DE155097C - Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger - Google Patents
Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in KunstdüngerInfo
- Publication number
- DE155097C DE155097C DE1902155097D DE155097DA DE155097C DE 155097 C DE155097 C DE 155097C DE 1902155097 D DE1902155097 D DE 1902155097D DE 155097D A DE155097D A DE 155097DA DE 155097 C DE155097 C DE 155097C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- acid
- waste materials
- raw materials
- converting waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 210000000988 Bone and Bones Anatomy 0.000 description 6
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
- C05F1/02—Apparatus for the manufacture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Apparat zum Entfetten und Umwandeln von
Abfallstoffen in Kunstdünger, der sich von den bekannten, gleichen Zwecken dienenden
Apparaten dadurch sehr wesentlich unterscheidet, daß die verschiedenen Rohprodukte
gesondert einer getrennten Dämpfung unterworfen werden können und man so imstande
ist, einen Kunstdünger von bestimmtem Dungwert im kontinuierlichen Betriebe mit leichter
Mühe, unter Verwendung geringer Dampfund Säuremengen zu erhalten.
Bisher wurden die zur Herstellung des künstlichen Düngers verwendeten Rohprodukte,
wie Fleisch, Leder, Filzabfälle, Knochen usw., in einem gemeinsamen Raum gedämpft und
dann mit Säure behandelt, wobei das Dämpfen den Zweck hat, die Einwirkung der Säure zu erleichtern und zu beschleunigen.
Die erforderliche Dämpfungsdauer richtet sich nun aber nach der Art des Stoffes, so
ist die Dämpfungsdauer des Fleisches z. B. wesentlich geringer als die'des Leders. Es
liegt demnach ein unnötiger Zeit- und Dampfverbrauch vor, wenn man Fleisch und Leder
in einem gemeinsamen Raum dämpft, bis auch das Leder für die spätere Behandlung mit Säure die richtige Beschaffenheit hat.
Andererseits wird wieder Zeit und Säure verschwendet, wenn man die Dämpfung des genannten
Gemisches nur bis zur richtigen Dämpfung des Fleisches durchführt, denn dann erfordert das unzulänglich vorbereitete
Leder eine längere Einwirkungsdauer der Säure bezw. eine stärkere Säure, als zur Umwandlung
des Fleisches erforderlich ist; letzteres wird außerdem zu stark gesäuert und muß wieder entsäuert werden. Für die Verwertbarkeit
des aus Abfallstoffen hergestellten Kunstdüngers spielen aber die Herstellungskosten
die Hauptfrage, damit er mit dem natürlichen und dem Mineraldünger konkurrieren kann. Dann ist es weiter von
wesentlicher Bedeutung, daß nach dem vorliegenden Verfahren der Stickstoffgehalt der
verwendeten Rohprodukte möglichst vollständig erhalten bleibt und man demnach durch Auswahl der Rohstoffe den Gehalt des
Kunstdüngers an Stickstoff gleich bei seiner Herstellung bestimmen kann.
Ebenso hat man es in der Hand, einen Kunstdünger herzustellen, der außer einem
bestimmten Stickstoffgehalt einen bestimmten Prozentsatz an phosphorsaurem Kalk besitzt,
da man hierzu nur den einen der getrennten Räume in dem geforderten Verhältnis mit
Knochen zu beschicken braucht.
Diese Bedingungen werden von den bekannten Apparaten nicht in ausreichender
Weise, von dem Erfindungsgegenstand dagegen in einfachster und dennoch wirksamster
Weise erfüllt.
Auf beiliegender Zeichnung ist der neue Apparat in einer Ausführungsform im seakrechten
Schnitt und von oben gesehen sehematisch dargestellt.
Der Apparat zeigt drei voneinander getrennte senkrechte Schächte α1 σ? α3, die sich
an ihrem unteren Ende in einem gemeinsamen Schacht b vereinigen und von diesem durch
Absperrvorrichtungen, wie z. B. Schieber el e2 es, abgeschlossen werden können. Jeder der
Schächte α1 α2 α3 kann mit einer besonderen
Rohproduktgattung beschickt werden, und ist es zu diesem Zwecke vorteilhaft, im oberen
Teile dieser Schächte durch von außen zu betätigende Klappen c1 c'2 c3 besondere Füllräume
/lf2fs abzuscheiden, welche durch
oben aufgelegte, vorteilhaft durch in einen Wasser- oder Sandverschluß eingelegte Deckel
g\ gi gZ abgeschlossen werden.
