DE1529894A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger Sohlen aus formbarem Material - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger Sohlen aus formbarem Material

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DE1529894A1 DE19661529894 DE1529894A DE1529894A1 DE 1529894 A1 DE1529894 A1 DE 1529894A1 DE 19661529894 DE19661529894 DE 19661529894 DE 1529894 A DE1529894 A DE 1529894A DE 1529894 A1 DE1529894 A1 DE 1529894A1
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger Sohlen aus formbarem tlaterial nach Patent..... (Anmeldung D 51 589 X/39a4) Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrteiliger, insbesondere mehrschichtiger Sohlen aus formbarem Material, vorzugsweise Kunststoff oder Gummi, in einer Form, insbesondere durch Spritzgießen oder Vulkanisation, vorzugsweise zur Herstellung von Sohlen mit einer diese unten und seitlich umschließenden Ummantelung, wobei in ein n und derselben Form zunächst eine außen liegende Schicht der Sohle bzw. außen liegende Schichten, insbesondere die Ummantelung, gebildet wird bzw. werden, unter Aussparung eines FIohlraums durch ein n Kernstück zur anschließenden Einbringung des Werken stoffes der innen liegenden Schicllt/bzw. Teile der Sohle, nach Patent..... (Anmeldung D 51 589 X/39a4).
  • Das Hauptpatent (Anmeldung D 51 589 X/39a4) befaß-t sich mit der Herstellung von mehrschichtigen bzw. mehrteiligen Sohlen, vorzugsweise unter gleichzeitigem Anformen an einen Schuhschaft. Es wird vorgesehen, daß zunächst außen liegende Schichten bzw. Teile in der Form hergestellt werden, und zwar unter Zuhilfenahme eines in die Form anfassenden Kernstücks, das gegenüber der Oberfläche der Form einen Raum zur Aufnahme der außen liegenden Schicht bzw. Schichten freiläßt und somit praktisch die darauffolgend angebrachten, insbesondere eingespritzten innen liegenden Schichten oder Teile der Sohle ausspart.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatents zu verbessern und weiterzuentwickeln.
  • Die ErfiWung besteht darin, daß zur Bildung der außen liegenden Schicht bzw. Schichten, insbesondere der Ummantelung ein verformbares, insbesondere aufblähbares Kernstück in die Form eingesetzt und in dieser verformt, insbesondere aufgebläht wird, unter gleichzeitiger Formung der außen liegenden Schicht bzw. Schichten, insbesondere Ummantelung, durch Andrücken an die Oberflache der Form.
  • Das erfindungsgemäß ausgebildete verformbare Kernstück erleichtert die Herstellung der außen liegenden Schicht, insbesondere der Ummantelung bei gleichzeitiger Aussparung des Raumes für die innen liegenden Teile der Sohle. Speziell ist die Herstellung und Formung von außen liegenden Schichten, vorzugsweise einer Ummentellung möglich, von der Teile im Hereich von Hinterschneidungen der Form liegen. Das verformre Kernstück in durch die Veformung, insbesondere durch Aufblähen, in die Hinterschneidungen eintreten und dort die Ummantelung oder dergleichen formen, anschließend nach der Rückverformung in die AusgansstelJuna''...j'um:nfr<'jaunderForm wieder herausgenommen werden.
  • Vorzugsweise wird die L@findung zur Herstellung von Ummantelungen aus einem Zuschnitt einer Folie, Platte C7t('1'(E'I'',ClCkf.'71c3U5Vf?IfQI",'lt)31't>flli'iii':C'a'1i31.I.1151E~':t?Ildere thermisch verformbarem Kunststoff angewendet.
  • Dieser Zuschnitt kann nach der Erfindung flach auf die Form aufgelegt und durch das der Form zugestellte verformbare Kernstück durch dessen Verformung allmählich in die Form eingedrückt werden unter gleichzeitiger Verformung zu der erwünschten Gestalt der Ummantelung.
  • Bei der Vorrichtung gemaß der Erfindung wird vorgesehen, daß das Kernstück mindestens teilweise verformbar, insbesondere aufblähbar ist, und im aufgeblahten, in die Form eingesetztem Zustand den Hohlraum der Form bis auf die an die Formwandung angedrückte äußere Schicht, insbesondere Ummantelung, ausfüllt.
