DE1529835A1 - Dekorativer extrudierter Plastikstrang - Google Patents

Dekorativer extrudierter Plastikstrang

Info

Publication number
DE1529835A1
DE1529835A1 DE1965C0036127 DEC0036127A DE1529835A1 DE 1529835 A1 DE1529835 A1 DE 1529835A1 DE 1965C0036127 DE1965C0036127 DE 1965C0036127 DE C0036127 A DEC0036127 A DE C0036127A DE 1529835 A1 DE1529835 A1 DE 1529835A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
extruded
decorative
strand
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1965C0036127
Other languages
English (en)
Other versions
DE1529835B2 (de
Inventor
Anselm Anthony Cesar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Creators Ltd
Original Assignee
Creators Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creators Ltd filed Critical Creators Ltd
Publication of DE1529835A1 publication Critical patent/DE1529835A1/de
Publication of DE1529835B2 publication Critical patent/DE1529835B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2935—Discontinuous or tubular or cellular core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

2400 LOB ECK, den 14. Juni 1965 ■ I ... ti _|__ ·«!>· Strafle 52/54
nugo VVIICKOn Fernruf■ lobeck 22740 (75888) ^ ,-. /,...
, - ' \ Curou 210 (Privat) ΙΟ? ο ... / ί.ΙΟ .
Patentanwalt
Anmelder:
CREATORS LIMITED, Albert Drive, Sheerwater, Woking, Surrey,England
D-e-korativQr extrudierter Plastikstrang
Die Erfindung bezieht sich auf einen dekorativen extrudierten Plastikstrang oder Plastikstreifen, der aus durchsichtigem oder durchscheinendem Plastikmaterial besteht, in den eine Metallfolie oder Hetallschicht eingebettet ist, die durch das f Strangmaterial sichtbar ist und einen dekorativen Effekt ergibt. Die so erzeugten extrudierten Stränge oder Streifen können als Kanteneinfassungen an Motorf ahriseugteilen, als füllstreifen in G-ummiumrandungen für Fenster von Motorfahrzeugen oder andere Fenster und für sonstige Zwecke benutzt werden, für die Z0B0 normal chromplattierte Streifen benutzt v/erden können« Diejenige Fläche des extrudierten Strenges, durch r".ie die Metallfolie oder Metallschicht sichtbar sein soll, wenn der dekorative Strang in Benutzung ist, vird nachstehend als "Vorderfläche" J bezeichnet.
Es ist z.B. aus der brit. Patentschrift 857 814 ein dekorativer extrudierter Plastikstreifen bekannt, bei dem zum Schutz der Metallfolie oder der Metallschicht gegen Slindwerden oder Korrodieren die Metallschicht in dichten Überflächenkontakt auf die Oberfläche eines Streifens aus tr£.:isparenter oder durchscheinender Plastikfolie aufgebracht ist,die in dem extrudierten Strang eingebettet ist, wobei die ^lastikfolie zur Vorderfläche
909838/1201 0R)G1NAL
des extrudierten Stranges gerichtet ist, so daß diese Oberfläche·. der Metallschicht, die auf die "Folie aufgebracht ist, durch die
• Vorderflache des extrudierten dfcranges sichtbar ist, wobei die Plastikfolie ihre Folienform beibehalten hat und nicht unter der Erwärmung zerstört wird, der sie während der Bxtrudierung ausgesetzt ist.
Durch Aufbringen der Metallschicht in festem Oberflächenkontakt mit der ^lastikfolie ist die Oberfläche der Metallschicht, die durch die Vorderfläche des extrudierten Stranges-sichtbar ist, gegen Außenluft und Feuchtigkeit geschützt, wodurch das Blindwerden und Korrodieren dieser Oberfläche vermindert ist. Vorzugsweise bildet die Heta11schicht eine lage zwischen zwei Streifen aus ^lastikfolie, so daß beide Flächen der Metallschicht geschützt sind.
