DE1546878B1 - Verfahren zur Verbesserung der Haftung von Organopolysiloxan-UEberzuegen auf Unterlagen - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Haftung von Organopolysiloxan-UEberzuegen auf Unterlagen

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DE1546878B1 DE1962D0038459 DED0038459A DE1546878B1 DE 1546878 B1 DE1546878 B1 DE 1546878B1 DE 1962D0038459 DE1962D0038459 DE 1962D0038459 DE D0038459 A DED0038459 A DE D0038459A DE 1546878 B1 DE1546878 B1 DE 1546878B1
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Description

1 2
Seitdem elastische und nichtelastische Polymere auf nicht sehr wirksam. Ferner haben diese bisher beGrundlage von Organopolysiloxanen bekannt sind, kannten Grundiermittel den Nachteil, daß sie trübe ist man in wachsendem Maße auf der Suche nach oder undurchsichtige Überzüge ergeben. Grundierungen, die eine feste Haftung dieser Poly- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum mere auf den Unterlagen gewährleisten. Ein bekanntes 5 Verbessern der Haftung von Überzügen aus härtbaren Erfordernis für eine Grundierung ist, daß sie die zu Organopolysiloxanen durch Grundieren der Untergrundierende Oberfläche zur Erzielung eines voll- lage mit hydrolysierbaren Organosiliciumverbindungen. ständigen Überzugs ausreichend benetzt. Über die Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit gutem weiteren Erfordernisse einer Grundierung bestehen Erfolg sowohl bei Organopolysiloxanen, die bei Raumnur Vermutungen. So nimmt man allgemein an, daß io temperatur härten, als auch bei Organopolysiloxanen, eine Grundierung physikalisch oder chemisch von der die in der Hitze gehärtet werden, durchgeführt werden zu grundierenden Oberfläche festgehalten werden muß. und liefert optisch klare Überzüge. Schließlich hat das Hierzu kann eine Härtung des Grundierüberzugs er- erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß dabei forderlich sein. Die Haftung des Grundierüberzugs das bei dem obenerwähnten, vorbekannten Grunauf der zu grundierenden Fläche und die gegebenen- 15 diermittel übliche, sorgfältige Nachwaschen mit Wasser falls dafür erforderliche Härtung dieses Überzugs keineswegs erforderlich ist und auch üblicherweise kann durch einfaches Verdampfen des Lösungsmittels, nicht durchgeführt wird.
worin das Grundiermittel gelöst war, oder durch Er- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
hitzen erzielt werden. Weiterhin dürfte eine Bindung daß man als Grundiermittel gegebenenfalls in einem
zwischen Grundierung und darauf aufgebrachtem 20 Lösungsmittel gelöste Organosiliciumverbindungen mit
Überzug notwendig sein. Hierüber ist jedoch nichts durchschnittlich etwa 0,2 bis 1 siliciumgebundenen
näheres bekannt. Durch diese Unsicherheit über die Wasserstoffatomen und durchschnittlich 0,3 bis 3 sili-
Wirkungsweise von Grundierungen begegnet die Ent- ciumgebundenen Methoxy- oder Acetoxygruppen je
wicklung von Grundiermitteln vielen Schwierigkeiten. Siliciumatom verwendet, wobei die gegebenenfalls
Die bisher verwendeten Grundierungen sind nur 25 vorhandenen, restlichen Siliciumvalenzen durch SiI-
bei bestimmten Anwendungen brauchbar und ver- oxansauerstoffatome, und bzw. oder Methylgruppen
sagen bei anderen Anwendungen oder Anwendungs- gegebenenfalls neben Äthylengruppen, abgesättigt sind,
bedingungen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ver-
So sind beispielsweise die bisher bekannten Grün- mutlich eine chemische Bindung zwischen Grundier-
diermittel, bestehend aus Hydrolysaten von Tri- oder 30 überzug und darauf aufgebrachtem Organopolysil-
TetraalkoxysilanenbeiOrganopolysiloxanelastomeren, oxan ausgebildet. Der Reaktionsverlauf der Härtung
deren Härtung in der Kälte bzw. ohne Nachhärtung des Grundierüberzugs ist jedoch ein anderer als der-
bei Temperaturen über 1500C und drucklos erfolgte, jenige zwischen Grundierung und darauf aufge-
insbesondere bei rasch wirkenden Härtungsverfahren, brachtem Organopolysiloxan.
