DE1532091A1

DE1532091A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Zerschneiden von Materialbahnen in Stuecke bestimmter Abmessungen

Info

Publication number: DE1532091A1
Application number: DE19661532091
Authority: DE
Inventors: Jean Berthou; Pierre Imbert; Jean Joston; Andre Pietrucci
Original assignee: FT PUPLIC DIT SERVICE D EXPL I; Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Current assignee: FT PUPLIC DIT SERVICE D EXPL I; Societe Nationale dExploitation Industrielle des Tabacs et Allumettes SAS
Priority date: 1965-09-02
Filing date: 1966-08-31
Publication date: 1971-08-12
Also published as: BE686229A; US3769866A; LU51862A1; CH472187A; DE1532091C3; DE1532091B2; NL6612403A

Description

DlPU-ING. HANS MEISSNER 28 BREMEN, uen >G. AUgUSX 1966

DIPL.-ING. ERICH BOLTE 5ÄE"-5>2I72 PATENTANWÄLTE . ,„_

4417

Anmelder: Etablissement public dit:

S3RVICS D'EXPLOITATION

INDUdίHIELLi D'^'3 TASACο Ex D^b

ALLUMETiES

53 quai d¹Orsay
PALAIS - France

Verjähren und Vorrichtung zum Zerschneiden von Materialbahnen in otücke oestimniter Abmessungen

Priorität wird beansprucht aufgrund

1. Frankreich PV 30 168 v. 2. September 1965

2. Frankreich PV 55 929 v. 31. i^ärz 1966

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum zweifachen Zerschneiden von kontinuierlichen, im wesent lichen auf Rollen aufgevd-ckelten katerialbahnen in otücke bestimmter Län^e und Breite.

Das Verfahren und die Vorrichtung sind insbesondere dazu be stimmt, eine Materialbahn geringer Dicke und beschrämet ex. —

BAD

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bescriiere b^i aufte^*ei~^t^ir. I-.ba":-:, u^r ir* ^--v.ir/varer. ir- - ir*::

r.rsicfi'es, welcher al_ein c^er in I ΐε';Λ^η_:" &b%>bl^~":em oäer labi>r.liit*er';~''c'.':en ver-

aet -erier.

lichen "erarcei-cun^o^e'ncien zu Ξ-^ern

ern 2

ivieiltoien gestehen darin, eine veriicll'ni^n&iir rr:.;'.· I^^'ier.- :-g ünxer s*⁰.ritGir. Zuseir-V-endr'-loken r.L~ einen r-.i;--rrr.es. er ζϊ. ce— aroeiten. Dieses siarke Zusaim.ienanli.c>en, relchen 'aer aufbereitete labak unterworfen 7,-iri, beg'ins ti.- ^ ^o An~inanier^-.eben der Fasern; daraus ergeben sich sahireiche 1\ enteile, ^.ie die Qualität des verarDeiteten Erzeugnisses unvcrtei_naft beeinilussen. Aus aies-'Π .-rund kann es vorteilhaft sein, von dein backen des auf oereiteten Täbe-ka abzugehen und ^n in wenigen übereinanderliegenden Schichten einen ...chneidvorg&r.g zu unterverien, derart, dai das ^usacii.:end^r^c:\e gerinn sein Kann so dai sie 2^ern nicht mehr aie lieigung h-iV.em, zusammenzubacken.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich somit müoescniere auf aie Kontinuierliche nersteilun- vcn zerschnittenen ?a-

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BAD ORIGINAL

Abr.e ;-jr.->.., UTr bei weiter. .;r:s3er 3 in! als iie'·

Jie vcrli: 'vr..; ^.r.iniun;: fcetilrfrt lar.er ein 7 ^r fahrer, zur. z.voif-: ■;;>-:: l'er:. ahneiian ve: iCcntinuierlin.ien Llaterialcahnen

Ij"-"'η "ν¹ i^³r r'u ^r..alt ■^iv:i*.e^/" ^--^.t^rialtei^o.-e.- ce.^tin^it v/i-^ci- v.'^ — ran ar.c-chli-.rer.j. ^ie auf liese Weise erhaltenen AboC.initte einer, ιοί -enden öciineidvcr_an£ in einer zur ersten oehneiiyrichtun-· unterscaiealichen r.ichtung unterv/orfen ''.'erien, un lailclien be.-;tini:.:ter .-ibr.eccun ."en zu erhalten.

üu:: .eilend vcn einer, aerarti ;er. Ver. ah-en ist lie Bniniur./ dadurch ;e>ennzeichnet, ia2 α ie ^uerociimtte au a untercruchenen r,: η . ohnifcen bestehen.

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Die Querschnitte können dabei in vorteilhafter Weise orthogonal oder nicht zum Rand der Materialbahn liegen, wobei die Abstände zwischen ihnen der länge der erwünschten Stücke beziehungsweise I'asern entsprechen könnea?n oder nicht.

