DE154362C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE154362C DE154362C DENDAT154362D DE154362DA DE154362C DE 154362 C DE154362 C DE 154362C DE NDAT154362 D DENDAT154362 D DE NDAT154362D DE 154362D A DE154362D A DE 154362DA DE 154362 C DE154362 C DE 154362C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cord
- edge
- broom
- loop
- clapper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 claims description 15
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 2
- 230000005021 gait Effects 0.000 claims 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/14—Spool carriers
- D04C3/18—Spool carriers for vertical spools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
An Kleiderschutzborten hat man oberhalb der Besenkante zwischen' dieser und dem
Ansatzbörtchen eine aufliegende, d. h. über die Fläche der Borte vorstehende Kordel angebracht,
welche der Kante des Kleides als Anlage und Schutz dient und die einen für das Auge gefälligen Abschluß bildet.
Die Herstellung einer solchen Schutzborte mit aufliegender Kordel soll die den Gegenstand
der Erfindung bildende, in den Zeichnungen näher veranschaulichte Flechtmaschine
ermöglichen. Zu diesem Zwecke ist eine Zusammensetzung von an sich bekannten Gangteilen
in der Weise getroffen worden, daß der Besenkantengang der bekannten, aus diesem und dem Litzengang zusammengesetzten
Ganganordnung mit einer Schleife versehen und in dieser durch eine aus einer Doppelschleife bestehenden Gangkurve mit
einem Kordelgang verbunden ist. Durch diese Zusammensetzung wird es ermöglicht, die in bekannter Weise für sich hergestellte
Kordel durch besondere auf der Doppelschlei fengangkurve verkehrende Spulen in
aufliegendem Zustande mit Litze und Besenkante zwischen diesen Teilen zu vereinigen.
Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 in Ansicht und Querschnitt eine Schutzborte der
mit der neuen Ganganordnung herzustellenden Art; m ist das Ansatzbörtchen, ρ die Kordel
und η ist die Besenkante. Fig. 2 ist eine obere: Ansicht auf die Oberplatte der Flechtmaschine;
Fig. 3 stellt die Flügelräder und die Verteilung der Klöppel dar und die
Fig. 4 bis 19 veranschaulichen den Klöppellauf in schematischen Darstellungen.
In dem Besenkantengang B ist durch Auseinanderziehung zweier Teller eine weitere
Schleife α geschaffen, welche sich an die mit der Endschleife b des Litzenganges L sich
kreuzende Schleife c anschließt und in welche ein aus einer Doppelschleife df bestehender
Verbindungsgang V mit der Schleife d eingelegt ist, während die andere Schleife/ von
einer in sich geschlossenen Gangkurve h eines vierten Ganges K durchquert wird, auf welchem
Klöppel verkehren, die in bekannter Weise eine gedrehte Kordel erzeugen. Beim Durchlaufen dieser Klöppel, wovon bei dem
gezeichneten Beispiel vier Stück (I bis IV) über die Flügelräder des Drehkordelganges K verteilt
sind, durch die Schleife/ des Verbindungsganges V kreuzen sich dieselben mit
den über den letzteren laufenden Klöppeln 1 bis 6, wodurch infolge der Fadenumschlingungen
die Verbindung der auf K erzeugten Kordel mit den auf dem Gange B hergestellten
Schleifen der Besenkante und mit dem auf dem Litzengang L entstehenden Börtchen zustande kommt. Die Schleifen
werden durch gebräuchliche Anordnung einer Flechtfeder erzielt, die über das Schöllchen
oder den Fadensammler hinaus verlängert ist und in eine Schere oder andere Schneidvorrichtung
einmündet, welche das Offenschneiden der Schleifen mit dem Fortgange der Arbeit besorgt. Die Fäden der Spulen
des Besenkantenganges, die in der einen Richtung hintereinander laufen, gehen über die
Flechtfeder, während die in entgegengesetzter Richtung" laufenden Spulen 1 bis 6, deren
Fäden das Anbinden der Besenfäden an das
Claims (1)