ίο In die Schachttrommeln, Dampfräume/j'ft2/i3
genannt, zwischen den Klappen und Schiebern c1 e1, c2 e2, c3 e3 münden Dampfrohre
d1 d? d3 und in den Aufschließraum, den
Schacht b, Düsen ii. .. , durch welche eine entsprechende Säure, wie z. B. Schwefel-,
Salpeter- und Salzsäure oder auch verschiedene dieser Säuren eingespritzt werden.
Schacht b ist nach unten wiederum durch einen Schieber k abgeschlossen und geht in
einen Trichter über, der in den event, beheizten Mischraum I führt, in dem, wenn gewünscht,
die ihn anfüllende Masse noch der Wirkung eines Rührwerkes unterworfen werden kann, bevor sie durch Ausflußöffnung m ζήτα
Austritt gelangt.
Angenommen, Schacht a1 diene zur Aufnahme
der Lederabfälle, a2 der Filz- und Wollabfälle und a3 der Knochen- und Fleischabfälle,
so wird jeder der Füllräumey1/2/8
nach dem Schließen der Klappen c1 c2 c3 und
Abnehmen der Deckel g1 g2 g% mit den erwähnten
Rohprodukten in dem Verhältnis beschickt, als der zu erzeugende Kunstdünger Gehalt an Stickstoff, Phosphorsäuresalzen
und anderen den Wert des Düngers bestimmenden Salzen erhalten soll.
Ist die Beschickung beendet, so werden die Klappen c1 c2 c3 nach dem Schließen der
Schächte durch Auflegen ihrer Deckel geöffnet. Die Rohmaterialien werden nun in den Dämpf räumen ft1/?2/?3 der Einwirkung
von Dämpfen unterworfen, deren Spannung man durch richtige Einstellung der Dampfzulaßhähne
η (Fig. 2) für jeden der Schächte so regeln kann, 'daß die Materialien in den
verschiedenen Dämpfräumen annähernd zu gleicher Zeit erweicht werden, wobei natürlich
die Knochen ausgenommen sind. Durch diese Dämpfung scheidet sich das Fett mit dem
Kondenswasser oberhalb der den Boden der Dämpfräume bildenden Schieber el e2 es ab
und wird nach hinreichender Dämpfung der Rohmaterialien durch Öffnung der Hähne 0
in eine gemeinsame Rinne abgelassen und fließt mit dem Kondenswasser aus der gemeinsamen
Auffangrinne ρ ab, worauf das
Fett und Öl von dem Kondenswasser getrennt und der weiteren Verarbeitung übergeben
wird. Sobald Dampf aus den Ablaßhähnen 0 austritt, werden die Dampfzuströmungen
d geschlossen und die gedämpften Rohstoffe sind nun nicht nur zur raschen und
verhältnismäßig gleichmäßigen Säureaufnahme vorbereitet, sondern auch von überschüssiger
Feuchtigkeit befreit, so daß die nunmehr auf sie einwirkenden Säuren trotz geringer Verwendungsmengen
auch annähernd in der gewünschten Konzentration auf die erweichten Rohprodukte einwirken können.
Nach dem Öffnen der Schieber e1 e2 e3
gleiten dann die gedämpften, durchweichten Rohprodukte aus den Schächten h1 h2 h3 in
den gemeinsamen Sammelraum b und füllen ihn an, während hierbei durch Düsen i Säure
von der erforderlichen Konzentration, und zwar vorteilhaft mit Hilfe von Injektoren,
deren Dampf dem Dampfrohre d entnommen wird, auf die niedersinkenden Massen gespritzt
wird. Diese Säure wird dabei sprühregenartig verteilt, und da, wie bereits erwähnt,
die ■ gedämpften Rohprodukte von allem überschüssigen Wasser befreit sind, so
erzielt man mit einer wesentlich geringeren Säuremenge wie bisher ein rascheres Aufschließen
der Stoffe, da diese infolge ihrer vorhergegangenen Durchweichung die Säure rasch aufnehmen und daher auch rasch zersetzt
werden. Der Injektordampf wirkt hierbei gleichlösend auf die sich bildenden neuen
Verbindungen, ohne jedoch einen so flüssigen Brei herzustellen, daß dieser noch einer
starken Abdampfung bedürfte, wie dies bei den bekannten Kunstdüngerapparaten erforderlich
ist.