Die folgenden Schnitte können zur Schnittlinie des ersten ™ oehneidvorganges ebenfalls othogo%il oder nicht liegen.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Zerschneiden kontinuierlicher Materialbahnen in Stücke bestimmter Länge und Breite, -wobei die Vorrichtung außerdem zur kontinuierlichen Durchführung des oben beschriebenen Ver-ϊahrens geeignet sein soll. Dabei w&rd von einer Vorrichtung mit zwei Mitnehmerrollen für die Matei^ralbahn oder mehrere übereinandergelegteMaterialbahnen, dievon einer oder mehreren Hollen abgewickelt werden, ausgegangen,wobei die Mitnehmerrollen zum Antreiben, der Materialbahn beziehungsweise der Bahnen zu amleufenden Schneideorganen dienen, uie uixt £ folgeren- umlaufenden Schneideorgangen assoziiert sind, welche in einer zur Schneiderichtung der ersten SclineidVorrioh*^ tung unterschiedlichen Dichtung arbeiten..·Erfindungsgemäß ist eine derartige Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß sie Querschneidorgane aufweist, die derart eingerichtet sind, daß eine unterbrochene Schnittlinie erhalten wird.:

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• - 5 -■■ . ' ■■■.-;.

Bin oder mehrere umlaufende Organe, die einen Umdrehungszylinder erzeugen, können dabei in vorteilhafter Weise die Schneide eines feststehenden Messers streifen und dieMaterialballen gegen die Schneide zur Anlage bringen.

Dabei kann das Gegenlager vorteilhafterweise durch Stangen gebildet sein, ^ie ztm eine oder mehrere Achsen umlaufen, ^f die zu ihnen parallel liegen.

Es besteht weiterhin die Möglichkeit, in vorteilhafter Weise sowohl das oder die Messer und das Gegenlager umlaufend zu gestalten.

Während des Schnitts kann die ^1Eaterialbahn von umlaufenden Organen in seiner Position gehalten werden, wobei die ^ürgane auf beiden Seiten der Schnittlinie .angeordnet sein können, j derart, daß für das Eindringen beziehungsweise-Durchdringen des oder der umlaufenden Messer in die Materialbahn in vorteilhafter Weise kein Gegenlager benötigt wird.

Mitnehmerrollen oder Mitnehmerwalzen, durch die ein Festhalten beziehungsweise Festklemmen der Materialbahn vor oder hinter der Schnittlinie bewirkt wird, können dabei in vorteilhafter 'Weise zum Aufbringen der Bahnspannung während des Schnittvorgange dienen»

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BADORfQIfSiM.

Um die freie Spannweite der Bahn zu verringern, kann zwischen den italteorganen fjir.die Materialbahn in vorteilhafter Weise eine führung angeordnet sein.

Weiterhin können die Halteorgane für aie Bahn während des Schnitts vor der Schnittlinie durch zwei Mitnehmerwalζen fc gebildet sein undjhinter der Schnittlinie durch Drücker beziehungsweise Druckleisten, dies» « radial oder nicht radial verlaufend auf einer rotierenden .v'elle angeordnet sind, und die die Materialbahn gegen einen unwirksamen Teil der rotierenden Messerwalze drücken.

Dabei können in vorteilhafter Weise verschieb- beze|ihungsweise zurückziehbare Organe in diesem unwirksamen Seil angeordnet sein.

Die Messer können in vorteilhafter Weise mit einer sägezahnförSiigen Schneidkante versehen sein.

Die geschwindigkeit der umj^Lufenden Organe, deie den Querschnitt und/oder die Spannung in dem. Band während des Schnitte feewegeH erzeugen, kann größer sein als die Geschwindigkeit 4 der Bahn beim Eintritt in die Vorrichtung.

bad

~ 7 —

Der Querschnitt kann in vorteilhafter Weise durch ein oder ..durch mehrere Messer erfolgen, die diskontinuierlich mit einer Beschleunigung umlaufen, durch die das Eindringen des ode'r der Messer in.die Materialbahn erleichtert wird. .

Die umlaufenden iuesser könnan in vorteilhafter Weise zu ihrer urtsveräjtaderung beziehungsweise Bewegung, bezogen auf ihre Kc * tationsachse, schräg liegen.

Weiterhin besteht in vorteilhafter weise die Möglichkeit, die Messer derart anzuordnen, daß ihre Schneidkante sich im Augenblick des Einwirkens auf die Materialbahn relativ zu dieser bewegt, und zwar in einer χΐ-ichtung parallel zu ihrer augenblicklichen opur auf einer senkrechten üchnittebene zur Vorrichtung. ■ -' -

umlaufenden kesser können in vorteilhafter Weise über die wirksame Län^e der Querschneidvorrichturtf derart verteilt sein, daß jeder Schneidvorgang unterorochene Einschnitte ergibt. ·

Wei^erüin kann in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, aaß die Messer eine solche Lan;e aufweisen und in einer Destimmten. Anzahl derart um eine rotierende Achse angeordnet sind, daß die Einschnitte jedes Scixnittvorgangs in dem Bereich liegen, der beim vorangegangenen Schnittvorgang mit keinem einschnitt versehen worden ist. . .

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Die Anordnung der die unterbrochenen iSinschnitte bewirkenden Messer kann in vorteilhafter Weise derart sein, daß bei jedem SchnittVorgang ein Streifen beziehungsweise Rand der Materialbahn ohne Einschnitt bleibt.

