit Silizium legiertem Eisen
DE60201790T2 (de) Elektrisches Widerstandsmaterial
DE1032296B (de) Verwendung einer austenitischen Stahllegierung als Werkstoff fuer nichtmagnetische Gegenstaende hoher Festigkeit und Streckgrenze
DE69026763T2 (de) Rostfreie Stähle
DE2700275A1 (de) Elektrisches anschlusselement, insbesondere kontaktfeder
DE1932147A1 (de) Ferritische rostfreie Staehle
DE69909305T2 (de) Ultraniedriggekohlte Stahlzusammensetzung, Verfahren zur Herstellung dieses einbrennhärtbaren Stahls, und das hergestellte Produkt
DE10215598A1 (de) Nichtrostender Stahl, Verfahren zum Herstellen von spannungsrißfreien Formteilen und Formteil
DE1289994B (de) Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende
CH126451A (de) Verfahren zur Herstellung von Blechen, Bändern, Drähten aus mit Silizium legierten Metallen.
DE746940C (de) Legierungen fuer Magnetogrammtraeger
DE4423462C2 (de) Wärmebehandlungsverfahren zur Verbesserung der Duktilität des überwiegend ferritischen Gefügeanteils von Stählen
DE747001C (de) Legierungen fuer Dauermagnete
AT372707B (de) Zweistufig kaltgewalztes und zwischengegluehtes, siliziumlegiertes stahlblech zur herstellung von nichtkornorientierten elektroblechen, verfahren zuseiner herstellung und verfahren zur herstellung von fertig schlussgegluehten, nichtorientierten elektroblechen
DE711638C (de) Verwendung von Kupferlegierungen fuer Gegenstaende hoher Festigkeit und Dehnung
DE908740C (de) Chrom-Mangan-Staehle fuer Gegenstaende, deren Herstellung eine hohe Kaltbildsamkeit des Werkstoffs erfordert
EP0634759A2 (de) Halbharte verformbare Dauermagnetlegierung auf Eisenbasis
DE2047698A1 (de) Rostfreier Stahl hoher Festigkeit und Dehnung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE744319C (de) Verwendung von nickel- und zinnfreien Kupferlegierungen fuer Gegenstaende, die hohe mechanische Guetewerte verlangen
DE749881C (de) Verfahren zum Verbessern der Zunderbestaendigkeit von Legierungen der Systeme Eisen-Chrom, Chrom-Nickel und Eisen-Chrom-Nickel
DE1583345B2 (de) Verfahren zum verbessern der schweissbarkeit von titanhaltigen staehlen