Beispiele für erfindungsgemäß als Grundiermittel verwendbare Organosiliciumverbindungen sind somit Silane und/oder Siloxane folgender Formel:
HSi (0OCCHa)3
H(CH3)Si(OCHa)2
H(CH3)Si(OOCCH3)2
H(CH3)Si[OSi(CHs)aOSi(CH3)2OOCCHa]2
H(CHs)2SiOOCCH3
HSi[OSiH(OOCCH3)a]3
HSi[OSi(CHs)a(OCHs)]a
(CH3COO)2Si[OSi(CH3)aH]2
[(CH3COO)3SiCH2 CH2Si(CHs)2O0^]2[Si(CH3)HO]8[Si(SCHs)2O]8
(CHa)sSiO[SiH(CHs)0]1o{Si(CHs)[CHaCH^Si(OCHaCHaOCHs)3]0}1oSi(CH3)3
Diese Silane und Siloxane sind lediglich als Bei- beliebiger inerter organischer Lösungsmittel, wie spiele aus einer viel größeren Zahl erfindungsgemäß Kohlenwasserstoffen, halogenierten Kohlenwasserverwendbarer Verbindungen genannt. stoffen und Äthern, bereitet werden. Flüchtige Lö-
Die erfindungsgemäß verwendeten Organosilicium- sungsmittel, die bei Zimmertemperatur rasch ab-
verbindungen können unverdünnt eingesetzt werden, 60 dunsten, sind besonders zweckmäßig. Die erfindungs-
besonders wenn sie durchschnittlich weniger als etwa gemäßen Grundiermittel können auf jede beliebige
0,5 siliciumgebundene Wasserstoffatome und weniger Weise, z. B. durch Streichen, Sprühen, Begießen oder
als etwa eine hydrolysierbare Gruppe je Siliciumatom Tauchen, auf die verschiedenartigsten Oberflächen,
enthalten. Zweckmäßiger ist es jedoch, die Grundier- von denen einige in den folgenden Beispielen genannt
mittel in Form von Lösungen einzusetzen, wobei 65 sind, aufgetragen werden. Vorzugsweise wird die
Konzentrationen von 0,2 bis 4 Gewichtsprozent an Trocknung bei Zimmertemperatur vorgenommen, sie
erfindungsgemäß verwendeter Organosiliciumverbin- kann jedoch durch Erhitzen beschleunigt werden,
dung bevorzugt sind. Die Lösungen können mit Hilfe Als Beispiele für bei Raumtemperatur oder in der
Hitze härtbare Organopolysiloxanmassen seien genannt:
Gemische aus säurefreien Diorganopolysiloxanen, Kieselsäureestern und Metallsalzen von Carbonsäuren, wie sie in der deutschen Patentschrift 1 019 462 beschrieben sind,
Gemische aus siliciumgebundene Hydroxylgruppen enthaltenden Diorganopolysiloxanen, Organokieselsäureestern von Äthylenglycolmonoalkyläthern und Metallsalzen von Carbonsäuren, wie sie in der deutschen Patentschrift 1104176 beschrieben sind,
Gemische aus säurefreien Diorganopolysiloxanen, Polykieselsäurealkylestern und Kondensationsprodukten von Aldehyden und Aminen, wie sie in der USA.-Patentschrift 2 833 742 beschrieben sind,
Gemische aus Diorganopolysiloxanen, die mindestens zwei siliciumgebundene Hydroxylgruppen je Molekül enthalten, 0,01 bis 5 Gewichtsprozent an Organowasserstoffpolysiloxanen und Metallsalzen von Carbonsäuren, wie sie in der britischen Patentschrift 804199 beschrieben sind,
Massen auf Grundlage von Diacyloxy-kohlenwasserstoffsiloxy-Gruppen als endständige Einheiten enthaltenden Diorganopolysiloxanen, wie sie in der französischen Patentschrift 1 253 995 beschrieben sind,
die unter Schaumbildung erhärtenden Gemische aus Diorganopolysiloxanen, die sowohl siliciumgebundene Hydroxylgruppen als auch siliciumgebundene Wasserstoff atome enthalten, und Zinnsalzen von Carbonsäuren, die gegebenenfalls mit weiteren, Hydroxylgruppen enthaltenden Verbindungen versetzt sind, wie sie in der britischen Patentschrift 798 669 beschrieben sind,
durch Platinkatalysatoren härtbare Gießmassen aus in den endständigen Einheiten jeweils eine Vinylgruppe enthaltenden Diorganopolysiloxanen, Mischpolymeren aus SiO2-, (CH3)3SiO0j5- und (CHg)2CH2 = CHSiO0,5-Einheiten und siüciumgebundenen Wasserstoff enthaltenden Siloxanen, wie sie in der deutschen Patentschrift 1171 614 beschrieben sind.