Die von der Querschneidvorrichtung herstammenden Stücke können in vorteilhafter Weise der folgenden Längsschneidvorrichtüng über einen im wesentlichen vertikal liegenden Kanal zugeführt werden. .

Dieser Kanal beziehungsweise diese G-Ie it bahn kann durch zwei Reiheh von Stäben gebildet werden, deren Achse parallel zur Verschiebungsrichtung der Stücke beziehungsweise Abschnitte

liegt. '■"■■■■

Dabei können in vürxeilhafter vveise die ämit einer geeigneten Geschwindigkeit rotierenden Mitnehmerrollen mit dem Kanal beziehungsweise der Gleitbahn zusammenwirken. -

Die .Hotationsachse der zweiten Schneidvorrichtung kann in vorteilhafter Weise derart liegen, daß durch die Schneidkante zur Beschickungsrichtung schräg verlaufende Schnitte erhalten werden.

Die von der Querschneidvorrichtung herkommenden Materialbahnabschnitte können zu der folgenden Läng ajchneidworri ent ung in-

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folge Schräganordnung derAehse dieses Organs gegenüber der Achse der Querschneidvorriehtung gefördert werden, derart, daß das eine Ende eines Materialäbschnitts von der auf d&c ifuerschneidvOrrichtung folgenden Schneidvorrichtung erfaßt wird, bevor der Abschnitt von der ersten Schneidvorrichtung losgelassen wird.

Die Querschnajä;organe können in vorteilhafter V/eise in gleichem Abstand von der """otationsachse in unsymmetrischer Jj'orm angeordnet sein.

Der Antrieb der das Querschneiden bewirkenden und die Spannung der Bahn währeänd des Schnitts erzeugenden, umlaufenden Organe kann derart erfolgen, daß ihre Umlaufgeschwindigkeit in vorteilhafter Weise in festgesetzten Intervallen veränderbar ist. ■'-, _ä

Dabei kann vorteilhafterweise die Geschwindigkeit dieser Organe kontinuierlich veränderbar sein.

Weiterhin können in vorteilhafter Weise Stützwalzen gegen die die Iiängsschneidvorrichtung bildenden Scheiben in der Mitte der Spannweite der die Scheiben tragenden Welle an- . liegen, und zwar im wesentlichen der Schnittlinie diametral gegenüberliegend. ·

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' ■- ίο -

Die Längsschneidvorrxchtung kann in vorteilhafter Weise zwei »Reihen aneinandergeachichteter Scheiben aufweisen, die auf ew«· zwei parallel zueinander liegenden Achsen befestigt sind, und die durch Abstandstücke im Abstand voneinander gehalten eine bestimmtes, einstellbares Stück inainandereingreifen. Die Scheiben können einen ebenen Bereich bilden und die ihnen zugeführten Bahnen entsprechend der Dicke der Scheibe oder eines Abstandsstückes zerschneiden.

Bei einer derartigen Anordnung haben die auf diese v7eise geschnittenen Streifchen oder die Pasern, bestimmter Abmessungen jedoch die Neigung, sich um die Abstandsstücke aufzuwickeln und sich zwischen den Scheiben festzusetzen, wodurch Verstopfungen erzeugt werden; ^: -

Um jede Gefahr eines AufwickelBs oder eines Verstppfens der Streifchen oder der abgeschnittenen Pasern um die Abstandsstücke zwischen den Messerscheiben auszuschalten, können in vorteilhafter Weise Führungen vorgesehen sein, die zwischen den Scheiben im wesentlichen im Bereich des Ineinandergreifens auf dem Grund jeder ^iIIe anliegen und sich nach beiden Seiten dieses Bereiches verlängern, derart, daß Gleitbahnen beziehungsweise Kanäle für die zu schneidende oder die zerschnit tene Materialbahn gebildet werden.

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Um einen guten Antrieb beziehungsweise ein gutes Mitnehmen äe, der su schneidenden Materialbahn unfeinen völligen Austrag der zerschnittenen Bahn zu erhalten, können die Führungen in vorteil'hafter ,veise auf beiden Seiten an vollwandige

p ■■■'■■.' -

blatten angeschlossen sein, die nahe an den von jeder Schichtung der Scheiben gebildeten üaum heranreichen und dazu dienen, die Grleiteefebahnen beziehungsweise Kanäle auf mindestens die ganze Län.:e der Schichtungen zu. verlängern.

Die Führungen können aus jedem geeigneten Material bestehen; es ist jedoch vorteilhaft, ein weniger festes Mate^ral zu wählen, als für die Seheiben und die Abstandstücke j die Führungen kännen im Fall einer schnellen Abnutzung leicht ausgewechselt werden. -

Die Erfindung wii^im föl-enden anhand der beiliegenden Zeichnung, in der in beispielhafter weise mehrere Ausführungsformen wiedergegeben sind, beschreiben. Es zeigen:

Figur 1 ein Beispiel der Anordnung der entsprechend dem neuen Verfahren in einer luaterialbahn ausgeführten Einschnitt^, _:.