Die Hetallschicht kann aus einem Streifen einer Metall-. folie bestehen oder kann durch Aufsprühen oder durch Vakuumniederschlug eines Metallbelages auf die Oberfläche der Folie hergestellt sein. Solche mit Hetall belegten 3?lastikfolien und zusammengesetzte Metall- und ^lastikfolien, gleichgültig, ob das Metall gegen eine einzige Plastikfolie gebracht ist,oder sich als Lage zwischen zwei Schichten aus Plastikfolie befindet, warden nachstehend allgemein als Metall- Plastikfolien-^age oder als Folienlage bezeichnet.
Die Erfindung sieht eine Verbesserung der bekannten vorerwähnten Ausführung vor und besteht aus der Verbindung der Metall-Plastikfolien-Lage mit der Oberfläche eines extrudierten Plastikkernes gewünschten Querschnittes und aus der Einarbeitung
'des Kernes mit der aufgebrachten Folienlage als Einsatz in einem
909838/1201
extrudierten Strang aus durchsichtigen oder durchscheinendem Plastikmaterial, der eine Schutzschicht über der dekorativen 3?olienlage bildet, die durch die Vorderfläche des dekoartiven extrudierten Plastikstranges sichtbar ist«
Mittels des Aufbaues nach der Erfindung wird die Iietall-Plastikfolien-Lage während der Herumpressens bzw. Extrudierens des -durchsichtigen oder durchscheinenden Plastik rietrials mit dem gewünschten Profil durch den excrudierten -^lastikkern starr gehalten» Dieser Aufbau vermeidet auch oder setzt auch d. s Kräuseln oder die Faltenbildung der Metallschicht herab, wenn der dekorative otrang gebogen wird0 Er ermöglicht auch, daß die ™ Kosten des extrudierten Stranges herabgesetzt v/erden, weil der Plastikkern aus einer billigeren LL,terialqualität hergestellt werden kann als das IJ.-.terial hohe Qualität, welches für die durchsichtige oder durchscheinende Schicht benutzt wird, die die Metall- Plastikfolien-Lage abdeckto Der -^lastikkern kann einen Querschnitt mit bogenförmiger Oberfische, z.3, halbkreisförmiger Oberfläche besitzen, die der Bo^eiifl-Vche der Vorderfläche des Endgültig hergestellten dekorativen ^lastikstranges entspricht, um dadurch einen Linseneffekt zu erreichen« i
Auf der Zeichnung ist ein iuerschnixt durch den dekorativen extrudierten i3tr_iir nach der .Erfindung dargestellt und wird nun erläutert«
Die I-eWil-Ilastikfolien-La.je 1 wird mic der Oberfläche eines Kernes 2 uus extrudiertem Pl. .stikmaterial verbunden. Der Kern 2 mit der mit ihm verbundenen j?olienlage 1 ist von einem durchsieht! jen Plastikmaterial 3 umhüllt, und z\;ur durch Extrudieren des durchsichtigen Pl.-stiJim/terials uni den !lern 2 und
909838/1201
Γ 4 "
die lege 1 herum. Der dargestellte zusammengesetzte Dekorationsstr&ng besitzt ein Querschnittsprofil, welches ihn zur Verwendung als Füllstreifen in einer Gummieinfassung für Windschutzscheiben von Llotorfahrzeugen geeignet macht, jedoch sind naturgemäß auch andere Querschnittsprofile möglich, in Abhängigkeit von dem Verwendungszweck, für den der Dekorationsstrang "verwendet werden soll.
In einer vorzugsweisen Aueführung besteht die Metall« Plastikfolieh-Lage 1 aus einem Streifen aus Polyesterfilm, wie er unter dem V/arenz eichen "Mylar" bekannt ist, mit einer metallisierten Oberfläche, z.B. aus Aluminium, wobei die metallisierte Oberfläche mit einer dünnen tihicht aus Polyvinylchlorid abge'-deckt ist. Die Folienlage ist mit Ihrer PVG-Schicht mit der Oberfläche des extrudierten -t'lastikkernes verbunden^ der ebenfalls aus PVC hergestellt werden kann und nicht durchsichtig zu sein braucht. Die Schicht 3 wird aus kristallklarem Polyvinylchlorid extrudiert·
Die Metall-Plastikfolien-Eage 1 kann mit dem Kern 2 bein Extrudieren des letzteren verbunden werden und der Kern mit der verbundenen Folienlage kann unmittelbar· durch den Kreuzkopf einer .Strangpresse geleitet werden, die das durchsichtige llaterial 3 extrudiert, womit der zusammengesetzte Dekorationsstreifen in einem kontinuierlichen Arbeitsvorgang hergestellt ist.
9 09838/1201 - 5 -

Claims (2)

