DE1532016A1 - Zerkleinerungsvorrichtung fuer rohes und gekochtes Fleisch - Google Patents

Zerkleinerungsvorrichtung fuer rohes und gekochtes Fleisch

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Publication number
DE1532016A1
DE1532016A1 DE19651532016 DE1532016A DE1532016A1 DE 1532016 A1 DE1532016 A1 DE 1532016A1 DE 19651532016 DE19651532016 DE 19651532016 DE 1532016 A DE1532016 A DE 1532016A DE 1532016 A1 DE1532016 A1 DE 1532016A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
raw
cooked meat
die
chopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651532016
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stephan A and Soehne GmbH and Co
Original Assignee
Stephan A and Soehne GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stephan A and Soehne GmbH and Co filed Critical Stephan A and Soehne GmbH and Co
Publication of DE1532016A1 publication Critical patent/DE1532016A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/062Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives with rotor elements extending axially in close radial proximity of a concentrically arranged slotted or perforated ring
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

  • " Zerkleinerungsvorrichtung für rohes
    und gekochtes Fleisch'
    Es sind Zerkleinerungsvorrichtungen für rohes und gekochtes
    21eisch o.dgl. finit zwei ringföriiiigen, konzentrisch in- und relativ
    gegeneinander umlaufenden Messersätzen bekannt, die axial oder
    schrä<g gerichtete Schlitze aufweisen. I
    Sei den bekannten Ausführungsformen dieser Art sind die
    Schneiüen einfach durch Kanten von Schlitzen gebildet, die in die
    ciiigkörper eingefräst sind.
    iifi praktischen Betrieb solcher Vorrichtungen hat sich nun
    gezeigt,daß die Schneiden, insbesondere eines etwa Bestellfesten
    Scüneiarings,, verhältnismäßig schnell abgenutzt werden, was dann
    jeweils erhebliche Aufwendungen zur Folge hat: Insbesondere müssen
    in einem solchen Falle stets sämtliche Schneiden großflächig nach-
    geschliffen werden. nies läßt sich jedoch nur wenige Male durchfü,hreny
    dann mini der ganze Ringkörper ersetzt werden: , -
    Daraus hat sich für den Erfinder die Frage ergeben, wie man
    diosen erheblichen Nachteil in wirtschaftlicher Weise vermeiden könne.
    Als Möglichkeit, dieses Problem zu lösen, hat sich zunächst die Bestückung der Schneidkanten mit aufgelöteten -IIartmetallplättchen angeboten. Dieser Gedanke erwies sich aber. als unvollkommen,
    weil das Auflöten der Schneidprofile nur auf einen vorbearbeiteten
    und
    Schneidring, bzw. -kopf erfolgen kann, weil dessen Paßform anschlie-
    ßend durch die beim Löten unvermeidbare Wärmeeinwirkung vielfach so weitgehend beeinflußt wird, daß ein aufwendiges 1v,acharbei.ten des ganzen Körpers unvermeidbar ist, das au5erdem nicht öfters wiederholt werden kann. Damit schien der eingeschlagene Weg schon --aus wirtschaftlichen Gründen nicht zum gewünschten Ziele führen zu können.. -Systematische Versuche haben jedoch schließlich ergeben, daß die Erzeugung der Schneiden an Messersätzen unter Verwendung von Schneidprofilen dann nicht nur möglich, sondern sogar besonders vorteilhaft ist, wenn letztere auf die Schlitzkanten eitles aus einem. korrosionsbeständigen Werkstoff- bestehenden Trägers aufgeklebt sind.
  • Unter solchen Voraussetzungen lassen sich die Schneidprofile nach einem Abarbeiten oder einer etwa sogar eingetretenen Beschädigung ohne besonderen Aufurand auswechseln und ersetzen. Ihre Festlegung auf dem Hesserträger kann dabei keinerlei Nachteile, namentlich kein Verziehen des 1vIesserträgers bewirken.
  • Um den Schneidprofilen auch hohe mechanische Beanspruchungen zumuten zu können, kann es zweckmäßig sein' sie in Ausnehmungenentsprechenden Querschnitts ihrer Träger einzukleben.
  • .,Als Kleber ist beispielsweise ein Thermoplast geeignet, der in jenem Temperaturgebiet die erforderliche Haftfähigkeit aufweist, die im praktischen Betrieb einer-Zerkleinerungsvorrichtung der hier
    in Rede stehenden Art :in Frage kommt, sich dagegen ohne Schwierig-
    kei.t bei einer Temperatur erweichen läßt, die für den Messerträger
    unschädlich ist.
    Anhand der Zciclinung ist die Lrfindung beispielsweise er-
    läutert.
    Es zeigen:
    Fig. 1 die neue Vorrichtung im Aufriß,: teilweise ge-
    schnitten,
    Fig-. 2 einen Querschnitt durch das Schneidgehäuse,
    Fig. j einen Schneidkopf im Querschnitt und in Draufsicht,
    Fig, 4 einen Schneidring im Querschnitt und in Draufsicht.
    Danach ist auf einen Motor i ein Schneidgehäuse 2 aufgesetzt,,
    durch dessen Boden 3 die vertikal. stehende Motorwelle 4 hindurchge-
    führt ist. Auf dieser ist durch eine Schraube r ein starkwandiger
    Schneidkohf G 'gesichert, dessen liinenwandung sich nach unten konisch
    erweiterte und der gemäß Fig. i schräg zur .Achsrichtung stehende,
    -'parallele Schlitze ( mit Kanten 8 aufweist. Auf letztere sind
    Schneidprofile y aus Hartmetall oder einem anderen härtbirren
    Schneidstoff auf- oder dort in entsprechende Nuten 10 eingeklebt.
    `Als Bindemittel dient ein Thermoplast, der sich bei einer für das -
    Metall völlig unschädlichen Teiiiperatur erweichen läßt, selbst aber
    bei der Detriebetemheratur der Zerkleinerungsvorrichtung unbe"-
    dinflußt bleibt.
    Der Schnedkopf ei ist von einem ebenfalls starkwandigen
    Schneidrng 11 (Fg. =t) aus korrosionsbest«adigem Material
    umgeben, in elesscn Wandteil Schlitzt: 12 eingefräst sind. Auf die
    .Schlitzkanten, 1._ sind Sclin#2idlirofile 14 aus Bartmetall oder einem
    anderen härtbaren Schneldstoff auf- bzw. in entsprechende Nuten 15
    eingeklebt. In-`eine Nut 16 (Fig4) des Schneidrings 11 greift als
    Drehsicherung ein Stift 17 des Gehäuses `2'. Lwisctien letzterem
    und den Schne.dprofilen 14 des Schneidringes 1i ist ein Ringspalt
    1$ gebildet, der in einen taigential angesetzten hbführungsstutzen
    19 übergeht.
    Der neue Schneid..satz ist einerseits korrosionsbestäridig,
    andererseits aber auch außerordentlich schne,dhaltig. Er erfordert
    nur selten ein Nachschleifen. Darüberhinaus ist ein solcher Vor-
    garg- aber nur noch auf verhältnismäßig kleine Flächen beschränkt..
    Auz5(3rdeiii lassen sich die Schneidpr ofile 9,14 unter denkbar geringen
    Aufi:and ersetzen, wenn. sie bis auf die entsprechenden Flächen ihrer
    Träger abgeschliffen- sind.