Figur 2 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der neuen Vorrichtung,

Figur 3 einen Längsschnitt entsprechend der Linie IH-III ' ■- - in Figur 2, . _ ———-*

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Figur 4 eine Schnitt ansicht einer weiteren Ausführungsform.

einer Querschneidevorrichtung, Figur 5 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform,

Figur 6 eine Ansicht des^hittleren Teils der Längsschneidve*· vorrichtung von unten,

Figur 7 eine Schnittansicht einer Vorrichtung, bei der das ■ Querschneiden vor dem längsschneiden erfolgt,

Figur 8 eine besondere Anordnung der beiden aufeinanderfolgenden Schneidvorrichtung relativ zueinander in schematischer Darstellung,

Figur 9 ein Beispiel der Verbindung beziehungsweise des

Anschlusses von zwei aufeinanderfolgenden Schneid-, - vorrichtungen,- . · - ·

Figur TO eine besondere Anordnung des. Messers auf einer Querschneidwalze,

Figur 11 eine " schnitt ans ich/t einer weiteren Aus führung s form der längsschneidvorrichtung, die mit Führungen versehen ist, welche durch Platten gebildet wird, in die in besonderer Weise liegende Öffnungen eingeschnitten sind ung .

Figur 12 einervAufriß in Hichtung des Pfeils a in Fig. 11.

Entsprechend Figur 1 sind in der Materialbahn T> die anschließend noch in Längsrichtung zerschnitten wird, quer

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■- .13 -

verlaufende Einschnitte angebracht. Die Einschnitte verlaufen von einer Schnittlinie zur anderen in eine'm bestimmten sich ergänzenden Schemaj in jeder linie befindet sich ein nicht mit einem Einschnitt versehener itand beziehungsweise Streifen

Entsprechend (Flg. 2 und 3 liegen ,-.in i'örderrichtung folgende Teile hintereinaqneri "Die Rolle35 des zu zerschneidenden \ Materials, die am Ende des Armes 37 befestigte Spannrolle 36, welche infolge der B'eder 38 Spanunngsveränderungen beziehuns-'weise -Schwankungen der Materialbahn auffangen kann, die Mitnehmearrolle-n.2 und >, die Messerwalze 5 und ihre an der Stelleinrichtung 7 befestigte Gegenwalze 6 und zum Schneiden in Längsrichtung die Messerscheibenwalzen d und 9. -^ie. besser 10 sind derart über die länge α er niesserwalze 5 verteilt daß die in ^ig. 1 dargestellten ^inschnitt^durch sie erzeugt werden. Zum. Einführen der Materialbahn zwischen die beiden ^ Hollen-2 und 3 können diese -Kollen über den -ü-ebei 11 durch ■Rotation der Achse 33 voneinander getrennt werden, wobei die Achse 33 fest mit dem Arm 4 verbunden ist, der unter der Wirkung der Rückstellfeder 34 die Holle 3 in der Normalstellung gegen dig Rolle 2 drückt. Der Antrieb der gesamten Vorrichtung geht von dem Gehäuse 12 aus» über welches die verschiedenen Achsen beziehungsweise Welle durch Treibriemen, ;Ketten od?r Zahnräder in Hota-tion versetzt werden.

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-H-

Die Querschneidvorrichtung nach £'ig. 4 enthält, wiederum in Förderrichtung, die Mitnehmerrollen 2 und 3 , welche über eine auf den -nebel 13 einwirkende Spannvorrichtung voneinander weg bewegt oder gegeneinander anliegend gehalten werden können, und die Messerwalze H, die der Gegenwalze 16 gegenüberliegt. Die Messereiwalze 14 und die Gegenwalze 16 rotie- ψ : ren in entgegengesetzter Drehrichtung mit im wesentlichen der gleichen Geschwindigkeit. Die Messer- 1Θ sind derart über die Länge der Messerwalze 14 angeordnet, daß sie während der Rotation in die Ausnehmungen 17 der Gegenwalze 16 eindringen,· oheta. einemGegendruck ausgesetzt zu werden. Die einschiebbarar beziehungsweise zurückziehbaren Drücker beziehungsweise ; Druckleisten 18 liegen gegen die Messerwalze H zwischen den Messern an. ,

^ Die Drücker 18 sind über die nicht dargestellte Befestigung beziehungsweise lagerung der Achse der Walze 16 die an den Wellenenden von Schwangarmen gehalten wird, zurückziehbar. Die Walze 16 weist Rillen 39 auf, in die jeweils der obere Teil der Platte 40 eingreift, ilm die Abschnit-febeziehungsweise Stücke in die durch die beiden Elemente 41 und 42 gebildete Bahnte beziehungsweise Rinne zu leiten beziehungsweise zu_; führen. ⁷

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Zwischen den !»lessern sind auf der Messerwalze 14 flexible ^uiigen 43 angeordnet. Zwischen den Mitnehmerrollen 2 und 3 und der ^-Schneidvorrichtung 14 bis 16 befindet sich eine Führung 44.

Die Tangentialgeschwindigkeit am Berührungspunkt der Walzen

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14-b« 16 ist höher als die Tangentialgeschwindigkeit am Be- ™ rührungspunkt der Pollen 2 und 3.