Patentansprüche
1.^Dekorativer extrudierter Plastikstrang oder ^lastikstreifen,· gekennzeichnet durch einen extrudierten Pl:.,stikkern (2) und eine Metall-Plastikfolienlage (1), die mic der Verflache des Kernes verbunden ist, der mit der mit ihm verbundenen ΙίΌΙίεη-lage einen Einsatz in einem extrudierten Strang (3) '--us durchsichtigem oder durchscheinendem Plastikmaterial bildet, welcher als Schutzschicht über der ü'olienlage (1,2) dient, die durch die Vorderfläche des Dekorationsstranges aus -^lastikm^.terial sichtbar ist.
2. Dekoartionsstrang n&.ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ^lastikkern (2) einen :>uerschnitt mit bogenförmiger Oberfläche besitzt, auf die die Ketall-Pl^stikfolien-Lage (1) fest aufgebracht ist und da3 die Vorderfläche des dekorativen Pl:...stikstranges (3) eine gleiche Bogenform aufweist.
3» Dekorationsstrang nach Anspruch 1 _oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metall- Plastikfolien- lage (1) aus einem Streifen eines transparenten Polyesterfilms mit einer metallisierten Oberfläche besteht, und wobei die metallisierte Oberfläche mit einer dünnen Schicht aus Polyvinylchlorid belegt ist, welche mit der Oberfläche des -^lastikkernes (2) verbunden isto
4« Dekorationsstrang nach oinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der -^lastikkern (2) aus Polyvinylchlorid exurudiert ist„
5O Dekorationsstr ,ng nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (3) aus kristall-
909838/1201
klarem Polyvinylchlorid extrudiert ist.
Γ 6,JVerfahren zur herstellung eines dekorativen Plastikstranges oder Plastikstreifens, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kern aus Pl;.stikmaterial eines gewünschten Querschnittes
mit der extrudiert wird, da3 eine Hetall-Plastikfolien-Iage (1) nut Oberfläche des extrudierten -^lastikkernes (2) verbunden wird, wenn sich der letztere nach dem Extrudieren weiter bewegt und daß um den sich bewegenden Kern mit der mit ihm verbundenen lOlienlage herum ein durchsichtiges oder durchscheinendes Plastikmaterial (3) extrudiert wird.
Patentanwalt
ORIGINAL INSFECTED
90 9 838/1201
DE1965C0036127 1964-06-16 1965-06-15 Strangpreßverfahren zur Herstellung eines Zierstreifens Pending DE1529835B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB24927/64A GB1056697A (en) 1964-06-16 1964-06-16 Improvements in decorative plastics extrusions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1529835A1 true DE1529835A1 (de) 1969-09-18
DE1529835B2 DE1529835B2 (de) 1970-12-10

Family

ID=10219479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965C0036127 Pending DE1529835B2 (de) 1964-06-16 1965-06-15 Strangpreßverfahren zur Herstellung eines Zierstreifens

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3440129A (de)
DE (1) DE1529835B2 (de)
FR (1) FR1437171A (de)
GB (1) GB1056697A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300819A1 (de) * 1993-01-15 1994-07-21 Peter Josef Korzilius Soehne G Verkleidungselement mit Leuchtleiste

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3590768A (en) * 1969-01-02 1971-07-06 Glass Lab Co Combination decorative and reflective strip
FR2096915A1 (en) * 1970-07-16 1972-03-03 Sekisui Jushi Kk Decorative profiles - having metal body covered with sheet coated with transparent thermoplastic resin
US3720567A (en) * 1971-02-09 1973-03-13 Glass Lab Co Light reflective composite molding
JPS4927551A (de) * 1972-07-10 1974-03-12
US4052522A (en) * 1972-08-02 1977-10-04 Inoue Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha Bicycle mudguard
US4081504A (en) * 1976-05-10 1978-03-28 Protective Treatments, Inc. Encapsulated composite metallized strip and method of making the same
CA1094276A (en) * 1976-05-26 1981-01-27 Robert A. Zoller Method of making a trim strip
US4347270A (en) * 1977-01-06 1982-08-31 Hart Frederick E Decorative article
US4248933A (en) * 1977-04-05 1981-02-03 Inoue Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha Synthetic resin window molding
US4163076A (en) * 1977-10-05 1979-07-31 Inoue Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha Synthetic resin window molding
JPS5429428A (en) * 1977-08-05 1979-03-05 Inoue Gomu Kogyo Kk Lace in synthetic resin
JPS54144643U (de) * 1978-03-31 1979-10-06
JPS54144642U (de) * 1978-03-31 1979-10-06
US4269897A (en) * 1978-12-01 1981-05-26 Voplex Corp. Flexible impact resistant trim and method for manufacture thereof
US4275099A (en) * 1979-11-05 1981-06-23 Dunmore Corporation Metalized polyester resin laminate
US4431711A (en) * 1980-03-25 1984-02-14 Ex-Cell-O Corporation Vacuum metallizing a dielectric substrate with indium and products thereof
US4407871A (en) * 1980-03-25 1983-10-04 Ex-Cell-O Corporation Vacuum metallized dielectric substrates and method of making same
US4318764A (en) * 1980-05-05 1982-03-09 Voplex Corporation Method of extrusion/injection molding of trimmed product
US4600461A (en) * 1983-09-12 1986-07-15 Lof Plastics Inc. Method of extruding a foamed thermoplastic core and extruding and integrally sealing a non-porous skin thereon
US4963403A (en) * 1987-10-30 1990-10-16 Color Custom, Inc. Unitary composite molding strip
US5164032A (en) * 1991-05-07 1992-11-17 Sabert Corporation Method of forming a decorative article
US5171499A (en) * 1991-11-05 1992-12-15 The Standard Products Company Method of forming strip products from thermoplastic materials
CA2174899A1 (en) * 1995-04-24 1996-10-25 Daniel Cykana Method and apparatus for extruding a rod of homogeneous plastic material
JP3389735B2 (ja) * 1995-05-10 2003-03-24 鐘淵化学工業株式会社 嵩高性に優れた人工毛髪用繊維
US5636669A (en) * 1995-08-11 1997-06-10 Price; Kevin A. Selective coloring system
FR2798338B1 (fr) * 1999-09-15 2001-11-23 Eurostyle Sa Piece composite pour automobile
US20040183234A1 (en) * 2003-03-20 2004-09-23 Ovidiu Colea Method of forming a three-dimensional sculpture
US7597371B2 (en) * 2007-05-01 2009-10-06 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Lead-in for trim assembly
US9314953B2 (en) * 2007-11-16 2016-04-19 Nomacorc, Llc Multi-component synthetic closure and method of manufacture
FR2942647B1 (fr) * 2009-02-27 2011-02-11 Renault Sas Piece d'aspect comportant des moyens de fixation.
US8382350B2 (en) 2011-05-18 2013-02-26 Peter Gold Luminant trim for vehicle window frame