  • Nachfolgend werden weitere Einzelheiten der Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfiihrungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtt Fig. l die Vorrichtung gemäX der Erfindung zujr Herstellung einer Ummantelung in Ausgangsstellung, in schematischem Querschnitt, 1-ig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einem Zwischenstadium bei der Herstellung der Ummantelung, Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. l und 2 in der Stellung bei fertiggeformter Ummantelung.
  • In den Zeichnungen wird die Erfindung an einer Form 43 demonstriert, die in ansich bekannter Weise einen vorzugsweise hohenverschieblichen Bodenstempel 12 und einen vorzugsweise längsgeteilten Seitenrahmen 13 besitzt. Ein Hohlraum 44 zur Aufnahme einer Sohle wird unten durch diesen Bodenstempel 12 und seitlich durch den Seitenrahmen 13 begrenzt, wobei der Seitenrahmen mit einer eine Hinterschneidung bildenden Ausfräsung 22 ausgebildet ist. Nach der Brfindung gemäß Hauptpatent wird in der Form 43 zunächst ein äußerer Teil der Sohle, hier eine äußere Ummantelung 10 gebildet, und dann anschließend in ein und derselben Form die Sohle fix und fertig hergestellt, vorzugsweise unter gleichzeitigem Anformen an einen Schuhschaft, der in diesem zweiten Herstellungsgang mit einem Leisten (nicht dargestellt) auf die Form aufgesetzt wird.
  • In den Zeichnungen wird die Herstellung einer die Sohle außen, und zwar unten und seitlich umschlieenden Ummantelung 10 (Fig. 3) erläutert. Diese zunächst hergestellte äußere Ummantelung wird mit Hilfe eines Kernstücks 14a hergestellt, welches zur Formung der Ummantelung 10 in den Hohlraum 44 der Form 43 eingesetzt wird. Das Kernstück tfta besitzt eine verformbare und aufblähbare Wandung 45, die an einem höhenverschiebbaren Stempel 46 befestigt ist. Über eine Druckmittelleitung 47 kann das Kernstück 14a mit einem geeigneten Druckmittel hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt und so entsprechend den Erfordernissen verformt werden.
  • Die Ummantelung 10 wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Zuschnitt lOc einer Folie, Platte oder dergleichen eines verformbaren, insbesondere thermisch verformbaren. Materials, wie Kunststoff, gebildet. Der Zuschnitt 10c wird zunächst auf die oben offene Form 43 aufgelegt (Fig. 1). Sodann wird der verformbare Kern 14a mit dem Stempel 46 in die Form gefahren und aufgebläht. Das Kernstück 14a ist dabei so ausgebildet, datez es zunächst in einem mittleren Bereich der Form 43 und des Zuschnitts lOc an diesem Anloge findet und den Zuschnitt zunächst in der Mitte der Form 43 an deren Oberfläche andrückt.
  • Beim weiteren Verformungsvorgang des Kernstücks 14a wird nach und nach der Zuschnitt lOc von der Mitte her nach außen an die Oberfläche der Form 43 angedrückt und so schließlich zu der Ummantelung 10 (Fig. 3) geformt. Der Kern 14a tritt hierbei in den Bereich der Ausfräsung 22 ein ; qo daß auch in diesem Bereich der Zuschnitt 10c gut an die Oberfläche der Form angedrückt wird.
  • Um das allmähliche Formen der Ummantelung 10 von der Mitte der Form ausgehend nach den Seiten hin zu ermöglichen ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die verformbare Wandung des Kernstücks 14a im mittleren Bereich donner und daher weniger widerstandsfähiger als an den äußeren Bereichen.
  • Durch Verminderung des Druckes innerhalb des Kernstücks 14a kann dieseqhach dem Formen der Ummantelung 10 in die Ausgangsform zurückgebracht werden und dadurch leicht aus der Form entfernt werden.
  • Die Erfindung ist vorzugsweise bei der Herstellung von Ummantelungen aus Zuschnitten anwendbar, aber auch zur Herstellung von Sohlen oder Ummantelungen in anderer Weise.
  • Es konnte festgestellt werden, daß die Erfindung, und zwar sowohl die Erfindung gemäß Hauptpatent....
  • (Anmeldung D 51 589 X/39a4) sowie die hier beschriebene und beanspruchte Erfindung, nicht nur für die Herstellung von Schuhwerk, sondern für die Herstellung von beliebigen mehrteiligen, insbesondere mehrschichtigen Gegenständen aus Kunststoff und/oder Gummi vorteilhaft geeignet ist.