Entsprechend Fig. 5 ist ein Säge ζ ahnmess er 19 an einem iiohlzylinder 20 befestigt, in dem eine Welle 21 rotiert. Die Mitnehmerrollen 2 und t> für die Materialbahn 1 werden durch das Spamigewicht 46 gegeneinandergedrückt. '

Eine Spiralfeder 24· ist mit ihrem einen üinde an demZylinder 20 diit dem anderen Ende an der Welle 21 befestigt. Über einen ä verstellbaren Anschlag 25 kann aas Messer 19 unter Zwischenschaltung eines an dem xiohlzylinder 20 befestigten Ansatzes 15 festgestellt beziehungsweise festgehalten werden. Der Hokken 26, welcher an der xi-ötation der Y/elle 21 teilnimmt, dient dazu, den Anschlag 25 im erwünschten Augenblick zu lösen beaä* ziehungsweise zu entfernen. Festestehende Stäbe 2f, die in der ^olle 2 angeordneten Auskehlungen 45 liegen und die in einem solchen Abstand voneiander angeordnet sind, daß sie den

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Durchgang der üägezähne ermöglichen» spielen die üqlle eine? Gegenklägers,, wobei sie verhindern, daß d£§ Baljn sich un-

t'er Wirkung de,s$'£oirfes verschiebt, Die VprriQhtuntf^eist weiterhin e,ine Bremsanordnung auf, die dazu dient," die Bewegung aes tylesj3ers. 19 an ihrem Ünde zu .verlangsamen. Die Brems^nr prdnung enthält eine fest an dem Z.yliner 20 angeordnete iCur-r ^ venscheibe, 47» die in der Lage ist, den Zylinder infolge Rpibung mit einer abgerundeten Ausnehmung eines Bremsschuhs ,48? der an dem schrägen Arm 49 angeordnet ist, abzubreirfen» Dieser Arm 49 ist um die Achse ^q derart schwenkbar, daß der über die Yerstellstange 52 eingestellt^Mindestabßtandj bezogen auf den Arm 51, auf einen solchen höheren Wert vergrößert werden kann, der notwendig ist, um durch Dehnung der Feder 53 die Kurvenscheibe 47 von dem durch den Bremsschuh 48 gebildeten Hindernis zu befreien beziehungsweise zu lösen,

* Entsprechend Jj'ig. 6 weisen die auf zwe,i zueinander parallel liegenden Achsen angeordneten Scheiben ?2 und Abstandstücke · 23 einen ebenen Bereich auf und sind gegeneinander versetzt» Walzen 28 dienen etwa in der Mitte der Walzen 8,9 zur Abstütgung derselben.

.7 $&thiit ei*i m 9in$m

befestigtes, fe^tstehejides Ifesstr 2fi gegen, die Bahn 1 periodisch unter der Wirlcunjg vö» Stäben 30,<|i# wtwa ki?äfiiigartig, um äine Achse 31 ratierencl angeordnet

zur Anlage gebracht wird. Der am weitesten von dem littelpunldi ■■■.-. 109833/0267:. ' ·' '

■beziehungsweise der Achse entfernte Teil aer Stabe 'beschreibt\ einen Kreis, .der in einer Höhe mit der Sohnei'dflache des Me:sV sers<verläuft. Ein Gregenmesser 55 liegt unterhalb des Mes-'· ■ sers 29» , : -..--, ; . - .-.- ^:

In Fig. 8 ist, eine abgeviandelte Porm des Gegenstandes der · g Erfindung dargestellt, bei welcher/die Achsen der QuerschnitiB-vorrichtung und der längsschnittvorrichtung schräg zueinander liegen. In dem Rahmen 56 sind in^örderriehtung hintereinander angeordnet die Bolle 35 des zu schneidenden Materials, die Mitneämerrollen 2 (die in -^ig. 8 dargestellt ist) und 3, ein führungskanal 57, die Querschneidewalze 58, ein Pfjhrungskanal 59, ein Paar Mitnehmerrollen 60 und die Messerwalzeh 8 und 9, von denen nur eine einzige dargestellt ist. Die Achsen der Teile 60, 8 und 9 liegen schräg zu den anderen rotierenden Teilen. ; ■ · ™

Der Transport der Bahnen zwischen dem Querschneiden und dem ■ folgenden längsschneiden wird entsprechend Mg.9 durch eine: führungsbahn* gewährleistet, die durch die Stangen 32 bestimmt-: ist, welche zu beiden Seiten des Weges der Bahnen 1' liegen. In Fig. TCf ist eine besondere Art der Anordnung eines'auf der . Messerwalze befestigten Messers 10_; dargestellt, wobei die. Anorr(dungii der-art iat, daß die Schneidkante des Messers zur Ro-6.1 ächräg liegt. ■ *■?::-■:■'' ■ ^ ■-■

