DE675943C - Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen

Info

Publication number
DE675943C
DE675943C DEP72434D DEP0072434D DE675943C DE 675943 C DE675943 C DE 675943C DE P72434 D DEP72434 D DE P72434D DE P0072434 D DEP0072434 D DE P0072434D DE 675943 C DE675943 C DE 675943C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
working piston
press
moving
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP72434D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRAEZ SGUSS FABRIK NUERNBERG G
Original Assignee
PRAEZ SGUSS FABRIK NUERNBERG G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRAEZ SGUSS FABRIK NUERNBERG G filed Critical PRAEZ SGUSS FABRIK NUERNBERG G
Priority to DEP72434D priority Critical patent/DE675943C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE675943C publication Critical patent/DE675943C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/32Controlling equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Preßgießmaschinen Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum hydraulischen Bewegen des Preß- und des Arbeitskolbens an Spritz- und Preßgießmaschinen, deren Wirkungsweise darin besteht, daß die zur Bewegung des Arbeitskolbens beim Pressen dienende Preßflüssigkeit, die einem mit Preßluft belasteten Wasserspeicher entnommen wird, beim Rückzug des Kolbens, der .durch ein mechanisches Getriebe erfolgt, immer wieder dem Wasserspeicher zugeführt und der Druck des Preßwassers dabei auf den Arbeitsdruck gebracht wird.
  • Die Vorteile der Verwendung von Preßflüssigkeit für die Bewegung des Arbeitskolbens beim Pressen bestehen bekanntlich darin, daß der Druck auf den Kolben vom Beginn der Bewegung an mit der vollen Stärke und sehr gleichmäßig einwirkt und daß insbesondere bei der Verwendung von mit Preßluft belasteten Wasserspeichern der Preßdruck fast stufenlos und in jeder beliebigen Höhe eingestellt werden kann. Auch besteht die Möglichkeit, die Geschwindigkeit der Kolbenbewegung in weiten Grenzen. zu regeln.
  • An sich ist die Einstellung der Geschwindigkeit eines Kolbens mit Hilfe eines Ventils nichts Neues. Im vorliegenden Falle jedoch kommt es darauf an, diese Regelung so einzustellen, daß sie raüf den ganzen oder nur auf Teile des Kolbenweges einwirkt. Es ist eine Vorrichtung bekannt, bei welcher der Kolben im Schließzylinder mit dem Kolben im Preßzylinder gekuppelt ist, derart, daß beim öffnen der Form die Druckflüssigkeit aus dem Preßzylizider in cili;en Druckspeicher zurückgepreßt wird.
  • Zu dieser Einrichtung ist aber eine Akkumulatorenanlage nebst Pumpe erforderlich, da die mechanische Verbindung lediglich seine Kuppelung zwischen den beiden Kolben darstellt.
  • Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist weder der Akkumulator noch die Pumpe notwendig. Der Rückzug des Preßkolbens und damit das Zurückdrücken der Preßflüssigkeit aus dem Preßzylinder in den Speicher erfolgt auf mechanischem Wege.
  • Bei einer anderen Vorrichtung steht die Seite des Preßkolbens, welche das Hochgehen des Arbeitskolbens besorgt, ständig mit der Druckwasserzuleitung vom Akkumulator in Verbindung. Beim Abwärtsgehen des Preßkolbens muß das unter dem vollen Akkumulat-on=druck stehende Wasser aus dem Ringraum zwischen Kolbenstange und Zylinderwand in die Rohrleitung zurückgepreßt werden.
  • Der Arbeitskolben wird also in seiner rückwärtigen Stellung durch Hochdruckpreßwasser gehalten, im Gegensatz zur Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei welcher druckloses Wasser aus einem Speicher den vorderen Zylinderraum anfüllt und den Arbeitskolben in der Endstellung festhält.
  • Sowohl bei diesen Vorrichtungen als auch bei allen anderen bisher bekannten, rein hydraulisch wirkenden Arbeitskolbenantrieben ist die Verwendung von Preßwasserpumpen, Akkumulatoren und Steuerventilen Voraussetzung. Diese Teile geben aber infolge ihres verhältnismäßig verwickelten Aufbaues oft den A;nlaß zu Betriebsstörungen.
  • Mit der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung werden die Mängel der bisherigen Antriebe der Preßkolben mittels Druckwassers aufgehoben, ihre Ventile hingegen aber restlos b:cib:ehalt,en.
  • Die Bewegung der Form soll nicht hydraulisch, sondern kann mit einfachen Mitteln, wie Kniehebel, Spindel, Exzenter o. d,-I., und motorisch` !oder von Hand erfolgen, so daß auch dafür keine Pneßwasserpumpe, Akkumulator und dazugehörige Steuerventile benötigt werden.
  • In der Zeichnung wird eine schematische Darstellung der der neuen Vorrichtung gegeben. .
  • Abb. i zeigt die Stellung der Vorrichtung vor dem Pressen; in Abb.2 ist die Stellung nach dem Pressen dargestellt, während mit Abb. 3 die Stellung nach dem Rückzuge des Preßkolbens angegeben wird.
