DE1529796C - Spritzgußmaschinenantrieb - Google Patents
SpritzgußmaschinenantriebInfo
- Publication number
- DE1529796C DE1529796C DE1529796C DE 1529796 C DE1529796 C DE 1529796C DE 1529796 C DE1529796 C DE 1529796C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- injection
- lever
- mold
- molding machine
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 29
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 29
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 4
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004413 injection moulding compound Substances 0.000 description 1
- 239000007927 intramuscular injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Description
I 529 796
ι 2
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spritzguß- i bildet ist und daß die Spannkraft des Druckspeichers
maschinenantrieb mit mechanischer Formschließein- für die Einspritzung durch Freigabe des den Spritzrichtung
und einem gegen den Druck eines schlag- kolben bewegenden Doppelhebels von der mit diesem
artig auslösbaren Kraftspeichers spannbaren Spritz- zusammenwirkenden Kurvenscheibe auslösbar ist.
kolben, bei dem zum Antrieb und zur Steuerung der 5 Eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungs-Formschließeinrichtung und des Spritzkolbens von gegenstandes ist dadurch gekennzeichnet, daß die einem gemeinsamen Antrieb angetriebenen Kurven- Formschließeinrichtung in an sich bekannter Weise scheiben vorgesehen sind, wobei die Bewegung des einen Kniehebel aufweist, dessen einer Hebelarm an Spritzkolbens mittels der ihm zugeordneten Kurven- einem Ende am Maschinengestell ortsfest schwenkbar scheibe über einen Hebel während des gleichzeitigen io gelagert ist un desen anderer Hebelarm mit der Schließens der Form mittels einer anderen Kurven- beweglichen Formhälfte der Spritzgußform über scheibe eine Erhöhung des Druckes im Kraftspeicher längsverschiebbare Holme verbunden ist, wobei eine bewirkt. den Kniehebel betätigende Stange vorgesehen ist, die
kolben, bei dem zum Antrieb und zur Steuerung der 5 Eine bevorzugte Ausführungsform des Erfindungs-Formschließeinrichtung und des Spritzkolbens von gegenstandes ist dadurch gekennzeichnet, daß die einem gemeinsamen Antrieb angetriebenen Kurven- Formschließeinrichtung in an sich bekannter Weise scheiben vorgesehen sind, wobei die Bewegung des einen Kniehebel aufweist, dessen einer Hebelarm an Spritzkolbens mittels der ihm zugeordneten Kurven- einem Ende am Maschinengestell ortsfest schwenkbar scheibe über einen Hebel während des gleichzeitigen io gelagert ist un desen anderer Hebelarm mit der Schließens der Form mittels einer anderen Kurven- beweglichen Formhälfte der Spritzgußform über scheibe eine Erhöhung des Druckes im Kraftspeicher längsverschiebbare Holme verbunden ist, wobei eine bewirkt. den Kniehebel betätigende Stange vorgesehen ist, die
Bei einem bekannten Spritzgußmaschinenantrieb über eine Exzenterscheibe und diese vorzugsweise
gemäß der USA.-Patentschrif 12 865 051 ist der An- i0 über einen selbsthemmenden Rädertrieb von einem
trieb der Formschließeinrichtung eine Art Stößeltrieb Motor antreibbar ist.
und der Kraftspeicher eine Federkombination. Zur Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgegen-
Auslösung der Spannkraft ist dabei eine separate Standes ist noch dadurch gekennzeichnet, daß die auf
Hebelanordnung vorgesehen. Durch diese Gestaltung den Kniehebel wirksame Exzenterscheibe von
ist der Spritzgußmaschinenantrieb recht kompliziert 20 einer Exzenterstange umschlossen ist, in der eine
und störanfällig, auch wird durch die komplizierte axial begrenzt verschiebbar gelagerte Stange zum.
Steuerung der Bewegungsabläufe ein Zeitmaß benö- Antrieb des Kniehebels sich mit ihrem inneren vor-
tigt, das keine hoW Einspritzgeschwindigkeit zuläßt. zugsweise mit einer Rolle versehenen Ende an der
Sie ist modernen Anforderungen an Spritzgußmaschi- Exzenterscheibe abstützt, deren größter über einen
nenantrieben nicht gewachsen. 25 Teil ihres Umfanges reichender Hub den Kniehebel
Bei einem anderen bekannten Spritzgußmaschinen- streckt.
antrieb gemäß der französischen Patentschrift Durch diese Maßnahme wird eine absolut genaue
1206 296 sind zwar mechanische Stellglieder zum Abstimmung der Bewegungsabläufe der verschiede-Öffnen
und Schließen der Spritzgußform und ein nen Antriebsorgane aufeinander erzielt, weil nur eine
hydraulisch-pneumatischer Kraftspeicherantrieb zur 30 Kraftquelle über genau aufeinander abgestimmte
Betätigung des Spritzkolbens in einem gemeinsamen Kurvenscheiben-wirksam wird und.die Bewegungs-Gestell
vereint, doch geht die Betätigung dieser ,. ablaufe von der Spritzform unabhängig sind.
