DE1554952C - Schaltwerk für Rundtisch-Spritzgießmaschinen - Google Patents

Description

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mittels eines Schlittens mit der Verzahnung des Teil- rungen beim Schaltschritt ohne Beeinträchtigung des rades in bzw. außer Eingriff bringbarer Finger an- Antriebes für den Eingriffswechsel der Finger. Zur geordnet ist, der in bezug auf den Finger der Sperr- Verbindung der Zahnstange für die bewegliche Fülleinrichtung gegenläufig angetrieben ist, und daß der rung mit dem in dieser geführten Finger kann ein Arm um die Teilradachse über einen dem jeweiligen 5 starrer mit der Zahnstange verbundener Arm dienen, Schaltschritt entsprechenden Winkel zwischen aufein- der an einem mit dem Finger verbundenen Zapfen anderfolgenden Eingriffswechseln der Finger hin gleitet,
bzw. her schwenkbar angetrieben ist. Eine beispielsweise Ausführungsform nach der Er-

Ein Schaltschritt wird mit dieser Vorrichtung da- findung wird im folgenden an Hand der Zeichnung

durch eingeleitet, daß der Finger der Sperreinrich- io näher erläutert, in der

tung aus der Verzahnung herausgezogen und gleich- F i g. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäß

zeitig der Finger der Schalteinrichtung zwischen zwei ausgebildeten Schaltwerkes zeigt;

ihm zugeordnete Zähne des Teilrades eingedrückt F i g. 2 stellt einen senkrechten Schnitt längs der

wird. Ferner wird die Führung, mit der der Finger Linie 2-2 in F i g. 1 dar.

der Schalteinrichtung geführt ist, um einen dem je- 15 Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind

weiligen Schaltschritt entsprechenden Winkel um die zwei Formtragräder 46 und 47 vorgesehen, auf denen

Teilradachse verschwenkt, wobei dieser Finger das nicht dargestellte Formen montiert sind, die schritt-

Teilrad mitnimmt. In der neuen Stellung des Teilra- weise an einer ebenfalls nicht dargestellten Einspritz-

des erfolgt wiederum ein Eingriffswechsel zwischen vorrichtung vorbeigeführt werden. Diesen beiden

den beiden Fingern, worauf die Führung für den Fin- 30 Formtragrädern 46 und 47, die mit einer gemeinsa-

ger der Schalteinrichtung wieder in ihre Ausgangs- men Hauptwelle mit der Achse 45 fest verbunden

(φ stellung zurückgeschwenkt wird. Damit ist ein Ar- sind, ist ein Schaltwerk zugeordnet. Dieses Schalt-

beitszyklus beendet. werk umfaßt ein Teilrad 245, eine Sperreinrichtung

Da beide Finger in der Eingriffsstellung an beiden in Form eines Fingers 251, der in einer ortsfesten,

Flanken der zugeordneten Zähne anliegen und der »5 zum Teilrad radialen Führung 249 geführt und mit

Eingriffswechsel jeweils bei Stillstand des Teilrades der Verzahnung des Teilrades in bzw. außer Eingriff

erfolgt, ist die Abnutzung gegenüberliegender Zahn- gebracht werden kann, sowie eine Schalteinrichtung

flanken gleich, und es besteht keine Gefahr, daß eine in Form eines an einem zum Teilrad 245 radialen

Verschiebung der Mittellinie der Zahnlücken erfolgt, Arm 242 mittels eines Schlittens 243 mit der Verzah-

wie dies bei der bekannten Ausführungsform eines 30 nung 246 des Teilrades in bzw. außer Eingriff bring-

Schaltwerkes der Fall ist. baren Fingers 244, der aber relativ zum Finger 251

Außerdem wird durch diese Ausgestaltung er- der Sperreinrichtung gegenläufig angetrieben ist, wo-

reicht, daß das ganze Schaltwerk einfacher und billi- bei dieser Arm 242 um die Teilradachse 45 über

ger hergestellt und so ausgebildet werden kann, daß einen dem jeweiligen Schaltschritt entsprechenden

es gegenüber Betriebsstörungen praktisch unempfind- 35 Winkel zwischen aufeinanderfolgenden Eingriffs-

lich ist. Bei der Herstellung des Teilrades brauchen wechseln der Finger 244, 251 hin bzw. her schwenk-

keine komplizierten oder schwierig herstellbaren bar angetrieben ist.