  • Vor allem kann die Erfindung für die Herstellung von solchen Gegenständen Verwendung finden, die eine kompakte, homogene Außenschicht und einen Kern aus expandiertem Werkstoff besitzen. Insbesondere kann somit die Erfindung fiir die Herstellung von Schutz-und Polsterteilen in Kraftfahrzeugen, z. B. Armlehnen, Armaturenbrettpoleterungen usw. Verwendung finden.
  • Die gemmai der Erfindung hergestellten Gegenstande können in der. einzelne-n Teilen beziehungsweise Schichten aus gleichem oder vorzugsweise verschiedenartigem Material bestehen.

Claims (8)

  1. Ansprüche Verfahren zur Herstellung mehrteiliger, insbesondere mehrschichtiger Sohlen aus formbarem Material, vorzugsweise Kunststoff oder Gummi, in einer Form, insbesondere durch Spritzgießen oder Vulkanisation, vorzugsweise zur Herstellung von Sohlen mit einer diese unten und seitlich umschließenden Ummantelung, wobei in ein und derselben Form zunächst eine auben liegende Schicht der Sohle bzw. auBen liegende Schichten, insbesondere die Ummantelung, gebildet wird bzw. werden, unter Aussparung eines Hohlraume durch ein Kernstück zur anschlieBenden Einbringung des Werkstoffes der innen liegenden Schichten bzw. Teile der Sohle, nach Patent..... (Anmeldung D 51 589 X/39a4), dadurch gekennzeichnet, daB zur Bildung der außen liegenden Schicht bzw. Schichten, insbesondere der Ummantelung, ein verformbares, insbesondere aufblähbares Kernstück in die Form eingesetzt und in dieser verformt, insbesondere aufgebläht wird, unter gleichzeitiger Formung der außen liegenden Schicht bzw. Schichten, insbesondere Ummantelung, durch Andrücken an die Oberfläche der Form.
  2. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Ummantelung (lo) ein im wesentlichen ebener Zuschnitt (loc) einer Platte, Folie oder dergleichen aus verformbarem Material, insbesondere Kunststoff, auf die Form (43) aufgelegt wird und sodann durch das zugestellte verformbare, insbesondere aufblähbare Kernstück (14a), in der Form zu der Ummantelung (lo) verformt wird.
  3. 3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das verformbare, insbesondere aufblähbare Kernstück (14a) den Zuschnitt (1oc) zunächst im mittleren Bereich an die Form (43), insbesondere an einen Bodenstempel (12), andrückt und sodann bei weiterem Verformen, insbesondere Aufblähen, vom mittleren Bereich aus fortlaufend zu den an die Form (43) Randbereichen hin,/andrückt.
  4. @) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Form bestehend aus Unterform, insbesondere Bodenstempel mit Seitenrahmen, und Oberform, insbesondere Leisten, sowie mit einem während der Herstellung der äußeren Schichten der Sohle, insbesondere der Ummantelung, in die Form einsetzbaren Kernstück, dadurch gekennzeichnet, daB das in die Form (43) einsetzbare Kernstück (14a) mindestens teilweise verformbar, insbesondere aufblähbar ist und im aufgeblähten Zustand den Hohlraum (44) der Form (43) bis auf die an die Formwandung angedruckte äußere Schicht bzw. Ummantelung (10) der Sohle ausfüllt.
  5. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandung des aufblähbaren Kernstücks (l4a) im mittleren Bereich dünner ist und nach den Seiten hin in der Dicke zunimmt, derart, daB die Verformung eines Zuschnitts (10c) von der Mitte aus zu den Seiten hin erfolgt.
  6. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine verformbare Wandung (45) zur Bildung eines aufblähbaren Kernstücks (14a) an einem höhenverschiebbaren Stempel (46) angebracht ist.
  7. 7.) Anwendung von Verfahren und Vorrichtung g nach einem oder mehreren der Ansprüche des Hauptpatentes....
    (Anmeldung D 51 589 X/3ya4) und/oder nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche für die Herstellung von beliebigen, mehrteiligen, insbesondere mehrschichtigen Gegenständen aus Kunststoff und/oder Gummi.
  8. 8.) Anwendun @ von Verfahren und Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche des Hauptpatentes ...
    (Anmeldung D 51 589 X/39a4) lmd/-nder nach einem oder mehreren @@@ vorangehenden Ansprüche für die Herstellung von Gegenständen mit einer kompakten AuBenschicht und einem aus expandierten Werkstoff bestehenden Kern.
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