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Die in den Fig. 42 und 3 dargestellte Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Die von den Mitnenmerrollen 2 und 3 angetriebene, Kontinuierliche Bahn 1 wird zwischen den Walzen 5 und 6 mit Querschnitten versehen. Die Messer 10 sind so angeordnet, daß die in Fig. T dargestellten Einschnitte erzeugt vierden.. Die Einsehmit te erfolgen derart, daß die Bahn zwischen dem zwischen den Walzen 5 und 6 ausgeführten Querschneiden und dem zwischen den Messerwalzen β und 9 ausgeführten Längsschneiden eine ausreichende Festigkeit behält. Zu diesem Zweck sind die MeJTser 10 der Messerwalze 5 derart angeordnet, daß die Einschnitte des einen üchneidvorgangs sich an einen nicht mit Einschnitten versehenen Bereich des vorhergehenden üohneidvorgangs anschließen, wobei bei jedem Schneiden ein Streifen beziehun.'sweise ein Rand nicht mit EinschnittaMversehen wird. Es versteht sich von selbst, daß die Län>e und die Anzahl der Messersegmente gegenüber dem dargestellten -"-usfuhrungsbeispiel verändert werden können. So-ist es z.B nicht u£hedingt erforderlich₅ daß die ^ülessersegmente Einschnitte hervorbringen, die, in Längsrichtung gesehen,, gleichen Abstand voneinander haben. Es kann z. B. vorteilhaft sein, die Messer 10 so auf der Messerwalze 5 zu verteilen, daß man in einem im voraus gewählten Verhältnis Abschnitte unterschiedlicher Länge erhält,

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wgb.ei dgue ijänv ίβ , lie tozafi^-u£d die. A^O/rdnung dep life .. i|Bs" erwü|iSigiit)B|j Pi'pqLu.ktg gnd deni. i^ Ver|auf

M^ in. fig ν 4. dargestellte ^grrietjtung Janii ^e des Balin^atepials gestaltet sein, upi das öötoeiden ut^d MitnäliEQie jiei" geschnittenen Bahnen zu erlei.chtern. Die den Mit^nehjaerupllen 2 und 3 mit einei¹ bestipniten G§| digkeil; an^etriebenea Bahn 1 w^.rd von dejm Ifie^sern IQ ill ^ueirijcijt^ng geschnitten, und zwar zu dem ^eitpujikt_? zu dem die in Icfidepriah'feung st^pmabwärts liegende Bahn 1* vpn de.p Jprücker |8 gegen einen gewölbten,; zwischen zwei aufeinandgE«? Messern |.iegen|^en Teil de?" »Yälze 14 gedruckt wird*

Die mit dieser Forrichtung erhaltene Halterung der Bßhn steht "

ih Verbindung mit der Zugspannung, die von der Tangentialgesehwindigkeit, an dem Beruhruhgspunkt der Anordnung 14 Möf 16 abhängt, die größer ist als die der Bahn durch die Mitnehmerroilen 2 und3 erteilte Tangentialgeschwindigkeit* Das Zerschneiden der Bahn verbindet sc]ih dadurch mit einem Zerreißen dersifafen an den Punkten des geringsten Widerstandes. Die Messer itönnen entsprechend einer vorteilhaften Ausführungs-

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Morm. entsprechende" Verteilung der Abschnitte beziehungsweise Pasern hinsichtlich ihrer Länge zu erhalten; ein derartiges Ergebnis kann in gleicher Weise durch eine unsymmetrische Verteilung der Messer und der Drücker über den äußeren Umfang der tfalzen 14 und 16 erreicht werden.

Es besteht weiterhin die Möglichkeit, bei der. einen oder der i anderenAusführungsform der Erfindung eine bestimmte Verteilung der Abschnitt— beziehungsweise Faserlänge durch Schrägstellung der Achse der Längsschneidvorrichtung gegenüber der/ Querschneidlinie und durch geeignete Wahl.der Intervalle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querschnitten zu erhalten. Eine solche Schrägstellung kann der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform entsprechen, wobei eine derartige Anordnung auch insoweit noch vorteilhaft ist, als man sie sich zunutzemachen kann, um die Bahn über eine ihrer Ecken in den Längsschneider 8,9 vorwärts zu bewegen beziehungsweise anzutreiben, bevor sie von der Querschneidvorrichtung losgelassen wird.

Die in -ti'ig. 5 dargestellte Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:

"Die von den Mitnehmerrollen 2 und 3 angetriebene .Bahn 1 ijwrd an einem periodisch?, praktisch "im Flug¹¹ wirkenden SchBidorgan vorbeigeführt. Während eines T_eils des Zyklus wird das

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an dem Hohlzylinder 20 befestigte Sä_;:ezahnmesser 19 unter ·.-: der Wirkung des gegen einen Anst^z 15 anliegenden-Anschlags 25 unbeweglich gehalten, während die sich in« ständiger ·' , ■ Rotation befindende Welle 21 die Spiralfeder 24 spann;¹.. Wenn der fest an der Welle 21 angeordnete Nocken 26 den verstellbaren Anschlag 25 wegdrückt, entspannt sich die Feder und treibt den Hohlsylinder zu einer schnellen Rotationsbewegung ' an, Wobei das Messer 19 und die Zähne in die Bahn eindringen,

und s"M entlang einer Zick—Zack-Linie zerreißen, vi/ährend des , Schnittes:wird die Bahn von den Stäben 27 gehalten, die die Bolle eines Gegenlagers spielen. .....:

Der Ansatz 15 und die Besremskurvenscheibe 27 befinden sich i* in einer festen Relativposition zueinander und sind so gegenüber dem Messer befestigt, daß das Abbremsen der Kurvenscheibe 47 durch den Bremsschuh 48 beginnt, sobald das Messer gegen die Materialbahn schlägt. ^: -

Die in Fig. 6 dargestellte Läng^chneidevorrichturg; nimmt ,die . Bahn beziehungsweise die Bahnen zwischen den beiden aus den Scheiben 22 bestehenden Messerwalzen 8 und 9 auf. Die Abstands stücke 23 gewährleisten die Halterung der Scheiben. Die Walzen 28 wirken einer Durchbiegung der Messerwalzen entgegen und ermöglichen es dadurch, das ineinandergreifen der Scheiben auf einen geringelt «vert einzuregulieren.