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3013919A (en) * 1958-04-03 1961-12-19 Polyform Plastics Corp Laminated strap
US3015133A (en) * 1959-02-05 1962-01-02 Anaconda American Brass Co Method of making jacketed strip-wound metal hose
US3024147A (en) * 1959-05-11 1962-03-06 Brooks Charles Metalized plastic stripping
US3086216A (en) * 1959-07-21 1963-04-23 Cee Bee Mfg Company Inc Reinforced protected decorative strip materials
US3188256A (en) * 1961-06-22 1965-06-08 Western Electric Co Thermal radiation method of measuring coating thickness

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4300819A1 (de) * 1993-01-15 1994-07-21 Peter Josef Korzilius Soehne G Verkleidungselement mit Leuchtleiste

Also Published As

Publication number Publication date
DE1529835B2 (de) 1970-12-10
GB1056697A (en) 1967-01-25
FR1437171A (fr) 1966-04-29
US3440129A (en) 1969-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1529835A1 (de) Dekorativer extrudierter Plastikstrang
DE4425036C2 (de) Feste Rückenverstärkung für extrudiertes Dichtprofil
DE2302103B2 (de) Trägermaterial mit einer trockenen Schicht eines wärmehärtenden Klebstoffs
DE3426355A1 (de) Fensterprofil
DE2546108A1 (de) Klebefolie
DE3632472A1 (de) Kraftfahrzeugscheibe
DE69923012T2 (de) Zwischenschicht für eine Verbundglasscheibe
DE2023823C3 (de) Windschutzscheibenantenne für Kraftfahrzeuge
DE3227647A1 (de) Verbundglasscheibe
DE3030459C2 (de)
DE1293616B (de) Federnder dichtungsreifen aus schwammgummi, insbesondere zum abdichten der türen von kraftfahrzeugen
DE3204351A1 (de) Befestigungssystem fuer fixe fensterscheiben von fahrzeugen im allgemeinen, insbesondere von kraftfahrzeugen
DE2443493C3 (de) Elastisches Fahrzeugrad mit einem auf einer Felge des Fahrzeugrades befestigten Reifenkörper aus elastomerem Material mit darin eingebetteten Stromabnahmeeinrichtungen
DE2901551A1 (de) Schutz- und zierleiste
DE102019003899A1 (de) Verfahren zur herstellung eines plattenartigen körpers mit einem harzrahmen und plattenartiger körpermit einem harzramen
DE2950397C2 (de)
DE3147801A1 (de) Profileiste zum dichtenden einfassen der fenster an kraftfahrzeugen oder dergl.
DE4017982A1 (de) Leuchtstreifen fuer eine profilleiste
DE726933C (de) Waermeisolierung fuer Wandungen von Fahrzeugen, insbesondere Luftfahrzeug-Hoehenkammern
DE2904280A1 (de) Isolierglasscheibe
DE2133484A1 (de) Fassungsstreifen aus thermoplastischem Kunststoff für Automobile und dgl und Verfahren zu deren Herstellung
DE3309776A1 (de) Anordnung an automobilen mit einander beruehrend benachbarten kunststoffteilen
DE2636331A1 (de) Ausgekleidetes hohlrohr
DE202004006520U1 (de) Dichtstreifen beziehungsweise Abdichtungsanordnung für die Abdichtung zwischen einem Fenster- oder Türrahmen und der Leibung einer Öffnung in einer Gebäudewand
DE2038016A1 (de) Verfahren zum Verglasen von Fen ster oder Windschutzscheibenoffnungen, sowie danach hergestellte Verglasungs anordnung