Zahnflankenprofile verwendet zu werden. Es ist ledig- Zwischen einem Lager 26 und einer Büchse 48 des

lieh darauf zu achten, daß Teilung und Zahnlücken- Formtragrades 46 ist der Arm 242 schwenkbar an-

form des Teilrades genau eingehalten werden. Das 40 geordnet, der von der Welle nach unten vorspringt

Teilrad arbeitet nicht mit einem zweiten Zahnrad zu- und an seinem unteren Ende den Schlitten 243 führt,

sammen, das auf dieses besonders abgestellt zu sein der mit dem gegen das Formtragrad 46 gerichteten

braucht. Es genügt, lediglich zwei Finger vorzusehen, Finger 244 versehen ist. Der Schlitten 243 ist an dem

die der Zahnlückenform entsprechen. Arm 242 in einer Führungsbahn 242 α geführt, und er

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung können die 45 steht unter der radial einwärts gerichteten Vorspan-Finger über zwei am Maschinengestell gleitfähig nung einer Feder 243 a. Das Teilrad 245 ist mit dem montierte Zahnstangen und ein gemeinsames Ritzel Formtragrad 46 fest verbunden, und es ist zwischen durch eine an dem Ritzel angreifende, hin- und her- dem Arm 242 und der Büchse 48 angeordnet,
gehend angetriebene Zahnstange gegenläufig antreib- Der Schlitten 243 trägt an seinem oberen, also rabar sein. Dieses Zahnradgetriebe ist im Vergleich 50 dial inneren Ende einen Querzapfen 243 b, der durch zum Antrieb des Teilrades nur wenig belastet, so daß eine Ausnehmung 242 b im Arm 242 nach außen vorim Verhältnis zum Teilrad ein sehr kleines Getriebe springt. An diesem Querzapfen greift ein Arm 247 a verwendet werden kann. einer Zahnstange 247 an, die an dem Maschinenge-

AIs Schwenkantrieb für den Arm der Schaltein- stell verschiebbar angeordnet ist und mit einem eben-

richtung und als Antrieb für die Zahnstange kann ein 55 falls am Maschinengestell angeordneten Ritzel 248

druckmittelbetriebener Zylinder dienen. Der hydrau- kämmt. Bei eingerastetem Finger 244 ist eine

lische Antrieb ist für die Schaltbewegung, die eine Schwenkbewegung des Armes 242 dadurch möglich,

hohe Antriebskraft benötigt, gut geeignet. daß dieser Querzapfen 243 b längs des Armes 247 a

Gegenläufige Antriebe in Form eines zentralen der Zahnstange 247 gleiten kann.

Ritzels und zweier gegenüberliegender, mit dem Rit- 60 Als Sperrvorrichtung ist am Maschinenrahmen ein

zel kämmender Zahnstangen sind bekannt. Im vorlie- zweiter Schlitten 249 verschiebbar angeordnet, der

genden Falle jedoch befinden sich die gegenläufig zu ebenfalls mit einer Zahnstange 250 fest verbunden

bewegenden Finger in senkrechter zu ihrer Bewe- ist, die mit dem Ritzel 248 kämmt. Dieser Schlitten

gungsrichtung relativ zueinander beweglichen Füh- 249 ist mit dem Finger 251 versehen, der mit der

rungen. Die Maßnahme, die Zahnstangen nicht an 65 Verzahnung 246 des Teilrades 245 in Eingriff ge-

den relativ zueinander bewegbaren Führungen, son- bracht werden kann.

dem am Maschinengestell anzuordnen, ermöglicht Am Maschinengestell ist ein doppeltwirkender

die erforderliche Relativbewegung der beiden Füh- druckmittelbetriebener Zylinder 252 befestigt, der

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einen nicht dargestellten Kolben enthält und über Nach Beendigung des Eingriffswechsels der beiden

Leitungen 252 a und 252 b mit Druckmittel versorgt Finger 244, 251 tritt der Zylinder 256 in Tätigkeit

wird. Durch diesen Zylinder wird eine Kolbenstange und verschwenkt den Arm 242 der Schalteinrichtung

253 hin und her verschoben, die an einem Abschnitt um den vorgeschriebenen Winkel. Dieser beträgt vor-

zu einer Zahnstange 254 ausgebildet ist, welche 5 zugsweise eine, möglicherweise jedoch auch mehrere

gleichfalls mit dem Ritzel 248 kämmt. Ein zweiter Zahnlückenabstände in Umfangsrichtung. Dabei glei-

doppeltwirkender druckmittelbetriebener Zylinder tet der Querzapfen 243 b längs der Unterseite des Ar-

256 ist an einer Seite des Maschinengestells an dessen mes 247 α der ortsfesten Zahnstange 247.