Es ist zu vermuten, daß die Verbindung mit der Unterlage durch eine Reaktion von gegenüber Sigebundenem Wasserstoff funktionellen Gruppen, die in den darauf aufgebrachten Organopolysiloxanmassen enthalten sind, mit siliciumgebundenem Wasserstoff bewirkt wird.
Die Mengenangaben in den folgenden Beispielen beziehen sich jeweils auf das Gewicht. Die Menge an Platinkatalysator wird jeweils in Teilen je Million
ίο (abgekürzt »ppm«) Platin angegeben, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung vor Zugabe des Katalysators. Das Platin kann in jeder Form verwendet werden, die eine feine Verteilung gewährleistet. Falls nicht anders angegeben, wurden die Grundierungen in den Beispielen durch Bestreichen der jeweiligen Oberflächen mit Papiertüchern, die mit den Grundiermitteln getränkt waren, aufgetragen. Die Viskositäten wurden jeweils bei 25° C gemessen.
Die in den Beispielen beschriebenen Herstellungsverfahren sind nicht Gegenstand der Erfindung.
Beispiel 1
Ein durch Trimethylsiloxygruppen endblockiertes Methylwasserstoffpolysiloxan (A) mit einer Viskosität von etwa 30 cSt, entsprechend einem Polymerisationsgrad von etwa 62, wurde mit Vinyltrimethoxysilan, Heptan und Platin (B) in Form von Chlorplatinsäure, in den unten angegebenen Verhältnissen gemischt:
30 Grundier
mittel
A Tabelle I Heptan B
(ppm)
35 T
35 π
8,1
10
CH2 = CHSi(OCH3)3 65,2
37,8
4
4
10
4,95
Die so erhaltenen Gemische wurden jeweils auf 65° C erhitzt und anschließend stehengelassen, bis sie auf Zimmertemperatur abgekühlt waren. Diese Verfahrensschritte werden im folgenden als Stufe I bezeichnet.
Die nach Stufe I erhaltenen Grundiermittel-Lösungen wurden auf Aluminiumplatten aufgetragen. Nach dem Trocknen wurde auf die grundierten Platten eine Masse (C), bestehend aus einem Gemisch von 61,88 Teilen eines Siloxans der Formel
C6H5CH3CH2 = CHSiO[Si(CH3)2O]BSiC6H5CH3CH = CH2
mit einer Viskosität von 2000 cSt und 33,32 Teilen eines 2,5 Gewichtsprozent Vinylgruppen enthaltenden Mischpolymeren aus SiO2-, (CH3)3SiO0j5- und (CHg)2CH2 = CHSiO0 5-Einheiten mit insgesamt 0,6 bis 1 (CH3)3SiO0>5- und (CH3)2CH = CHSiO0,5-Einheiten je SiOa-Einheit, das mit 4,8 Teilen C6H5Si-[OSi(CHs)2H]3 und 2 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure versetzt war, gegossen. Die überzogenen Platten wurden 16 Stunden auf 65 0C erhitzt und dann abgekühlt. Das Haftvermögen zwischen dem Harz (C) und den grundierten Aluminiumplatten war ausgezeichnet. Auf einer nicht grundierten Aluminiumplatte haftete der Überzug nicht.