Dieses Eindampfen der hergestellten Kunstdüngermassen,
um ihnen eine leicht transportfähige Beschaffenheit in Gestalt eines trocknen Pulvers zu geben, ist eine sehr
wesentliche Fehlerquelle, da hierbei die Düngermasse an Stickstoff durch entweichenden
Ammoniak um so mehr verliert, je energischer dies Eindampfen und Trocknen erfolgen muß.
Bei dem neuen Apparat wird diese Fehlerquelle ganz vermieden oder doch auf ein geringes
Maß herabgesetzt. Der mit feinen Säureteilchen durchsetzte Dampf führt diese rasch an alle Flächen der erweichten Rohprodukte
und dringt in diese nur wenig über den geforderten Grad verdünnt ein, zersetzt diese also auch rasch, so daß sie unter Berücksichtigung
der erforderlichen Temperatur im Aufschließraume warm gelöst sind, erkaltet
aber ein festes oder doch leicht zu trocknendes Produkt geben.
Ist die in dem Räume b angesäuerte Masse gelöst und hierdurch in eine dicke, breiartige
Masse verwandelt, so wird Schieber k ganz oder so weit geöffnet, daß sie nunmehr durch
den Trichter q in den Mischraum Z langsam abfließt. Während dieses Vorganges sinken
die gedämpften Rohstoffe aus den Schächten al a1 a3 allmählich in den Raum b und werden
hierbei von dem feinen Säureregeri überschüttet, so daß bei richtiger Bemessung der
Austrittsöffnung des Trichters q, welche durch entsprechende Einstellung des Schiebers k leicht
geregelt werden kann, das Aufschließen der nachrückenden, bereits gedämpften Rohprodukte
in kontinuierlicher Folge vor sich geht. Mittlerweile hat man die Füllräume f1/2/3
wieder mit den passenden Rohmaterialien beschickt und die Schächte α1 άλ a% mit ihren
Deckeln verschlossen. Die Klappen c1 c2 c3
sind vorteilhaft mit Öffnungen versehen, die Dampf aus den unter ihnen liegenden Dampfräumen
in die Füllräume eintreten lassen, aber auch wenn diese Öffnungen nicht vor-, gesehen sind, so pflegen Klappen doch nicht
so dicht zu schließen, daß nicht doch Dampf seitlich hindurchtritt, die die Füllräume f 1^f2/3
anfüllenden Materialien vorwärmt und die Dämpfung vorbereitet, so daß nach dem Entleeren
der Dampfräume /21 h'2 ti6 und Wiederfüllen
derselben nach dem Schließen der Schieber el e2 e3 es nur kurze Zeit bedarf, um
in genannten Räumen die volle Dämpfung durchzuführen.
Die Trennung der Füllräume von den Dämpfräumen hat den Zweck, die Beschickung
des Apparates unbeläsfigt von entwickelnden Dämpfen vornehmen zu können, denn wenn
Dampf auch aus dem Dampf- in den Füllraum treten kann, so wirkt er doch nur zur Vorwärmung und wird ganz oder zum größten
Teil an den kühleren Rohstoffen kondensiert. Die in dem Räume b aufgeschlossene und
in einen Brei verwandelte Masse mischt sich . niedersinkend immer mehr und mehr und
endlich beim Ausfluß durch die Öffnung des Trichters q und die Ablauföffnung des Mischraumes
I derart, daß eine weitere Mischung unnötig ist, jedoch kann in diesem Mischraum
Z auch noch eine Mischvorrichtung r r vorgesehen werden.
Schaulöcher in den Dampfräumen und in dem Aufschlußraum gestatten eine Beobachtung
1-5 des richtigen Arbeitsganges.
Beweist eine Probe des fertigen Kunstdüngers, daß er nicht den gewünschten Stickstoff-,
Phosphorsäuregehalt usw. besitzt, so verstärkt man einfach die Beschickung des Schachtes, der das entsprechende Material
führt.