Stützen 20 angelenkt, der über Leitungen 256 α und Wenn der Arm 242 seine neue Stellung erreicht

256 b mit Druckmittel versorgt wird und dessen nicht 10 hat, wird der Zylinder 256 außer Betrieb gesetzt, und

dargestellter Kolben über eine Kolbenstange 257 mit der Zylinder 252 tritt abermals in Tätigkeit, indem er

dem beweglichen Arm 242 gelenkig verbunden ist. die Zahnstange 254, diesmal in der entgegengesetzten

Das Schaltwerk arbeitet wie folgt. Während jedes Richtung, verschiebt. Die Zahnstange verdreht das

Einspritzvorganges stehen die Formtragräder 46, 47 Ritzel 248, das die beiden Finger 244, 251 gegenläu-

still. Zu dieser Zeit befindet sich der Finger 251 der 15 fig antreibt. Es erfolgt abermals ein Eingriffswechsel

Sperreinrichtung im Eingriff mit der Verzahnung 246 zwischen diesen Fingern. Der Finger 244 der Schalt-

des Teilrades 245. Der Finger 244 der Schalteinricll·- einrichtung wird somit aus seinem Eingriff mit der

tung befindet sich dagegen außer Eingriff mit der Verzahnung 246 des Teilrades 245 zurückgezogen

Verzahnung des Teilrades. ^; und der Finger 251 eingerückt.

Bei Beendigung des Einspritzvorganges tritt der 20 Nach Beendigung des Eingriffswechsels der Finger

druckmittelbetriebene Zylinder 252 in Tätigkeit und 244, 251 tritt abermals der Zylinder 256 in Tätigkeit

verdreht über die Zahnstange 254 das Ritzel 248, so und bewegt den Arm 242 in seine Ausgangsstellung

daß der Finger 251 der Sperreinrichtung außer Ein- zurück. Während dieser Zeit wird bis zum Beginn des

griff mit der Verzahnung 246 des Teilrades 245 und nächsten Eingriffswechsels das Teilrad 245 durch den

der Finger 244 der Schalteinrichtung unter der Ein- 25 Finger 251 zentriert gehalten, und die in der neuen

wirkung der Feder 243 α in Eingriff mit der Verzah- Stellung der Formtragräder den beiden Einspritzvor-

nung gebracht wird. Zu diesem Zeitpunkt befindet richtungen gegenüberliegenden Formen sind relativ

sich der Zylinder 256 für den Schaltantrieb außer Tä- zu den Einspritzvorrichtungen ausgerichtet und für

tigkeit. den nächsten Einspritzvorgang bereit.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Ausführungsform ist ein Schaltantrieb vorgesehen, Patentansprüche: der ein mit dem Teilrad kämmendes, antreibbares Zahnrad aufweist. Es sind besondere Einrichtungen

1. Schaltwerk für Rundtisch-Spritzgießmaschi- erforderlich, um bei jedem Schaltschritt den Zahnnen mit einem zum Formtragrad koaxialen, eine 5 radantrieb ein- und auszuschalten. Die Sperreinrich-Außenverzahnung aufweisenden Teilrad sowie tung weist einen Finger auf, der in einer ortsfesten, mit einer schrittweise arbeitenden Schalteinrich- zum Teilrad radialen Führung geführt und so angetung und mit einem in einer ortsfesten, zum Teil- trieben wird, daß er mit der Verzahnung des Teilrarad radialen Führung geführten, antreibbaren, mit des in bzw. außer Eingriff gebracht wird. Dieser Finder Verzahnung des Teilrades in bzw. außer Ein- io ger liegt unter Federbelastung im Eingriff mit der griff bringbaren Finger als Sperreinrichtung, die, Verzahnung des Teilrades, wobei er an den Zahnflanabwechselnd mit der Schalteinrichtung, auf das ken anliegt, wenn das Teilrad still steht. Zum Aus-Teilrad einwirkt, dadurch gekennzeich- rücken des Fingers muß der Federdruck überwunden net, daß an einem zum Teilrad (245) radialen werden.

Arm (242) ein mittels eines Schlittens (243) mit 15 Da bei einer Rundtisch-Spritzgießmaschine die der Verzahnung des Teilrades (245) in bzw. außer entlang des Rundtisches angeordneten, von jeder Eingriff bringbarer Finger (244) angeordnet ist, Form zu durchlaufenden Stationen in einer bestimmder in bezug auf den Finger (251) der Sperrein- ten Reihenfolge angeordnet sind, ist der Drehsinn des richtung gegenläufig angetrieben ist, und daß der Rundtisches festgelegt. Der Zahnradantrieb für das Arm (242) um die Teilradachse (45) über einen 20 Teilrad ist daher insofern nachteilig, als die Antriebsdem jeweiligen Schaltschritt entsprechenden Win- übertragung dauernd in der gleichen Richtung vom kel zwischen aufeinanderfolgenden Eingriffs- treibenden Zahnrad auf das Teilrad erfolgt und somit wechseln der Finger (244, 251) hin bzw. her die eine Flanke der Verzahnung stärker abgenutzt schwenkbar angetrieben ist. wird als die andere. Je nach dem Ausmaß dieser Ab-