  • Die Vorrichtung besteht aus dem Zylinder i, in welchem sich der Preßkolben 2 bewegt. An der Kolbenstange 3 des Kolbens 2 ist mit Hilfe der Flanschen 4a eine Verlängerung 4 angeflanscht, die den Arbeitskolben 5 trägt. Auf dem Zylinder i und mit dessen hinterem Raum ia verbunden, sitzt der Speicher 6, der die mit Preßluft 6- belastete Preßflüssigkeit 6', die der Bewegung des Preßkolb:ens 2 dient, enthält.
  • Auf dem vorderen Teile des Zylinders i und, mit dessen Raum i' verbunden, sitzt das Ventilgehäuse 7, das ein von außen steuerbares Ventil 8 enthält, und der Behälter 9, der das beim Pressen aus dem Raum i' verdrängte Wasser 9a aufnimmt. Zwischen den Flanschen 4a und dem Arbeitskolben 5 ist ein Querstück i o angeordnet, das beispielsweise über Zugstangen i i mit einem Getriebe verbunden ist. Dieses Getriebe besteht beispielsweise aus dem Elektromotor 12, auf dessen Achse die Schnecke 13 sitzt. Diese dreht das Schneckenrad 14 und damit die Welle 15, auf welcher ein Zahnrad 16 befestigt ist. Dieses Zahnrad greift in die Zahnstange 17 ein, die eine V erlängerung der Zugstange i i darstellt.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist f»I-gende In der mit der Abb. i gezeigten Stellung vor dem Pressen hat der Pneßkolben 2 die Preßflüssigkeit aus dem hinteren Zylinderraum ia in den Speicher 6 zurückgedrängt, Bim Zurückgehen des Preßkolbens 2 hat sich das Ventil 8 im Ventilgehäuse 7 geÖffnet, und das Wasser 9a im Behälter 9 hat den vorderen Zylinderraum i' aufgefüllt. Das Querstück io ist durch die Zugstangen i i und das anschließende Getriebe in ihre vordere Stellung gebracht worden. Dabei drückt die Preßflüssigkeit 6' im Speicher auf dcaz Kolben 2 und sucht das Wasser aus dem Raum i' in den Behälter 9 zurückzudrücken. Unter Wirkung dieses Druckes hat sich aber das Ventil 8 geschlossen, so daß der Kolben 2 an seiner Weiterbewegung gehindert ist.
  • Wird jetzt, wie in Abb.2 dargestellt, das Ventil 8 geöffnet, so kann Wasser aus dem Raum i' im. den Behälter 9 abfließen; damit füllt sich der Raum i- mit Preßflüssigkeit aus dem Speicher 6, und die Kolben 2 imd 5 bewegen sich zum Preßvorgange nach vorn. Je nach der öffnung des Ventils 8 erfolgt diese Vorwärtsbewegung der Kolben schneller oder langsamer, die Preßgesch-%vindigl:cit kann also beliebig eingestellt werden.
  • Wird das Ventil 8 derart gesteuert, daß es für einen gewissen Teil der Vorwärtsbewegung der Kolben 2 -Und 5 nur wenig, dann aber sehr viel Wasser abfiivßen läßt, so bewegt sich der Arbeitskolben zunächst nur langsam; für den letzten Teil seines Weges, der dem eigentlichen Preßvorgange entspricht, wird er dann mit der höchst erreichbaren oder mit den Erfordernissen entsprechend verringerten Geschwindigkeit vorgetrieben.
  • Nach dem Preßvorgange ist die Stellung der Abb. 2 erreicht.
  • Zum Rückzuge der Kolben 2 und 5 tritt das Getriebe in Tätigkeit. Wie in Abb.3 gezeigt wird, legt sich das unter der Wirkung des Getriebes und der Zugstangen i i mach hinten bewegte Querstück i o gegen die Flanschen 4a und nimmt die Kolben 2 und 5 nebst denen Kolbenstangen 3 und 4 mit. Der Kolben 2 verdrängt das Wasser aus dem Zylinderraum ia in den Speicher 6, während Wasser aus dem Behälter 9 den Zylinderraum i' anfüllt.
  • 1n der Endstellung wird der Motor 12 des Getriebes umgeschaltet und das Querstück io in seine vordere Endstellung zurückgebracht.
  • Damit wird vermieden, daß das Querstück i o, die Zugstangen i i und die Teile 12 bis 17 des Getriebes an der unter Umständen sehr schnellen Preßbewegung der Kolben 2 und 5 teilnehmen müssen.
  • Mit der Abwicklung dieser Bewegungen ist wieder die Stellung gemäß Abb. i erreicht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorri 'ch'tung zum hydraulischen Bewegen des Preß- und des Arbeitskolbens an Spritz- und Pmßgleßmaschi,nen, bei welchen die der Bewegung des Arbeitskolbens (5). beim Pressen dienende Preß-$üssigkeit bei seiner Rückwärtsbewegung in den Speicher (6) zurückgedrückt wird, gekennzeichnet durch einen mechanischen Antrieb (i o bis 17) für die Rückwärtsbewegung des Arbeitskolbens (5) und des Preßkolbems (z). z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben (5) durch eine zunächst drucklose Flüssigkeitssäule in seiner Endstellung feststellbax ist. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und z, bei welcher die Geschwindigkeit des Arbeitskolbens (5) mit Hilfe eines Ventils (8) eingestellt werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung für den ganzen oder für Teile des Kolbenweges einstellbar ist.
DEP72434D 1936-01-09 1936-01-09 Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen Expired DE675943C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP72434D DE675943C (de) 1936-01-09 1936-01-09 Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP72434D DE675943C (de) 1936-01-09 1936-01-09 Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE675943C true DE675943C (de) 1939-05-22