Claims (1)

  1. Patentansj)rüciie 1. Zerkleinerungsvorrichtung f-är rohes und gekochtes Fleisch o.del. mit zwei ringförinigc:ii in- un.d relativ g.(;g.eri.- einander umlaufenden 1#essersützeii, diu i:Xi«1 oder schräg gerich- tete Schlitze auf:@:<<isen' dadurch gekennzeichnete c1.at@ .auf :die: Schlitz- kanten: (u, 1,j c:iri:es aus einvici k:ori-osi.oris.ljc:5tt'iriiJig(-ii iyerilLstoff b.(:- stellonden Trägers (i)9 13,) Sehnei.dprofile #9,21A) aus, ,il.irtiiieta.ll .oder eiii(ziii ziiluereii bartO.aren Schzjeidstoff aufgeklebt sind.: Vorricht=ung nach - Aiis13ruch 1 i dadurch. gektnnzeic@raeta 4413 ,die Scbnedprofi1:e (9,l l4) in, Ausnehmun,gen :( 1.U@ 15 ets@x@e.cki:u_ den Querschnitts rarer 1`r.äg-er(-b,, l.l:eira;b:kl@:a@t- -.ad. @. Vorri:clitun-g nach t*xaslrucii, 1 .od=e=r da durch :gt;:k;enaa@l>.o@n- nLtl :d415 zur ef4i'.estigutt.g der :Scla:a2@e:i_tihr.oflc: (9,a:@) an i.14r:eui fr-Zg-er ein
DE19651532016 1965-12-03 1965-12-03 Zerkleinerungsvorrichtung fuer rohes und gekochtes Fleisch Pending DE1532016A1 (de)

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DEST024725 1965-12-03

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DE1532016A1 true DE1532016A1 (de) 1970-04-16

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ID=7460255

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651532016 Pending DE1532016A1 (de) 1965-12-03 1965-12-03 Zerkleinerungsvorrichtung fuer rohes und gekochtes Fleisch

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DE (1) DE1532016A1 (de)
NO (1) NO115899B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2261808A1 (de) * 1971-12-17 1973-06-20 Silverson Machines Ltd Zerkleinerungsvorrichtung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2261808A1 (de) * 1971-12-17 1973-06-20 Silverson Machines Ltd Zerkleinerungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
NO115899B (de) 1968-12-23

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