2. Schaltwerk nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 nutzung verschiebt sich auch die Mittellinie der durch kennzeichnet, daß die Finger (244, 251) über die Verzahnung ausgebildeten Unterteilung, die beim zwei am Maschinengestell gleitfähig montierte Eingriff mit dem Finger mit dessen Mittellinie zusam-Zahnstangen (247, 250) und ein gemeinsames menfallen soll. Dies hat zur Folge, daß bei fortschrei-Ritzel (248) durch eine an dem Ritzel (248) an- tender Abnutzung die Ausrichtung zwischen den eingreifende, hin- und hergehend angetriebene Zahn- 30 zelnen Formen und der Einspritzvorrichtung immer stange (254) gegenläufig antreibbar sind. ungenauer wird. Da zur Erzielung einwandfreier

3. Schaltwerk nach Anspruch 2, dadurch ge- Formlinge der Druck im Formhohlraum schon wähkennzeichnet, daß als Schwenkantrieb für den rend des Einspritzvorganges einen Mindestwert ha-Arm (242) der Schalteinrichtung und als Antrieb ben muß, der eine Funktion des Druckes der Einfür die Zahnstange (254) druckmittelbetriebene 35 spritzvorrichtung, der Länge der Einspritzkanäle und Zylinder (256 bzw. 252) dienen. deren Querschnittes ist, wird mit zunehmender Abnutzung der einen Zahnflanke der verfügbare Quer-

schnitt des Einspritzkanals an der Fuge zwischen der

Einspritzdüse und der ihr zugewandten Formfläche

Die Erfindung betrifft ein Schaltwerk für Rund- 40 immer kleiner, und es muß zur Erzielung des vorge-

tisch-Spritzgießmaschinen mit einem zum Formtrag- schriebenen Mindestdruckes im Formhohlraum beim

rad koaxialen, eine Außenverzahnung aufweisenden Einspritzvorgang ein immer höherer Druck in der

Teilrad sowie mit einer schrittweise arbeitenden Einspritzvorrichtung aufgebracht werden. Auch dies

Schalteinrichtung und mit einem in einer ortsfesten, ist nur innerhalb gewisser Grenzen möglich, und es

zum Teilrad radialen Führung geführten, antreibba- 45 ist daher erforderlich, von Zeit zu Zeit Korrekturen

ren, mit der Verzahnung des Teilrades in bzw. außer vorzunehmen, indem man die Lage der Einspritzvor-

Eingriff bringbaren Finger als Sperreinrichtung, die, richtung bzw. deren Düse ändert. Andererseits

abwechselnd mit der Schalteinrichtung, auf das Teil- könnte man auch von Zeit zu Zeit das Teilrad aus-

rad einwirkt. bauen und um 180° gedreht wieder anbringen, so daß

Mit einem derartigen Schaltwerk soll das Teilrad in 50 die Kraftübertragung vom treibenden Zahnrad an

regelmäßigen Zeitabständen um einen vorgeschriebe- den bisher noch nicht abgenutzten Zahnflanken er-

nen Winkel weitergeschaltet und während der Inter- folgt. Dies ist aber eine zeitraubende Maßnahme, die

valle in einer festgelegten Stellung zentriert gehalten im Hinblick auf die Produktionsleistung nicht tragbar

werden. Bei Rundtisch-Spritzgießmaschinen sind ist.

diese Forderungen sehr kritisch, denn es kommt dar- 55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

auf an, den Rundtisch, der in der Regel in gleichen Schaltwerk der eingangs beschriebenen Art so auszu-

Abständen entlang seines Umfangs Spritzgießformen bilden, daß während einer langen Betriebsdauer eine

trägt, derart zu schalten, daß bei jedem Stillstand des einwandfreie Fluchtung zwischen der jeweiligen

Rundtisches eine Form mit ihren Einspritzöffnungen Form und der Einspritzvorrichtung gewährleistet ist,

mit der Düse oder den Düsen einer Einspritzvorrich- 60 so daß über eine lange Betriebszeit mit gleichbleiben-

tung genau fluchtet. Es kommt daher darauf an, daß dem Querschnitt des Einspritzkanals und somit mit

um einen bei jedem Arbeitsschritt gleichbleibenden gleichbleibenden Druckverhältnissen im Formraum

Winkel weitergeschaltet und bei Erreichen dieser und im Zylinder der Einspritzvorrichtung gerechnet

Winkelstellung durch die Sperreinrichtung gewährlei- werden kann. Diese Ausgestaltung des Schaltwerkes

stet wird, daß der Rundtisch relativ zur Einspritzvor- 65 soll mit möglichst einfachen Mitteln erreicht wer-

richtung die richtige Lage beibehält. den.

Die bekannten Schaltwerke erfüllen diese Förde- Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch

rangen nicht zufriedenstellend. Nach einer bekannten gelöst, daß an einem zum Teilrad radialen Arm ein