Organe nicht von einer gemeinsamen Kraftquelle aus, : In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in so daß die Bewegungsabläufe der mechanischen und einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
hydraulisch-pneumatischen Kraftorgane nicht zwang- 35 F i g-1 einen Spritzgußmaschinenantrieb im Längsläufig aufeinander abgestimmt gesteuert sind, so daß schnitt mit teilweise geöffneter Form,
Fehlsteuerungen auftreten können, die zu empfind- Fig. 2 desgleichen mit geschlossener Form,
liehen Störungen führen können, wenn nicht mit zu- Fig. 3 desgleichen nach erfolgter Einspritzung, sätzlichen aufwendigen Einrichtungen die Abstim- An einem Maschinengestell 17 ist ein Elektromung der Bewegungsabläufe erzwungen wird, wo- 40 motor 1 angeordnet, dessen Abtrieb mit einer Schnekdurch hohe Herstellungs-und Betriebskosten erwach- kenwelle 2 gekuppelt it, die ein Schneckenrad 3 ansen und eine weitere Betriebsstörungsquelle entsteht. treibt. Mit letzterem ist eine Kurvenscheibe 4 und
Organe nicht von einer gemeinsamen Kraftquelle aus, : In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in so daß die Bewegungsabläufe der mechanischen und einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
hydraulisch-pneumatischen Kraftorgane nicht zwang- 35 F i g-1 einen Spritzgußmaschinenantrieb im Längsläufig aufeinander abgestimmt gesteuert sind, so daß schnitt mit teilweise geöffneter Form,
Fehlsteuerungen auftreten können, die zu empfind- Fig. 2 desgleichen mit geschlossener Form,
liehen Störungen führen können, wenn nicht mit zu- Fig. 3 desgleichen nach erfolgter Einspritzung, sätzlichen aufwendigen Einrichtungen die Abstim- An einem Maschinengestell 17 ist ein Elektromung der Bewegungsabläufe erzwungen wird, wo- 40 motor 1 angeordnet, dessen Abtrieb mit einer Schnekdurch hohe Herstellungs-und Betriebskosten erwach- kenwelle 2 gekuppelt it, die ein Schneckenrad 3 ansen und eine weitere Betriebsstörungsquelle entsteht. treibt. Mit letzterem ist eine Kurvenscheibe 4 und
Diese bekannten Spritzgußmaschinenantriebe ha- eine Exzenterscheibe 5 verbunden. Die Exzenterben
wegen ihrer Mängel und Störanfälligkeit keinen scheibe 5 ist von einem Auge einer Exzenterstange
Eingang in die Praxis gefunden, so daß in der Regel, 45 12 umschlossen. In letzterer ist eine .Stange 15 axial
abgesehen von rein mechanischen Antrieben, deren begrenzt verschiebbar gelagert. Diese trägt am unte-Spritzgeschwindigkeit
meist unausreichend ist, heute ren Ende eine Rolle 16, die sich auf der Exzenterallgemein
hydraulische Spritzgußmaschinenantriebe scheibe 5 abstützt. Das andere Ende der Stange 15
Verwendung finden, die für das Öffnen und Schließen ist an einen Kniehebel 15' angeschlossen, [ der mit
der Spritzform, für die Veriegelung der Spritzform 50 einem freien Hebelarmende am Maschinengestell 17
und zum Verschieben des Spritzkolbens jeweils min- schwenkbar gelagert ist, und dessen anderer Hebeldestens
einen separaten Hydraulikkolben aufweisen, . arm an einer, nicht gezeichnetenJBrücke angeschlossen
die von einem Pumpenaggregat betrieben werden. ist, die durch Holme 13 mit der beweglichen Form-Solche
Spritzgußmaschinenantriebe sind Vergleichs- half te der Spritzgußform 13' verbunden ist. Ferner
weise aufwendig und teuer und verlangen eine sorg- 55 ist am Maschinengestell 17 ein Spritzzylinder 18 mit
fältige Wartung. einer Düse 19 und einem Spritzkolben 20 befestigt,
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, bei einem wobei letzterer mit einem in einem Hydraulikzylinder
Spritzgußmaschinenantrieb der eingangs erwähnten axial verschiebbar und dicht gelagerten Kolben 7 geGattung
die Vorteile bekannter Einrichtungen beizu- kuppelt ist. Der Innenraum des Hydraulikzylinders ist