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1S320S1

g entsprechend ^¹Ig* T"besteht als g ini'wegißtttiiöüeii aus deft 'ääi Sie Iäte3?iälfeato periodisch ^;dui>eii tit » I&t dgni in ülg» f ikjfg

f is-tflf-i-'i dsiiiöt§11 tia ift in it^eifön

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g# dei-AiaööhlüS. dtisöfe $im ■ fäüafuiag dit liÄtii ua§iaäöd#Ä'ffiit die lahöttt aaeh ism

ig stillt dii M&giiöhköit» dai odei· dig ί§^§©3? auf d§£ dis?ä3?t ^iauei'daerif ■ daß. ttei. §üersefrä±tt pa?ogiiSi i dieses g§göiii@ilt» Wit ίη,*1§.ϊ 10 dargestöllti AbM die &§©§§% feefcö^en. auf die fiotationsäähse tangential^ ge* neigt liefen, line analoge .Schrägst^ellung kann gleichfalls fuse diö ϋ-egenwälgen beziehungsweise Ge_t:enlageiⁱ angewendet weMin* ■':--.- .

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Bei der Vorrichtung exsprechend Fig. 4 kann der Schnitt im übrigen noch aadureh v/irkungsvoiler gestaltet werden, daß die üchrägsteilung der Spur des Messers in- der Ebene des dargestellten Abschnitts derart bestimmt wird, daß im Augenblick ües Einv/irkens auf die Bahn die bchneidkante diese parallel zu der durch diese Spur gebildeten Richtung schlägt.

Bei dem in den """'ig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsbespiel bestellen die rotierenden Längsschneideorgane, wie in den ii'ig. 2 und 6 dargestellt, aus Scheiben 101, die auf parallel zueinander liegenden Wellen 111 und 112 angeordnet sind. Diese scheiben sind von Abstandsstücken 102 mit geringerem Durchmesser im Aostand voneinander gehalten, wobei die Anordm* nung derart getrof en ist, -deß eine ocheibe der einen «alze genau und um einen bestimmten verstellbaren üetrag zwischen ..-■zwei Scheiben der zweiten .WaI^e eindringt. .

r ^: ■■■■'". ,-■ '... ' .■■■ Die beiden Sä-hrun.-^en 105 und 104 sind an'den Querträgern 109 und 110 befestigt und die Scheiben 101 ■ ä%-ngen in üffnüngen 1C6 ein, die in Platten 10^μ3 angeordnet sind, welche Führun en bilden, deren obere und untere Ränder 107 beziehungswweise 1Oo einen vollKommenen dichten Abschluß -gewätirleisten. Der oder die Streifchen 113 verlassen die Vorrichtung bei 114" oder bei 115₇ 'je nach dem. ob sie zwischen die Abstandsstücke an der 3eite der Führung 104 bezeiehungsweise der Führung 105. vin -i:S"ihr! v.'c-rien sind«. ■

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Es ist zu erkennen, daß der Streifen 113, wenn ejg zwischen die Messerscheiben gelangt, mitgenommen und in streifchen zerschnitten wird, deren Breite der Breite des Abstandstücks gleich ist. Die Streifchen werden nach vorne gestoßen und infolge der Hotation der Seheiben auch gegen die Abstandsstücke vor denen sie auf die Führungen-treffen, die dort eingesetzt sind. Auf diese Weise werden sie von der Rotationsbewegung befreit und gleiten entlang der Führung und treten frei nach g außen aus.

Es besteht weiterhin die Möglichkeit, mehreipgleiche Platten zu verwenden, die stumpf zusammenstoßend dicht n=ben-einander angeordnet sind, um ihre Demontage zu erleichtern.

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Claims

Ansprüche

1„ Verfahren zum zweifachen Zerschneiden von kontinuierlichen Materialbahnen in Stücke bestimmter länge und Breite, bei dem die Bahn.zuerst in Querrichtung geschnitten wird, wodurch im wesentlichen die L:i.-nge der zu erhaltenden lvlaterialteilchen bestimmt wird, woran anschliessend die Abschnitte einem folgenden Schneidvorgang in einer zur ersten Schneidrichtungunterschiedlichen Richtung unterworfen werden, um Teilchen bestimmter Abmessungen zu erhalten, dadurch gekennzeichnet, daß die in Querrichtung verlaufenden Schnitte aus unterbrochenen Einschnitten bestehen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

. die Querschnitte zyklisch in unterschiedlichen Abständen voneinander erfolgen.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte zum Rand der Materialbahn schräg verlaufene

4» Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3₅ dadurch gekennzeichnet, daß die Längsschnitte in einer Richtung ver-