Beispiel 2
Eine Mischung aus 75 Teilen Vinyltrimethoxysilan, Teilen eines im Bereich von 90 bis 165° C siedenden Kohlenwasserstoffgemischs und 5,6 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure wurde auf Rückflußtemperatur erhitzt. Hierzu wurde eine Lösung aus 30 Teilen des Siloxans A, gemäß Beispiel 1, und 30 Teilen des Kohlenwasserstoffgemisches mit solcher Geschwindigkeit zugegeben, daß die bei der Reaktion entstehende Wärme gerade zur Aufrechterhaltung des Rückflusses ausreichte. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wurde ein Teil des Produktes mit dem Kohlenwasserstoffgemisch auf einen Gehalt von 6 Gewichtsprozent Organosiliciumverbindung, berechnet als vollständiges Hydrolysat, verdünnt. Dieses Grundiermittel lieferte bei der im Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise eine ausgezeichnete Haftfestigkeit des Überzugs.
Beispiel3
Eine Lösung aus 100 Teilen des Siloxans A gemäß Beispiel 1, 232 Teilen Vinyltriacetoxysilan, 49,3 Teilen
Vinyltrimethoxysilan und 4 ppm Platin in Form von Diese Lösung wurde als Grundierung bei der im
Chlorplatinsäure in einer Mischung aus 50 Gewichtsprozent Toluol und 50 Gewichtsprozent Heptan, die 3 Gewichtsprozent Organosiliciumverbindung, berechnet als vollständiges Hydrolysat enthielt, wurde auf Rückflußtemperatur erhitzt und anschließend bis zum Abkühlen auf Raumtemperatur stehengelassen. Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise verwendet. Es ergab sich eine ausgezeichnete Haftung des Überzuges.
Beispiel 4
Wie im Beispiel 1 für Stufe I beschrieben, wurden folgende Grundiermittel hergestellt:
Tabelle II
Grundiermittel A CH2 = CHSi(OOCCHa)3 Gemisch aus 50 Gewichts
prozent Toluol und 50 Ge
wichtsprozent Heptan
ppm Platin in Form von
Chlorplatinsäure
III
IV
V
VI
0,29
0,15
0,36
0,18
0,90
0,45
0,70
0,35
8,8
9,4
8,9
9,5
4
4
4
4
Die so erhaltenen Grundiermittel wurden jeweils auf zwei Aluminiumplatten aufgetragen und trocken gelassen. Anschließend wurde die Masse C gemäß Beispiel 1 daraufgegossen. Je eine der beiden Platten wurde 3 Stunden auf 65 0C, die andere 1 Stunde auf 15O0C erhitzt. In jedem Fall bewirkte die Grundierung eine ausgezeichnete Haftung zwischen Überzug und der Aluminiumplatte.
Beispiel 5
Eine Lösung von 0,15 Teilen Methylhydrogendiacetoxysilan in 9,85 Teilen des im Beispiel 4 beschriebenen Kohlenwasserstoffgemisches wurde auf zwei Aluminiumplatten aufgetragen. Nachdem die Grundierung getrocknet war, wurde die Masse C gemäß Beispiel 1 daraufgegossen. Die eine Platte wurde 3 Stunden auf 65° C, die andere 1 Stunde auf 1500C erhitzt. In beiden Fällen ergab die Grundierung eine gute Haftung zwischen dem Aluminium und Überzug.
Beispiel 6
40
Aus 2,5 Teilen des Siloxans A, gemäß Beispiel 1, 4,85 Teilen Vinyltriacetoxysilan, 158,6 Teilen Heptan und 4 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure, wurde, wie im Beispiel 1 für Stufe I beschrieben, eine Gründiermittellösung hergestellt. Diese Lösung wurde jeweils auf Weichstahl, rostfreien Stahl, mit Kadmium plattierten Stahl, Magnesium, Messing, Kupfer, Zinn, Aluminium, Glas, Kraft-Papier, einen Organopolysiloxanharz-Gießling, ein Organopolysiloxan-Elastomer, einen Methacrylsäureesterharz-Gießling, einen Phenolharz-Glas-Schichtstoff, einen Epoxyharz-Glas-Schichtstoff, einen Polyesterharz-Glas-Schichtstoff, eine Polyäthylenfolie, eine Polyamidfolie, eine Polyäthylen-Terephthalsäureharzplatte und eine Polyvinylalkoholfolie aufgetragen.