- Börtchen ausführen, unter der Flcchtfeder weggehen. Infolge des Anschlusses der Schleife α des Besenkantenganges B, in welche der Verbindungsgang V eingelegt ist, an die mit der Endschleife b des Litzenganges L kreuzende Schleife c wird die auf dem Gange K erzeugte Kordel ρ (Fig. i) unmittelbar am Ansatzbörtchen m auf der Besenkante angebracht und durch die Fäden des Verbindungsganges V eine sichere Befestigung vermittelt.Durch die beschriebene Ganganordnungwird fortlaufend mit dem Ansatzbörtchen und der Besenkante die Kordel hergestellt und dieselbe in aufliegendem Zustande zwisehen Börtchen und Besenkante angeflochten. Diese Entstehung, soweit es die Herstellung der Kordel und deren Vereinigung mit Besenkante und Börtchen angeht, ist aus der Reihenfolge der schematischen Darstellungen 4 bis 19, in welchen die Klöppelstellungen für einen Umlauf der Klöppel über den Kordelgang angegeben sind, leicht zu verfolgen und zugleich zu ersehen, daß durch die Vereinigung des Kordelganges mittels des Verbindungsganges in der dargestellten und oben beschriebenen Weise weder der Lauf der Klöppel auf dem Litzengang L und dem Besenkantengang B, noch auf dem Verbindung"sgang V gestört wird. Als Anfangsstellung ist die in Fig. 3 dargestellte Klöppel- stellung angenommen und jedes Schema zeigt die Klöppel um eine Flügelstelle fortgerückt, bis in Schema 19 die erste Stellung wieder erreicht worden ist.Statt der gedrehten Kordel kann auch eine geflochtene Hohlkordel erzeugt werden, wenn eine entsprechende Tellerzusammenstellung mit geeigneter Klöppelverteilung an die Stelle des Kordelganges tritt.Pa τ ε ν ϊ - A ν s ρ r υ c η :Herstellung vonFlechtmaschine zurKleiderschutzborten mit Besenkante und einer zwischen dieser Kante und dem Ansatzbörtchen aufliegenden Kordel, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Herstellung der Besenkante vorgesehene, in bekannter Weise an den das Zustandekommen des Ansatzbörtchens bewirkenden Litzengang (L) angeschlossene Gang (B) mit einer weiteren Schleife (a) ausgestattet ist, die von einer Schleife (d) eines Doppelschleifenganges (V) durchsetzt ist, welcher mit seiner anderen Schleife (f) in einen Kordelgang (K) ragt.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE154362C true DE154362C (de) |
Family
ID=420908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT154362D Active DE154362C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE154362C (de) |
-
0
- DE DENDAT154362D patent/DE154362C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE154362C (de) | ||
| DE1785568A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tufting-Ware | |
| DE223466C (de) | ||
| DE2601899B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Säcken | |
| DE1172521B (de) | Kettenstichnaht | |
| DE1074196B (de) | Florknüpfnadel zur Herstellung von Teppichen | |
| DE811307C (de) | Verfahren zum Steppen und Werkzeug zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE315887C (de) | ||
| DE3513112A1 (de) | Unterer greifer von naehmaschinen zum bilden von ueberwendlichstichen | |
| AT43076B (de) | Doppelrandvorrichtung für flache Kullerwirkstühle. | |
| DE45060C (de) | Rundstuhl zur Herstellung von Plüschwaare | |
| DE46264C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Ziernähten | |
| DE458337C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kantillenschnuren | |
| DE489441C (de) | Schusssamtnadel zur Herstellung von wellenfoermig verlaufenden Kordrippen | |
| DE482736C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hueten aus Litzen, Borden, insbesondere Geflechtsborden | |
| AT62657B (de) | Nähschere. | |
| DE389098C (de) | Aus einem Stueck Blech gestanzter und gebogener Traggriff an Schutzkaesten fuer Schreibmaschinen u. dgl. | |
| DE184852C (de) | ||
| DE191733C (de) | ||
| DE75826C (de) | Polkettenregulator für gemusterte Doppelplüschwaaren | |
| DE122792C (de) | ||
| DE21548C (de) | Neuerung m der ffersteffang von Säumen an gewirkten Stoffen | |
| DE43207C (de) | Spitzenklöppelmaschine für breite Waaren | |
| DE103342C (de) | ||
| DE690153C (de) | Verfahren zur Herstellung einer gewebeaehnlichen Handarbeit und ein nach diesem Verfahren hergestelltes Gebilde |