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laufen, die gegenüber der senkrechten zur Richtung der querschnitte unterschiedlich ist»

b. Vorrichtung zum Zerschneiden kontinuierlicher Material-Bahnen in Stücke bestimmter Länge und Breite mit zwei Mitnehmerrollen zum Antreiben der Materialbahn zu umlaufenden Querschneideorganen hin, die mit umlaufenden Längsschneideorganen assoziiert sind, die" in einer zur Schneidrichtung der Querschneideorgane unterschiedlichen Richtung arbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneideorgane derart eingerichtet sind, daß eine unterbrochaie Schnittlinie, erhalten wird.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschneideorgane mindestens ein Messer mit einer iägezahnförmigen Schneidkante unifaßÄn,-

7. Verrichtung ϊ·^οα Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie über die wirksame Länge der Querschneidvorrichtung derart verteilte, umlaufende. Messer aufweist, dais jeder Schnitt unterbrochene Einschnitte ergibt»

8. Vorrichtung nach Anspruch 7* eadurch gekennzeichnet, daß die Messer eine solche Länge aufweisen und in einer bestimmten Anzahl derart um eine rotierende Achse angeordnet sind, daa die Einschnitte jeaes Schnittvorganges in ά~.ήι Bereich liegen, der beini -vorangegangenen Sehriiv :v*cr\T-,ruv; ml". , ■.. _ ' .... . .1098.33/0287. . . . -.

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keinem Einschnitt versehen worden ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die unterbrochenen Einschnitte bewirkenden Messer derart angeordnet sind, daß bei jedem Schnittvorgang ein Streifen beziehungsweise Rand der Materialbahn ohne Einschnitt bleibt,

h 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der umlaufenden Querschneideorgane, die das Querschneiden und/oder die Zugspannung der Materialbahn während des Querschneidens erzeugen, höher ist als die Geschwindigkeit der Materialbahn beim Eintritt in die Vorrichtung«,

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die das Querschneiden bewirkenden Messer in diskontinuierlicher Weise mit einer das Eindringen des Messers beziehungsweise der Messer in die Materialbahn erleichternden Beschleunigung umlaufen. .' ·

12· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufenden Messer tangential zu ihrer Ortsveränderung beziehungsweise Bewegung, bezogen auf ihre Rotationsachse, schräg liegen,

13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer derart montiert sind, daß "ihm

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Schneidkante sich im Augenblick des Einwirkens auf die Materialbahn relativ zu dieser bewegt, und zwar entsprechend einer Richtung parallel zu ihrer Spur auf einer aufrechten Schnittebene zur Vorrichtung» ^.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse der auf die erste Sehneidvorrichtung folgenden Schneid'-organe derart angeordnet ist, daß ihre Schneidkanten, bezogen auf die Beschickungs*- richtung, schräg verlaufende Schnitte aus-führen.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Querschneidvorrichtung herkommenden Materialbahnabschnitte zu der Längsschneidvorrichtung infolge Schräganordnüng der Achse dieses Organo!gegenüber der Achsejder Querschneidvorrichtung gefördert werden, derart daß das eine Ende eines Materialbahnabschnitts von der auf die Querschneidvorrichtung folgenden Schneidvorrichtung erfaßt wird, bevor der Abschnitt von der ersten Schneidvorrichtung losgelassen wird.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß Walzen (28) 4E&ki&-älB Hw Längsschneidvorriohtung bildenden Scheiben in der Mitte der Spannweite der die Scheiben tragenden Welle anliegen^, und zwar im wesentlichen der Schnittlinie diametral gegenüberliegend.

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17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sie zu beiden Seiten der Schnittlinie umlaufende Schneidorgane aufweis.t, um die Materiälbahn während des Schnitts in ihrer Stellung zu halten, derart, daß für das Eindringen des rotierenden Messers beziehungsweise der rotierenden Messer in die Materialbahn kein Gegenlager erforderlich ist.

" 18t Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierenden Organe zur Halterung der Materialbahn auf der einen Seite· zwei Mitnehmerrollen (2,3) und auf der anderen Seite Drücker beziehungsweise Druckleisten (18) aufweist, die auf einer rotierenden Welle angeordnet sind und die die Materialbahn gegen einen unwirksamen Teil der rotierenden Messerwalze (14) drücken.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Längssehneidevorrichtung (im Abstand voneinander) aneinandergeschichtete Scheiben und zwischen den Scheiben im wesentlichen in der Eingriffszone der Schichtungen entlang jeder Rille verlaufende Führungen aufweist, die nach jeder Seite dieser' Zone verlängert sind, derart, daß sie Gleitfe bahnen beziehungsweise Kanäle für das zu schneidende beziehungsweise geschnittene Material bilden<.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen auf beiden Seiten an vollwandige Platten an-

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geschlossen sind, die nahe an den von jeder Schichtung der Scheiben gebildeten Raum heranreichen und dazu dienen, die Gleitbahnen beziehungsweise Kanäle auf mindestens die ganze Länge der Schichtungen zu verlängern.

Pur den Anmelder Patentcr.w'ilie

Dipt.-Ing. Hans Meissner ■ Dipl.-lng. Erich BoUe

28 Bremen

Bremen, den 30.8.1966 Slevogtsfraße21,TeIeIOn 302172

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