Family

ID=7392080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP72434D Expired DE675943C (de) 1936-01-09 1936-01-09 Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE675943C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1508880B1 (de) * 1966-11-09 1970-07-30 Idra Pressen Gmbh Vorrichtung zum Einstellen des Verdichter-Vorspanndruckes am Einpressteil von Kaltkammer-Druckgiessmaschinen mit Multiplikatorsystem

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1508880B1 (de) * 1966-11-09 1970-07-30 Idra Pressen Gmbh Vorrichtung zum Einstellen des Verdichter-Vorspanndruckes am Einpressteil von Kaltkammer-Druckgiessmaschinen mit Multiplikatorsystem

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2421364A1 (de) Spritzform-maschine
DE2505648C3 (de) Steuervorrichtung für eine Druckgießmaschine
DE2408878C3 (de) Vorrichtung für den Spritzguß von Formungen aus ungebrannten keramischen Massen
DE3130820C1 (de) Vorrichtung zur Steuerung einer mit verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten betriebenen Schlittenziehmaschine
DE675943C (de) Vorrichtung zum Bewegen des Arbeitskolbens bei Spritz- und Pressgiessmaschinen
DE2207717C3 (de) Steuereinrichtung mit hydraulischer Gleichlaufsteuerung für Schmiedemaschinen
DE654076C (de) Antriebsvorrichtung fuer die bewegliche Formhaelfte und den Presskolben an Pressgussmaschinen
CH681244A5 (de)
DE2320556A1 (de) Einrichtung zum abziehen des zylinders und der schneckenbuchsen an einem plastverarbeitungsextruder, insbesondere einem doppelschneckenextruder
DE2425459B2 (de) Einspritzeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine
DE1155885B (de) Druckgiessmaschine
DE881733C (de) Spritzgussmaschine fuer warmformbare Kunststoffe
DE1268367B (de) Vorrichtung zum Ausstossen der Schnecke aus dem Presszylinder einer Schneckenstrangpresse
DE102004005686A1 (de) Antriebseinheit insbesondere für Spritzgießmaschinen
DE2360821A1 (de) Gleichlaufsteuerung fuer hydraulische pressen mit mehreren presskolben
DE522723C (de) Hydraulische Schmiedepresse mit elektrischem Pumpenantrieb
DE852654C (de) Hydraulisch arbeitende Presse
DE100646C (de)
CH429142A (de) Spritzeinheit für eine thermoplastische Kunststoffe verarbeitende Spritzgiessmaschine
DE961859C (de) Hydraulische Abkantpresse od. dgl. mit Druckuebersetzer
DE2637826C3 (de) Vorrichtung zur Injektion von zu polymerisierendem Kunststoff zur Herstellung von Zahnprothesen und Verfahren hierzu
AT216298B (de) Steuergerät für einen oder mehrere hydraulisch oder pneumatisch bewegbare Arbeitskolben
DE198281C (de)
DE1529752C (de) Vorrichtung zur Durchfuhrung eines Verfahrens zum volligen oder angenäherten Ausgleichen der axialen Temperaturunter schiede der Masse im Sammelraum einer Schnecken Spritzgießmaschine
DE2230851A1 (de) Vorplastifizierungs- und spritzvorrichtung, z.b. fuer kunststoffe