behalten, deren Mängel aber zu vermeiden, d. h., mit 60 durch eine Leitung 21 mit einem Druckspeicher 11
der Erfindung wird ein Spritzgußmaschinenantrieb verbunden. In dieser Leitung 21 ist ferner eine Drosangestrebt,
der sowohl einfach als auch billig ist und sei 14 und ein Rückschlagventil 8 angeordnet. Der
geringe Störanfälligkeit zeigt, geringe Wartung benö- Druckspeicher 11 besteht aus einem geschlossenen,
tigt und ein spontanes Einschießen der Spritzmasse durch eine Membran 10 zweigeteilten Gehäuse, das
gewährleistet. 65 rechtsseitig der Membrane 10 mit Stickstoff und
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Form- linksseitig der Membrane 10 mit Öl angefüllt ist. Fer-
schließeinrichtung als Hebelanordnung und der ner ist die Leitung 21 und der Zylinderraum vor dem
Kraftspeicher als hydraulischer Druckspeicher ausge- Kolben 7 mit Öl angefüllt. Damit sich die Membrane
10 bei der Überlastung nicht z. B. in die Mündung der Zuleitung 21 einziehen und verklemmen kann,
trägt diese ein sich gegebenenfalls an den Leitungseinmündungen abstützendes Anschlagstück 9. Am
Maschinengestell 17 ist weiterhin ein Doppelhebel 6 schwenkbar gelagert. Hierbei greift der obere Hebelarm
des Doppelhebels 6 am Kolben 7 an, während der untere Hebelarm sich mit der Rolle 6' an der
Kurvenscheibe 4 abstützt. Außerdem ist eine Dosiereinrichtung 22 für die Spritzmasse vorgesehen. Zur
Variierung des Formhälftenhubes ist am Maschinengestell 17 ferner eine auf den Kniehebel 15' wirksame
Stellschraube 23 angeordnet.
Die Wirkungsweise des Erfindungsgegenstandes ist folgende:
Ist der Motor 1 eingeschaltet, dreht sich die Schneckenwelle 2 und das Schneckenrad 3 und somit
auch die auf gleicher Welle wie das Schneckenrad 3 befestigte Kurvenscheibe 4 und die Exzenterscheibe
5. Diese Drehung bewirkt einerseits über die Exzenterscheibe 5, die Exzenterstange 12 und die
Stange 15 ein EinkHiefeefPdes Kniehebels 15' und somit
ein Öffnen der Spritzgußform und andererseits über die Kurvenscheibe 4 eine Verschwenkung des
Doppelhebels 6, und zwar des oberen Hebelarmes nach rechts, wodurch der Kolben 7 nach rechts verschoben
wird. Durch diese Kolbenverschiebung wird das im Zylinder für den Kolben 7 befindliche Öl
durch das Rückschlagventil 8 gegebenenfalls auch durch die Drossel 14 und die Leitung 21 in den linksseitig
der Membrane 10 befindlichen Raum des Druckspeichers 11 gedrückt, was eine Komprimierung
des rechtsseitig der Membrane 10 befindlichen Stickstoffes bewirkt. Diese Funktion zeigt die F i g. 1,
wobei der Druckspeicher 11 zu etwa 80 °/o vorgespannt ist. Dabei erfolgt auch die Füllung des Spritzzylinders
18 mit Spritzmasse durch die Dosiervorrichtung 22. Drehen nun die Kurvenscheiben im Uhrzeigersinne
weiter, wird die Form über die Exzenterscheibe 5, die Exzenterstange 12 und die Stange 15
durch Strecken des Kniehebels 15' geschlossen und ferner der Druckspeicher 11 völlig vorgespannt, wie
es die F i g. 2 zeigt. Bei weiterer Rechtsdrehung des Schneckenrades 3 und der Kurvenscheibe 4 gibt diese
den Doppelhebel 6 und somit auch den Kolben 7 frei, wonach letzterer und somit auch der Spritzkolben 20
durch die Entspannung des Stickstoffes über das Öl schlagartig nach links verschoben wird und die im
Spritzzylinder 18 befindliche Spritzmasse in die Form einschließt. Hierbei kann die Schießgeschwindigkeit
durch Betätigung der Drossel 14 verändert werden. Nach dem Einschießen der Spritzmasse in die Form
bleibt diese, wie in F i g. 3 gezeigt, so lange geschlossen, bis der Rückhub des Spritzkolbens eingeleitet ist,
und zwar dadurch, daß die Exzenterscheibe 5 über einen abgeflachten Teil 24 ihres Umfanges ihren
Größthub beibehält.