Natürlich, ist es nicht nötig, sämtliche Schächte a1 a? a3 nur als Dämpfräume für
die Rohmaterialien zu benutzen, sondern es kann sich auch empfehlen, den einen oder
den anderen gleichzeitig oder auch nur als Aufschließraum zu benutzen. Dies wird beispielsweise
notwendig, wenn es sich um die Verarbeitung von größeren Knochenmengen neben anderen Abfallstoffen handelt. In
diesem Falle wird man beispielsweise Schacht α3 nur mit Knochen beschicken und statt des
Dampfes verhältnismäßig starke Säure in den Raum ha spritzen, hier die Lösung des phosphorsauren
"Kalkes und Leimes ausführen und diese Lösung dann durch entsprechende
Öffnung des Schiebers e3 in den Aufschließraum b zu den diesen anfüllenden gedämpften
Rohmaterialien abfließen lassen. Ja man;
kann dem Apparate noch einen vierten Schacht anfügen und diesen beispielsweise mit pulverisierter
Thomasschlacke oder Superphosphat anfüllen und nun diese Körper dem Aufschließraume
zuführen, wenn die zur Verfügung stehenden Rohmaterialien nicht den geforderten Prozentsatz an Pflanzennährstoffen
enthalten. Der Apparat wird hierdurch in seiner Konstruktion nicht geändert, denn ob
er wie in der Zeichnung drei oder mehrere sich in einem gemeinsamen Aufschließraum
vereinigende Schächte besitzt, ist für die Erfindung gleichgültig.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger, gekennzeichnet durch getrennte Dämpfungsschächte (al a1 asj zur getrennten Aufnahme der verschiedenen Rohmaterialien, die sich in einem gemeinsamen Aufschließraum (b) vereinigen, zum Zwecke, die verschiedenen Rohstoffe, unbeschadet ihrer verschiedenen Veränderungsfähigkeit durch den Dämpfprozeß in einen solchen Zustand überzuführen, daß sie, vereint der Säurewirkung ausgesetzt, von dieser in der gleichen Weise umgewandelt werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT21257D AT21257B (de) | 1902-12-10 | 1903-12-05 | Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE155097C true DE155097C (de) | 1904-11-09 |
Family
ID=421587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1902155097D Expired DE155097C (de) | 1902-12-10 | 1902-12-10 | Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE155097C (de) |
-
1902
- 1902-12-10 DE DE1902155097D patent/DE155097C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2810993C2 (de) | ||
DE155097C (de) | Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger | |
DE69414371T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Düngemitteln | |
AT21257B (de) | Apparat zum Umwandeln von Abfallstoffen in Kunstdünger. | |
DE682801C (de) | Verfahren zur Behandlung von Torf | |
DE670971C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
CH325848A (de) | Verfahren und Apparat zum Vergären organischer Abfallprodukte | |
AT54660B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Anfeuchten des zur Herstellung von sogenanntem Sackkalk dienenden, aus dem Ofen kommenden Rohkalkes vor seiner Einlagerung. | |
DE575025C (de) | Verfahren zum Entwaessern des Dunges von Schlachttieren | |
DE525077C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gleichmaessigen Gemisches pulverfoermiger, beispielsweise fuer die Zementbereitung geeigneter Stoffe | |
DE2056048A1 (en) | Meat pickling/salting plant - using controlled mechanical processing and built-in cooling | |
DE2711648C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Leimleder | |
DE2236948C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kohle-Bitumenmischung | |
DE2243892A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feuchtem material, insbesondere schlamm | |
DE429271C (de) | Verfahren zur Entgasung von Brennstoffen | |
AT240297B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von bei der Abwasserreinigung anfallenden Rohschlämmen | |
DE149867C (de) | ||
DE530706C (de) | Verfahren zum Entwaessern von mit Trockenstaub durchsetztem Torf und aehnlichen wasserhaltigen Stoffen in einer hydraulischen Presse | |
DE158674C (de) | ||
DE3623140A1 (de) | Bodenverbesserungsmittel | |
DE79156C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Leim aus Knochen mittels schwefliger Säure | |
DE260232C (de) | ||
DE585273C (de) | Verfahren zum Herstellen von Halbkoks | |
DE2268C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Lumpen und Haaren in ein stickstoffreiches Dungmaterial, beziehungsweise in Cellulosemasse für die Papierfabrikation durch Behandlung der Rohmaterialien mit Kalkmilch | |
DE25833C (de) | Verfahren und Apparate zur Herstellung von Schwarzpulver |