Nachdem die Grundierung jeweils getrocknet war, wurde die Masse C gemäß Beispiel! daraufgegossen und anschließend 1 Stunde auf 1500C erhitzt. In jedem Fall ergab die Grundierung eine gute Haftung zwischen der grundierten Oberfläche und Überzug.
Beispiel 7
Wie im Beispiel 1 für Stufe I beschrieben, wurde aus 15 Teilen des Siloxans A gemäß Beispiel 1, 29 Teilen Vinyltriacetoxysilan, 1156 Teilen Heptan und 4 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure eine Grundiermittellösung hergestellt. Diese Lösung enthält 2,08 Gewichtsprozent Organosiliciumverbindung, berechnet als
(OSiCH3CH2CH2SiO1^MSiHCH3O)2,.
Anteile dieser Lösung wurden mit Heptan auf Organosilicium-Konzentrationen von 1,74, 1,39, 1,04, 0,695 bzw. 0,348 °/o weiter verdünnt. In jeder Lösung wurde eine Aluminiumplatte getaucht. Nach dem Trocknen wurde die Masse C gemäß Beispiel 1 daraufgegossen und 3 Stunden auf 650C erhitzt. Die Haftung war bei allen Proben ausgezeichnet.
Beispiel 8
Ein Gemisch aus 2,4 Teilen des Siloxans A gemäß Beispiel 1, 4,65 Teilen Vinyltriacetoxysilan, 29 Teilen Methylenchlorid, 164 Teilen Heptan und 4 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure wurde I1I9, Stunden auf Rückflußtemperatur erhitzt und anschließend bis zum Abkühlen auf Zimmertemperatur stehengelassen.
Die Lösung wurde auf eine Aluminiumplatte aufgetragen. Nach dem Trocknen wurde die Masse C gemäß Beispiel 1 daraufgegossen und 3 Stunden auf 65 0C erhitzt. Die Haftung der Masse C auf der grundierten Platte war ausgezeichnet.
Beispiel 9
Durch Mischen der in Tabelle III aufgezeigten Bestandteile in den dort angegebenen Verhältnissen, 4stündiges Erhitzen unter Rückfluß und Abkühlung auf Raumtemperatur, wurden verschiedene Grundiermittellösungen hergestellt.
A Tabelle III 48 Heptan ppm Platin in Form von
Chlorplatinsäure
Grundierung 3 CH2 = CHSi(OOCCHs)3 48 144 4
VII 4 4,65 47 143 4
VIII 6 4,65 46 142 4
IX 12 4,65 137 4
X 4,65
Jede Grundierung wurde, wie im Beispiel 8 beschrieben, geprüft. Die Haftung des Überzugs aus Masse C auf den grundierten Platten war ausgezeichnet.
Beispiel 10 g
15 Teile des Siloxane A gemäß Beispiel 1, 29 Teile Vinyltriacetoxysilan, 1196 Teile Heptan und 4 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure wurden unter Rückfluß erhitzt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wurde diese Lösung mit der dreifachen Menge Diäthyläther verdünnt.
Die Lösung wurde, wie im Beispiel 9 beschrieben, geprüft. Die Haftung des Überzugs aus Masse C auf den grundierten Platten war ausgezeichnet.
Beispiel 11
Eine Mischung aus 3 Teilen Dimethylhydrogenacetoxysilan, 47 Teilen Heptan und 4 ppm Platin wurde auf eine Aluminiumplatte aufgetragen. Nach dem Trocknen wurde die Masse C gemäß Beispiel 1 auf die grundierte Platte gegossen. Nach 30 Minuten Erhitzen auf 150°C haftete der Überzug aus Masse C fest auf der grundierten Aluminiumoberfläche.
Beispiel 12
Eine Mischung aus 4,86 Teilen eines durch Trimethylsiloxygruppen endblockierten Mischpolymeren aus Dimethylsiloxan- und Methylwasserstoffsiloxan-Einheiten mit 0,786 Gewichtsprozent siliciumgebundenem Wasserstoff und einer Viskosität von 30 cSt, 3,39 Teilen Vinyltriacetoxysilan, 291,75 Teilen Heptan und 4 ppm Platin in Form von Chlorplatinsäure wurde 10 Minuten unter Rückfluß erhitzt und dann auf Raumtemperatur abkühlen gelassen. Die so erhaltene Lösung wurde auf eine Aluminiumplatte aufgetragen. Nach dem Trocknen wurde auf die Grundierung die Masse C gemäß Beispiel 1 gegossen und anschließend 30 Minuten auf 150°C erhitzt. Die Haftfestigkeit des Überzugs aus der Masse C war ausgezeichnet.
33 Teilen Diatomeenerde, 3 Teilen Tetra-n-propylorthosilikat und 4 Teilen eines Gemisches aus 100 Teilen durch Trimethylsiloxygruppen endblockiertem Dimethylpolysiloxan mit 1250OcS 25 Teilen Diatomeenerde, 0,5 Teilen Eisenoxid und 14 Teilen Dibutylzinndilaurat.
2. Eine Mischung aus 100 Teilen eines Dimethylhydroxysiloxangruppen als endständige Einheiten enthaltenden Dimethylpolysiloxans mit 12000 cSt, 33 Teilen Diatomeenerde, 3 Teilen Tetra-n-propylorthosilikat und 0,5 Teilen Zinnoktoat.
3. Eine Mischung aus 100 Teilen eines Dimethylhydroxygruppen als endständige Einheiten enthaltenden Dimethylpolysiloxans mit 10 000 cSt, 30 Teilen Diatomeenerde, 3 Teilen eines flüssigen Polykieselsäureäthylesters und 0,4 Teilen Bleioktoat.
30
40
Beispiel 13
Die 2,08 Gewichtsprozent Grundiermittellösung gemaß Beispiel 7 wurde auf eine Reihe von Stahl- und Aluminiumplatten aufgetragen und trocknen gelassen. Je eine der folgenden Organopolysiloxanmassen wurde dann auf je eine dieser Platten in einer Schichtdicke von jeweils 1,5 mm aufgebracht:
1. Eine Mischung aus 100 Teilen eines Dimethylhydroxysiloxygruppen als endgültige Einheiten enthaltenden Dimethylpolysiloxans mit 12000 cSt,
4. Eine Mischung aus 100 Teilen eines flüssigen Mischpolymeren aus etwa 0,3 Molprozent Methylvinylsiloxan-, etwa 0,6 Molprozent Dimethylvinylsiloxan- und etwa 99,1 Molprozent Dimethylsiloxan-Einheiten, 30 Teilen Diatomeenerde, 25 Teilen Zirkonsilikat, 0,8 Teilen
(CH3)3Si0(CH3HSi0)8 Si(CH3),
und 0,002 Teilen Platin.
Nach 24 Stunden bei Raumtemperatur waren die Überzüge 1 bis 4 gehärtet und hafteten fest auf den grundierten Platten.
Bei weiteren Ansätzen wurde der Überzug 3 durch Minuten Erhitzen und der Überzug 4 durch 15 Minuten Erhitzen jeweils bei 100 0C gehärtet. Auch in diesen Fällen hafteten die gehärteten Organopolysiloxane fest auf den grundierten Platten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Verbessern der Haftung von Überzügen aus härtbaren Organopolysiloxanen durch Grundieren der Unterlage mit hydrolisierbaren Organosiliciumverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Grundiermittel gegebenenfalls in einem Lösungsmittel gelöste Organosiliciumverbindungen mit durchschnittlich etwa 0,2 bis 1 siliciumgebundenen Wasserstoffatomen und durchschnittlich 0,3 bis 3 siliciumgebundenen Methoxy- oder Acetoxygruppen je Siliciumatom verwendet, wobei die gegebenenfalls vorhandenen restlichen Siliciumvalenzen durch Siloxansauerstoffatome und bzw. oder Methylgruppen, gegebenenfalls neben Äthylengruppen, abgesättigt sind.
    109 517/320
DE1962D0038459 1961-03-23 1962-03-23 Verfahren zur Verbesserung der Haftung von Organopolysiloxan-UEberzuegen auf Unterlagen Pending DE1546878B1 (de)

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