Claims (3)
1. Spritzgußmaschinenantrieb mit mechanischer Formschließeinrichtung und einem gegen den
Druck eines schlagartig auslösbaren Kraftspeichers spannbaren Spritzkolben, bei dem zum Antrieb
und zur Steuerung der Formschließeinrichtung und des Spritzkolbens von einem gemeinsamen
Antrieb angetriebene Kurvenscheiben vorgesehen sind, wobei die Bewegung des Spritzkolbens
mittels der ihm zugeordneten Kurvenscheibe über einen Hebel während des gleichzeitigen
Schließens der Form mittels einer anderen Kurvenscheibe eine Erhöhung des Druckes im
Kraftspeicher bewirkt, dadurch gekennzeichnet,
daß die Formschlie.ßeinrichtung als Hebelanordnung (15, 15') und der Kraftspeicher
als hydraulischer Druckspeicher (11) ausgebildet ist und daß die Spannkraft des Druckspeichers
(11) für die Einspritzung durch Freigabe des den Spritzkolben (7, 20) bewegenden Doppelhebels
(6) von der mit diesem zusammenwirkenden Kurvenscheibe (4) auslösbar ist.
2. Spritzgußmaschinenantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschließeinrichtung
in an sich bekannter Weise einen Kniehebel (15') aufweist, dessen einer Hebelarm an
einem Ende am Maschinengestell (17) ortsfest schwenkbar gelagert ist und dessen anderer Hebelarm
mit der beweglichen Formhälfte der Spritzgußform (13') über längsverschiebbare Holme (13)
verbunden ist, wobei eine den Kniehebel betätigende Stange (15) vorgesehen ist, die über eine
Exzenterscheibe (5) und diese vorzugsweise über einen selbsthemmenden Rädertrieb (2, 3) von
einem Motor (1) antreibbar ist.
3. Spritzgußmaschinenantrieb nach den' Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die auf den Kniehebel (15') wirksame Exzenterscheibe (5) von einer Exzenterstange (12) umschlossen
ist, in der eine axial begrenzt verschiebbar gelagerte Stange (15) zum Antrieb des Kniehebels
(15') sich mit ihrem inneren, vorzugsweise mit einer Rolle (16) versehenen Ende an der
Exzenterscheibe (5) abstützt, deren größter über einen Teil ihres Umfanges reichender Hub den
Kniehebel (15') streckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3023917C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen der Schmelze von unten in eine Vertikal-Kaltkammer-Druckgießmaschine | |
DE8000189U1 (de) | Spritzgussmaschine | |
DE1132211B (de) | Von aussen unabhaengig von seinem Stoessel einstellbarer elektrischer Schalter mit eingebautem Mikroschalter | |
DE10202374A1 (de) | Zweiplatten-Schließsystem einer Spritzgießmaschine | |
DE2919749A1 (de) | Vorrichtung zur programmsteuerung der stellelemente von textile flaechen bildenden maschinen | |
DE1529796C (de) | Spritzgußmaschinenantrieb | |
DE1627939C3 (de) | Formpresse, insbesondere Metallpulverpresse | |
DE1529796B2 (de) | Kunststoffe l916 spritzgussmaschinenantrieb | |
DE3734555A1 (de) | Ballenpresse | |
DE1294605B (de) | Schliessvorrichtung, insbesondere fuer die Form einer Spritzgiessmaschine | |
DE697197C (de) | on waermeformbaren Massen | |
DE944236C (de) | Mechanisch angetriebene Wurstfuellmaschine | |
DE3238202C2 (de) | ||
DE537675C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verlaengerung der Pressdauer bei Pressen mit Kurbel- oder Kniehebelantrieb | |
EP1179408B1 (de) | Antriebsvorrichtung für die bewegliche Formaufspannplatte einer Spritzgiessmaschine | |
DE881733C (de) | Spritzgussmaschine fuer warmformbare Kunststoffe | |
DE1169117B (de) | Formschliess- und Formzuhaltevorrichtung fuer Spritzgiessmaschinen und Pressen | |
DE320094C (de) | Regelungsvorrichtung fuer Walzwerkmaschinen und andere umkehrbare, mit Unterbrechungen arbeitende Dampfmaschinen | |
DE2122797A1 (en) | Pressure di e casting hydraulic power system - with accumulators and intensifyer for casting piston | |
DE1900581C3 (de) | Spritzeinheit einer SpritzgieBmaschine für thermoplastische Massen | |
DE1227229B (de) | Spritzgiessmaschine fuer Kunststoffe | |
DE1629708C (de) | Formenschließvornchtung fur eine Spritz gießmaschine | |
DE958541C (de) | Kunststeinformmaschine mit hydraulischer Drehschiebersteuerung | |
DE419181C (de) | Hydraulischer Kolbenantrieb fuer den Tisch an Werkzeug-, insonderheit Schleifmaschinen | |
DE675943C (de) | Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen |